一種深基礎(chǔ)施工支架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種施工用地樁，特別涉及一種深基礎(chǔ)的施工支架；包括有倒錐形鉆頭、與倒錐形鉆頭固定連接的樁筒以及設(shè)置在樁筒外壁的螺旋片，所述螺旋片為雙螺旋片，其螺旋升角為15°，所述樁筒位于相鄰螺旋片間設(shè)有均勻分布的孔，樁筒內(nèi)壁設(shè)置有與螺旋片方向相反的螺旋連續(xù)凸起，樁筒安裝到位后其內(nèi)部澆注有混凝土；采用本發(fā)明技術(shù)方案的深基礎(chǔ)施工支架，節(jié)約金屬、施工方便、防止沉降，可長久使用。
【專利說明】一種深基礎(chǔ)施工支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種施工用地樁，特別涉及一種深基礎(chǔ)的施工支架。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代建筑中，建筑地基均需要由地基樁構(gòu)成，其是建筑物承重以及穩(wěn)固的關(guān)鍵。其施工一般是采用先打樁，再捆扎鋼筋灌注混凝土的做法，但是這種做法比較繁瑣，施工周期長，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。此外還有部分錐型的金屬地樁，其鉆頭與錐體均由鑄造或焊接構(gòu)成，金屬地樁打入地下后不再取出，直接作為樁體使用。
[0003]上述的兩大類型地樁雖然能夠在一定程度上滿足施工的要求，但針對于部分潮濕松軟環(huán)境地基都存在一定的問題，傳統(tǒng)的先打裝后澆注的方法，不但面臨傳統(tǒng)的復(fù)雜工序，還需要處理塌陷和護(hù)壁等額外工作；而金屬椎型地樁面臨腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，一旦腐蝕就容易導(dǎo)致地基樁不穩(wěn)，此外金屬椎型地樁的壁做得較厚，使用成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種節(jié)約金屬、施工方便、防止沉降，可長久使用的深基礎(chǔ)施工支架。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種深基礎(chǔ)施工支架，包括有倒錐形鉆頭、與鉆頭固定連接的樁筒以及設(shè)置在樁筒外壁的螺旋片，所述螺旋片為雙螺旋片，其螺旋升角為15°，所述樁筒位于相鄰雙螺旋片間設(shè)有均勻分布的孔，樁筒內(nèi)壁設(shè)置有與雙螺旋片方向相反的螺旋連續(xù)凸起，樁筒安裝到位后其內(nèi)部澆注有混凝土。
[0006]采用上述技術(shù)方案的深基礎(chǔ)施工支架具有如下優(yōu)點(diǎn):由于采用雙螺旋片，且其螺旋升角為15°，實(shí)驗(yàn)得知此時(shí)旋進(jìn)的阻力較小，而雙螺旋片的存在增大了與地基的接觸面積，盡量防止沉降和偏轉(zhuǎn)，樁筒內(nèi)壁設(shè)置有與雙螺旋片方向相反的螺旋連續(xù)凸起，使樁筒內(nèi)外都形成類似筋板的支撐，這大幅提高了樁筒在旋進(jìn)過程中的抗扭轉(zhuǎn)變形能力，可以將樁筒的厚度降低，從而節(jié)省樁筒的鋼材耗用量，此外由于樁筒位于相鄰螺旋片間設(shè)有均勻分布的孔，樁筒安裝到位后其內(nèi)部澆注有混凝土，一方面混凝土在自身重力和振搗的作用下可以通過這些孔流到樁筒外的地基中并在樁筒外壁形成保護(hù)層，使潮濕松軟地基凝固結(jié)實(shí)，避免沉降，而留在樁筒內(nèi)的混凝土凝固后，由于螺旋連續(xù)凸起嵌入混凝土中，大大增強(qiáng)了混凝土與樁筒的一體性，使得最終成型的深基礎(chǔ)施工支架結(jié)構(gòu)耐壓能力大幅提高，相比于傳統(tǒng)的金屬椎型地樁其耐腐蝕能力提高。
[0007]作為優(yōu)選方案，為了防止旋進(jìn)過程中泥土堵塞樁筒上的孔，所述孔的外部設(shè)有帽罩，帽罩的開口方向與雙螺旋片的旋進(jìn)方向相反。
[0008]作為優(yōu)選方案，為了方便樁筒的旋進(jìn)，同時(shí)節(jié)約雙螺旋片的安裝成本，所述樁筒上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)固定連接件，所述雙螺旋片設(shè)置在樁筒下方三分之一處。
