專利名稱：一種仰角鉆孔反注漿套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種仰角鉆孔注漿套管及反注漿固管工藝，尤其是一種適用排放水的仰角鉆孔反注漿套管。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的排放水鉆孔固管方法是正注水泥漿工藝。正注水泥漿工藝是先將套管直接下入孔內(nèi)，再將距孔口 0.5m的孔管間隙用黃麻和水泥漿固封，防止漏漿。然后采用向套管內(nèi)注水泥漿的工藝封孔，正注水泥漿工藝，需先將套管注滿后，漿液才會(huì)進(jìn)入孔管間隙。注漿壓力小了，水泥漿不能進(jìn)入或僅少量進(jìn)入孔管間隙，導(dǎo)致套管封固不結(jié)實(shí)，影響排放水鉆孔的使用；注漿壓力過大，會(huì)將套管頂出，導(dǎo)致無法封固管，同時(shí)頂出套管易導(dǎo)致安全事故。向套管內(nèi)正注水泥漿固管的水泥漿使用率僅20%左右，打壓成功率低，一次性固管成功率低于50%。浪費(fèi)水泥漿，施工效率低，耗時(shí)長(zhǎng)。正注水泥漿工藝完成后，需重新透孔，以避免水泥漿堵塞套管。
發(fā)明內(nèi)容實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)中的不足，提供一種水泥漿使用率高、固管成功率高、易操作、固管效果好、施工效率高的仰角鉆孔反注漿固管工藝。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種仰角鉆孔注漿套管，包括套管本體，套管本體外壁一端設(shè)有注漿管，注漿管靠近套管本體端部的一側(cè)連接閥、另一端開口。進(jìn)一步的，所述的注漿管為一個(gè)三角鐵，三角鐵尖角朝外兩側(cè)邊向內(nèi)焊接在套管本體上。進(jìn)一步的，所述的閥為球閥，球閥與注漿管之間設(shè)有第一絲頭管，球閥的另一端設(shè)
有第二絲頭管。進(jìn)一步的，套管本體設(shè)有注漿管的一端連接有法蘭盤。一種仰角鉆孔反注漿固管工藝，包括如下步驟:a.用鉆頭鉆出的用于探放水的鉆孔；b.將反注漿套管置于鉆孔內(nèi)，球閥以及絲頭管露出鉆孔；d.采用黃麻和水泥將鉆孔與反注漿套管之間的環(huán)形孔隙封堵，形成孔口封堵環(huán)；d.將與注漿泵連接的導(dǎo)流管與絲頭管連接；e.開啟球閥，f.開啟注漿泵，開始注漿，水泥漿經(jīng)過絲頭管、球閥、注漿管，進(jìn)入鉆孔與反注漿套管的間隙中；g.當(dāng)反注漿套管的內(nèi)壁靠近法蘭盤的一頭出現(xiàn)水泥漿時(shí)即可關(guān)閉注漿泵，后關(guān)閉球閥，完成注漿固管。進(jìn)一步的，所述鉆孔與水平線呈以25-30°仰角。[0018]本實(shí)用新型的工作原理及有益效果表現(xiàn)在:本反注漿套管制作工藝簡(jiǎn)單，相較于正注漿固管工藝，仰角鉆孔反注漿固管工藝施工效率高，一次性注漿固管成功率高，經(jīng)兩年來對(duì)76個(gè)鉆孔打壓，打壓成功率97%以上，節(jié)省人力和施工時(shí)間；反注漿固管工藝水泥漿利用率高，節(jié)約水泥漿；反注漿固管工藝，套管不易被頂出，防止了安全事故；仰角鉆孔反注漿固管工藝勿須透孔，節(jié)省工序；使用反注漿固管工藝，每個(gè)鉆孔固管時(shí)可節(jié)約500元左右。仰角鉆孔反注漿固管工藝，省時(shí)、省工、省力，安全，而且節(jié)約成本。

為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；圖1是本實(shí)用新型的反注漿套管示意圖；圖2是本實(shí)用新型的反注漿套管剖面圖；圖3是本實(shí)用新型的仰角鉆孔反注漿固管工藝示意圖；圖中:1 一法蘭盤，2 —球閥，3 —絲頭管，4 一絲頭管，6 —三角鐵，7 —套管本體，9 一反注漿套管，10 一封堵環(huán)，12—水泥漿。
具體實(shí)施方式
下面以具體實(shí)施方式
