專利名稱：帶有支撐座的抽油機(jī)懸繩器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及抽油機(jī)懸繩器的輔助部件。是一種抽油機(jī)驢頭懸繩與抽油井光桿之間的懸繩器輔助部件一帶有支撐座的抽油機(jī)懸繩器。
背景技術(shù)：
目前，游梁式抽油機(jī)使用的懸繩器多為分體式懸繩器，即上下兩盤之間安裝有調(diào)節(jié)頂絲，懸繩器上盤安裝有光桿固定卡瓦連接光桿，通過抽油機(jī)往復(fù)運(yùn)動帶動抽油泵活塞運(yùn)動，達(dá)到抽汲作用。抽油井生產(chǎn)過程中光桿斷脫事故時有發(fā)生，光桿斷裂位置大都發(fā)生在光桿固定卡瓦咬合處或向下IOOmm附近，懸繩器光桿固定卡瓦位置因受到驢頭的上拉力，井下負(fù)荷的下拉力和光桿固定卡瓦的剪切力、擠壓力的共同作用而成為應(yīng)力集中點，應(yīng)力集中點易發(fā)生疲勞破壞造成抽油光桿斷裂事故。光桿斷裂后，光桿脫入井筒，造成井口油氣泄露、環(huán)境污染以及抽油機(jī)空轉(zhuǎn)導(dǎo)致的電動機(jī)燒毀事故，從而成為油田生產(chǎn)過程中的重大·隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種帶有支撐座的抽油機(jī)懸繩器，能連接光桿與鋼絲繩，使得光桿應(yīng)力集中點在懸繩器上、下兩盤之間，一旦發(fā)生光桿應(yīng)力集中點斷裂，備用固定卡瓦通過負(fù)荷緩沖器承接光桿負(fù)荷帶動抽油泵繼續(xù)運(yùn)動，從而保證抽油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本實用新型采用的技術(shù)方案是帶有支撐座的抽油機(jī)懸繩器，是在現(xiàn)有抽油機(jī)懸繩器基礎(chǔ)上改進(jìn)而來，包括上卡瓦、下卡瓦、卡瓦負(fù)荷緩沖器、懸繩器下盤、懸繩器調(diào)平頂絲、銷釘、支撐本體、懸繩器上盤和固定瓦。在長方體形的懸繩器上盤與長方體形的懸繩器下盤的兩端分別支撐有懸繩器調(diào)平頂絲，調(diào)節(jié)懸繩器調(diào)平頂絲的高度能使兩側(cè)的鋼絲繩平衡。在懸繩器下盤和懸繩器上盤的同一側(cè)面對稱并相對有半圓形凹槽，在懸繩器下盤和懸繩器上盤兩側(cè)的半圓形凹槽上固定有固定瓦，能把鋼絲繩固定在半圓形凹槽內(nèi)。在懸繩器下盤和懸繩器上盤在中部分別有相對的半圓形凹槽，在懸繩器下盤和懸繩器上盤的中部的半圓形凹槽上固定有固定瓦，能把光桿固定在半圓形凹槽內(nèi)。在懸繩器上盤的上平面有上卡瓦，上卡瓦通過螺釘固定在光桿外壁上；其特征在于在懸繩器上盤與懸繩器下盤中間有下卡瓦，下卡瓦通過螺釘固定在光桿外壁上；在下卡瓦下平面與懸繩器下盤上平面中間有卡瓦負(fù)荷緩沖器；卡瓦負(fù)荷緩沖器是壓縮彈簧，卡瓦負(fù)荷緩沖器套在光桿的外壁上；在懸繩器上盤與懸繩器下盤中間支撐本體，支撐本體的數(shù)量為兩個。支撐本體分別通過銷釘固定在鋼絲繩上。所述的懸繩器上盤為長方體形，懸繩器上盤的上平面與下平面平行，兩端相對的側(cè)平面平行，另外兩個側(cè)平面中的一個平面與上平面和側(cè)平面垂直，在該平面有一個凹槽，凹槽的寬度與鋼絲繩直徑相同，凹槽的內(nèi)端為半圓弧形，在凹槽的前端有一個銷釘孔；另外兩個側(cè)平面中的另一個平面為斜面。