富水圓礫地層中地下連續(xù)墻成槽施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了富水圓礫地層中地下連續(xù)墻成槽施工方法，包括以下步驟，在槽段上確定孔位；利用沖擊式鉆機(jī)沖槽引孔；通過泥漿循環(huán)系統(tǒng)往槽引孔內(nèi)注入泥漿；沖擊槽引孔，使得槽引孔穿透圓礫層；利用抓斗成槽。本發(fā)明通過在富水圓礫地層中地下連續(xù)墻成槽施工，提高了富水圓礫石地層段成槽效率有效降低了施工過程中可能出現(xiàn)塌孔、漏漿等現(xiàn)象，保證了施工質(zhì)量，降低了施工風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說明】富水圓礫地層中地下連續(xù)墻成槽施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連續(xù)墻施工方法，特別是涉及一種富水圓礫地層中地下連續(xù)墻成槽施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在中國西南地區(qū)(如南寧、成都等)一些地方普遍分布有較厚的圓礫層，如南寧市圓礫層以灰色為主，夾褐色、灰褐色，飽和，磨圓度好，以圓形~次圓形為主，粒徑大于2_的顆粒含量占50-76%，骨架顆粒間主要為中粗砂充填，極少見粘土，主要成分為石英、燧石，其次為粉砂巖、砂巖、硅質(zhì)巖、粉砂質(zhì)泥巖等，密實(shí)度以中密狀為主，局部偏稍密狀。厚度變化較大，頂面埋深一般為6~18.00m，層厚一般為6.00-l6.0Om0最厚超過20m。
[0003]圓礫層由于其粒徑變化較大，級配較差，骨架顆粒間主要為中粗砂充填，極少見粘土，存在孔隙較多。加上部分地區(qū)具有承壓水，滲透系數(shù)較大，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，圓礫層中滲透系數(shù)為67.09m/d,為強(qiáng)透水性，圓礫層在地下連續(xù)墻成槽過程中容易坍塌，成槽難度將進(jìn)一步加大。圓礫層比較密實(shí)，地下連續(xù)墻施工時(shí)不能直接用抓斗抓取圓礫層，又由于其相對松散，不如巖石整體有脆性，不能用沖擊式鉆機(jī)入巖方式來成孔，沖擊式鉆機(jī)以重力擊向圓礫層，沖擊力消散很快，好像一拳打在棉花上，圓礫層會越?jīng)_越密實(shí)，進(jìn)尺很慢，效率很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的，在于提供一種富水圓礫地層中地下連續(xù)墻成槽施工方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是:富水圓礫地層中地下連續(xù)墻成槽施工方法，包括以下步驟，
1)、在槽段上確定孔位；
2)利用沖擊式鉆機(jī)沖槽引孔；
3)、通過泥漿循環(huán)系統(tǒng)往槽引孔內(nèi)注入泥漿；
4)、沖擊槽引孔，使得槽引孔穿透圓礫層；
5)利用抓斗成槽。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述槽引孔均勻分布在槽段上，相鄰的3個(gè)槽引孔之間的總間距小于或等于抓斗的工作尺寸。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在同一槽段中設(shè)置兩臺沖擊式鉆機(jī)，所述沖擊式鉆機(jī)同時(shí)施工。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟3)中，所述泥漿中的膨潤土材料采用鈉
基膨潤土。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟4)中，沖擊圓礫層時(shí)，回填粘土。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在沖擊圓礫層的過程中，每沖進(jìn)0.5米回填I(lǐng)m3的粘土。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在富水圓礫地層中地下連續(xù)墻成槽施工，提高了富水圓礫石地層段成槽效率有效降低了施工過程中可能出現(xiàn)塌孔、漏漿等現(xiàn)象，保證了施工質(zhì)量，降低了施工風(fēng)險(xiǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0013]圖1是本發(fā)明中的槽引孔均布示意圖；
