專利名稱：圓刀盤加偏心多軸刀盤矩形掘進(jìn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種掘進(jìn)機(jī)，尤其是指一種具有圓刀盤加偏心多軸刀盤的矩形掘進(jìn)機(jī)。
背景技術(shù)：
在機(jī)械化采掘的作業(yè)中，掘進(jìn)機(jī)是用于開(kāi)鑿平直地下巷道的主要的采掘設(shè)備之一，通過(guò)切割頭的旋轉(zhuǎn)切割實(shí)現(xiàn)巷道的開(kāi)掘。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，地下巷道根據(jù)不同的需要，形狀也越來(lái)越多樣化，而通常的掘進(jìn)機(jī)，只能開(kāi)掘出常規(guī)的圓形巷道，不能滿足需求。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種圓刀盤加偏心多軸刀盤矩形掘進(jìn)機(jī)，其特征在于包括一前段殼體與一后段殼體，以及:一圓形刀盤，安裝于所述掘進(jìn)機(jī)前端；一圓形刀盤驅(qū)動(dòng)，安裝于所述前段殼體內(nèi)，且與所述圓形刀盤相聯(lián)接；復(fù)數(shù)個(gè)偏心多軸刀盤，安裝于所述圓形刀盤后方且位于整個(gè)切削斷面的四周；—偏心多軸刀盤驅(qū)動(dòng)，安裝于所述前段殼體內(nèi)，且與各所述偏心多軸刀盤相聯(lián)接；兩螺旋輸送機(jī)，分別安裝于所述前段殼體內(nèi)；復(fù)數(shù)個(gè)糾偏裝置，所述糾偏裝置兩端分別與所述前段殼體以及所述后段殼體相聯(lián)接，進(jìn)而將所述前段殼體與所述后段殼體相互聯(lián)接。進(jìn)一步的，所述圓形刀盤為輻條式結(jié)構(gòu)，通過(guò)高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接于所述圓形刀盤驅(qū)動(dòng)上。進(jìn)一步的，所述偏心多軸刀盤的個(gè)數(shù)為四個(gè)，通過(guò)高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接于所述偏心多軸刀盤驅(qū)動(dòng)的偏心軸上。進(jìn)一步的，所述糾偏裝置包括復(fù)數(shù)個(gè)油缸，所述前段殼體與所述后段殼體上均焊接有復(fù)數(shù)個(gè)底座，所述油缸兩端分別通過(guò)銷軸與所述前段殼體以及所述后段殼體上位置相對(duì)的兩底座相聯(lián)接。本發(fā)明的圓刀盤加偏心多軸刀盤矩形掘進(jìn)機(jī)運(yùn)作時(shí)，所述圓形刀盤對(duì)開(kāi)挖中心部分進(jìn)行挖掘，并同時(shí)支護(hù)開(kāi)挖面的土體。圓形刀盤具有適應(yīng)地質(zhì)條件廣，對(duì)開(kāi)挖面支護(hù)穩(wěn)定性強(qiáng)，切削效率高等特點(diǎn)，偏心多軸刀盤利用平動(dòng)原理，通過(guò)位于前段殼體內(nèi)的由幾組偏心曲軸組成的偏心多軸刀盤驅(qū)動(dòng)同時(shí)驅(qū)動(dòng)，刀盤上的每把刀具以各自的支撐圓心點(diǎn)與曲軸回轉(zhuǎn)支撐點(diǎn)之間的距離為半徑作平面圓周運(yùn)動(dòng)，與軸向推進(jìn)的行程合成來(lái)進(jìn)行切割土體，完成異型斷面的切削掘進(jìn)，可根據(jù)隧道地下通道所需截面形狀(如矩形、正方形、馬蹄形、橢圓形等)完成全斷面切削。并由安裝于所述前段殼體內(nèi)的螺旋輸送機(jī)將切削土體運(yùn)送出來(lái)，調(diào)整螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速可保持土倉(cāng)內(nèi)的土壓平衡，維持開(kāi)挖面的穩(wěn)定。


