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水接頭的制作方法

文檔序號(hào):5370372閱讀:220來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:水接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種水接頭。
背景技術(shù)
目前,在勘探系統(tǒng)中,通過(guò)利用鉆井設(shè)備進(jìn)行鉆井作業(yè)。鉆井設(shè)備通常包括提引器、水接頭和鉆桿。提引器與水接頭相連,水接頭與鉆桿的上端相連。采用的水接頭一般都是采用根據(jù)地礦部原有的標(biāo)準(zhǔn)所生產(chǎn)的水接頭。這種水接頭包括懸掛裝置、下接頭以及調(diào)整機(jī)構(gòu);懸掛裝置與調(diào)整機(jī)構(gòu)的上部相連,下接頭與調(diào)整機(jī)構(gòu)的下部通過(guò)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連;為了保持下接頭與調(diào)整機(jī)構(gòu)之間的密封性能,二者配合面之間 設(shè)置有密封圈。其中,懸掛裝置與適當(dāng)?shù)奶嵋飨噙B;下接頭和鉆探用鉆桿的上端相連接。在工作過(guò)程中,由于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的作用,下接頭在鉆桿的帶動(dòng)下相對(duì)于調(diào)整機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),使得調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠保持不轉(zhuǎn)動(dòng);調(diào)整機(jī)構(gòu)上設(shè)置有泥漿入口,泥漿可以通過(guò)該泥漿入口進(jìn)入調(diào)整機(jī)構(gòu),進(jìn)而,通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)可以將外界的泥漿輸送給鉆桿內(nèi)部,使泥漿通過(guò)鉆桿的中心孔輸送到鉆桿下端的預(yù)定位置。為了提高鉆井效率,當(dāng)前又出現(xiàn)一種繩索取芯鉆井方法。用上述結(jié)構(gòu)的水接頭采用該方法進(jìn)行鉆井時(shí),使用的泥漿的壓力比較高(一般來(lái)講,高于此前鉆井方法中利用的泥漿的壓力)。利用該方法進(jìn)行鉆井時(shí),泥漿進(jìn)入調(diào)整機(jī)構(gòu)以后,在泥漿的壓力作用下,密封圈很容易由于損壞而失效,使得泥漿滲出;進(jìn)而,滲出的泥漿會(huì)造成工作環(huán)境的污染,泥漿滲出還會(huì)導(dǎo)致勘探作業(yè)無(wú)法進(jìn)行。因此,當(dāng)現(xiàn)有的水接頭應(yīng)用繩索取芯方法鉆井的時(shí)候,操作人員需要頻繁地對(duì)水接頭進(jìn)行維護(hù),有時(shí)還需要更換失效的密封圈。基于當(dāng)前水接頭的結(jié)構(gòu),對(duì)水接頭進(jìn)行維護(hù)并更換密封圈時(shí),需要將水接頭上的懸掛裝置及調(diào)整機(jī)構(gòu)全部拆開,將水接頭解體后才能進(jìn)行;這樣導(dǎo)致水接頭維護(hù)難度大,維護(hù)需要的時(shí)間長(zhǎng),所需要的維護(hù)周期短,影響鉆井效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出了一種水接頭,該水接頭維護(hù)方便,維護(hù)使用時(shí)間短,維護(hù)周期長(zhǎng)。本實(shí)用新型提供的水接頭,包括懸掛機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下接頭,所述懸掛機(jī)構(gòu)包括上橫梁、至少一個(gè)夾板和下橫梁;所述夾板的上端與上橫梁固定相連,下端與下橫梁通過(guò)一個(gè)橫向延伸的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)相連;所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的外周面與所述下橫梁在縱向方向滑動(dòng)配合,且所述調(diào)整機(jī)構(gòu)與所述下橫梁可拆卸地固定連接;所述下接頭與所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的下部通過(guò)所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連;所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的下端的出漿口與鉆桿的中心孔相通。優(yōu)選地,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括由外向內(nèi)套接相連的密封座、拉緊芯子和水接頭芯子;所述水接頭芯子形成兩端分別與泥漿入口和鉆桿的中心孔相通的通流孔;所述水接頭芯子的下端伸出所述拉緊芯子的下端,伸出部分形成密封段,且所述密封段靠近所述拉緊芯子的一端的外周面凸出形成鎖止面;所述下接頭包括向上延伸的塞線室管;所述塞線室管的內(nèi)周面與所述密封段的外周面之間具有密封圈;所述密封段的下部的外周面還螺紋連接有壓緊螺母,且所述壓緊螺母的上端面支撐在所述密封圈的下端面上;密封圈的上端面支承在所述鎖止面上。