一種翻矸裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種翻矸裝置,主要由溜槽、翻矸平臺、溜槽支座、翻矸門、溜槽支架、小絞車、鑿井井架、綱絲繩和滑輪組組成，其所述的翻矸平臺由工字鋼、槽鋼和花紋鋼板構(gòu)成，翻矸平臺設(shè)置在鑿井井架中上部，兩個溜槽支架左右對稱設(shè)置在鑿井井架內(nèi)側(cè)，兩個溜槽支架下部連接地面，上部連接溜槽中部，溜槽上端連接溜槽支座，溜槽支座連接翻矸平臺，溜槽上部設(shè)置翻矸門，翻矸門一端通過銷軸和軸承座連接溜槽，翻矸門另一端連接綱絲繩一端，綱絲繩另一端通過滑輪組連接小絞車，滑輪組設(shè)置在鑿井井架上部。本發(fā)明將溜槽，翻矸門整體設(shè)計更改為分片設(shè)計，更改后的產(chǎn)品單件加工件尺寸變小，重量變輕，方便吊裝運輸。本發(fā)明易于安裝，大大提高施工速度。
【專利說明】一種翻矸裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及ー機(jī)械裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于礦山立井施工時的翻矸機(jī)械裝置。【背景技術(shù)】
[0002]在礦山立井施工中，翻矸裝置平面尺寸大，超寬超長運輸困難，現(xiàn)場安裝高空作業(yè)量大且受施工現(xiàn)場場地、吊裝設(shè)備等各因素制約，安裝困難，影響施工ェ期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決在安裝過程中翻矸裝置運輸、安裝的實際困難，設(shè)計了ー種翻矸裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案可以是:
一種翻矸裝置，主要由溜槽、翻矸平臺、溜槽支座、翻矸門、溜槽支架、小絞車、鑿井井架、綱絲繩和滑輪組組成，其所述的翻矸平臺由ェ字鋼、槽鋼和花紋鋼板構(gòu)成，翻矸平臺設(shè)置在鑿井井架中上部，兩個溜槽支架左右對稱設(shè)置在鑿井井架內(nèi)側(cè)，兩個溜槽支架下部連接地面，上部連接溜槽中部，溜槽上端連接溜槽支座，溜槽支座連接翻矸平臺，溜槽上部設(shè)置翻矸門，翻矸門一端通過銷軸和軸承座連接溜槽，翻矸門另一端連接綱絲繩一端，綱絲繩另一端通過滑輪組連接小絞車，滑輪組設(shè)置在鑿井井架上部。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案也可以是:
所述的溜槽主要由左槽鋼1、左槽鋼I1、左槽鋼II1、左槽鋼IV、左槽鋼V、右槽鋼1、右槽鋼I1、右槽鋼II1、 右槽鋼IV、右槽鋼V、ェ字鋼1、ェ字鋼I1、角鋼1、角鋼I1、角鋼II1、角鋼IV、角鋼V、方法蘭、膠皮墊、鋼板1、鋼板I1、長角鋼1、長角鋼I1、立鋼板、底角鋼1、底角鋼I1、小角鋼、槽鋼V1、銷軸、、立角鋼1、立角鋼I1、立角鋼II1、立角鋼IV、立角鋼V、立角鋼V1、立角鋼vn、立角鋼VDi和立角鋼IX組成，所述的ェ字鋼I和ェ字鋼II為兩個向里對稱凹的主梁，ェ字鋼I和ェ字鋼II左上部設(shè)置膠皮墊，ェ字鋼I和ェ字鋼II的ェ字形上部均布設(shè)置多個圓孔，ェ字鋼I和ェ字鋼II右上部分別設(shè)置底角鋼I和底角鋼II，底角鋼I和底角鋼II對應(yīng)ェ字鋼I和ェ字鋼II右均布設(shè)置的多個圓孔，也設(shè)置多個圓孔，底角鋼I和ェ字鋼I，通過多個螺栓連接，底角鋼II與和ェ字鋼II也通過多個螺栓連接，底角鋼I和底角鋼II上部分別設(shè)置長角鋼I和長角鋼II，底角鋼I和長角鋼I中間設(shè)置立鋼板，底角鋼II和長角鋼II中間也設(shè)置立鋼板，兩個立鋼板的外邊分別依次設(shè)置立角鋼1、立角鋼I1、立角鋼In、立角鋼IV、立角鋼V、立角鋼V1、立角鋼vn、立角鋼vn和立角鋼IX，長角鋼I和長角鋼II上面依次均布設(shè)置角鋼1、角鋼I1、角鋼II1、角鋼IV和角鋼V，ェ字鋼I和