圖1是本發(fā)明的圓刀盤加偏心多軸刀盤矩形掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中僅圓形刀盤與偏心多軸刀盤的展示圖。
具體實(shí)施例方式配合參看圖1所示，本發(fā)明的圓刀盤加偏心多軸刀盤矩形掘進(jìn)機(jī)I包括一前段殼體2與一后段殼體3，以及:一圓形刀盤10，安裝于所述掘進(jìn)機(jī)I前端，所述圓形刀盤10為輻條式結(jié)構(gòu)；一圓形刀盤驅(qū)動(dòng)11，通過(guò)高強(qiáng)度螺栓安裝于所述前段殼體2內(nèi)，且與所述圓形刀盤10通過(guò)高強(qiáng)度螺栓相聯(lián)接；復(fù)數(shù)個(gè)偏心多軸刀盤20，安裝于所述圓形刀盤10后方且位于整個(gè)切削斷面的四周，配合參看圖2所示，在本發(fā)明的一較佳實(shí)施例中，所述偏心多軸刀盤20的個(gè)數(shù)為四個(gè)，分別位于整個(gè)切削斷面的上左、下左、上右、下右四個(gè)位置；一偏心多軸刀盤驅(qū)動(dòng)，通過(guò)高強(qiáng)度螺栓安裝于所述前段殼體2內(nèi)，所述偏心多軸刀盤驅(qū)動(dòng)上對(duì)應(yīng)所述偏心多軸刀盤20的個(gè)數(shù)設(shè)置有相應(yīng)個(gè)數(shù)的偏心曲軸21，各偏心曲軸21通過(guò)高強(qiáng)度螺栓與各所述偏心多軸刀盤20相聯(lián)接；兩螺旋輸送機(jī)30，分別通過(guò)螺栓安裝于所述前段殼體2內(nèi)；復(fù)數(shù)個(gè)糾偏裝置40，所述糾偏裝置40包括復(fù)數(shù)個(gè)油缸41，油缸41以兩個(gè)作為一組，所述前段殼體2與所述后段殼體3上均焊接有復(fù)數(shù)個(gè)底座，各所述油缸41兩端分別通過(guò)銷軸42與所述前段殼體2以及所述后段殼體3上位置相對(duì)的兩底座相聯(lián)接，進(jìn)而將所述前段殼體2與所述后段殼體2相互聯(lián)接。本發(fā)明的圓刀盤加偏心多軸刀盤矩形掘進(jìn)機(jī)I運(yùn)作時(shí)，所述圓形刀盤10對(duì)開(kāi)挖中心部分進(jìn)行挖掘，并同時(shí)支護(hù)開(kāi)挖面的土體。圓形刀盤10具有適應(yīng)地質(zhì)條件廣，對(duì)開(kāi)挖面支護(hù)穩(wěn)定性強(qiáng)，切削效率高等特點(diǎn)，偏心多軸刀盤20利用平動(dòng)原理，通過(guò)位于前段殼體2內(nèi)的由幾組偏心曲軸21組成的偏心多軸刀盤驅(qū)動(dòng)同時(shí)驅(qū)動(dòng)，刀盤上的每把刀具以各自的支撐圓心點(diǎn)與曲軸回轉(zhuǎn)支撐點(diǎn)之間的距離為半徑作平面圓周運(yùn)動(dòng)，與軸向推進(jìn)的行程合成來(lái)進(jìn)行切割土體，完成異型斷面的切削掘進(jìn)，可根據(jù)隧道地下通道所需截面形狀(如矩形、正方形、馬蹄形、橢圓形等)完成全斷面切削。并由安裝于所述前段殼體2內(nèi)的螺旋輸送機(jī)30將切削土體運(yùn)送出來(lái)，調(diào)整螺旋輸送機(jī)30的轉(zhuǎn)速可保持土倉(cāng)內(nèi)的土壓平衡，維持開(kāi)挖面的穩(wěn)定。