過變徑管柱鋼絲落魚打撈器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及油氣田鉆井中的打撈工具【技術領域】，是一種過變徑管柱鋼絲落魚打撈器，其包括保護筒、擴張式內撈矛、電纜和電纜馬龍頭，保護筒的上端固定安裝有第一安裝座；擴張式內撈矛包括中心桿、撈鉤、外筒、第二安裝座和彈片；電纜的下端穿過第一通孔并與電纜馬龍頭的上端連接，電纜馬龍頭的下端與第二安裝座固定連接；能滑出保護筒的擴張式內撈矛位于保護筒內部。本發(fā)明結構合理而緊湊，使用方便，特別適用于如安裝了井下安全閥等變徑工具的油氣井，能顯著提高鋼絲捕獲效果，成功實現鋼絲落魚的打撈，簡化打撈程序，提高打撈成功率。
【專利說明】過變徑管柱鋼絲落魚打撈器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及油氣鉆井中的打撈工具【技術領域】，是一種過變徑管柱鋼絲落魚打撈器。
【背景技術】
[0002]鋼絲作業(yè)在油氣田開發(fā)過程中廣泛存在，例如測井測試作業(yè)、投撈作業(yè)等，大部分都采用鋼絲作業(yè)。由于鋼絲的抗拉強度較小，在油氣井作業(yè)過程中一旦在井筒內遇卡遇阻，處理不當極易造成鋼絲拉斷，形成落魚。落魚會對后期測井測試作業(yè)造成影響，若打撈處理不當，甚至可能導致油氣井停產修井檢管。選擇合適的鋼絲打撈器在實際生產過程中具有很高的應用價值。目前鋼絲打撈器主要有三種類型:強磁式、卡瓦式和鉤式(包括外鉤和內鉤)，其中，強磁式打撈器主要用來打撈井底細碎鋼絲，卡瓦式打撈器主要用來打撈不易成環(huán)的短鋼絲，鉤式打撈器用來打撈容易成環(huán)的長鋼絲。長鋼絲被拉斷后一般都是貼井壁螺旋分布的，鋼絲頭捕獲難度大，捕獲后易脫鉤。因此，目前現場使用的鉤式打撈器打撈鋼絲成功率較低，特別是對于存在變徑的管柱，如下有井下安全閥造成管柱內徑變小的，由于變徑之下的管柱較變徑處大，入井打撈儀器的外徑受到限制，過變徑后對貼井壁的鋼絲捕獲難度更大，打撈更是難上加難。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提供了一種過變徑管柱鋼絲落魚打撈器，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有鉤式打撈器存在的外徑受限制、過變徑后對貼井壁的鋼絲捕獲難度大、捕獲后易脫鉤、打撈鋼絲成功率較低的問題。
[0004]本發(fā)明的技術方案是通過以下措施來實現的:一種過變徑管柱鋼絲落魚打撈器，包括保護筒、擴張式內撈矛、電纜和電纜馬龍頭，保護筒的上端固定安裝有第一安裝座，第一安裝座上設有與保護筒連通的第一通孔，第一安裝座的外徑大于變徑管柱的變徑處的內徑，保護筒的外徑小于變徑管柱的變徑處的內徑，保護筒的長度大于變徑管柱的變徑處的長度；擴張式內撈矛包括中心桿、撈鉤、外筒、第二安裝座和彈片，中心桿的上端固定安裝在第二安裝座上，外筒的上端固定安裝在第二安裝座上，中心桿位于外筒的內部，撈鉤固定安裝在中心桿上，撈鉤與中心桿之間的夾角為銳角，沿外筒的下端周向均布有至少兩個彈片；電纜的下端穿過第一通孔并與電纜馬龍頭的上端連接，電纜馬龍頭的下端與第二安裝座固定連接；能滑出保護筒的擴張式內撈矛位于保護筒內部。
[0005]下面是對上述發(fā)明技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
上述過變徑管柱鋼絲落魚打撈器還包括加重桿，加重桿位于保護筒內部，加重桿的上端與電纜馬龍頭的下端固定連接，加重桿的下端與第二安裝座固定連接。
[0006]上述過變徑管柱鋼絲落魚打撈器還包括打撈頸，打撈頸的下端固定安裝在第一安裝座的上端，打撈頸上設有與第一通孔連通的第二通孔，電纜的下端依次穿過第二通孔和第一通孔并與電纜馬龍頭的上端連接。[0007]上述中心桿上下間隔設置有至少兩個撈鉤組，每個撈鉤組包括沿中心桿的周向均布的四個撈鉤，相鄰兩個撈鉤組中的撈鉤上下交錯設置；或/和，打撈頸的下端與第一安裝座的上端之間、第一安裝座的下端與保護筒的上端之間、電纜馬龍頭的下端與加重桿的上端之間、加重桿的下端與第二安裝座的上端之間均通過螺紋連接固定，中心桿的上端、外筒的上端與第二安裝座焊接在一起，撈鉤與中心桿焊接在一起，彈片的上端與外筒的下端焊接在一起。