[0009]作為優(yōu)選方案，為了方便樁筒的旋進(jìn)以及之后的連接承載使用，所述旋轉(zhuǎn)固定連接件為圓盤，圓盤下方設(shè)置有筋板，其同時(shí)作為旋進(jìn)連接和樁基使用連接部件?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實(shí)施例深基礎(chǔ)施工支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
如圖1所示，本發(fā)明提供一種深基礎(chǔ)施工支架，包括有倒錐形鉆頭1、與倒錐形鉆頭I焊接固定的樁筒2以及焊接在樁筒2外壁的螺旋片，所述螺旋片為雙螺旋片3，其螺旋升角為15°，雙螺旋片3設(shè)置在樁筒2下方三分之一位置，樁筒2上部焊接有圓盤6，圓盤6下方設(shè)置有筋板，其同時(shí)作為旋進(jìn)連接和樁基使用連接部件使用，樁筒2位于相鄰螺旋片3間設(shè)有均勻分布的孔，孔的外部設(shè)有帽罩4，帽罩4的開口方向與雙螺旋片3的旋進(jìn)方向相反，樁筒2內(nèi)壁設(shè)置有與雙螺旋片3方向相反的螺旋連續(xù)凸起5，樁筒2安裝到位后其內(nèi)部澆注有混凝土。
[0012]由于采用雙螺旋片3，且其螺旋升角為15°，實(shí)驗(yàn)得知此時(shí)旋進(jìn)的阻力較小，而雙螺旋片3的存在增大了與地基的接觸面積，可以有效防止沉降和偏轉(zhuǎn)，樁筒2內(nèi)壁設(shè)置的與雙螺旋片3方向相反的螺旋連續(xù)凸起5，使樁筒2內(nèi)、外都形成類似筋板的支撐，這大幅提高了樁筒2在旋進(jìn)過程中的抗扭轉(zhuǎn)變形能力，可以將樁筒2的厚度降低，從而節(jié)省樁筒2的鋼材耗用量，此外由于樁筒2位于相鄰螺旋片間設(shè)有均勻分布的孔，樁筒2安裝到位后其內(nèi)部澆注混凝土，一方面混凝土在自身重力和振搗的作用下可以通過這些孔流到樁筒2外的地基中并在樁筒2外壁形成保護(hù)層，使潮濕松軟地基凝固結(jié)實(shí)，避免沉降，而留在樁筒2內(nèi)的混凝土凝固后，由于螺旋連續(xù)凸起嵌入混凝土中，大大增強(qiáng)了混凝土與樁筒2的一體性，使得最終成型的深基礎(chǔ)施工支架結(jié)構(gòu)耐壓能力大幅提聞。
[0013]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，比如孔和帽罩也可以通過斜向鉆的孔來代替，雙螺旋片3的外邊緣還可以根據(jù)實(shí)際情況開設(shè)刃部，鉆頭部分也可加設(shè)撥片或者切刃，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種深基礎(chǔ)施工支架，包括有倒錐形鉆頭、與倒錐形鉆頭固定連接的樁筒以及設(shè)置在樁筒外壁的螺旋片，其特征在于:所述螺旋片為雙螺旋片，其螺旋升角為15°，所述樁筒位于相鄰雙螺旋片間設(shè)有均勻分布的孔，樁筒內(nèi)壁設(shè)置有與雙螺旋片方向相反的螺旋連續(xù)凸起，樁筒安裝到位后其內(nèi)部澆注有混凝土。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深基礎(chǔ)施工支架，其特征在于:所述孔的外部設(shè)有帽罩，帽罩的開口方向與雙螺旋片的旋進(jìn)方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的深基礎(chǔ)施工支架，其特征在于:所述樁筒上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)固定連接件，所述雙螺旋片設(shè)置在樁筒下方三分之一處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深基礎(chǔ)施工支架，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)固定連接件為圓盤，圓盤下方設(shè)置有筋板，其同時(shí)作為旋進(jìn)連接和樁基使用連接部件。
【文檔編號】E02D5/38GK103603343SQ201310546924
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】王安立, 曹興平, 黃中強(qiáng), 袁勇, 符云鋼, 王簡弘, 庹萬軍 申請人:北城致遠(yuǎn)集團(tuán)有限公司