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種圓刀盤加偏心多軸刀盤矩形掘進(jìn)機(jī),其特征在于包括一前段殼體與一后段殼體，以及: 一圓形刀盤，安裝于所述掘進(jìn)機(jī)前端； 一圓形刀盤驅(qū)動(dòng)，安裝于所述前段殼體內(nèi)，且與所述圓形刀盤相聯(lián)接； 復(fù)數(shù)個(gè)偏心多軸刀盤，安裝于所述圓形刀盤后方且位于整個(gè)切削斷面的四周； 一偏心多軸刀盤驅(qū)動(dòng)，安裝于所述前段殼體內(nèi)，且與各所述偏心多軸刀盤相聯(lián)接； 兩螺旋輸送機(jī)，分別安裝于所述前段殼體內(nèi)； 復(fù)數(shù)個(gè)糾偏裝置，所述糾偏裝置兩端分別與所述前段殼體以及所述后段殼體相聯(lián)接，進(jìn)而將所述前段殼體與所述后段殼體相互聯(lián)接。
2.如權(quán)利要求1所述的圓刀盤加偏心多軸刀盤矩形掘進(jìn)機(jī)，其特征在于所述圓形刀盤為輻條式結(jié)構(gòu)，通過(guò)高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接于所述圓形刀盤驅(qū)動(dòng)上。
3.如權(quán)利要求1所述的圓刀盤加偏心多軸刀盤矩形掘進(jìn)機(jī)，其特征在于所述偏心多軸刀盤的個(gè)數(shù)為四個(gè)，通過(guò)高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接于所述偏心多軸刀盤驅(qū)動(dòng)的偏心軸上。
4.如權(quán)利要求1所述的圓刀盤加偏心多軸刀盤矩形掘進(jìn)機(jī)，其特征在于所述糾偏裝置包括復(fù)數(shù)個(gè)油缸，所述前段殼體與所述后段殼體上均焊接有復(fù)數(shù)個(gè)底座，所述油缸兩端分別通過(guò)銷軸與所述前段殼體以及所述后段殼體上位置相對(duì)的兩底座相聯(lián)接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種圓刀盤加偏心多軸刀盤矩形掘進(jìn)機(jī)，包括一前段殼體與一后段殼體，以及一圓形刀盤，安裝于掘進(jìn)機(jī)前端；一圓形刀盤驅(qū)動(dòng)，安裝于前段殼體內(nèi)，且與圓形刀盤相聯(lián)接；復(fù)數(shù)個(gè)偏心多軸刀盤，安裝于圓形刀盤后方且位于整個(gè)切削斷面的四周；一偏心多軸刀盤驅(qū)動(dòng)，安裝于前段殼體內(nèi)，且與各偏心多軸刀盤相聯(lián)接；兩螺旋輸送機(jī)，分別安裝于前段殼體內(nèi)；復(fù)數(shù)個(gè)糾偏裝置，其兩端分別與前段殼體以及后段殼體相聯(lián)接，進(jìn)而將前段殼體與后段殼體相互聯(lián)接。所述圓形刀盤對(duì)開(kāi)挖中心部分進(jìn)行挖掘，并同時(shí)支護(hù)開(kāi)挖面的土體。利用四個(gè)偏心多軸切削刀盤可根據(jù)隧道地下通道所需截面形狀(如矩形、正方形、馬蹄形、橢圓形等)完成全斷面切削。
文檔編號(hào)E21D9/11GK103114860SQ20131006040
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者石元奇, 王鶴林, 王偉鋼, 高國(guó)躍, 楊磊, 趙潔詠, 劉峰, 梁赟露, 王興, 趙峻, 舒剛強(qiáng), 王勝勇, 陳超白, 吳遷 申請(qǐng)人:上海隧道工程股份有限公司