優(yōu)選地,所述壓緊螺母的上端面與所述密封圈的下端面之間還設(shè)置有套在密封段外周的傳力套管。優(yōu)選地,還包括限位冒管,所述限位冒管上端的內(nèi)周面形成上定位臺(tái)階面;所述拉緊芯子上部形成下定位臺(tái)階面;所述限位冒管與所述密封座固定相連,且所述上定位臺(tái)階面與所述下定位臺(tái)階面相對(duì);所述拉緊芯子的外周面與所述密封座的內(nèi)周面螺紋配合?!?yōu)選地,所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括軸承、隔墻以及軸承盒;所述下橫梁包括向下延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)管;所述轉(zhuǎn)動(dòng)管套在所述塞線室管的外周;所述軸承盒位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的外周,所述軸承安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的外周面與所述軸承盒的內(nèi)周面之間;所述隔墻位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的外周面與所述軸承盒的內(nèi)周面之間,且位于所述軸承的下方;所述軸承盒與所述下接頭固定。優(yōu)選地,所述軸承有三個(gè),三個(gè)所述軸承包括一個(gè)用于承受軸向載荷的平面推力軸承,以及兩個(gè)用于穩(wěn)定所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的深溝球軸承。優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的側(cè)壁內(nèi)沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的延伸方向設(shè)置有多個(gè)泄流孔;所述下橫梁內(nèi)部還設(shè)置有環(huán)形槽,所述泄流孔與所述環(huán)形槽相通;所述下橫梁還設(shè)置有連通所述環(huán)形槽和外部空間的滲漿接頭。優(yōu)選地,所述下橫梁包括向上延伸的密封座固定管;所述密封座固定管與所述密封座可拆卸地固定連接,且所述密封座固定管的外周面上還設(shè)置有連通外部空間與泥漿入口的水龍頭。優(yōu)選地,所述水接頭芯子的下端的內(nèi)表面與所述拉緊芯子上端的外表面之間通過(guò)螺紋連接。優(yōu)選地,所述懸掛機(jī)構(gòu)包括襯管和兩個(gè)延展平面相互平行的夾板;所述襯管橫向延伸,且兩端分別穿過(guò)兩個(gè)夾板后分別與螺母相連。本實(shí)用新型提供的水接頭中,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的下端的出漿口與鉆桿的中心孔相通,可以將泥漿提供給鉆桿,下橫梁與鉆桿之間通過(guò)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及下接頭相連,這樣可以使鉆桿順利地旋轉(zhuǎn)。懸掛機(jī)構(gòu)中,由于所述夾板的上端與上橫梁固定相連,下端與下橫梁通過(guò)一個(gè)橫向延伸的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)相連;這樣,可以使上橫梁相對(duì)于下橫梁向側(cè)方擺動(dòng)一定的角度,為調(diào)整機(jī)構(gòu)向上撥出提供足夠空間;又由于所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的外周面與所述下橫梁在縱向方向滑動(dòng)配合,且所述調(diào)整機(jī)構(gòu)與所述下橫梁可拆卸地固定連接;這樣,當(dāng)水接頭使用的時(shí)候,將調(diào)整機(jī)構(gòu)和下橫梁固定,保持調(diào)整機(jī)構(gòu)內(nèi)充入壓力泥漿時(shí),調(diào)整機(jī)構(gòu)不會(huì)在壓力泥漿的壓力下自己從下橫梁中滑出,保證調(diào)整機(jī)構(gòu)的密封性;當(dāng)水接頭需要維護(hù)的時(shí)候,可以方便地將調(diào)整機(jī)構(gòu)從懸掛機(jī)構(gòu)中拆卸下來(lái),并從懸掛機(jī)構(gòu)中撥出,進(jìn)而可以方便地對(duì)調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)。進(jìn)而,與現(xiàn)有技術(shù)相比,在更換密封圈時(shí),不需要對(duì)水接頭進(jìn)行解體,就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)水接頭的維護(hù),使得方便該水接頭維護(hù)更方便,維護(hù)使用的時(shí)間,維護(hù)周期更長(zhǎng)。
