鋼板樁圍堰底部嵌巖錨固方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種江河中的橋墩工程結(jié)構(gòu)物的粧基基礎(chǔ)施工方法，特別涉及一種位于水底巖基槽中鋼板粧圍堰底部的錨固方法，屬于粧基施工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]江河中橋墩等工程結(jié)構(gòu)物基本采用粧基基礎(chǔ)，通過(guò)承臺(tái)、墩身等構(gòu)筑物承載橋梁上部的橋跨結(jié)構(gòu)。為了通航等需要，承臺(tái)大多設(shè)計(jì)在河床泥面以下，在通航河段，大多采用鋼板粧圍堰、鋼套箱圍堰等維護(hù)隔水裝置在水面上隔出封閉的圍封區(qū)域，抽干其內(nèi)的存水，以便給承臺(tái)干施工創(chuàng)造條件。對(duì)于開挖深度較大的承臺(tái)干施工區(qū)域，一般采用鋼板粧圍堰。當(dāng)基床為巖石地基時(shí)，鋼板粧無(wú)法直接打入，因而無(wú)法形成有效的圍封。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種便于鋼板粧打入基巖、并對(duì)鋼板粧圍堰底部進(jìn)行嵌巖錨固方法。
[0004]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種鋼板粧圍堰底部嵌巖錨固方法，包括以下步驟:
1)在水底巖基上鉆先導(dǎo)孔在水底巖基上鉆出邊緣相交的成排排列的先導(dǎo)孔，形成完全封閉的連續(xù)水底巖基槽；
2)打鋼板粧
2.1)打鋼板粧之前，在端面呈槽形的鋼板粧槽底中部?jī)?nèi)側(cè)焊上沿鋼板粧縱向設(shè)置的注漿管；
2.2)將鋼板粧底部打入連續(xù)水底巖基槽破碎的巖渣中，相鄰的鋼板粧之間通過(guò)槽邊的咬合邊連接成鋼板粧墻；
3)鋼板粧底部注漿
在多個(gè)鋼板粧連接成鋼板粧墻后，通過(guò)注漿設(shè)備將水泥漿注入注漿管內(nèi)，在注漿過(guò)程中，水泥漿濃度逐漸加大，水泥漿注漿壓力逐漸升高，直至破碎的巖渣和鋼板粧底部通過(guò)水泥漿固結(jié)成整體結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0006]前述的鋼板粧圍堰底部嵌巖錨固方法，其中所述步驟I)的先導(dǎo)孔直徑D為550?650mm，兩個(gè)相鄰的先導(dǎo)孔孔距A為380?420mm。
[0007]前述的鋼板粧圍堰底部嵌巖錨固方法，其中所述步驟I)的先導(dǎo)孔的深度H為2950 ?3050mm。
[0008]前述的鋼板粧圍堰底部嵌巖錨固方法，其中所述步驟2.1)的注漿管管徑d為20?25mm，壁厚4~5mm ;注楽管底部距鋼板粧底面距離B為20~30mm。
[0009]前述的鋼板粧圍堰底部嵌巖錨固方法，其中在鋼板粧下端開有橫孔，所述橫孔位于在注漿管底部與鋼板粧底面之間，橫孔孔徑E為10?15mm。
[0010]本發(fā)明在水底巖基上鉆出邊緣相交的成排排列的先導(dǎo)孔，形成完全封閉的連續(xù)水底巖基槽，解決了在水底巖石地基上無(wú)法直接打入鋼板粧的問(wèn)題。通過(guò)對(duì)鋼板粧上注漿管的連續(xù)注漿，可把原破碎的巖渣和鋼板粧底部通過(guò)水泥漿固結(jié)成完整的巖層，形成對(duì)鋼板粧下部的有效嵌固，又可借助水泥漿的擴(kuò)散，填充原巖石的裂隙，形成更好的密封效果。先導(dǎo)孔的施工可在墩臺(tái)鉆孔粧施工的同時(shí)進(jìn)行，縮短了工序間的時(shí)間間隔。本發(fā)明簡(jiǎn)單易行，可以避免或減少連續(xù)水底巖基槽下面巖石的開挖量，不需混凝土封底，既可降低施工成本，又可節(jié)省施工時(shí)間。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是鋼板粧底部打入連續(xù)水底巖基槽的俯視圖；
圖2是圖1的A向視圖；
圖3是圖1的B-B剖視旋轉(zhuǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖1?圖3所示，本發(fā)明包括以下步驟:
I)在水底巖基I上鉆先導(dǎo)孔21
在水底巖基上鉆出邊緣相交的成排排列的先導(dǎo)孔21，形成完全封閉的連續(xù)水底巖基槽2 ;先導(dǎo)孔21直徑D為550?650mm，兩個(gè)相鄰的先導(dǎo)孔孔距A為380?420mm，先導(dǎo)孔的深度H為2950?3050mm。本實(shí)施例的先導(dǎo)孔21直徑D為600mm，兩個(gè)相鄰的先導(dǎo)孔孔距A為400mm，先導(dǎo)孔的深度H為3000mm。由于兩個(gè)相鄰的先導(dǎo)孔孔距A小于先導(dǎo)孔21直徑D，使得兩個(gè)相鄰的先導(dǎo)孔21邊緣相交，從而形成了連續(xù)水底巖基槽2。
