一種提高灌注樁承載力的方法及灌注樁加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高灌注樁承載力的方法及灌注樁加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，本發(fā)明是在現(xiàn)有灌注樁上鉆一組軸向的加強(qiáng)孔，加強(qiáng)孔鉆入持力層1m，然后將一組鋼管放入加強(qiáng)孔內(nèi)，鋼管底部封閉，并在距管底5m長度范圍內(nèi)間隔500mm對開一組直徑為10mm的壓漿孔，通過鋼管對灌注樁底部進(jìn)行二次灌漿，以提高灌注樁承載力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅具有施工快捷迅速、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)，而且能夠有效地提高樁承載力，并能有效地節(jié)約工期、降低施工成本。
【專利說明】一種提高灌注粧承載力的方法及灌注粧加強(qiáng)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種提高灌注樁承載力的方法及灌注樁加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，屬于灌注樁加強(qiáng)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]為了更加充分利用城市稀缺的土地資源，原設(shè)計(jì)樓房需要進(jìn)行加層改造，或因使用功能改變需要增加荷載，這就造成已施工完成的灌注樁承載力不足以承受主體結(jié)構(gòu)的荷載，需要采取加強(qiáng)措施。目前施工單位采用的樁加強(qiáng)方法多為高壓旋噴注漿法，該方法漿液只能在噴射破壞土體的極限范圍內(nèi)固結(jié)，擴(kuò)散范圍較小。漿液受噴射流動性的制約，水灰比較大，受地下水影響大，對卵礫石地基及含有大量纖維質(zhì)的腐殖土注漿效果較差，返工率高；另外一種加樁加強(qiáng)法，雖然效果較好，但是成本極高，工期拖延極長，而且容易對舊樁產(chǎn)生影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種成本較低、施工快速、效果優(yōu)良的提高灌注樁承載力的方法及灌注樁加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，在保證墻體強(qiáng)度的情況下，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:
本發(fā)明的一種提高灌注樁承載力的方法為，該方法是在現(xiàn)有灌注樁上鉆一組軸向的加強(qiáng)孔，加強(qiáng)孔鉆入持力層lm，然后將一組鋼管放入加強(qiáng)孔內(nèi)，鋼管底部封閉，并在距管底5m長度范圍內(nèi)間隔500mm對開一組直徑為1mm的壓漿孔，通過鋼管對灌注樁底部進(jìn)行二次灌楽.，以提聞灌注粧承載力。
[0005]前述提高灌注樁承載力的方法中，所述加強(qiáng)孔包括中心孔，內(nèi)環(huán)孔和外環(huán)孔；內(nèi)環(huán)孔均布在灌注樁直徑的1/3圓上，外環(huán)孔均布在灌注樁直徑的2/3圓上。
[0006]前述提高灌注樁承載力的方法中，所述鋼管放入加強(qiáng)孔內(nèi)之前，采用水泥漿高壓旋噴方式對加強(qiáng)孔進(jìn)行清孔。
[0007]前述提高灌注樁承載力的方法中，所述鋼管采用多節(jié)焊接管，鋼管上部焊接有吊環(huán)。
[0008]前述提高灌注樁承載力的方法中，所述壓漿孔為對開孔，相鄰壓漿孔交錯(cuò)90度設(shè)置。
[0009]根據(jù)上述方法構(gòu)建的本發(fā)明的一種灌注樁加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為，該結(jié)構(gòu)包括已經(jīng)澆筑完成的現(xiàn)有灌注樁，灌注樁底部為持力層；所述現(xiàn)有灌注樁上均布有一組加強(qiáng)孔；加強(qiáng)孔內(nèi)設(shè)有鋼管，鋼管伸入持力層100mm ;鋼管底部封閉，距管底5000mm長度范圍內(nèi)間隔500mm設(shè)有一組對開壓漿孔；鋼管內(nèi)及鋼管周圍的持力層內(nèi)灌注有二次灌漿體。