為了更清楚地說(shuō) 明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一個(gè)簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例一所提供的水接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二所提供的水接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。水接頭,包括懸掛機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下接頭,所述懸掛機(jī)構(gòu)包括上橫梁、至少一個(gè)夾板和下橫梁;所述夾板的上端與上橫梁固定相連,下端與下橫梁通過(guò)一個(gè)橫向延伸的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)相連;所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的外周面與所述下橫梁在縱向方向滑動(dòng)配合,且所述調(diào)整機(jī)構(gòu)與所述下橫梁可拆卸地固定連接;所述下接頭與所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的下部通過(guò)所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連;所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的下端的出漿口與鉆桿的中心孔相通。 本實(shí)用新型提供的水接頭中,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的下端的出漿口與鉆桿的中心孔相通,可以將泥漿提供給鉆桿,下橫梁與鉆桿之間通過(guò)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及下接頭相連,這樣可以使鉆桿順利地旋轉(zhuǎn)。懸掛機(jī)構(gòu)中,由于所述夾板的上端與上橫梁固定相連,下端與下橫梁通過(guò)一個(gè)橫向延伸的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)相連;這樣,可以使上橫梁相對(duì)于下橫梁向側(cè)方擺動(dòng)一定的角度,為調(diào)整機(jī)構(gòu)向上撥出提供足夠空間;又由于所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的外周面與所述下橫梁在縱向方向滑動(dòng)配合,且所述調(diào)整機(jī)構(gòu)與所述下橫梁可拆卸地固定連接;這樣,當(dāng)水接頭使用的時(shí)候,將調(diào)整機(jī)構(gòu)和下橫梁固定,保持調(diào)整機(jī)構(gòu)內(nèi)充入壓力泥漿時(shí),調(diào)整機(jī)構(gòu)不會(huì)在壓力泥漿的壓力下自己從下橫梁中滑出,保證調(diào)整機(jī)構(gòu)的密封性;當(dāng)水接頭需要維護(hù)的時(shí)候,可以方便地將調(diào)整機(jī)構(gòu)從懸掛機(jī)構(gòu)中拆卸下來(lái),并從懸掛機(jī)構(gòu)中撥出,進(jìn)而可以方便地對(duì)調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)。進(jìn)而,與現(xiàn)有技術(shù)相比,在更換密封圈時(shí),不需要對(duì)水接頭進(jìn)行解體,就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)水接頭的維護(hù),使得方便該水接頭維護(hù)更方便,維護(hù)使用的時(shí)間,維護(hù)周期更長(zhǎng)。在本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施方式中,作為優(yōu)選方案,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括由外向內(nèi)套接相連的密封座、拉緊芯子和水接頭芯子;所述水接頭芯子形成兩端分別與泥漿入口和鉆桿的中心孔相通的通流孔;所述水接頭芯子的下端伸出所述拉緊芯子的下端,伸出部分形成密封段,且所述密封段靠近所述拉緊芯子的一端的外周面凸出形成鎖止面;所述下接頭包括向上延伸的塞線室管;所述塞線室管的內(nèi)周面與所述密封段的外周面之間具有密封圈;所述密封段的下部的外周面還螺紋連接有壓緊螺母,且所述壓緊螺母的上端面支撐在所述密封圈的下端面上;密封圈的上端面支承在所述鎖止面上。本實(shí)用新型提供的水接頭中,調(diào)整機(jī)構(gòu)包括由外向內(nèi)套接相連的密封座、拉緊芯子和水接頭芯子,水接頭芯子形成兩端分別與泥漿入口和鉆桿的中心孔相同的通流孔,泥漿可以通過(guò)泥漿入口進(jìn)入到整個(gè)的調(diào)整機(jī)構(gòu)中,并通過(guò)通流孔進(jìn)入鉆桿的中心孔,水接頭芯子的下端伸出所述拉緊芯子的下端,形成密封段,下接頭包括向上延伸的塞線室管;塞線室管的內(nèi)周面與所述密封段的外周面之間具有密封圈,密封圈將密封段密封起來(lái),壓緊螺母套在所述密封段的下部外周面上,且所述壓緊螺母上端面支撐在所述密封圈的下端面;在所述密封段靠近所述拉緊芯子的一端的外周面凸出形成鎖止面,密封圈的上端面支承在與所述鎖止面上;當(dāng)由于水接頭芯子內(nèi)部的泥漿壓力過(guò)大,致使密封圈出現(xiàn)損壞時(shí),例如,某兩個(gè)相鄰的密封圈之間出現(xiàn)縫隙,可以將整個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)從下橫梁中滑出,向上轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺母,使得密封圈被向著拉緊芯子所在的方向壓縮,并被鎖止面擋住,使得兩個(gè)相鄰的密封 圈之間的縫隙閉合,進(jìn)而可以使得水接頭芯子重新密封。