一種管樁掏芯的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種管樁掏芯機(jī)，包括可伸入樁芯內(nèi)的螺旋鉆桿，所述螺旋鉆桿上具有能夠旋土的螺旋葉片；支架，所述螺旋鉆桿設(shè)置在所述支架上；驅(qū)動所述螺旋鉆桿繞其軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與所述螺旋鉆桿連接；驅(qū)動所述螺旋鉆桿上下移動的提升裝置，所述提升裝置設(shè)置在所述支架上。本發(fā)明利用驅(qū)動裝置帶動螺旋鉆桿旋轉(zhuǎn)，利用提升裝置帶動螺旋鉆桿上下移動，進(jìn)而利用螺旋鉆桿實現(xiàn)了鉆土、提土，替代了人工操作，降低了人工勞動強(qiáng)度，從而節(jié)省了勞動力，同時提高了樁芯內(nèi)泥土的清理效率，加快了施工進(jìn)度。
【專利說明】一種管粧掏芯機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種管樁掏芯機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是采用先張法離心技術(shù)生產(chǎn)的高強(qiáng)度混凝土樁，現(xiàn)已大量使用在高層建筑地基處理工程中。在安裝管樁時，為了保證管樁與基礎(chǔ)之間的連接，需在管樁上部的樁芯中安裝鋼筋籠并澆筑微膨脹混凝土，進(jìn)而形成管樁與基礎(chǔ)之間的錨固連接。
[0003]但是，在靜壓不帶樁尖的管樁進(jìn)行地基處理的過程中及送樁后，泥土?xí)墓芸椎撞炕蝽敳窟M(jìn)入樁芯，那么在管樁完成壓樁并截掉樁頭后，樁芯內(nèi)會擠滿泥土，所以在澆筑混凝土之前需將樁芯內(nèi)的泥土掏出并清理干凈。
[0004]目前，當(dāng)管樁灌芯深度較小時，可以采用人工進(jìn)行樁芯清理；當(dāng)灌芯達(dá)到人工無法掏至的深度時，常采用以下兩種方法對樁芯內(nèi)的泥土進(jìn)行清理:
[0005]第一種方法是通過人工將底部具有螺旋片的鋼管旋入樁芯的土中，然后將鋼管上提，利用螺旋葉片將樁芯土提出來；重復(fù)以上操作直至清理至設(shè)計標(biāo)高，勞動強(qiáng)度較大，需要投入大量勞動力，費工費時，效率較低。
[0006]第二種方法是通過人工先將樁芯內(nèi)的泥土搗稀，然后將末端帶封閉漏斗的長桿伸入樁芯內(nèi)將稀泥提出；重復(fù)以上操作直至清理至設(shè)計標(biāo)高，勞動強(qiáng)度較大，同樣需要投入大量勞動力，費工費時，效率較低。
[0007]如何降低人工勞動強(qiáng)度，以節(jié)省勞動力，同時提高樁芯內(nèi)泥土的清理效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種管樁掏芯機(jī)，以降低人工勞動強(qiáng)度，從而節(jié)省勞動力，同時提高樁芯內(nèi)泥土的清理效率。
[0009]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0010]一種管樁掏芯機(jī)，包括:
[0011 ] 可伸入樁芯內(nèi)的螺旋鉆桿，所述螺旋鉆桿上具有能夠旋土的螺旋葉片；
[0012]支架，所述螺旋鉆桿設(shè)置在所述支架上；
[0013]驅(qū)動所述螺旋鉆桿繞其軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與所述螺旋鉆桿連接;
[0014]驅(qū)動所述螺旋鉆桿上下移動的提升裝置，所述提升裝置設(shè)置在所述支架上。
[0015]優(yōu)選的，上述管樁掏芯機(jī)還包括用于沖洗所述樁芯的沖洗裝置，所述沖洗裝置設(shè)置在所述支架上。
[0016]優(yōu)選的，上述管樁掏芯機(jī)還包括設(shè)置在所述支架底端的腳輪。
[0017]優(yōu)選的，上述管樁掏芯機(jī)中，所述支架為三角鋼架，所述三角鋼架包括:
[0018]沿豎直方向設(shè)置的第一支撐鋼；[0019]沿水平方向設(shè)置的第二支撐鋼，所述第二支撐鋼與所述第一支撐鋼對接相連；
[0020]連接在所述第一支撐鋼和所述第二支撐鋼之間的第三支撐鋼。
[0021]優(yōu)選的，上述管樁掏芯機(jī)中，所述第一支撐鋼包括均沿豎直方向設(shè)置的第一槽鋼和第二槽鋼，所述螺旋鉆桿設(shè)置在所述第一槽鋼和所述第二槽鋼之間。