[0008]上述撈鉤與中心桿之間的夾角范圍為15°至20° ;或/和，撈鉤的長度范圍為30mm至50mm;或/和，中心桿的下端呈圓錐形；或/和，電纜馬龍頭處的電纜進行弱點處理。
[0009]本發(fā)明結構合理而緊湊，使用方便，該過變徑管柱鋼絲落魚打撈器特別適用于如安裝了井下安全閥等變徑工具的油氣井，能顯著提高鋼絲捕獲成功率，成功實現鋼絲落魚的打撈，有效提升了油氣田企業(yè)的打撈作業(yè)水平，填補了過井下安全閥等變徑工具打撈落魚領域的空白，開辟了打撈領域的新思路，可節(jié)約修井起管柱打撈鋼絲費用150萬元/井次左右，為油田開發(fā)節(jié)約了成本，簡化打撈程序，提高打撈成功率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1為本發(fā)明第一種最佳實施例的主視剖視結構示意圖。
[0011]附圖2為本發(fā)明第二種最佳實施例的主視剖視結構示意圖。
[0012]附圖3為附圖1、2中擴張式內撈矛的主視半剖結構示意圖。
[0013]附圖4為附圖3的仰視結構示意圖。
[0014]附圖5為附圖2中加重桿的剖視結構示意圖。
[0015]附圖中的編碼分別為:1為保護筒，2為第一安裝座，3為第一通孔，4為中心桿，5為撈鉤，6為外筒,7為第二安裝座,8為彈片，9為加重桿，10為打撈頸，11為第二通孔。
【具體實施方式】
[0016]本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據本發(fā)明的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0017]在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0018]下面結合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步描述:
如附圖1、3、4所示，該過變徑管柱鋼絲落魚打撈器包括保護筒1、擴張式內撈矛、電纜和電纜馬龍頭，保護筒I的上端固定安裝有第一安裝座2，第一安裝座2上設有與保護筒I連通的第一通孔3，第一安裝座2的外徑大于變徑管柱的變徑處的內徑，保護筒I的外徑小于變徑管柱的變徑處的內徑，保護筒I的長度大于變徑管柱的變徑處的長度；擴張式內撈矛包括中心桿4、撈鉤5、外筒6、第二安裝座7和彈片8，中心桿4的上端固定安裝在第二安裝座7上，外筒6的上端固定安裝在第二安裝座7上，中心桿4位于外筒6的內部，撈鉤5固定安裝在中心桿4上，撈鉤5與中心桿4之間的夾角為銳角，沿外筒6的下端周向均布有至少兩個彈片8 ；電纜的下端穿過第一通孔3并與電纜馬龍頭的上端連接，電纜馬龍頭的下端與第二安裝座7固定連接；能滑出保護筒I的擴張式內撈矛位于保護筒I內部。彈片8的下端可沿徑向擴張或收縮。這樣，在過變徑管柱打撈時，保護筒I可以通過第一安裝座2坐落在變徑管柱的變徑處，擴張式內撈矛依靠自重滑出保護筒I，外筒6上的彈片8張開，彈片8張開后緊貼井壁下入鋼絲魚頂附近，中心桿4對鋼絲頭形成一定沖擊力，使鋼絲頭彎曲，通過撈鉤5抓獲鋼絲頭，上提電纜，彈片8收縮進入保護筒1，落魚鋼絲與打撈器一起出井筒，完成打撈作業(yè)。該過變徑管柱鋼絲落魚打撈器提高了過變徑管柱打撈作業(yè)的成功率，為油氣田鉆井作業(yè)節(jié)約成本。
[0019]可根據實際需要，對上述過變徑管柱鋼絲落魚打撈器作進一步優(yōu)化或/和改進: 如附圖2、3、4、5所示，上述過變徑管柱鋼絲落魚打撈器還包括加重桿9，加重桿9位于