當(dāng)密封圈損壞需要更換的時(shí)候,可以將整個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)從下橫梁中滑出,向下轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊螺母,使得壓緊螺母從密封段上拆卸下來(lái),進(jìn)而對(duì)密封圈進(jìn)行更換,不需要對(duì)水接頭進(jìn)行解體,就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)水接頭的維護(hù),使得方便該水接頭維護(hù)更方便,維護(hù)需要的時(shí)間更短,維護(hù)周期更長(zhǎng)。在本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施方式中,作為優(yōu)選方案,所述鎖止面和所述密封圈之間還設(shè)置有墊片,所述墊片套于所述密封段的外周面,能夠在所述密封圈以及所述鎖止面之間提供緩沖,使得密封圈與鎖止面之間的密封性能更加良好。在本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施方式中,作為優(yōu)選方案,所述壓緊螺母的上端面與所述密封圈的下端面之間還設(shè)置有傳力套管。直接支撐為壓緊螺母直接與密封圈相接觸,間接支撐為在所述壓緊螺母和所述密封圈之間設(shè)置套管,使得套管與密封圈相接觸。直接支撐可以使得壓緊螺母的調(diào)節(jié)更為的方便,但由于壓緊螺母對(duì)密封圈的壓力過(guò)大時(shí),尤其是當(dāng)壓緊螺母向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可能會(huì)造成壓緊螺母與密封圈之間出現(xiàn)間隙,優(yōu)選的,可以選擇間接支撐,能夠保持在壓緊螺母向上旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,保證密封圈不會(huì)處在水接頭芯子下部的螺紋上,以使得水接頭芯子能夠保持良好的密封性。在本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施方式中,作為優(yōu)選方案,還包括限位冒管,所述限位冒管上端的內(nèi)周面形成上定位臺(tái)階面;所述拉緊芯子上部形成下定位臺(tái)階面;所述限位冒管與所述密封座固定相連,且所述上定位臺(tái)階面與所述下定位臺(tái)階面相對(duì);所述拉緊芯子的外周面與所述密封座與內(nèi)周面螺紋配合。由于所述拉緊芯子的外周面與所述密封座與內(nèi)周面螺紋配合的,所以轉(zhuǎn)動(dòng)拉緊芯子,使得拉緊芯子向著調(diào)整機(jī)構(gòu)從懸掛機(jī)構(gòu)中撥出的方向被旋出一定的距離;由于拉緊芯子的一端和水接頭芯子的一端連接在一起,因此水接頭芯子也會(huì)隨著拉緊芯子旋出而向著調(diào)整機(jī)構(gòu)從懸掛機(jī)構(gòu)中撥出的方向移動(dòng)。在拉緊芯子遠(yuǎn)離所述水接頭芯子的一端設(shè)置限位冒,可以在水接頭出現(xiàn)泥漿滲漏的時(shí)候直接旋轉(zhuǎn)拉緊芯子以調(diào)節(jié)密封圈之間的間隙,從而使得密封圈與密封圈之間的間隙閉合;當(dāng)拉緊芯子旋轉(zhuǎn)到限位冒的位置后,再將整個(gè)的調(diào)整機(jī)構(gòu)從下橫梁中滑出,使用壓緊螺母來(lái)調(diào)節(jié)密封圈之間的間隙,使得密封圈之間間隙的調(diào)節(jié)更加的方便。在本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施方式中,作為優(yōu)選方案,所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括軸承、隔墻以及軸承盒;所述下橫梁包括向下延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)管;所述轉(zhuǎn)動(dòng)管套在所述塞線室管的外周;所述軸承盒位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的外周,所述軸承安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的外周面與所述軸承盒的內(nèi)周面之間;所述隔墻位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的外周面與所述軸承盒的內(nèi)周面之間,且位于所述軸承的下方;所述軸承盒與所述下接頭固