ェ字鋼II中間設(shè)置兩個槽鋼VI，兩個槽鋼VI槽ロ向背設(shè)置，兩個槽鋼VI中部設(shè)置兩排多個圓孔，兩個槽鋼VI通過圓孔中的銷軸連接，一個槽鋼VI與ェ字鋼I中間通過左槽鋼1、左槽鋼I1、左槽鋼II1、左槽鋼IV和左槽鋼V連接，槽鋼VI與ェ字鋼I上面連接鋼板I，槽鋼VI左下端設(shè)置小角鋼，另ー個槽鋼VI與ェ字鋼II中間通過右槽鋼1、右槽鋼I1、右槽鋼II1、右槽鋼IV和右槽鋼V連接，槽鋼VI與ェ字鋼II上面連接鋼板II，槽鋼VI左上端設(shè)置小角鋼，ェ字鋼I和ェ字鋼II的中部下方分別設(shè)置兩個方法蘭。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案還可以是:
所述的翻矸門主要由槽鋼框架1、三角筋1、檔板、轉(zhuǎn)軸、吊環(huán)、襯板1、襯板II和槽鋼框架II組成，所述的翻矸門是由槽鋼框架I和槽鋼框架II通過多個螺栓連接構(gòu)成，槽鋼框架I和槽鋼框架II為兩個槽鋼組成梯形體，外側(cè)設(shè)置ー個目字形構(gòu)造體，目字形構(gòu)造體向上依次設(shè)置三角筋1、三角筋I(lǐng)I和三角筋I(lǐng)II，三角筋1、三角筋I(lǐng)I和三角筋I(lǐng)II依次垂直連接檔板，檔板上部平行連接襯板I，兩個檔板中間設(shè)置襯板II，襯板II下部左邊連接槽鋼框架I，右邊槽鋼框架II，翻矸門下部兩側(cè)各設(shè)置ー個轉(zhuǎn)軸，，翻矸門上部兩側(cè)各設(shè)置ー個吊環(huán)。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案還可以是:
所述的溜槽支架由長支撐、短支撐、橫支撐、斜支撐、方法蘭組成，所述的長支撐和短支撐為鋼管制造，兩個長支撐中間靠多個斜支撐和橫支撐連接，兩個短支撐也靠多個斜支撐和橫支撐連接，連接后的兩個長支撐和兩個短支撐，再通過多個斜支撐和橫支撐連接，兩個長支撐和兩個短支撐上部連接方法蘭，方法蘭與兩個長支撐和兩個短支撐成一定角度連接，方法蘭與兩個長支撐和兩個短支撐連接角度與溜槽的傾斜角度一致。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明將溜槽，翻矸門整體設(shè)計更改為分片設(shè)計，更改后的產(chǎn)品單件加工件尺寸變小，重量變輕，方便吊裝運輸。
[0009]2、本發(fā)明易于安裝，大大提高施工速度。
[0010]3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，維護(hù)方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為發(fā)明翻矸裝置主視圖。
[0012]圖2為發(fā)明翻矸裝置俯視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明溜槽主視圖。
[0014]圖4為本發(fā)明溜槽俯視圖。
[0015]圖5為本本發(fā)明溜槽主視圖A處放大圖。
[0016]圖6為本發(fā)明溜槽底盤甲分片主視圖。
[0017]圖7為本發(fā)明溜槽底盤こ分片主視圖。
[0018]圖8為本發(fā)明圖6的A向視圖。
[0019]圖9為本發(fā)明溜槽底盤甲分片左視圖。
[0020]圖10為本發(fā)明溜槽底盤こ分片左視圖。
[0021]圖11為本發(fā)明翻矸門主視圖。
[0022]圖12為本發(fā)明翻矸門俯視圖。
[0023]圖13為本發(fā)明翻矸門C — C剖視圖。
[0024]圖14為本發(fā)明翻矸門分片甲主視圖。
[0025]圖15為本發(fā)明翻矸門分片こ主視圖。
[0026]圖16為圖14A向視圖。
[0027]圖17為本發(fā)明溜槽支座主視圖。
[0028]圖18為本發(fā)明溜槽支座左視圖。[0029]圖19為本發(fā)明溜槽支架主視圖。
[0030]圖20為本發(fā)明溜槽支架俯視圖。
【具體實施方式】