保護筒I內部，加重桿9的上端與電纜馬龍頭的下端固定連接，加重桿9的下端與第二安裝座7固定連接。為確保擴張式內撈矛能滑出保護筒1，需增加加重桿9。在確保加重桿9的外徑小于保護筒I的內徑的情況下盡可能加大加重桿的重量，井口壓力越高，加重桿9越要選用密度大的材料，加重桿9的長度在保護筒I的長度允許的范圍內可以適當加長，以增大打撈過程中對鋼絲頭的沖擊，提高探測造彎的成功率，進而提高鋼絲捕獲幾率，成功打撈鋼絲落魚。
[0020]如附圖1、2所示，上述過變徑管柱鋼絲落魚打撈器還包括打撈頸10，打撈頸10的下端固定安裝在第一安裝座2的上端，打撈頸10上設有與第一通孔3連通的第二通孔11，電纜的下端依次穿過第二通孔11和第一通孔3并與電纜馬龍頭的上端連接。打撈頸10可供電纜出入保護筒I。
[0021]如附圖1、2、3、4所示，上述中心桿4上下間隔設置有至少兩個撈鉤組，每個撈鉤組包括沿中心桿4的周向均布的四個撈鉤5，相鄰兩個撈鉤組中的撈鉤5上下交錯設置。這樣，可以提高撈鉤捕獲到鋼絲頭的幾率，防止鋼絲頭脫鉤，進而提高落魚打撈成功率。
[0022]如附圖1、2、3所示，上述撈鉤5與中心桿4之間的夾角范圍為15°至20°。這樣有利于撈鉤抓取鋼絲頭，提高鋼絲頭捕獲幾率，防止鋼絲頭脫鉤，提高落魚打撈的成功率。
[0023]如附圖1、2、3所示，上述撈鉤5的長度范圍為30mm至50mm。這樣，更加有利于抓取鋼絲頭，防止鋼絲頭脫鉤，提高落魚打撈的成功率。
[0024]如附圖1、2、3所示，上述中心桿4的下端呈圓錐形。這樣，有利于鋼絲頭更順利地進入彈片8、外筒6圍成的腔體內。
[0025]優(yōu)選地，上述電纜馬龍頭處的電纜進行弱點處理。所謂弱點處理就是將電纜外層的鋼絲結構層剪斷，以降低此處電纜的結構強度，這樣，當電纜發(fā)生斷裂時，可以快速確定電纜斷裂的位置。
[0026]如附圖1、2、3、5所示，上述打撈頸10的下端與第一安裝座2的上端之間、第一安裝座2的下端與保護筒I的上端之間、電纜馬龍頭的下端與加重桿9的上端之間、加重桿9的下端與第二安裝座7的上端之間均通過螺紋連接固定，中心桿4的上端、外筒6的上端與第二安裝座7焊接在一起，撈鉤5與中心桿4焊接在一起，彈片8的上端與外筒6的下端焊接在一起。打撈頸10、第一安裝座2、保護筒1、電纜馬龍頭、加重桿9、第二安裝座7之間通過螺紋連接固定，拆裝方便，便于運輸，當某個部件發(fā)生故障時，能夠快速拆下更換，降低生產成本；中心桿4、外筒6焊接在第二安裝座7上，彈片8焊接在外筒6上，撈鉤5焊接在中心桿4上，施工方便，連接牢固，穩(wěn)定可靠，故障率低。
[0027]以上技術特征構成了本發(fā)明的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
[0028]本發(fā)明最佳實施例的使用過程:以過內徑71mm，長度為1300mm的井下安全閥(鋼絲頭以上其余管柱內徑為76mm)為例，對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0029]本發(fā)明中打撈頸10為標準打撈頸，可供電纜進出保護筒I ;保護筒I的上端安裝有第一安裝座2，第一安裝座2的最大外徑為73mm，保護筒I的外徑為68mm，保護筒I的內徑為65mm，第一安裝座2與保護筒I之間通過螺紋連接，打撈頸10的下端與第一安裝座2的上端通過螺紋連接，螺紋規(guī)格是M40*2。電纜馬龍頭的下端與加重桿9的上端通過螺紋連接，加重桿9的下端與第二安裝座7的上端通過螺紋連接，采用的是常用的15/16-10英制螺紋連接。電纜馬龍頭處電纜進行弱點處理，其抗拉強度一般11-13KN。中心桿4、外筒6焊接在第二安裝座7上，中心桿4位于外筒6內部，撈鉤5焊接在中心桿4上，彈片8焊接在外筒6的下端。視油氣井實際情況確定加重桿的外徑及長度，擴張式內撈矛的外徑小于保護筒I的內徑，彈片8張開后外徑為70mm至73mm (若落井鋼絲直徑3mm)。
[0030]安裝時，先將電纜穿過打撈頸10，通過螺紋連接將電纜馬龍頭、加重桿9、擴張式內撈矛連接起來，最后將做好弱點處理的電纜固定在電纜馬龍頭上。