來對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造進(jìn)行詳細(xì)描述:為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。如圖1-3所示，一種仰角鉆孔注漿套管9，其包括法蘭盤I和套管本體7，套管本體7的端部焊接法蘭盤I ;套管本體7外壁在設(shè)置法蘭盤端設(shè)有注漿管，本注漿管采用三角鐵6的形式，三角鐵6兩邊與套管本體7外壁接觸，并三角鐵6的兩邊與套管7外壁進(jìn)行密實(shí)焊接；三角鐵6靠近法蘭盤I的一端通過絲頭管3連接有球閥2，球閥2的另一端連接絲頭管4。本實(shí)施例尺寸如下:法蘭盤內(nèi)徑為Φ IOOmm ;套管本體7長(zhǎng)為8m,外徑為Φ 108mm ;三角鐵6長(zhǎng)為1.5m,斜高為30mm，；絲頭管3、4長(zhǎng)為0.15m，直徑為Φ 20mm，以45°角與三角鐵6靠近法蘭盤I
的一頭進(jìn)行焊接。對(duì)應(yīng)上述尺寸，一種仰角鉆孔反注漿固管工藝，包括如下步驟a.以25-30°仰角用Φ IlOmm鉆頭鉆出孔徑直徑為Φ IlOmm長(zhǎng)為8m的用于探放水的鉆孔。b.將反注漿套管9置于鉆孔內(nèi)，使絲頭管3指向地面。[0034]d.采用黃麻和水泥將距離孔口 0.5m的距離內(nèi)的鉆孔與反注漿套管9之間的環(huán)形孔隙封堵，形成孔口封堵環(huán)10。d.將與注漿泵連接的導(dǎo)流管與絲頭管3連接e.開啟球閥2，f.開啟注漿泵，開始注漿，水泥漿12經(jīng)過絲頭管3、球閥2、焊接在套管7外壁的三角鐵6后，進(jìn)入鉆孔與反注漿套管9的間隙中。g.當(dāng)反注漿套管9的內(nèi)壁靠近法蘭盤I的一頭出現(xiàn)水泥漿時(shí)即可關(guān)閉注漿泵，后關(guān)閉球閥2，完成注漿固管。以上所述僅是本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請(qǐng)。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請(qǐng)的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請(qǐng)將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種仰角鉆孔注漿套管，其特征在于:包括套管本體，套管本體外壁一端設(shè)有注漿管，注漿管靠近套管本體端部的一側(cè)連接閥、另一端開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仰角鉆孔注漿套管，其特征在于:所述的注漿管為一個(gè)三角鐵，三角鐵尖角朝外兩側(cè)邊向內(nèi)焊接在套管本體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的仰角鉆孔注漿套管，其特征在于:所述的閥為球閥，球閥與注漿管之間設(shè)有第一絲頭管，球閥的另一端設(shè)有第二絲頭管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的仰角鉆孔注漿套管，其特征在于:套管本體設(shè)有注漿管的一端連接有法蘭盤。
專利摘要一種仰角鉆孔反注漿套管，反注漿套管包括法蘭盤、球閥、絲頭管、三角鐵。將反注漿套管置于仰角鉆孔后，利用反注漿套管，從套管外壁注入水泥漿至孔管之間固管。反注漿套管制作工藝簡(jiǎn)單，相較于套管內(nèi)正注漿固管工藝，仰角鉆孔反注漿固管工藝注漿一次性固管成功率高，打壓成功率97%以上，節(jié)約水泥漿，勿須透孔，省時(shí)、省工、省力，安全，而且節(jié)約成本。
文檔編號(hào)E21B17/00GK203035105SQ20132006266
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者武善元, 孟凡忠, 徐慶國(guó), 黃華州 申請(qǐng)人:山東省邱集煤礦