定?;剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括軸承、隔墻以及軸承盒;下接頭與鉆桿連接后,在鉆桿的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng);在下接頭轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,由于塞線室是下接頭向上延伸形成,為下接頭的一部分,因此隨著下接頭一起轉(zhuǎn)動(dòng);下橫梁包括向下延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)管;所述轉(zhuǎn)動(dòng)管套在所述塞線室管的外周;轉(zhuǎn)動(dòng)管是為下橫梁的一部分,下橫梁保持靜止,因此轉(zhuǎn)動(dòng)管也保持靜止,所述軸承盒與所述下接頭固定,因此軸承盒隨著下接頭的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng);由于軸承安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的外周面與所述軸承盒的內(nèi)周面之間,因此軸承的內(nèi)圈也保持靜止,外圈隨著軸承盒的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。;所述隔墻位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的外周面與所述軸承盒的內(nèi)周面之間,且位于所述軸承的下方,進(jìn)而使得下接頭在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候帶動(dòng)隔墻隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。上述各個(gè)部件轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,保證了·調(diào)整機(jī)構(gòu)的靜止,壓力泥漿可以通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)入鉆桿的中心孔,并流向鉆頭。在本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施方式中,作為優(yōu)選方案,所述軸承有三個(gè),三個(gè)所述軸承包括一個(gè)用于承受軸向載荷的平面推力軸承,以及兩個(gè)用于穩(wěn)定所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的深溝球軸承。平面推力軸承能夠承受較大的軸向載荷,是整個(gè)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)圍繞調(diào)整機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的主要軸承;深溝球軸承的主要作用則是穩(wěn)定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng),不至于在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)被鉆桿帶動(dòng)告訴轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)偏移或者搖擺,致使水接頭的損壞。在本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施方式中,作為優(yōu)選方案,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的側(cè)壁內(nèi)沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的延伸方向設(shè)置有多個(gè)泄流孔;所述下橫梁內(nèi)部還設(shè)置有環(huán)形槽,所述泄流孔與所述環(huán)形槽相通;所述下橫梁還設(shè)置有連通環(huán)形槽和外部空間的滲漿接頭。所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的側(cè)壁內(nèi)沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的延伸方向設(shè)置有多個(gè)用于排出滲漏泥漿的泄流孔,當(dāng)密封圈之間出現(xiàn)縫隙,造成壓力泥漿的滲漏的時(shí)候,壓力泥漿會(huì)穿過(guò)密封圈,進(jìn)入泄流孔中;所述下橫梁內(nèi)部還設(shè)置有用于排出滲漏泥漿的環(huán)形槽,所述泄流孔與所述環(huán)形槽相通;進(jìn)入泄流孔中的壓力泥漿流入與之相通的環(huán)形槽;所述環(huán)形槽的側(cè)壁上還設(shè)置有用于將所述環(huán)形槽中的滲漏泥漿排出的滲漿接頭,所述滲漿接頭連通環(huán)形槽以及所述水接頭的外部,進(jìn)而,流入環(huán)形槽的壓力泥漿從滲漿接頭中排出所述水接頭,不會(huì)對(duì)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及工作場(chǎng)地造成污染,進(jìn)而影響鉆井作業(yè),且當(dāng)有壓力泥漿從水接頭中流出的時(shí)候,即為密封圈出現(xiàn)滲漏的時(shí)候,進(jìn)而可以對(duì)調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。