[0031]圖1圖2中，一種翻矸裝置，主要由溜槽1、翻矸平臺2、溜槽支座3、翻矸門4、溜槽支架5、小絞車6、鑿井井架7、綱絲繩8和滑輪組9組成，其所述的翻矸平臺2由エ字鋼、槽鋼和花紋鋼板構(gòu)成，翻矸平臺2設(shè)置在鑿井井架7中上部，兩個溜槽支架5左右對稱設(shè)置在鑿井井架7內(nèi)側(cè)，兩個溜槽支架5下部連接地面，上部連接溜槽I中部，溜槽I上端連接溜槽支座3，溜槽支座3連接翻矸平臺2，溜槽I上部設(shè)置翻矸門4，翻矸門4 一端通過銷軸和軸承座連接溜槽1，翻矸門4另一端連接綱絲繩8 一端，綱絲繩8另一端通過滑輪組9連接小絞車6，滑輪組9設(shè)置在鑿井井架7上部。
[0032]圖3 — 10中，所述的溜槽I主要由左槽鋼I 11、左槽鋼II 12、左槽鋼III 13、左槽鋼IV 14、左槽鋼V 15、右槽鋼I 16、右槽鋼II 17、右槽鋼III 18、右槽鋼IV 19、右槽鋼V 20、エ字鋼I 21、エ字鋼II 22、角鋼I 23、角鋼II 24、角鋼III 25、角鋼IV 26、角鋼V 27、方法蘭28、膠皮墊29、鋼板I 30、鋼板II 31、長角鋼I 32、長角鋼II 33、立鋼板34、底角鋼I 35、底角鋼II 36、小角鋼37、槽鋼VI 38、銷軸39、、立角鋼I 40、立角鋼II 41、立角鋼III 42、立角鋼IV 43、立角鋼V 44、立角鋼VI45、立角鋼VII46、立角鋼VDI47和立角鋼IX 48組成，所述的エ字鋼I 21和エ字鋼II 22為兩個向里對稱凹的主梁，エ字鋼I 21和エ字鋼II 22左上部設(shè)置膠皮墊29，エ字鋼I 21和エ字鋼II 22的エ字形上部均布設(shè)置多個圓孔，エ字鋼I 21和エ字鋼II 22右上部分別設(shè)置底角鋼I 35和底角鋼II 36，底角鋼I 35和底角鋼II 36對應(yīng)エ字鋼I 21和エ字鋼II 22右均布設(shè)置的多個圓孔，也設(shè)置多個圓孔，底角鋼I 35和エ字鋼I 21，通過多個螺栓連接，底角鋼II 36與和エ字鋼II 22也通過多個螺栓連接，底角鋼I 35和底角鋼II 36上部分別設(shè)置長角鋼I 32和長角鋼II 33，底角鋼I 35和長角鋼I 32中間設(shè)置立鋼板34，底角鋼II 36和長角鋼II 33中間也設(shè)置立鋼板34，兩個立鋼板34的外邊分別依次設(shè)置立角鋼I 40、立角鋼II 41、立角鋼III 42、立角鋼IV 43、立角鋼V 44、立角鋼VI 45、立角鋼VII 46、立角鋼VDI 47和立角鋼IX 48，長角鋼I 32和長角鋼II 33上面依次均布設(shè)置角鋼I 23、角鋼II 24、角鋼III 25、角鋼IV 26和角鋼V 27，エ字鋼I 21和エ字鋼II 22中間設(shè)置兩個槽鋼VI 38,兩個槽鋼VI 38槽ロ向背設(shè)置,兩個槽鋼VI 38中部設(shè)置兩排多個圓孔,兩個槽鋼VI 38通過圓孔中的銷軸39連接，一個槽鋼VI 38與エ字鋼I 21中間通過左槽鋼I 11、左槽鋼II 12、左槽鋼III13、左槽鋼IV 14和左槽鋼V 15連接，槽鋼VI 38與エ字鋼I 21上面連接鋼板I 30，槽鋼VI 38左下端設(shè)置小角鋼37，另ー個槽鋼VI 38與エ字鋼II 22中間通過右槽鋼I 16、右槽鋼II 17、右槽鋼III18、右槽鋼IV 19和右槽鋼V 20連接，槽鋼VI 38與エ字鋼II 22上面連接鋼板II 31，槽鋼VI 38左上端設(shè)置小角鋼37，エ字鋼I 21和エ字鋼II 22的中部下方分別設(shè)置兩個方法蘭28。