[0010]前述灌注樁加強(qiáng)結(jié)構(gòu)中，所述加強(qiáng)孔包括中心孔，內(nèi)環(huán)孔和外環(huán)孔；內(nèi)環(huán)孔均布在灌注樁直徑的1/3圓上，外環(huán)孔均布在灌注樁直徑的2/3圓上。
[0011]前述灌注樁加強(qiáng)結(jié)構(gòu)中，所述鋼管為多節(jié)焊接管，鋼管上部焊接有吊環(huán)。
[0012]前述灌注樁加強(qiáng)結(jié)構(gòu)中，所述壓漿孔為對開孔，相鄰壓漿孔交錯(cuò)90度設(shè)置。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過預(yù)先在灌注樁上預(yù)鉆加強(qiáng)孔，并現(xiàn)場焊接孔深長度的鋼管。在進(jìn)行加強(qiáng)施工時(shí)，先對預(yù)鉆孔用水泥漿高壓旋噴清孔，然后將鋼管通過塔式起重機(jī)吊起，并通過調(diào)節(jié)調(diào)運(yùn)節(jié)鋼絲繩，即可方便地將鋼管安放于預(yù)鉆孔內(nèi)，最后在鋼管孔內(nèi)進(jìn)行二次灌漿即可完成整個(gè)加強(qiáng)工作。因此，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅具有施工快捷迅速、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)，而且能夠有效地提高樁承載力，并能有效地節(jié)約工期、降低施工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的標(biāo)記為:1-灌注樁，2-持力層，3-加強(qiáng)孔，4-鋼管，5-壓漿孔，6-吊環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本發(fā)明的任何限制。
[0017]一種提高灌注樁承載力的方法，如圖1所示，該方法是在現(xiàn)有灌注樁上鉆一組軸向的加強(qiáng)孔，加強(qiáng)孔鉆入持力層lm，然后將一組鋼管放入加強(qiáng)孔內(nèi)，鋼管底部封閉，并在距管底5m長度范圍內(nèi)間隔500mm對開一組直徑為1mm的壓漿孔，通過鋼管對灌注樁底部進(jìn)行二次灌漿，以提高灌注樁承載力。所述加強(qiáng)孔包括中心孔，內(nèi)環(huán)孔和外環(huán)孔；內(nèi)環(huán)孔均布在灌注樁直徑的1/3圓上，外環(huán)孔均布在灌注樁直徑的2/3圓上。所述鋼管放入加強(qiáng)孔內(nèi)之前，采用水泥漿高壓旋噴方式對加強(qiáng)孔進(jìn)行清孔。所述鋼管采用多節(jié)焊接管，鋼管上部焊接有吊環(huán)。所述壓漿孔為對開孔，相鄰壓漿孔交錯(cuò)90度設(shè)置。
[0018]根據(jù)前述方法構(gòu)成的灌注樁加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，如圖1所示。包括已經(jīng)澆筑完成的現(xiàn)有灌注樁1，灌注樁I底部為持力層2 ;其特征在于:所述現(xiàn)有灌注樁I上均布有一組加強(qiáng)孔3 ；加強(qiáng)孔3內(nèi)設(shè)有鋼管4，鋼管4伸入持力層100mm ;鋼管4底部封閉，距管底5000mm長度范圍內(nèi)間隔500_設(shè)有一組對開壓漿孔5 ;鋼管4內(nèi)及鋼管4周圍的持力層2內(nèi)灌注有二次灌漿體。所述加強(qiáng)孔3包括中心孔，內(nèi)環(huán)孔和外環(huán)孔；內(nèi)環(huán)孔均布在灌注樁直徑的1/3圓上，外環(huán)孔均布在灌注樁直徑的2/3圓上。所述鋼管4為多節(jié)焊接管，鋼管4上部焊接有吊環(huán)
6。所述壓漿孔5為對開孔，相鄰壓漿孔5交錯(cuò)90度設(shè)置。
實(shí)施例
[0019]具體施工時(shí)，如圖1所示，首先在已施工完成的灌注樁I上預(yù)鉆直徑1lmm加強(qiáng)孔3，加強(qiáng)孔3應(yīng)鉆入持力層lm。然后在現(xiàn)場將直徑80mm、壁厚8mm鋼管4焊接成長管，長管根據(jù)灌注樁I的深度確定，大于灌注樁I的深度至少2米。鋼管5底部封閉，并在距管底5m長度范圍內(nèi)間隔500mm對開DlO壓漿孔5，相鄰的交錯(cuò)90度設(shè)置。為了吊裝方便，可在鋼管5頂部焊接吊環(huán)6。