本實用新型的有益效果本實用新型帶有支撐座的抽油機(jī)懸繩器，提高了懸繩器下盤與懸繩器上盤的間距，使得光桿應(yīng)力集中點在懸繩器下盤與懸繩器上盤之間，在懸繩器下盤上方安裝備用下卡瓦，一旦發(fā)生光桿應(yīng)力集中點斷裂，備用下卡瓦通過負(fù)荷緩沖器承接光桿負(fù)荷帶動抽油泵繼續(xù)運(yùn)動，從而保證抽油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有效解決光桿斷裂后脫入井筒造成油氣泄露、環(huán)境污染及抽油機(jī)空轉(zhuǎn)導(dǎo)致的電動機(jī)燒毀等生產(chǎn)事故。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低，安全系數(shù)高。提高了抽油井開井時率。

圖I是本實用新型帶有支撐座的抽油機(jī)懸繩器結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I-光桿，2-上卡瓦，3-下卡瓦，4-卡瓦負(fù)荷緩沖器，5-鋼絲繩封頭，6_懸繩器下盤，7-懸繩器調(diào)平頂絲，8-銷釘，9-支撐本體，10-懸繩器上盤，11-固定瓦，12-鋼絲繩。
具體實施方式
·[0009]實施例I :以一個帶有支撐座的抽油機(jī)懸繩器為例，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖I。本實用新型帶有支撐座的抽油機(jī)懸繩器，是在現(xiàn)有抽油機(jī)懸繩器基礎(chǔ)上改進(jìn)而來，包括上卡瓦2、下卡瓦3、卡瓦負(fù)荷緩沖器4、懸繩器下盤6、懸繩器調(diào)平頂絲7、銷釘8、支撐本體9、懸繩器上盤10和固定瓦I。在長方體形的懸繩器上盤10與長方體形的懸繩器下盤6的兩端分別支撐有懸繩器調(diào)平頂絲7，調(diào)節(jié)懸繩器調(diào)平頂絲7的高度能使兩側(cè)的鋼絲繩平衡。在懸繩器下盤6和懸繩器上盤10的同一側(cè)面對稱并相對有半圓形凹槽，在懸繩器下盤6和懸繩器上盤10兩側(cè)的半圓形凹槽上固定有固定瓦11，能把鋼絲繩12固定在半圓形凹槽內(nèi)，在兩個鋼絲繩的下端分別固定有一個鋼絲繩封頭5。在懸繩器下盤6和懸繩器上盤10在中部分別有相對的半圓形凹槽，在懸繩器下盤6和懸繩器上盤10的中部的半圓形凹槽上固定有固定瓦11，能把光桿I固定在半圓形凹槽內(nèi)。在懸繩器上盤10的上平面有一個上卡瓦2，上卡瓦2通過螺釘固定在光桿I外壁上。熟悉抽油機(jī)的技術(shù)人員能完成制作。在懸繩器上盤10與懸繩器下盤6中間有一個下卡瓦3，下卡瓦3通過螺釘固定在光桿I外壁上。在下卡瓦3下平面與懸繩器下盤6上平面中間有卡瓦負(fù)荷緩沖器4?？ㄍ哓?fù)荷緩沖器4是壓縮彈簧，卡瓦負(fù)荷緩沖器4套在光桿I的外壁上。在懸繩器上盤10與懸繩器下盤6中間支撐本體9，支撐本體9的數(shù)量為兩個。支撐本體9分別通過銷釘8固定在鋼絲繩12上。所述的懸繩器上盤10為長方體形，懸繩器上盤10的上平面與下平面平行，兩端相對的側(cè)平面平行，另外兩個側(cè)平面中的一個平面與上平面和側(cè)平面垂直，在該平面有一個凹槽，凹槽的寬度與鋼絲繩直徑相同，凹槽的內(nèi)端為半圓弧形，在凹槽的前端有一個銷釘孔，銷釘8穿在銷釘孔內(nèi)，銷釘8擋住鋼絲繩12。另外支撐本體9兩個側(cè)平面中的另一個平面為45度的斜面。
