專利名稱：一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種圍堰結(jié)構(gòu)，特別是一種鋼板樁的圍堰結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，公路橋梁工程跨越能力越來越強，同時為了與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)及不影響通航，承臺埋于地下的深度也逐漸增加，對基坑圍護的要求越來越高，過去使用的放坡法開挖，木樁支護、型鋼支護、鋼管樁支護等支護方法已無法滿足現(xiàn)在的施工要求。由于水中基坑施工時需要作干施工，這時便需要把水土擋在基坑外側(cè)，使用鋼板樁或者其他的臨時結(jié)構(gòu)對外側(cè)的水土進行封堵，這就是鋼板樁圍堰。鋼板樁圍堰是使用鋼板樁逐根插打，鋼板樁之間相互咬接，最后封閉成一個整體。鋼板樁圍堰一般由定位樁，導(dǎo)梁和鋼板樁組成。定位樁為木樁或鋼筋混凝土管樁，導(dǎo)梁一般為方木或型鋼，傳統(tǒng)的導(dǎo)梁特別是在基坑深度較大的工程中，若強度不足，很容易造成的鋼板樁圍堰搭接無法順利進行。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)，解決深基坑中因?qū)Я簭姸炔蛔愣斐傻匿摪鍢秶叽罱訜o法順利進行的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)，位于基坑之內(nèi)，包括鋼板樁、定位樁、導(dǎo)梁和內(nèi)支撐，所述鋼板樁的咬合口相互扣緊沿基坑內(nèi)側(cè)圍成封閉筒，所述導(dǎo)梁緊貼鋼板樁內(nèi)側(cè)呈水平環(huán)形，所述定位樁沿導(dǎo)梁內(nèi)側(cè)間隔分布并與導(dǎo)梁固定連接，所述導(dǎo)梁沿基坑深度方向分層設(shè)置，基坑相對兩側(cè)的同層導(dǎo)梁之間固定有間隔分布的內(nèi)支撐，所述導(dǎo)梁下側(cè)架有間隔設(shè)置的導(dǎo)梁支撐，導(dǎo)梁支撐由水平撐和斜撐焊接而成，所述導(dǎo)梁上側(cè)壓有間隔設(shè)置的導(dǎo)梁定位件，導(dǎo)梁定位件由水平壓件和斜拉件焊接而成，所述導(dǎo)梁支撐與導(dǎo)梁定位件上下一一對應(yīng)設(shè)置，且均與定位樁上固定連接為一體。所述封閉筒可為單層或雙層。所述封閉筒的形狀可為圓形、矩形或圓端形。所述定位樁可為木樁或鋼筋混凝土樁。所述導(dǎo)梁為單榀、雙榀或三榀型號相同且長度相同的型鋼拼接而成。所述導(dǎo)梁支撐和導(dǎo)梁定位件與定位樁的連接方式為焊接或錨固。所述水平撐、斜撐、水平壓件和斜拉件可以為槽鋼、工字鋼或H型鋼。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果本實用新型克服了傳統(tǒng)深基坑中因?qū)Я簭姸炔蛔愣斐傻匿摪鍢秶叽罱訜o法順利進行的技術(shù)問題，施工簡便，節(jié)省工期。本實用新型可廣泛應(yīng)用于基坑圍堰結(jié)構(gòu)的施工。

[0015]
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。圖I是本實用新型 的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型實施例一中導(dǎo)梁與定位樁連接節(jié)點的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型實施例二中導(dǎo)梁與定位樁連接節(jié)點的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型實施例三中導(dǎo)梁與定位樁連接節(jié)點的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1 一鋼板樁、2 —定位樁、3 —導(dǎo)梁、4 一木鍥、5 —導(dǎo)梁支撐、5. I 一水平撐、5. 2 —斜撐、6 —導(dǎo)梁定位件、6. I 一水平壓件、6. 2 一斜拉件。
具體實施方式
實施例一參見圖1-2所示，一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)，位于基坑之內(nèi)，包括鋼板樁I、定位樁2、導(dǎo)梁3和內(nèi)支撐，所述鋼板樁I的咬合口相互扣緊沿基坑內(nèi)側(cè)圍成封閉筒，所述導(dǎo)梁2緊貼鋼板樁I內(nèi)側(cè)呈水平環(huán)形，鋼板樁I與導(dǎo)梁之間塞有木鍥4，所述定位樁2沿導(dǎo)梁3內(nèi)側(cè)間隔分布并與導(dǎo)梁3固定連接，所述導(dǎo)梁3沿基坑深度方向分層設(shè)置，基坑相對兩側(cè)的同層導(dǎo)梁3之間固定有間隔分布的內(nèi)支撐，所述導(dǎo)梁3下側(cè)架有間隔設(shè)置的導(dǎo)梁支撐5，導(dǎo)梁支撐由水平撐5. I和斜撐5. 2焊接而成，所述導(dǎo)梁3上側(cè)壓有間隔設(shè)置的導(dǎo)梁定位件6，導(dǎo)梁定位件6由水平壓件6. I和斜拉件6. 2焊接而成，所述導(dǎo)梁支撐5與導(dǎo)梁定位件上下一一對應(yīng)設(shè)置，且均與定位樁2上的預(yù)埋件固定連接為一體。所述封閉筒為單層或雙層。所述封閉筒的形狀為圓形、矩形或圓端形。所述定位樁2為木樁或鋼筋混凝土樁。所述導(dǎo)梁3為單榀、雙榀或三榀型號相同且長度相同的型鋼拼接而成。