[0015]2)打鋼板粧3
2.1)打鋼板粧3之前，在端面呈槽形的鋼板粧3槽底中部?jī)?nèi)側(cè)焊上沿鋼板粧縱向設(shè)置的注楽管4 ;注楽管管徑d為20?25mm，壁厚4~5mm，本實(shí)施例的注楽管管徑d為20mm，注楽管4底部距鋼板粧3底面距離B為20~30mm
2.2)用振動(dòng)錘將鋼板粧3底部打入連續(xù)水底巖基槽2破碎的巖渣5中，相鄰的鋼板粧3之間通過(guò)槽邊31的咬合連接成鋼板粧墻30。為了使鋼板粧3兩側(cè)都能注滿水泥漿，在鋼板粧3下端開有橫孔32，所述橫孔32位于在注漿管4底部與鋼板粧3底面之間，橫孔32孔徑E為10?15mm，本實(shí)施例的橫孔31孔徑E為10mm。
[0016]3)鋼板粧3底部注漿
在多個(gè)鋼板粧3連接成鋼板粧墻30后，通過(guò)注漿設(shè)備將水泥漿注入注漿管4內(nèi)，在注漿過(guò)程中，水泥漿濃度逐漸加大，水泥漿注漿壓力逐漸升高，直至破碎的巖渣5和鋼板粧3底部通過(guò)水泥漿固結(jié)成整體結(jié)構(gòu)；水泥漿注漿總量大于松散的巖石空隙。
[0017]除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼板粧圍堰底部嵌巖錨固方法，其特征在于:包括以下步驟: 在水底巖基上鉆先導(dǎo)孔 在水底巖基上鉆出邊緣相交的成排排列的先導(dǎo)孔，形成完全封閉的連續(xù)水底巖基槽； 2)打鋼板粧 2.1)打鋼板粧之前，在端面呈槽形的鋼板粧槽底中部?jī)?nèi)側(cè)焊上沿鋼板粧縱向設(shè)置的注漿管； 2.2)將鋼板粧底部打入連續(xù)水底巖基槽破碎的巖渣中，相鄰的鋼板粧之間通過(guò)槽邊的咬合邊連接成鋼板粧墻； 3)鋼板粧底部注漿 在多個(gè)鋼板粧連接成鋼板粧墻后，通過(guò)注漿設(shè)備將水泥漿注入注漿管內(nèi)，在注漿過(guò)程中，水泥漿濃度逐漸加大，水泥漿注漿壓力逐漸升高，直至破碎的巖渣和鋼板粧底部通過(guò)水泥漿固結(jié)成整體結(jié)構(gòu)，水泥漿注漿總量大于松散的巖石空隙。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼板粧圍堰底部嵌巖錨固方法，其特征在于:所述步驟I)的先導(dǎo)孔直徑D為550?650mm，兩個(gè)相鄰的先導(dǎo)孔孔距A為380?420mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋼板粧圍堰底部嵌巖錨固方法，其特征在于:所述步驟I)的先導(dǎo)孔的深度H為2950?3050mm。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼板粧圍堰底部嵌巖錨固方法，其特征在于:所述步驟2.1)的注楽.管管徑d為20?25mm，壁厚4~5mm0
5.如權(quán)利要求4所述的鋼板粧圍堰底部嵌巖錨固方法，其特征在于:所述注漿管底部距鋼板粧底面距離B為20~30mmo
6.如權(quán)利要求1或5所述的鋼板粧圍堰底部嵌巖錨固方法，其特征在于:在鋼板粧下端開有橫孔，所述橫孔位于在注漿管底部與鋼板粧底面之間，橫孔孔徑E為10?15mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼板樁圍堰底部嵌巖錨固方法，包括以下步驟：1）在水底巖基上鉆多個(gè)先導(dǎo)孔，形成完全封閉的連續(xù)水底巖基槽；2）在鋼板樁槽底中部?jī)?nèi)側(cè)焊上注漿管；鋼板樁底部打入連續(xù)水底巖基槽破碎的巖渣中，3）在多個(gè)鋼板樁連接成鋼板樁墻后，將水泥漿注入注漿管內(nèi)。本發(fā)明解決了在水底巖石地基上無(wú)法直接打入鋼板樁的問(wèn)題。通過(guò)連續(xù)注漿，可對(duì)鋼板樁下部的有效嵌固，形成更好的密封效果。先導(dǎo)孔的施工可在墩臺(tái)鉆孔樁施工的同時(shí)進(jìn)行，還可縮短工序間的時(shí)間間隔?？梢员苊饣驕p少連續(xù)水底巖基槽下面巖石的開挖量，不需混凝土封底，既可降低施工成本，又可節(jié)省施工時(shí)間。
【IPC分類】E02D7-00, E02D19-04
【公開號(hào)】CN104727332
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510120385
【發(fā)明人】劉忠友, 嚴(yán)小衛(wèi), 葉躍平, 胡衛(wèi)風(fēng), 鄧翰京, 李成梅
【申請(qǐng)人】中交二航局第三工程有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年3月19日