圖2是本發(fā)明中沖擊槽引孔，回填泥漿施工示意圖； 圖3是本發(fā)明中地層原始狀態(tài)圖；
圖4是本發(fā)明中參入鈉基膨潤土泥漿與土體產(chǎn)生質(zhì)變，形成護(hù)壁泥漿示意圖；
圖5是本發(fā)明中回填粘土增加圓礫地層泥膜厚度示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0015]參照圖1~圖5，水圓礫地層中地下連續(xù)墻成槽施工方法，包括以下步驟，
1)、在槽段上確定孔位；
2)利用沖擊式鉆機(jī)沖槽引孔I;
3)、通過泥漿循環(huán)系統(tǒng)往槽引孔I內(nèi)注入泥漿2；
4)、沖擊槽引孔1，使得槽引孔I穿透圓礫層3；
5)利用抓斗成槽。
[0016]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述槽引孔I均勻分布在槽段上，相鄰的3個(gè)槽引孔I之間的總間距小于或等于抓斗的工作尺寸。沖擊式鉆機(jī)每間隔I米且3個(gè)孔洞間距不得大于抓斗的工作尺寸，以滿足抓斗施工。一般，抓斗優(yōu)選為液壓抓斗。
[0017]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在同一槽段中設(shè)置兩臺沖擊式鉆機(jī)，所述沖擊式鉆機(jī)同時(shí)施工，有效縮短工序交替時(shí)間。
[0018]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在步驟3)中，所述泥漿2中的膨潤土材料采用鈉基膨潤土。該泥漿由鈉基膨潤土和高分子量聚合物、添加劑組成。其護(hù)壁機(jī)理為，聚合物分子在槽壁表面的吸附膠結(jié)作用，由聚合物和膨潤土顆粒共同構(gòu)成的泥皮對槽壁的膠結(jié)作用，新鮮泥漿基本配合比見下表:
iiiil^ii±^ itii CMC 麻水^
(kg)m H ?2 1000^進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在步驟4)中，利用沖錘4沖擊圓礫層3時(shí)，回填粘土 5，有效提高泥膜厚度，保障施工安全，并降低施工風(fēng)險(xiǎn)。
[0019]以下是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例:
原巖土主要物理力學(xué)參數(shù)見下表:.糖簾力內(nèi)摩擦ft
【權(quán)利要求】
1.富水圓礫地層中地下連續(xù)墻成槽施工方法，其特征在于:包括以下步驟， 1)、在槽段上確定孔位； 2)利用沖擊式鉆機(jī)沖槽引孔； 3)、通過泥漿循環(huán)系統(tǒng)往槽引孔內(nèi)注入泥漿； 4)、沖擊槽引孔，使得槽引孔穿透圓礫層； 5)利用抓斗成槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富水圓礫地層中地下連續(xù)墻成槽施工方法，其特征在于:所述槽引孔均勻分布在槽段上，相鄰的3個(gè)槽引孔之間的總間距小于或等于抓斗的工作尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富水圓礫地層中地下連續(xù)墻成槽施工方法，其特征在于:在同一槽段中設(shè)置兩臺沖擊式鉆機(jī)，所述沖擊式鉆機(jī)同時(shí)施工。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富水圓礫地層中地下連續(xù)墻成槽施工方法，其特征在于:在步驟3)中，所述泥漿中的膨潤土材料采用鈉基膨潤土。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富水圓礫地層中地下連續(xù)墻成槽施工方法，其特征在于:在步驟4)中，沖擊圓礫層時(shí)，回填粘土。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的富水圓礫地層中地下連續(xù)墻成槽施工方法，其特征在于:在沖擊圓礫層的過程中，每沖進(jìn)0.5米回填I(lǐng)m3的粘土。
【文檔編號】E02D29/02GK103628500SQ201310567874
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】陳小勇, 賴偉文, 郭清華, 易覺, 何倫, 王安益, 王星鈞, 王科偉, 林清基, 蘭宇, 王法茗, 張英強(qiáng), 黃文豪 申請人:廣東華隧建設(shè)股份有限公司