在本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施方式中,作為優(yōu)選方案,所述下橫梁包括向上延伸的密封座固定管;所述密封座固定管與所述密封座可拆卸地固定連接,且所述密封座固定管的外周面上還設(shè)置有連通外部空間與泥漿入口的水龍頭。 所述下橫梁包括向上延伸的密封座固定管;所述密封座固定管與所述密封座可拆卸的固定連接,優(yōu)選地,該可拆卸地固定連接可以為螺紋連接,當(dāng)需要對(duì)水接頭的密封進(jìn)行維護(hù)的時(shí)候,使得密封座與密封座固定管之間的螺紋旋開,并將調(diào)整機(jī)構(gòu)從下橫梁中拔出;當(dāng)需要進(jìn)行鉆井作業(yè)時(shí),需要將密封座與密封座固定管之間的螺紋旋緊,即可保證整個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)的密封,進(jìn)而使得鉆井作業(yè)正常進(jìn)行。所述密封座固定管的外周面上還設(shè)置有一個(gè)用于將泥漿導(dǎo)入調(diào)整機(jī)構(gòu)的水龍頭,可以通過(guò)水龍頭將泥漿傳導(dǎo)進(jìn)入調(diào)整機(jī)構(gòu)。在本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施方式中,作為優(yōu)選方案,所述水接頭芯子的下端的內(nèi)表面與所述拉緊芯子上端的外表面之間通過(guò)螺紋連接。當(dāng)水接頭芯子或者拉緊芯子出現(xiàn)故障需要更換的時(shí)候,只需要將水接頭芯子和拉緊芯子之間的螺紋旋開,操作方便簡(jiǎn)潔,方便可操作者的使用。在本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施方式中,作為優(yōu)選方案,其特征在于,,所述懸掛機(jī)構(gòu)包括襯管和兩個(gè)延展平面相互平行的夾板;所述襯管橫向延伸,且兩端分別穿過(guò)兩個(gè)夾板后分別與螺母相連。夾板與襯管、上橫梁、下橫梁的連接使得懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定,進(jìn)而在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不會(huì)因懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定而導(dǎo)致的整個(gè)水接頭結(jié)構(gòu)的分離,增加了操作者的安全系數(shù)。實(shí)施例一參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例一所提供的水接頭包括懸掛機(jī)構(gòu)I、調(diào)整機(jī)構(gòu)2、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3和下接頭4,所述懸掛機(jī)構(gòu)I包括上橫梁5、至少一個(gè)夾板6和下橫梁7 ;所述夾板6的上端與上橫梁5固定相連,下端與下橫梁7通過(guò)一個(gè)橫向延伸的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)相連;所述調(diào)整機(jī)構(gòu)2的外周面與所述下橫梁7在縱向方向滑動(dòng)配合,且所述調(diào)整機(jī)構(gòu)2與所述下橫梁7可拆卸地固定連接;且下橫梁7上部形成鎖止面,所述鎖止面在向上的方向上支承調(diào)整機(jī)構(gòu)2的定位面;所述下接頭4與所述調(diào)整機(jī)構(gòu)2的下部通過(guò)所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3相連;所述調(diào)整機(jī)構(gòu)2的下端的出漿口 8與鉆桿的中心孔相通。實(shí)施例二 參見(jiàn)圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例二所提供的水接頭,在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)2包括由外向內(nèi)套接相連的密封座9、拉緊芯子10和水接頭芯子11 ;所述水接頭芯子11形成兩端分別與泥漿入口和鉆桿的中心孔相通的通流孔12 ;所述水接頭芯子11的下端伸出所述拉緊芯子10的下端,伸出部分形成密封段13,且所述密封段13靠近所述拉緊芯子10的一端的外周面凸出形成墊片鎖止面;所述下接頭4包括向上延伸的塞線室管14 ;所述塞線室管14的內(nèi)周面與所述密封段13的外周面之間具有密封圈15 ;所述密封段13的下部的外周面還螺紋連接有壓緊螺母16,且所述壓緊螺母16的上端面支撐在所述密封圈15的下端面上;密封圈15的上端面支承在與所述水接頭芯子11固定的墊片17的下端面,所述墊片17套于所述密封段13的上端且其上端面與所述墊片鎖止面相抵觸。所述壓緊螺母16的上端面與所述密封圈15的下端面之間還設(shè)置有傳力套管18。