專利名稱:板桶聯(lián)合式擴孔器的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及石油、礦山或地質勘探等等鉆井工具領域,特別涉及一種板桶聯(lián)合式擴孔器。
背景技術:
目前,輸油氣管道的口徑越來越大,在進行大口徑管道的定向鉆施工時,需要進行多級的擴孔施工。然而,目前多用刀板式擴孔器。然而,板式擴孔器的自重難以平衡,從而造成擴孔器下沉現(xiàn)象非常嚴重。這樣,就會使工期和材料消耗增加,且大口徑的孔壁穩(wěn)定性也有所下降,施工難度增大。板桶聯(lián)合式擴孔器同時具有板式擴孔器切削效率高,還具有浮力大減輕擴孔器下沉現(xiàn)象有效克服普通擴孔器的缺點。
實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術的問題,本實用新型實施例提供了一種能有效減小下沉現(xiàn)象的板桶聯(lián)合式擴孔器。所述技術方案如下:一方面,提供了一種板桶聯(lián)合式擴孔器,其包括芯軸、固定于芯軸的第一端處的安裝刀座、固定套設在芯軸外周的浮筒體及后錐筒;芯軸沿著中心線設有一個貫穿其第一端和第二端的過水通孔;安裝刀座上設有若干第一刀及若干與過水通孔貫通的水孔;后錐筒套設固定于芯軸的第二端處的外周,且固定于浮筒體;后錐筒內(nèi)安裝有一個后水道;且后水道的第一端口與過水通孔貫通,后水道的第二端口穿過后錐筒后與外界貫通。進一步的,芯軸外周還套裝有一保徑筒,保徑筒包括固定在安裝刀座的遠離芯軸的第一端的端面的第一端 面及與第一端面相對的第二端面,第二端面設有卡固浮筒體的第一端的固定槽。進一步的,安裝刀座焊接在芯軸的第一端處的外周面上。進一步的,每一第一刀焊接于安裝刀座,且第一刀在安裝刀座上呈線性排列。進一步的,每一水孔的第一端與過水通孔連通,每一水孔的第二端貫穿安裝刀座的外周面,且每一水孔的第二端的端口內(nèi)安裝有一合金水嘴。進一步的,浮筒體為兩端開口的中空筒,浮筒體的內(nèi)周面固定有若干固定連接芯軸的支撐板。進一步的,每一支撐板的兩端分別焊接于浮筒體的內(nèi)周面和芯軸的外周面。進一步的,后錐筒的大端呈開口,且固定在浮筒體的第二端;后錐筒的小端呈封閉,且固定于芯軸的第二端處的外周面。進一步的,后錐筒的周面上設有一個安裝孔,后水道的第二端口穿過安裝孔后與外界貫通,且后水道的第二端口內(nèi)安裝有一個合金水嘴。本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:板桶聯(lián)合式擴孔器的后水道連接芯軸的過水通孔和外界,因此,泥漿得以從水眼中直接通過后水道及合金水嘴噴射,從而浮筒體與后錐筒所封閉的空間中完全沒有泥漿,增加了工作中的浮力,減小了本實用新型板桶聯(lián)合式擴孔器的下沉對待鉆孔洞下壁的壓力,提高了鉆孔的安全性。此外,安裝刀座與芯軸、浮筒體之間通過焊接連接,且這些焊縫充分、強度高,工作時阻力小,大大減小了工作時的扭矩,增加了安全性,大幅降低了設備以及鉆具燃料等的消耗。
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型實施例提供的板桶聯(lián)合式擴孔器的結構示意圖;圖2和圖3是圖1的部分結構放大示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。請參照圖1,本實用新型實施例提供了一種板桶聯(lián)合式擴孔器,其包括芯軸1、固定于芯軸I的安裝刀座3、固定在安裝刀座3上的保徑筒5、固定在芯軸I上的浮筒體7及固定在芯軸I上的后錐筒9。