[0020]加強(qiáng)孔3鉆完成之后，用水泥漿以25MPa壓力注漿清孔，旋噴機(jī)噴桿擺動范圍為離析段上下2米，提升速度控制在8?10mm/min范圍內(nèi)。然后用塔式起重機(jī)將焊接好的長鋼管吊入加強(qiáng)孔3內(nèi)。鋼管吊裝完成后，再從鋼管孔口向灌注樁I底部進(jìn)行二次灌漿，二次灌漿的漿液為水玻璃加超細(xì)水泥的混合物，對加強(qiáng)孔3灌注飽滿，灌漿體強(qiáng)度大于50MPa。每個(gè)加強(qiáng)孔3均采用上述步驟進(jìn)行二次灌漿。待二次灌漿的漿液凝固后，切除露出灌注樁I平面鋼管，即完成加強(qiáng)工作。
[0021]具體實(shí)施時(shí)，應(yīng)對鋼管和灌漿材料強(qiáng)度、進(jìn)行檢測、鋼管埋設(shè)長度和嵌巖深度進(jìn)行記錄和驗(yàn)收。并將記錄和驗(yàn)收報(bào)告提交設(shè)計(jì)院進(jìn)行承載力驗(yàn)算，作為加固效果檢驗(yàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種提高灌注樁承載力的方法，其特征在于:該方法是在現(xiàn)有灌注樁上鉆一組軸向的加強(qiáng)孔，加強(qiáng)孔鉆入持力層lm，然后將一組鋼管放入加強(qiáng)孔內(nèi)，鋼管底部封閉，并在距管底5m長度范圍內(nèi)間隔500mm對開一組直徑為1mm的壓漿孔，通過鋼管對灌注樁底部進(jìn)行二次灌漿，以提高灌注樁承載力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述提高灌注樁承載力的方法，其特征在于:所述加強(qiáng)孔包括中心孔，內(nèi)環(huán)孔和外環(huán)孔；內(nèi)環(huán)孔均布在灌注樁直徑的1/3圓上，外環(huán)孔均布在灌注樁直徑的2/3圓上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述提高灌注樁承載力的方法，其特征在于:所述鋼管放入加強(qiáng)孔內(nèi)之前，采用水泥漿高壓旋噴方式對加強(qiáng)孔進(jìn)行清孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述提高灌注樁承載力的方法，其特征在于:所述鋼管采用多節(jié)焊接管，鋼管上部焊接有吊環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述提高灌注樁承載力的方法，其特征在于:所述壓漿孔為對開孔，相鄰壓漿孔交錯(cuò)90度設(shè)置。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1-5所述方法構(gòu)成的灌注樁加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括已經(jīng)澆筑完成的灌注樁，灌注樁(I)底部為持力層(2);其特征在于:所述灌注樁(I)上均布有一組加強(qiáng)孔(3);加強(qiáng)孔(3)內(nèi)設(shè)有鋼管(4)，鋼管(4)伸入持力層1000mm;鋼管(4)底部封閉，距管底5000mm長度范圍內(nèi)間隔500mm設(shè)有一組對開壓漿孔(5);鋼管(4)內(nèi)及鋼管(4)周圍的持力層(2)內(nèi)灌注有二次灌漿體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述灌注樁加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加強(qiáng)孔(3)包括中心孔，內(nèi)環(huán)孔和外環(huán)孔；內(nèi)環(huán)孔均布在灌注樁直徑的1/3圓上，外環(huán)孔均布在灌注樁直徑的2/3圓上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述灌注樁加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼管(4)為多節(jié)焊接管，鋼管(4)上部焊接有吊環(huán)(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述灌注樁加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓漿孔(5)為對開孔，相鄰壓漿孔(5)交錯(cuò)90度設(shè)置。
【文檔編號】E02D5/44GK104141302SQ201310540280
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】張明, 申現(xiàn)法, 黃禮華, 陳小亞, 彭濤 申請人:中國建筑第四工程局有限公司