所述導(dǎo)梁支撐5和導(dǎo)梁定位件6與定位樁2的連接方式為焊接或錨固。所述水平撐5. I、斜撐5. 2、水平壓件6. I和斜拉件6. 2為槽鋼、工字鋼或H型鋼。本實施例中封閉筒為單層矩形，定位樁2為鋼筋混凝土樁，導(dǎo)梁3為單榀工字鋼，水平撐5. I、斜撐5. 2、為工字鋼，水平壓件6. I和斜拉件6. 2為槽鋼，需事先在鋼筋混凝土的定位樁連接處預(yù)埋鋼件，使定位樁2與水平撐5. I、斜撐5. 2、水平壓件6. I和斜拉件6. 2均為焊接連接。實施例二參見圖3所示，與實施例一不同的是，導(dǎo)梁3為雙榀工字鋼。實施例三參見圖4所示，與實施例一和二均不同的是，導(dǎo)梁3為三榀工字鋼。本實用新型的施工步驟如下步驟一在基坑內(nèi)，按設(shè)計軸線要求沿基坑內(nèi)側(cè)放鋼板樁咬合口的軸線灰線，并在灰線上做好紅色木樁標(biāo)識。步驟二 按軸線灰線打定位樁。步驟三定位樁上焊接導(dǎo)梁支撐和導(dǎo)梁定位件。步驟三將導(dǎo)梁吊裝到位，沿定位樁的標(biāo)識安裝導(dǎo)梁，并與定位樁焊接固定，核準(zhǔn)導(dǎo)梁中心線是否鋼板樁咬合口的軸線灰線上。步驟四沉鋼板樁前檢查鋼板樁是否平直，完好，打樁時保證樁頂上口平直，達到設(shè)計標(biāo)聞。步驟五使用兩臺經(jīng)緯儀垂直控制，若出現(xiàn)偏差，通過吊機調(diào)正吊點方位隨時修正。發(fā)現(xiàn)垂直度超標(biāo)，必須拔出鋼板樁重新開打樁。[0034 ] 步驟六鋼板樁送到設(shè)計標(biāo)高后，繼續(xù)重復(fù)下一根樁的施工。
權(quán)利要求1.一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)，位于基坑之內(nèi)，包括鋼板樁(I)、定位樁(2 )、導(dǎo)梁(3 )和內(nèi)支撐，所述鋼板樁(I)的咬合口相互扣緊沿基坑內(nèi)側(cè)圍成封閉筒，所述導(dǎo)梁(2)緊貼鋼板樁(I)內(nèi)側(cè)呈水平環(huán)形，鋼板樁(I)與導(dǎo)梁之間塞有木鍥(4)，所述定位樁(2)沿導(dǎo)梁(3)內(nèi)側(cè)間隔分布并與導(dǎo)梁(3)固定連接，所述導(dǎo)梁(3)沿基坑深度方向分層設(shè)置，基坑相對兩側(cè)的同層導(dǎo)梁(3)之間固定有間隔分布的內(nèi)支撐，其特征在于所述導(dǎo)梁(3)下側(cè)架有間隔設(shè)置的導(dǎo)梁支撐(5)，導(dǎo)梁支撐由水平撐(5. I)和斜撐(5. 2)焊接而成，所述導(dǎo)梁(3)上側(cè)壓有間隔設(shè)置的導(dǎo)梁定位件(6)，導(dǎo)梁定位件(6)由水平壓件(6. I)和斜拉件(6. 2)焊接而成，所述導(dǎo)梁支撐(5)與導(dǎo)梁定位件(6)上下一一對應(yīng)設(shè)置，且均與定位樁(2)固定連接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)，其特征在于所述封閉筒為單層或雙層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)，其特征在于所述封閉筒的形狀為圓形、矩形或圓端形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位樁(2)為木樁或鋼筋混凝土樁。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)梁(3)為單榀、雙榀或三榀型號相同且長度相同的型鋼拼接而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)梁支撐(5)和導(dǎo)梁定位件(6)與定位樁(2)的連接方式為焊接或錨固。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)，其特征在于所述水平撐(5.I)、斜撐(5. 2)、水平壓件(6. I)和斜拉件(6. 2)為槽鋼、工字鋼或H型鋼。
專利摘要一種鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)，位于基坑之內(nèi)包括鋼板樁、定位樁、導(dǎo)梁和內(nèi)支撐，所述鋼板樁的咬合口相互扣緊沿基坑內(nèi)側(cè)圍成封閉筒，所述導(dǎo)梁緊貼鋼板樁內(nèi)側(cè)呈水平環(huán)形，所述定位樁沿導(dǎo)梁內(nèi)側(cè)間隔分布并與導(dǎo)梁固定連接，所述導(dǎo)梁沿基坑深度方向分層設(shè)置，基坑相對兩側(cè)的同層導(dǎo)梁之間固定有間隔分布的內(nèi)支撐，所述導(dǎo)梁下側(cè)架有間隔設(shè)置的導(dǎo)梁支撐，導(dǎo)梁支撐由水平撐和斜撐焊接而成，所述導(dǎo)梁上側(cè)壓有間隔設(shè)置的導(dǎo)梁定位件，導(dǎo)梁定位件由水平壓件和斜拉件焊接而成，所述導(dǎo)梁支撐與導(dǎo)梁定位件上下一一對應(yīng)設(shè)置，且均與定位樁上固定連接為一體。本實用新型克服了傳統(tǒng)深基坑中因?qū)Я簭姸炔蛔愣斐傻匿摪鍢秶叽罱訜o法順利進行的技術(shù)問題，施工簡便，節(jié)省工期。
文檔編號E02D17/04GK202672167SQ201220277040
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者吳金安, 魏雪松, 夏國權(quán), 賈雙, 馬美曉 申請人:浙江錦豪交通工程有限公司