芯軸I沿著中心線設有一貫穿其第一端和第二端的過水通孔11。請結合參照圖2,安裝刀座3焊接在芯軸I的第一端處的外周面上,且安裝刀座3上固定有若干第一刀31。優(yōu)選地,在本實施方式中,每一第一刀31焊接于安裝刀座3,且這些第一刀31在安裝刀座3上呈線性排列;這些第一刀31構成了本實用新型板桶聯(lián)合式擴孔器的擴孔切削部分,切削能力`強、且切削均勻。安裝刀座3還設有若干水孔33。每一水孔33的第一端與芯軸I的過水通孔11連通,每一水孔33的第二端貫穿安裝刀座3的外周面。每一水孔33的第二端的端口內(nèi)安裝有一合金水嘴331。優(yōu)選的,每一合金水嘴331鑲裝于對應水孔33的第二端的端口內(nèi)。保徑筒5套裝在芯軸I的外周,且保徑筒5包括焊接在安裝刀座3的遠離芯軸I的第一端的端面上的第一端面(未標號)及與該第一端面相對的第二端面50。保徑筒5的第一端面上還固定設有若干第二刀51,這些第二刀51面向安裝刀座3,以增強本實用新型板桶聯(lián)合式擴孔器的擴孔切削能力,提高鉆孔速度。優(yōu)選的,在本實施方式中,第二刀51焊接于保徑筒5的第一端面。第二端面50上設有一圓形的固定槽53。浮筒體7為兩端開口的中空筒。浮筒體7套裝在芯軸I的外周,且浮筒體7的第一端卡扣于保徑筒5的固定槽53內(nèi)。浮筒體7內(nèi)周面固定有若干固定連接芯軸I的支撐板71,浮筒體7通過這些支撐板71固定于芯軸I。優(yōu)選地,在本實施方式中,每一支撐板71的兩端分別焊接于浮筒體7的內(nèi)周面和芯軸I的外周面。且更為優(yōu)選地,只設有連個支撐板71,其分別固定在浮筒體7的第一端和第二端。請結合參照圖3,后錐筒9的大端呈開口,且固定在浮筒體7的第二端;后錐筒9的小端呈封閉,且固定于芯軸I的第二端處的外周面。后錐筒9的周面上設有一個安裝孔(未標號)。后錐筒9內(nèi)安裝有一個后水道91。該后水道91的第一端口與芯軸I的過水通孔11貫通;該后水道91的第二端口穿過后錐筒9的安裝孔后與外界貫通,且后水道91的第二端口內(nèi)也安裝有一個合金水嘴331。優(yōu)選的,該合金水嘴331鑲裝于后水道91的第二端口內(nèi)。由于后水道91連接芯軸I的過水通孔11和外界,因此,在使用本實用新型板桶聯(lián)合式擴孔器時,泥漿得以從水眼中直接通過后水道91及合金水嘴331噴射,從而浮筒體7與后錐筒9所封閉的空間中完全沒有泥漿,增加了工作中的浮力,減小了本實用新型板桶聯(lián)合式擴孔器的下沉對待鉆孔洞下壁的壓力,提高了鉆孔的安全性。此外,安裝刀座3與芯軸1、浮筒體7之間通過焊接連接,且這些焊縫充分、強度高,工作時阻力小,大大減小了工作時的扭矩,增加了安全性,大幅降低了設備以及鉆具燃料等的消耗。優(yōu)選地,在本實施方式中,保徑筒5、浮筒體7及后錐筒9的外周面均凸設有若干耐磨帶條(圖未示)。耐磨帶條一方面可對浮筒體7起到保護作用,一方面起到輔助的切削作用,以提高本實用新型板桶聯(lián)合式擴孔器的使用壽命和速度。更為優(yōu)選地,每一耐磨帶條焊于保徑筒5、浮筒體7及后錐筒9的外周面。此外,由上述敘述可知,本實用新型板桶聯(lián)合式擴孔器的整體結構簡潔、緊湊、成本低、生產(chǎn)制造容易。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)?!?br>