[0033]圖11 一 18中，所述的翻矸門4主要由槽鋼框架I 50、三角筋I(lǐng) 51、檔板52、轉(zhuǎn)軸55、吊環(huán)56、襯板I 57、襯板II 58和槽鋼框架II 59組成，所述的翻矸門4是由槽鋼框架I 50和槽鋼框架II 59通過多個螺栓連接構(gòu)成，槽鋼框架I 50和槽鋼框架II 59為兩個槽鋼組成梯形體，外側(cè)設(shè)置ー個目字形構(gòu)造體，目字形構(gòu)造體向上依次設(shè)置三角筋I(lǐng) 51、三角筋I(lǐng)I 53和三角筋I(lǐng)II 54，三角筋I(lǐng) 51、三角筋I(lǐng)I 53和三角筋I(lǐng)II 54依次垂直連接檔板52，檔板52上部平行連接襯板I 57，兩個檔板52中間設(shè)置襯板II 58，襯板II 58下部左邊連接槽鋼框架I 50，右邊槽鋼框架II 59，翻矸門4下部兩側(cè)各設(shè)置ー個轉(zhuǎn)軸55，，翻矸門4上部兩側(cè)各設(shè)置一個吊環(huán)56。
[0034]圖19 一 20中，所述的溜槽支架5由長支撐60、短支撐61、橫支撐62、斜支撐63、方法蘭23組成，所述的長支撐60和短支撐61為鋼管制造，兩個長支撐60中間靠多個斜支撐63和橫支撐62連接，兩個短支撐61也靠多個斜支撐63和橫支撐62連接，連接后的兩個長支撐60和兩個短支撐61，再通過多個斜支撐63和橫支撐62連接，兩個長支撐60和兩個短支撐61上部連接方法蘭23，方法蘭23與兩個長支撐60和兩個短支撐61成一定角度連接，方法蘭23與兩個長支撐60和兩個短支撐61連接角度與溜槽I的傾斜角度一致。
【權(quán)利要求】
1.一種翻矸裝置，主要由溜槽(I)、翻矸平臺(2)、溜槽支座(3)、翻矸門(4)、溜槽支架(5)、小絞車(6)、鑿井井架(7)、綱絲繩(8)和滑輪組(9)組成，其特征在于:所述的翻矸平臺(2)由エ字鋼、槽鋼和花紋鋼板構(gòu)成，翻矸平臺(2)設(shè)置在鑿井井架(7)中上部，兩個溜槽支架(5 )左右對稱設(shè)置在鑿井井架(7 )內(nèi)側(cè)，兩個溜槽支架(5 )下部連接地面，上部連接溜槽(I)中部，溜槽(I)上端連接溜槽支座(3 )，溜槽支座(3 )連接翻矸平臺(2 )，溜槽(I)上部設(shè)置翻矸門(4)，翻矸門(4)一端通過銷軸和軸承座連接溜槽(I)，翻矸門(4)另一端連接綱絲繩(8)—端，綱絲繩(8)另一端通過滑輪組(9)連接小絞車(6)，滑輪組(9)設(shè)置在鑿井井架(7)上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種翻矸裝置，其特征在于:所述的溜槽(I)主要由左槽鋼I (11)、左槽鋼II (12)、左槽鋼111(13)、左槽鋼IV(14)、左槽鋼V (15)、右槽鋼I (16)、右槽鋼II (17)、右槽鋼111(18)、右槽鋼IV(19)、右槽鋼V (20)、エ字鋼I (21)、エ字鋼II(22)、角鋼 I (23)、角鋼 II (24)、角鋼 111(25)、角鋼 IV(26)、角鋼 V (27)、方法蘭(28)、膠皮墊(29)、鋼板I (30)、鋼板II (31)、長角鋼I (32)、長角鋼II (33)、立鋼板(34)、底角鋼I(35)、底角鋼II (36)、小角鋼(37)、槽鋼VK38)、銷軸(39)、、立角鋼I (40)、立角鋼II(41)、立角鋼III (42)、立角鋼IV (43)、立角鋼V (44)、立角鋼VI (45)、立角鋼VII (46)、立角鋼VDK47)和立角鋼IX (48)組成，所述的エ字鋼I (21)和エ字鋼II (22)為兩個向里對稱凹的主梁，エ字鋼I (21)和エ字鋼II (22)左上部設(shè)置膠皮墊(29)，エ字鋼I (21)和エ字鋼II(22)的エ字形上部均布設(shè)置多個圓孔，エ字鋼I (21)和エ字鋼II (22)右上部分別設(shè)置底角鋼I (35)和底角鋼II (36)，底角鋼I (35)和底角鋼II (36)對應(yīng)エ字鋼I (21)和エ字鋼II (22)右均布設(shè)置的多個圓孔，也設(shè)置多個圓孔，底角鋼I (35)和エ字鋼I (21)，通過多個螺栓連接，底角鋼II (36)與和エ字鋼II (22)也通過多個螺栓連接，底角鋼I (35)和底角鋼II (36)上部分別設(shè)置長角鋼I (32)和長角鋼II (33)，底角鋼I (35)和長角鋼I(32)中間設(shè)置立鋼板(34),底角鋼II (36)和長角鋼II (33)中間也設(shè)置立鋼板(34),兩個立鋼板(34)的外邊分別依次設(shè)置立角鋼I (40)、立角鋼II (41)、立角鋼111(42)、立角鋼IV(43)、立角鋼乂(44)、立角鋼/1(45)、立角鋼￥11(46)、立角鋼珊(47)和立角鋼:0((48)，長角鋼I (32)和長角鋼II (33)上面依次均布設(shè)置角鋼I (23)、角鋼II (24)、角鋼111(25)、角鋼1乂(26)和角鋼乂(27)，工字鋼I (21)和エ字鋼II (22)中間設(shè)置兩個槽鋼VI (38)，兩個槽鋼VK38)槽ロ向背設(shè)置，兩個槽鋼VK38)中部設(shè)置兩排多個圓孔，兩個槽鋼VI (38)通過圓孔中的銷軸(39)連接，一個槽鋼VK38)與エ字鋼I (21)中間通過左槽鋼I (11)、左槽鋼II (12)、左槽鋼III (13)、左槽鋼IV (14)和左槽鋼V (15)連接，槽鋼VI (38)與エ字鋼I (21)上面連接鋼板I (30)，槽鋼VI (38)左下端設(shè)置小角鋼(37)，另ー個槽鋼VI (38)與エ字鋼II (22)中間通過右槽鋼I (16)、右槽鋼II (17)、右槽鋼111(18)、右槽鋼IV(19)和右槽鋼V(20)連接，槽鋼VI (38)與エ字鋼II (22)上面連接鋼板II (31)，槽鋼VI (38)左上端設(shè)置小角鋼(37)，エ字鋼I (21)和エ字鋼II (22)的中部下方分別設(shè)置兩個方法蘭(28)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種翻矸裝置，其特征在干:所述的翻矸門(4)主要由槽鋼框架I (50)、三角筋I(lǐng) (51)、檔板(52)、轉(zhuǎn)軸(55)、吊環(huán)(56)、襯板I (57)、襯板II (58)和槽鋼框架II (59)組成，所述的翻矸門(4)是由槽鋼框架I (50)和槽鋼框架II (59)通過多個螺栓連接構(gòu)成，槽鋼框架I (50)和槽鋼框架II (59)為兩個槽鋼組成梯形體，外側(cè)設(shè)置ー個目字形構(gòu)造體，目字形構(gòu)造體向上依次設(shè)置三角筋I(lǐng) (51)、三角筋I(lǐng)I (53)和三角筋I(lǐng)II(54)，三角筋I(lǐng) (51)、三角筋I(lǐng)I (53)和三角筋111(54)依次垂直連接檔板(52)，檔板(52)上部平行連接襯板I (57)，兩個檔板(52)中間設(shè)置襯板II (58)，襯板II (58)下部左邊連接槽鋼框架I (50)，右邊槽鋼框架II (59)，翻矸門(4)下部兩側(cè)各設(shè)置ー個轉(zhuǎn)軸(55)，，翻矸門(4)上部兩側(cè)各設(shè)置ー個吊環(huán)(56)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種翻矸裝置，其特征在干:所述的溜槽支架(5)由長支撐(60)、短支撐(61)、橫支撐(62)、斜支撐(63)、方法蘭(23)組成，所述的長支撐(60)和短支撐(61)為鋼管制造，兩個長支撐(60)中間靠多個斜支撐(63)和橫支撐(62)連接，兩個短支撐(61)也靠多個斜支撐(63)和橫支撐(62)連接，連接后的兩個長支撐(60)和兩個短支撐(61)，再通過多個斜支撐(63)和橫支撐(62)連接，兩個長支撐(60)和兩個短支撐(61)上部連接方法蘭(23)，方法蘭(23)與兩個長支撐(60)和兩個短支撐(61)成一定角度連接，方法蘭(23)與兩個長支撐(60)和兩個短支撐(61)連接角度與溜槽(I)的傾斜角度一致。
【文檔編號】E21D7/00GK103603667SQ201310546667
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】劉曉亭, 邵仲梅, 鄭輝, 劉海峰, 李 昊 申請人:中煤第五建設(shè)有限公司第三十一工程處