權(quán)利要求1.一種帶有支撐座的抽油機(jī)懸繩器，包括上卡瓦(2)、下卡瓦(3)、卡瓦負(fù)荷緩沖器(4)、懸繩器下盤￠)、懸繩器調(diào)平頂絲(7)、銷釘(8)、支撐本體(9)、懸繩器上盤(10)和固定瓦(I);在長方體形的懸繩器上盤(10)與長方體形的懸繩器下盤￠)的兩端分別支撐有懸繩器調(diào)平頂絲(7)，在懸繩器下盤(6)和懸繩器上盤(10)的同一側(cè)面對稱并相對有半圓形凹槽，在懸繩器下盤(6)和懸繩器上盤(10)兩側(cè)的半圓形凹槽上固定有固定瓦(11)，在懸繩器下盤(6)和懸繩器上盤(10)在中部分別有相對的半圓形凹槽，在懸繩器下盤(6)和懸繩器上盤(10)的中部的半圓形凹槽上固定有固定瓦(11)，在懸繩器上盤(10)的上平面有上卡瓦(2)，上卡瓦(2)通過螺釘固定在光桿(I)外壁上；其特征在于在懸繩器上盤(10)與懸繩器下盤(6)中間有下卡瓦(3)，下卡瓦(3)通過螺釘固定在光桿(I)外壁上；在下卡瓦(3)下平面與懸繩器下盤(6)上平面中間有卡瓦負(fù)荷緩沖器(4);卡瓦負(fù)荷緩沖器(4)是壓縮彈簧，卡瓦負(fù)荷緩沖器⑷套在光桿⑴的外壁上；在懸繩器上盤(10)與懸繩器下盤出)中間支撐本體(9)，支撐本體(9)的數(shù)量為兩個；支撐本體(9)分別通過銷釘(8)固定在鋼絲繩(12)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有支撐座的抽油機(jī)懸繩器，其特征是所述的懸繩器上盤(10)為長方體形，懸繩器上盤(10)的上平面與下平面平行，兩端相對的側(cè)平面平行，另外兩個側(cè)平面中的一個平面與上平面和側(cè)平面垂直，在該平面有一個凹槽，凹槽的寬度與鋼絲繩直徑相同，凹槽的內(nèi)端為半圓弧形，在凹槽的前端有一個銷釘孔；另外兩個側(cè)平面中的另一個平面為斜面。
專利摘要帶有支撐座的抽油機(jī)懸繩器，應(yīng)用于油田抽油機(jī)固定連接光桿與鋼絲繩。在懸繩器上盤的上平面有上卡瓦，上卡瓦通過螺釘固定在光桿外壁上；在懸繩器上盤與懸繩器下盤中間有下卡瓦，下卡瓦通過螺釘固定在光桿外壁上；在下卡瓦下平面與懸繩器下盤上平面中間有卡瓦負(fù)荷緩沖器；卡瓦負(fù)荷緩沖器是壓縮彈簧，卡瓦負(fù)荷緩沖器套在光桿的外壁上；在懸繩器上盤與懸繩器下盤中間支撐本體，支撐本體的數(shù)量為兩個。支撐本體分別通過銷釘固定在鋼絲繩上。效果是一旦發(fā)生光桿應(yīng)力集中點斷裂，備用下卡瓦通過負(fù)荷緩沖器承接光桿負(fù)荷帶動抽油泵繼續(xù)運(yùn)動，保證抽油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安全系數(shù)高。提高了抽油井開井時率。
文檔編號E21B19/02GK202731782SQ20122027813
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者張軍, 韓力, 李紅偉, 朱建林, 宮毓陽 申請人:中國石油天然氣股份有限公司