所述水接頭還包括限位冒管19,所述限位冒管19上端的內(nèi)周面形成上定位臺(tái)階面;所述拉緊芯子10上部形成下定位臺(tái)階面;所述限位冒管19與所述密封座9固定相連,且所述上定位臺(tái)階面與所述下定位臺(tái)階面相對(duì);所述拉緊芯子10的外周面與所述密封座9的內(nèi)周面螺紋配合。所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括軸承20、隔墻21以及軸承盒22 ;所述下橫梁7包括向下延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)管23 ;所述轉(zhuǎn)動(dòng)管套23在所述塞線室管14的外周;所述軸承盒22位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)管23的外周,所述軸承20安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)管23的外周面與所述軸承盒22的內(nèi)周面之間;所述隔墻21位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)管23的外周面與所述軸承盒22的內(nèi)周面之間,且位于所述軸承20的下方;所述軸承盒22與所述下接頭4固定。所述下橫梁7包括向上延伸的密封座固定管24 ;所述密封座固定管24與所述密封座9可拆卸地固定連接,且所述密封座固定管24的外周面上還設(shè)置有用于將泥漿導(dǎo)入調(diào)整機(jī)構(gòu)2的水龍頭25。所述轉(zhuǎn)動(dòng)管23的側(cè)壁內(nèi)沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)管23的延伸方向設(shè)置有多個(gè)泄流孔26 ;所述下橫梁7內(nèi)部還設(shè)置有環(huán)形槽,所述泄流孔26與所述環(huán)形槽相通;所述下橫梁7還設(shè)置有連通環(huán)形槽和外部空間的滲漿接頭27。泥漿入口與水接頭芯子11之間的連通方式可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇,本實(shí)施例中,泥漿入口形成于密封座固定管24的側(cè)壁上,密封座固定管24的內(nèi)壁面與密封座9的外壁面之間具有預(yù)定的間隙;密封座9的側(cè)壁上形成相應(yīng)的通孔;拉緊芯子10的下部形成通孔,該通孔與水接頭芯子的通流孔相通。這樣,泥漿可以通過(guò)泥漿入口到達(dá)密封座固定管24的內(nèi)壁面與密封座9的外壁面之間具有預(yù)定的間隙,然后再通過(guò)密封座9的側(cè)壁上的通孔及拉緊芯子10的下部形成的通孔到達(dá)水接頭芯子11的通流孔相通,進(jìn)而可以到達(dá)鉆桿的中心孔。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.水接頭,包括懸掛機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下接頭,其特征在于, 所述懸掛機(jī)構(gòu)包括上橫梁、至少一個(gè)夾板和下橫梁;所述夾板的上端與上橫梁固定相連,下端與下橫梁通過(guò)一個(gè)橫向延伸的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)相連; 所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的外周面與所述下橫梁在縱向方向滑動(dòng)配合,且所述調(diào)整機(jī)構(gòu)與所述下 橫梁可拆卸地固定連接; 所述下接頭與所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的下部通過(guò)所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連;所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的下端的出漿口與鉆桿的中心孔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水接頭,其特征在于,所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括由外向內(nèi)套接相連的密封座、拉緊芯子和水接頭芯子;所述水接頭芯子中形成兩端分別與泥漿入口和鉆桿的中心孔相通的通流孔;所述水接頭芯子的下端伸出所述拉緊芯子的下端,伸出部分形成密封段,且所述密封段靠近所述拉緊芯子的一端的外周面凸出形成鎖止面; 所述下接頭包括向上延伸的塞線室管;所述塞線室管的內(nèi)周面與所述密封段的外周面之間具有密封圈;所述密封段的下部的外周面還螺紋連接有壓緊螺母,且所述壓緊螺母的上端面支撐在所述密封圈的下端面上;密封圈的上端面支承在所述鎖止面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水接頭,其特征在于,所述壓緊螺母的上端面與所述密封圈的下端面之間還設(shè)置有套在密封段外周的傳力套管。