[0022]優(yōu)選的，上述管樁掏芯機(jī)還包括:
[0023]可上下滑動地嵌入在所述第一槽鋼的凹槽內(nèi)的第一導(dǎo)向鋼管；
[0024]可上下滑動地嵌入在所述第二槽鋼的凹槽內(nèi)的第二導(dǎo)向鋼管；和
[0025]連接在所述第一導(dǎo)向鋼管和所述第二導(dǎo)向鋼管之間的連接桿，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在所述連接桿上。
[0026]優(yōu)選的，上述管樁掏芯機(jī)中，所述第二支撐鋼由兩根槽鋼構(gòu)成，所述第三支撐鋼由兩根角鋼構(gòu)成，所述第一支撐鋼、所述第二支撐鋼和所述第三支撐鋼之間均焊接相連。
[0027]優(yōu)選的，上述管樁掏芯機(jī)中，所述驅(qū)動裝置為雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過減速機(jī)與所述螺旋鉆桿連接，所述減速機(jī)設(shè)置在所述雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述螺旋鉆桿之間。
[0028]優(yōu)選的，上述管樁掏芯機(jī)中，所述提升裝置為設(shè)置在所述支架底端的卷揚機(jī)，所述卷揚機(jī)的卷筒上卷繞有鋼絲繩，所述鋼絲繩繞過滑輪與所述雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)頂端固定連接，所述滑輪設(shè)置在所述支架上并位于所述雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)的上方。
[0029]優(yōu)選的，上述管樁掏芯機(jī)中，所述螺旋鉆桿的長度大于管樁的長度。
[0030]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的管樁掏芯機(jī)包括螺旋鉆桿、支架、驅(qū)動裝置和提升裝置；其中，螺旋鉆桿可伸入樁芯內(nèi)，其上具有能夠旋土的螺旋葉片，該螺旋鉆桿設(shè)置在支架上；驅(qū)動裝置用于驅(qū)動螺旋鉆桿繞其軸線旋轉(zhuǎn)，并與螺旋鉆桿連接；提升裝置用于驅(qū)動螺旋鉆桿上下移動，并設(shè)置在支架上。
[0031]本發(fā)明在應(yīng)用時，首先將管樁掏芯機(jī)移動到管樁位置，使螺旋鉆桿對準(zhǔn)管樁的樁芯；然后利用提升裝置使螺旋鉆桿下降，同時利用驅(qū)動裝置使螺旋鉆桿發(fā)生旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使螺旋鉆桿下旋至樁芯中并依靠螺旋葉片進(jìn)行鉆土 ；接著通過提升裝置驅(qū)使螺旋鉆桿上移，同時通過驅(qū)動裝置使螺旋鉆桿發(fā)生旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使螺旋鉆桿上旋，利用螺旋葉片將土提出樁芯外。
[0032]綜上可知，本發(fā)明利用驅(qū)動裝置帶動螺旋鉆桿旋轉(zhuǎn)，利用提升裝置帶動螺旋鉆桿上下移動，進(jìn)而利用螺旋鉆桿實現(xiàn)了鉆土、提土，替代了人工操作，降低了人工勞動強(qiáng)度，從而節(jié)省了勞動力，同時提高了樁芯內(nèi)泥土的清理效率，加快了施工進(jìn)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0034]圖1是本發(fā)明實施例提供的管樁掏芯機(jī)的主視圖；
[0035]圖2是本發(fā)明實施例提供的管樁掏芯機(jī)的左視圖。【具體實施方式】
[0036]本發(fā)明實施例提供了一種管樁掏芯機(jī)，降低了人工勞動強(qiáng)度，從而節(jié)省了勞動力，同時提高了樁芯內(nèi)泥土的清理效率。
[0037]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0038]請參考附圖1-2，本發(fā)明實施例提供的管樁掏芯機(jī)包括螺旋鉆桿2、支架1、驅(qū)動裝置和提升裝置；其中，螺旋鉆桿2可伸入樁芯內(nèi)，其上具有能夠旋土的螺旋葉片，該螺旋鉆桿2設(shè)置在支架I上；驅(qū)動裝置用于驅(qū)動螺旋鉆桿2繞其軸線旋轉(zhuǎn)，并與螺旋鉆桿2連接；提升裝置用于驅(qū)動螺旋鉆桿2上下移動，并設(shè)置在支架I上。
