專利名稱：三類預(yù)應(yīng)力管樁處理施工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安全施工處理裝置，尤其是涉及一種三類預(yù)應(yīng)力管樁處理施工裝置。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力管樁完整性是在基坑開挖后進(jìn)行檢測的，一旦遇到三類樁樁身有明顯樁身斷裂，裂縫，夾泥，空洞，蜂窩，松散等缺陷的情況，就會(huì)對(duì)樁身結(jié)構(gòu)承載力有不利影響，這種情況下常采用補(bǔ)樁處理，補(bǔ)樁處理包含基坑回填、樁機(jī)進(jìn)退場、補(bǔ)壓樁、二次開挖等工作。這種處理方式處理周期長，工作量大，費(fèi)用高，大大增加了工程中人力物力的投入，影響施工進(jìn)度，存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，施工方便，施工周期短，工程費(fèi)用低，材料損耗小，可有效降低施工成本的三類預(yù)應(yīng)力管樁處理施工裝置。本實(shí)用新型的三類預(yù)應(yīng)力管樁處理施工裝置，包括預(yù)應(yīng)力管樁，所述預(yù)應(yīng)力管樁內(nèi)設(shè)置有圓柱形空腔，所述空腔內(nèi)安裝有管樁處理施工骨架，所述管樁處理施工骨架包括縱向受力鋼筋、箍筋和固定鋼筋環(huán)，所述固定鋼筋環(huán)圓心在同一直線上，軸心的平面相互平行且等距離排列，所述縱向受力鋼筋的軸心線與固定鋼筋環(huán)的軸心線相互垂直，所述縱向受力鋼筋沿著固定鋼筋環(huán)外側(cè)均勻分布，并與固定鋼筋環(huán)焊接固定，所述箍筋成螺旋狀圍繞固定在縱向受力鋼筋的外側(cè)。所述縱向受力鋼筋和固定鋼筋環(huán)由鋼筋制成。所述固定鋼筋環(huán)的外直徑比預(yù)應(yīng)力管樁的圓柱形空腔的直徑 小5 10cm。所述縱向受力鋼筋的數(shù)量為Γ10根。所述箍筋5為直徑4 10cm的鋼筋。本實(shí)用新型的有益效果是:(I)結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠；(2)施工方便，施工周期短，工程費(fèi)用低，材料損耗小，可有效降低施工成本。

圖1是本實(shí)用新型的三類預(yù)應(yīng)力管樁處理施工裝置的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的三類預(yù)應(yīng)力管樁處理施工裝置的俯視圖；圖中:預(yù)應(yīng)力管樁1、樁尖2、裂紋3、縱向受力鋼筋4、箍筋5、混凝土 6、固定鋼筋環(huán)7。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。在圖中，本實(shí)用新型的三類預(yù)應(yīng)力管樁處理施工裝置主要由預(yù)應(yīng)力管樁1、樁尖2、裂紋3、縱向受力鋼筋4、箍筋5、混凝土 6和固定鋼筋環(huán)7組成。所述預(yù)應(yīng)力管樁I內(nèi)設(shè)置有圓柱形空腔，所述空腔內(nèi)安裝有管樁處理施工骨架，所述管樁處理施工骨架包括縱向受力鋼筋4、箍筋5和固定鋼筋環(huán)7，所述固定鋼筋環(huán)7圓心在同一直線上，軸心的平面相互平行且等距離排列，所述縱向受力鋼筋4的軸心線與固定鋼筋環(huán)7的軸心線相互垂直，所述縱向受力鋼筋4沿著固定鋼筋環(huán)7外側(cè)均勻分布，并與固定鋼筋環(huán)7焊接固定，所述箍筋5成螺旋狀圍繞固定在縱向受力鋼筋4的外側(cè)。所述縱向受力鋼筋4和固定鋼筋環(huán)7由鋼筋制成。所述固定鋼筋環(huán)7的外直徑比預(yù)應(yīng)力管樁I的圓柱形空腔的直徑小6cm。所述縱向受力鋼筋4的數(shù)量為6根。