權利要求1.一種板桶聯(lián)合式擴孔器,其特征在于,其包括芯軸(I)、固定于所述芯軸(I)的第一端處的安裝刀座(3 )、固定套設在所述芯軸(I)外周的浮筒體(7 )及后錐筒(9 ); 所述芯軸(I)沿著中心線設有一個貫穿其第一端和第二端的過水通孔(11); 所述安裝刀座(3)上設有若干第一刀(31)及若干與所述過水通孔(11)貫通的水孔(33); 所述后錐筒(9)套設固定于所述芯軸(I)的第二端處的外周,且固定于所述浮筒體(7); 所述后錐筒(9)內(nèi)安裝有一個后水道(91);且所述后水道(91)的第一端口與所述過水通孔(11)貫通,所述后水道(91)的第二端口穿過所述后錐筒(9)后與外界貫通。
2.根據(jù)權利要求1所述的板桶聯(lián)合式擴孔器,其特征在于,所述芯軸(I)外周還套裝有一保徑筒(5),所述保徑筒(5)包括固定在所述安裝刀座(3)的遠離所述芯軸(I)的第一端的端面的第一端面及與所述第一端面相對的第二端面(50),所述第二端面(50)設有卡固所述浮筒體(7)的第一端的固定槽(53)。
3.根據(jù)權利要求2所述的板桶聯(lián)合式擴孔器,其特征在于,所述安裝刀座(3)焊接在所述芯軸(I)的第一端處的外周面上。
4.根據(jù)權利要求2所述的板桶聯(lián)合式擴孔器,其特征在于,每一所述第一刀(31)焊接于所述安裝刀座(3 ),且所述第一刀(31)在所述安裝刀座(3 )上呈線性排列。
5.根據(jù)權利要求2所述的板桶聯(lián)合式擴孔器,其特征在于,每一所述水孔(33)的第一端與所述過水通孔(11)連通,每一所述水孔(33)的第二端貫穿所述安裝刀座(3)的外周面,且每一所述水孔(33 )的第二端的端口內(nèi)安裝有一合金水嘴(331)。
6.根據(jù)權利要求2所述的板桶聯(lián)合式擴孔器,其特征在于,所述浮筒體(7)為兩端開口的中空筒,所述浮筒體(7)的內(nèi)周面固定有若干固定連接所述芯軸(I)的支撐板(71)。
7.根據(jù)權利要求6所述的板桶聯(lián)合式擴孔器,其特征在于,每一所述支撐板(71)的兩端分別焊接于所述浮筒體(7)的內(nèi)周面和所述芯軸(I)的外周面。
8.根據(jù)權利要求2所述的板桶聯(lián)合式擴孔器,其特征在于,所述后錐筒(9)的大端呈開口,且固定在所述浮筒體(7)的第二端;所述后錐筒(9)的小端呈封閉,且固定于所述芯軸(O的第二端處的外周面。
9.根據(jù)權利要求2所述的板桶聯(lián)合式擴孔器,其特征在于,所述后錐筒(9)的周面上設有一個安裝孔,所述后水道(91)的第二端口穿過所述安裝孔后與外界貫通,且所述后水道(91)的第二端口內(nèi)安裝有一個合金水嘴(331)。
專利摘要本實用新型公開了一種板桶聯(lián)合式擴孔器,屬于石油、礦山或地質勘探等鉆井工具領域。該板桶聯(lián)合式擴孔器包括芯軸、固定于芯軸的安裝刀座、浮筒體及后錐筒;芯軸沿設有一個貫穿其第一端和第二端的過水通孔;安裝刀座上設有若干第一刀及若干與過水通孔貫通的水孔;后錐筒套設固定于芯軸的第二端處的外周,且固定于浮筒體;后錐筒內(nèi)安裝有一個后水道;且后水道的第一端口與過水通孔貫通,后水道的第二端口穿過后錐筒后與外界貫通,因此,泥漿得以從水眼中直接通過后水道及合金水嘴噴射,從而浮筒體與后錐筒所封閉的空間中完全沒有泥漿,增加了工作中的浮力,減小了本實用新型板桶聯(lián)合式擴孔器的下沉對待鉆孔洞下壁的壓力,提高了鉆孔的安全性。
文檔編號E21B7/28GK203097717SQ201220653030
公開日2013年7月31日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權日2012年11月30日
發(fā)明者趙紹春, 湯學峰, 吳益泉, 尹剛乾, 李松, 付敏清, 林建國 申請人:中國石油天然氣集團公司, 中國石油天然氣管道局, 天合石油集團匯豐石油裝備股份有限公司