[0039]本發(fā)明在應(yīng)用時，首先將管樁掏芯機(jī)移動到管樁位置，使螺旋鉆桿2對準(zhǔn)管樁的樁芯；然后利用提升裝置使螺旋鉆桿2下降，同時利用驅(qū)動裝置使螺旋鉆桿2發(fā)生旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使螺旋鉆桿2下旋至樁芯中并依靠螺旋葉片進(jìn)行鉆土 ；接著通過提升裝置驅(qū)使螺旋鉆桿2上移，同時通過驅(qū)動裝置使螺旋鉆桿2發(fā)生旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使螺旋鉆桿2上旋，利用螺旋葉片將土提出樁芯外。
[0040]綜上可知，本發(fā)明利用驅(qū)動裝置帶動螺旋鉆桿2旋轉(zhuǎn)，利用提升裝置帶動螺旋鉆桿2上下移動，進(jìn)而利用螺旋鉆桿2實現(xiàn)了鉆土、提土，替代了人工操作，降低了人工勞動強(qiáng)度，從而節(jié)省了勞動力，還提高了樁芯內(nèi)泥土的清理效率，加快了施工進(jìn)度。
[0041]此外，本發(fā)明適用于大多泥土的清理，尤其適用于含水率不高的砂質(zhì)粘土及淤泥質(zhì)土，而且，本發(fā)明的管樁掏芯機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡單、便于操作、成本較低，具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果和較高的推廣應(yīng)用價值。
[0042]在本發(fā)明一具體實施例中，管樁掏芯機(jī)還包括用于沖洗樁芯的沖洗裝置(圖中未示出)，該沖洗裝置設(shè)置在支架I上。本發(fā)明在利用螺旋鉆桿2提土后，還通過沖洗裝置利用水沖洗樁芯，提高了樁芯的清潔性，進(jìn)而保證了灌芯混凝土和樁身的良好結(jié)合。
[0043]進(jìn)一步的，上述管樁掏芯機(jī)還包括設(shè)置在支架I底端的腳輪5。上述腳輪5實現(xiàn)了管樁掏芯機(jī)的自由移動，工作時，通過推動支架I使行走輪帶動支架I及其上的螺旋鉆桿
2、驅(qū)動裝置和提升裝置一起移動至管樁位置，整個移動過程只需施加推移力，比較省力，便于管樁掏芯機(jī)的移動。
[0044]為了提高支架I的支撐強(qiáng)度，上述支架I優(yōu)選為三角鋼架，該三角鋼架包括:沿豎直方向設(shè)置的第一支撐鋼11 ;沿水平方向設(shè)置的第二支撐鋼12，該第二支撐鋼12與第一支撐鋼11對接相連；連接在第一支撐鋼11和第二支撐鋼12之間的第三支撐鋼13。具體的，本實施例在該三角鋼架底部的四個角均安裝腳輪5，進(jìn)而便于移動。
[0045]本實施例的三角鋼架包括首尾相連的三個支撐鋼，形成三角形支撐，穩(wěn)固性較好，能夠減少旋土和提土過程中支架I發(fā)生的晃動，進(jìn)而減少從螺旋葉片內(nèi)掉落的泥土，從而減少了清理次數(shù)。
[0046]優(yōu)選的實施例中，第一支撐鋼11包括均沿豎直方向設(shè)置的第一槽鋼111和第二槽鋼112，螺旋鉆桿2設(shè)置在第一槽鋼111和第二槽鋼112之間。在使用時，螺旋鉆桿2沿著上述兩個槽鋼長度方向進(jìn)行移動。槽鋼是指截面為凹槽形的長條鋼材，支撐強(qiáng)度較好，所以本發(fā)明由兩根槽鋼構(gòu)成的第一支撐鋼11具有較好的支撐力，使用壽命較長。
[0047]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，管樁掏芯機(jī)還包括可上下滑動地嵌入在第一槽鋼111的凹槽內(nèi)的第一導(dǎo)向鋼管8 ;可上下滑動地嵌入在第二槽鋼112的凹槽內(nèi)的第二導(dǎo)向鋼管9 ;和連接在第一導(dǎo)向鋼管8和第二導(dǎo)向鋼管9之間的連接桿10，驅(qū)動裝置設(shè)置在連接桿10上，如圖2所示。
[0048]本發(fā)明將驅(qū)動裝置與兩個導(dǎo)向鋼管以及螺旋鉆桿2連接成一個整體，由于第一導(dǎo)向鋼管8只能在第一槽鋼111的凹槽內(nèi)滑動，第二導(dǎo)向鋼管9只能在第二槽鋼112的凹槽內(nèi)滑動，所以在提升裝置開啟后，受兩個導(dǎo)向鋼管的限制，螺旋鉆桿2只能沿著豎直方向也就是槽鋼的長度方向移動，從而保證螺旋鉆桿2能夠準(zhǔn)確旋入和旋出樁芯，提高了掏芯的