所述箍筋5為直徑6cm的鋼筋。使用本實(shí)用新型的三類預(yù)應(yīng)力管樁處理施工裝置時(shí)，把鋼絲繩從該管樁處理施工骨架頂部一個(gè)固定鋼筋環(huán)7下穿過，用塔吊通過鋼絲繩把管樁處理施工骨架起吊立起，移動(dòng)到預(yù)應(yīng)力管樁I圓柱形空腔的上方慢慢下降，將管樁處理施工骨架放到預(yù)應(yīng)力管樁I的樁尖2上表面，完成鋼筋籠安裝。然后將混泥土 6直接灌入空腔內(nèi)，灌到該預(yù)應(yīng)力管樁I的頂部，待混泥土 6凝固，即可有效防止預(yù)應(yīng)力管樁I的裂紋3繼續(xù)擴(kuò)大，使預(yù)應(yīng)力管樁I的支撐強(qiáng)度大大提升，可避免重復(fù)施工，降低施 工費(fèi)用。
權(quán)利要求1.一種三類預(yù)應(yīng)力管樁處理施工裝置，包括預(yù)應(yīng)力管樁(I)、樁尖(2)、混凝土(6)，其特征是，所述預(yù)應(yīng)力管樁(I)內(nèi)設(shè)置有圓柱形空腔，所述空腔內(nèi)安裝有管樁處理施工骨架，所述管樁處理施工骨架包括縱向受力鋼筋(4)、箍筋(5)和固定鋼筋環(huán)(7)，所述固定鋼筋環(huán)(7)圓心在同一直線上，軸心的平面相互平行且等距離排列，所述縱向受力鋼筋(4)的軸心線與固定鋼筋環(huán)(7)的軸心線相互垂直，所述縱向受力鋼筋(4)沿著固定鋼筋環(huán)(7)外側(cè)均勻分布，并與固定鋼筋環(huán)(7)焊接固定，所述箍筋(5)成螺旋狀圍繞固定在縱向受力鋼筋(4)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三類預(yù)應(yīng)力管樁處理施工裝置，其特征是，所述縱向受力鋼筋(4)和固定鋼筋環(huán)(7)由鋼筋制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三類預(yù)應(yīng)力管樁處理施工裝置，其特征是，所述固定鋼筋環(huán)(7)的外直徑比預(yù)應(yīng)力管樁(I)的圓柱形空腔的直徑小5 10cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三類預(yù)應(yīng)力管樁處理施工裝置，其特征是，所述縱向受力鋼筋(4)的數(shù)量為4-10根。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三類預(yù)應(yīng)力管樁處理施工裝置，其特征是，所述箍筋(5)為直徑4 10cm的鋼筋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種三類預(yù)應(yīng)力管樁處理施工裝置，包括預(yù)應(yīng)力管樁，所述預(yù)應(yīng)力管樁內(nèi)設(shè)置有圓柱形空腔，所述空腔內(nèi)安裝有管樁處理施工骨架，所述管樁處理施工骨架包括縱向受力鋼筋、箍筋和固定鋼筋環(huán)，所述固定鋼筋環(huán)圓心在同一直線上，軸心的平面相互平行且等距離排列，所述縱向受力鋼筋的軸心線與固定鋼筋環(huán)的軸心線相互垂直，所述縱向受力鋼筋沿著固定鋼筋環(huán)外側(cè)均勻分布，并與固定鋼筋環(huán)焊接固定，所述箍筋成螺旋狀圍繞固定在縱向受力鋼筋的外側(cè)。本實(shí)用新型實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠；施工方便，施工周期短，工程費(fèi)用低，材料損耗小，可有效降低施工成本。
文檔編號(hào)E02D5/64GK203096732SQ201320066149
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者匡恒 申請(qǐng)人:中國十七冶集團(tuán)有限公司