[0031]安裝后的過變徑管柱鋼絲落魚打撈器過變徑處時，保護筒I通過第一安裝座2坐落在變徑處，加重桿9、擴張式內撈矛滑出保護筒1，同時擴張式內撈矛的外筒6上的彈片8張開，貼井壁下入鋼絲魚頂附近，可以通過電纜張力初步判斷出鋼絲頭的位置，然后上提電纜使打撈器底端距離鋼絲頭有100米左右，通過高速下放電纜，使打撈器對鋼絲頭形成一定沖擊力，探測造彎成功后，通過撈鉤5抓獲鋼絲頭，繼續(xù)上提電纜，擴張式內撈矛的彈片8收縮進入保護筒1，落魚鋼絲與打撈器一起出井筒。
【權利要求】
1.一種過變徑管柱鋼絲落魚打撈器，其特征在于包括保護筒、擴張式內撈矛、電纜和電纜馬龍頭，保護筒的上端固定安裝有第一安裝座，第一安裝座上設有與保護筒連通的第一通孔，第一安裝座的外徑大于變徑管柱的變徑處的內徑，保護筒的外徑小于變徑管柱的變徑處的內徑，保護筒的長度大于變徑管柱的變徑處的長度；擴張式內撈矛包括中心桿、撈鉤、外筒、第二安裝座和彈片，中心桿的上端固定安裝在第二安裝座上，外筒的上端固定安裝在第二安裝座上，中心桿位于外筒的內部，撈鉤固定安裝在中心桿上，撈鉤與中心桿之間的夾角為銳角，沿外筒的下端周向均布有至少兩個彈片；電纜的下端穿過第一通孔并與電纜馬龍頭的上端連接，電纜馬龍頭的下端與第二安裝座固定連接；能滑出保護筒的擴張式內撈矛位于保護筒內部。
2.根據權利要求I所述的過變徑管柱鋼絲落魚打撈器，其特征在于還包括加重桿，力口重桿位于保護筒內部，加重桿的上端與電纜馬龍頭的下端固定連接，加重桿的下端與第二安裝座固定連接。
3.根據權利要求I或2所述的過變徑管柱鋼絲落魚打撈器，其特征在于還包括打撈頸，打撈頸的下端固定安裝在第一安裝座的上端，打撈頸上設有與第一通孔連通的第二通孔，電纜的下端依次穿過第二通孔和第一通孔并與電纜馬龍頭的上端連接。
4.根據權利要求I或2所述的過變徑管柱鋼絲落魚打撈器，其特征在于中心桿上下間隔設置有至少兩個撈鉤組，每個撈鉤組包括沿中心桿的周向均布的四個撈鉤，相鄰兩個撈鉤組中的撈鉤上下交錯設置。
5.根據權利要求3所述的過變徑管柱鋼絲落魚打撈器，其特征在于中心桿上下間隔設置有至少兩個撈鉤組，每個撈鉤組包括沿中心桿的周向均布的四個撈鉤，相鄰兩個撈鉤組中的撈鉤上下交錯設置；或/和，打撈頸的下端與第一安裝座的上端之間、第一安裝座的下端與保護筒的上端之間、電纜馬龍頭的下端與加重桿的上端之間、加重桿的下端與第二安裝座的上端之間均通過螺紋連接固定，中心桿的上端、外筒的上端與第二安裝座焊接在一起，撈鉤與中心桿焊接在一起，彈片的上端與外筒的下端焊接在一起。
6.根據權利要求I或2所述的過變徑管柱鋼絲落魚打撈器，其特征在于撈鉤與中心桿之間的夾角范圍為15°至20° ;或/和，撈鉤的長度范圍為30mm至50mm;或/和，中心桿的下端呈圓錐形；或/和，電纜馬龍頭處的電纜進行弱點處理。
7.根據權利要求3所述的過變徑管柱鋼絲落魚打撈器，其特征在于撈鉤與中心桿之間的夾角范圍為15°至20° ;或/和，撈鉤的長度范圍為30mm至50mm;或/和，中心桿的下端呈圓錐形；或/和，電纜馬龍頭處的電纜進行弱點處理。
8.根據權利要求4所述的過變徑管柱鋼絲落魚打撈器，其特征在于撈鉤與中心桿之間的夾角范圍為15°至20° ;或/和，撈鉤的長度范圍為30mm至50mm;或/和，中心桿的下端呈圓錐形；或/和，電纜馬龍頭處的電纜進行弱點處理。
9.根據權利要求5所述的過變徑管柱鋼絲落魚打撈器，其特征在于撈鉤與中心桿之間的夾角范圍為15°至20° ;或/和，撈鉤的長度范圍為30mm至50mm;或/和，中心桿的下端呈圓錐形；或/和，電纜馬龍頭處的電纜進行弱點處理。
【文檔編號】E21B31/20GK103573204SQ201310509502
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權日:2013年10月24日
【發(fā)明者】李宗宇, 劉雄偉, 徐愛舫, 朱克, 陳浩, 梁靜獻, 李建偉, 吳俊 , 袁錦亮, 何云峰, 姚田萬, 余愛平, 陳英超 申請人:中國石油化工股份有限公司