可靠性。
[0049]本發(fā)明通過將第一導(dǎo)向鋼管8和第二導(dǎo)向鋼管9配合使用，對螺旋鉆桿2的上下移動起到導(dǎo)向作用，進(jìn)而避免螺旋鉆桿2在移動時發(fā)生偏移?？商鎿Q的，還可以在兩個槽鋼上開設(shè)導(dǎo)向滑槽，使螺旋鉆桿2的兩側(cè)具有可滑動地設(shè)置在上述導(dǎo)向滑槽內(nèi)的限位凸起，以實現(xiàn)同樣的限制螺旋鉆桿2移動方向的效果。
[0050] 為了進(jìn)一步提高三角鋼架的支撐強(qiáng)度，上述實施例提供的管樁掏芯機(jī)中，第二支撐鋼12由兩根槽鋼構(gòu)成，第三支撐鋼13由兩根角鋼構(gòu)成，第一支撐鋼11、第二支撐鋼12和第三支撐鋼13之間均焊接相連。本發(fā)明利用槽鋼和角鋼焊接成三角支架1，便于制造，而且強(qiáng)度較好，同時還減少了鋼材的使用量，節(jié)省成本。當(dāng)然，上述三角鋼架還可以由鋼板或者其他形狀鋼材制造。
[0051]在本發(fā)明一具體實施例中，驅(qū)動裝置為雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)3，本發(fā)明通過雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)3帶動螺旋鉆桿2旋轉(zhuǎn)鉆土,在下旋時使螺旋鉆桿2朝一個方向旋轉(zhuǎn),在上旋時使螺旋鉆桿2朝相反的方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而便于提土。
[0052]同時，本實施例的雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)3通過減速機(jī)與螺旋鉆桿2連接，該減速機(jī)設(shè)置在雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)3與螺旋鉆桿2之間。本發(fā)明采用減速機(jī)將雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的轉(zhuǎn)速調(diào)整到合適的速度，進(jìn)而便于控制螺旋鉆桿2的旋轉(zhuǎn)速度，能夠更好地控制螺旋葉片的旋土速度。可替換的，上述驅(qū)動裝置還可以為單向旋轉(zhuǎn)電機(jī)、發(fā)動機(jī)或者其他能夠驅(qū)動螺旋鉆桿2旋轉(zhuǎn)的裝置。
[0053]在本發(fā)明一具體實施例中，提升裝置為設(shè)置在支架I底端的卷揚機(jī)4，此時卷揚機(jī)4的重量會作用在支架I的底部，減少了支架I頂部的承重，從而提高了支架I的穩(wěn)固性；而且將卷揚機(jī)4設(shè)置在底端便于控制和檢修。
[0054]進(jìn)一步的，卷揚機(jī)4的卷筒上卷繞有鋼絲繩6，該鋼絲繩6繞過滑輪7與雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的頂端固定連接，上述滑輪7設(shè)置在支架I上并位于雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)3的上方。本發(fā)明通過卷揚機(jī)4驅(qū)動螺旋鉆桿2上下移動，節(jié)省了人力。該實施例中的雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)3和卷揚機(jī)4通過電動操控，自動鉆土提出，實現(xiàn)了自動化掏芯，大大提高了掏芯效率，且能滿足施工質(zhì)量和安全的要求。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，該提升裝置也可為其他結(jié)構(gòu)，如驅(qū)動端與螺旋鉆桿2固定連接的氣缸或者直線電機(jī)，以達(dá)到同樣的驅(qū)使螺旋鉆桿2上下移動的效果，在此不再--介紹。
[0055]上述實施例提供的管樁掏芯機(jī)中，螺旋鉆桿2的長度大于管樁的長度。這樣一來，能夠保證在管樁截掉樁頭后本發(fā)明的螺旋鉆桿2可以伸入到管樁的最深灌芯深度，克服了人工無法實現(xiàn)的深度，還可一次性掏芯至設(shè)計標(biāo)高，進(jìn)一步提高了掏芯效率，進(jìn)而實現(xiàn)了在深度較大的管樁掏芯工程中的使用。