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水接頭,其特征在于,還包括限位冒管,所述限位冒管上端的內(nèi)周面形成上定位臺(tái)階面;所述拉緊芯子上部形成下定位臺(tái)階面;所述限位冒管與所述密封座固定相連,且所述上定位臺(tái)階面與所述下定位臺(tái)階面相對(duì); 所述拉緊芯子的外周面與所述密封座的內(nèi)周面螺紋配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水接頭,其特征在于,所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括軸承、隔墻以及軸承盒; 所述下橫梁包括向下延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)管;所述轉(zhuǎn)動(dòng)管套在所述塞線室管的外周;所述軸承盒位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的外周,所述軸承安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的外周面與所述軸承盒的內(nèi)周面之間;所述隔墻位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的外周面與所述軸承盒的內(nèi)周面之間,且位于所述軸承的下方;所述軸承盒與所述下接頭固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水接頭,其特征在于,所述軸承有三個(gè),三個(gè)所述軸承包括一個(gè)用于承受軸向載荷的平面推力軸承,以及兩個(gè)用于穩(wěn)定所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的深溝球軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水接頭,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的側(cè)壁內(nèi)沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的延伸方向設(shè)置有多個(gè)泄流孔; 所述下橫梁內(nèi)部還設(shè)置有環(huán)形槽,所述泄流孔與所述環(huán)形槽相通;所述下橫梁還設(shè)置有連通環(huán)形槽和外部空間的滲漿接頭。
8.根究權(quán)利要求2所述的水接頭,其特征在于,所述下橫梁包括向上延伸的密封座固定管;所述密封座固定管與所述密封座可拆卸地固定連接,且所述密封座固定管的外周面上還設(shè)置有連通外部空間與泥漿入口的水龍頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-8任意一項(xiàng)所述的水接頭,其特征在于,所述水接頭芯子的下端的內(nèi)表面與所述拉緊芯子上端的外表面之間通過(guò)螺紋連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求2-8任意一項(xiàng)所述的水接頭,其特征在于,所述懸掛機(jī)構(gòu)包括襯管和兩個(gè)延展平面相互平行的夾板;所述襯管橫向延伸,且兩端分別穿過(guò)兩個(gè)夾板后 分別與螺母相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種水接頭,包括懸掛機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下接頭,所述懸掛機(jī)構(gòu)包括上橫梁、至少一個(gè)夾板和下橫梁;所述夾板的上端與上橫梁固定相連,下端與下橫梁通過(guò)一個(gè)橫向延伸的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)相連;所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的外周面與所述下橫梁在縱向方向滑動(dòng)配合,且所述調(diào)整機(jī)構(gòu)與所述下橫梁可拆卸地固定連接;所述下接頭與所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的下部通過(guò)所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連;所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的下端的出漿口與鉆桿的中心孔相通。該水接頭可以將調(diào)整機(jī)構(gòu)從懸掛機(jī)構(gòu)中撥出,進(jìn)而對(duì)調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)。不需要將水接頭解體后維護(hù),使得該水接頭維護(hù)更方便,維護(hù)使用時(shí)間更短,維護(hù)周期更長(zhǎng)。
文檔編號(hào)E21B17/02GK202767906SQ201220458130
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者成健為, 王國(guó)軍 申請(qǐng)人:瀘州探礦者機(jī)械加工公司
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