[0056]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0057]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種管樁掏芯機(jī)，其特征在于，包括: 可伸入樁芯內(nèi)的螺旋鉆桿(2)，所述螺旋鉆桿(2)上具有能夠旋土的螺旋葉片； 支架(I)，所述螺旋鉆桿(2 )設(shè)置在所述支架(I)上； 驅(qū)動所述螺旋鉆桿(2)繞其軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置與所述螺旋鉆桿(2)連接； 驅(qū)動所述螺旋鉆桿(2)上下移動的提升裝置，所述提升裝置設(shè)置在所述支架(I)上。
2.如權(quán)利要求1所述的管樁掏芯機(jī)，其特征在于，還包括用于沖洗所述樁芯的沖洗裝置，所述沖洗裝置設(shè)置在所述支架(I)上。
3.如權(quán)利要求2所述的管樁掏芯機(jī)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述支架(I)底端的腳輪(5)。
4.如權(quán)利要求3所述的管樁掏芯機(jī)，其特征在于，所述支架(I)為三角鋼架，所述三角鋼架包括: 沿豎直方向設(shè)置的第一支撐鋼(11); 沿水平方向設(shè)置的第二支撐鋼(12)，所述第二支撐鋼(12)與所述第一支撐鋼(11)對接相連； 連接在所述第一支撐鋼(11)和所述第二支撐鋼(12)之間的第三支撐鋼(13)。
5.如權(quán)利要求4所述的管樁掏芯機(jī)，其特征在于，所述第一支撐鋼(11)包括均沿豎直方向設(shè)置的第一槽鋼(111)和第二槽鋼(112)，所述螺旋鉆桿(2)設(shè)置在所述第一槽鋼(111)和所述第二槽鋼(112)之間。
6.如權(quán)利要求5所述的管樁掏芯機(jī)，其特征在于，還包括: 可上下滑動地嵌入在所述第一槽鋼(111)的凹槽內(nèi)的第一導(dǎo)向鋼管(8)； 可上下滑動地嵌入在所述第二槽鋼(112)的凹槽內(nèi)的第二導(dǎo)向鋼管(9);和 連接在所述第一導(dǎo)向鋼管(8)和所述第二導(dǎo)向鋼管(9)之間的連接桿(10)，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在所述連接桿(10 )上。
7.如權(quán)利要求4所述的管樁掏芯機(jī)，其特征在于，所述第二支撐鋼(12)由兩根槽鋼構(gòu)成，所述第三支撐鋼(13)由兩根角鋼構(gòu)成，所述第一支撐鋼(11 )、所述第二支撐鋼(12)和所述第三支撐鋼(13)之間均焊接相連。
8.如權(quán)利要求1所述的管樁掏芯機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3)，所述雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3)通過減速機(jī)與所述螺旋鉆桿(2)連接，所述減速機(jī)設(shè)置在所述雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3 )與所述螺旋鉆桿(2 )之間。
9.如權(quán)利要求8所述的管樁掏芯機(jī)，其特征在于，所述提升裝置為設(shè)置在所述支架(I)底端的卷揚機(jī)(4)，所述卷揚機(jī)(4)的卷筒上卷繞有鋼絲繩(6)，所述鋼絲繩(6)繞過滑輪(7 )與所述雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3 )頂端固定連接，所述滑輪(7 )設(shè)置在所述支架(I)上并位于所述雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3)的上方。
10.如權(quán)利要求1-9任一項所述的管樁掏芯機(jī)，其特征在于，所述螺旋鉆桿(2)的長度大于管樁的長度。
【文檔編號】E21B19/00GK103643677SQ201310724056
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】袁永, 王輝, 李文濤, 張明平, 劉勝杰 申請人:青島博海建設(shè)集團(tuán)有限公司