專利名稱：預(yù)制鋼筋混凝土沉箱式海上風力發(fā)電機基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種預(yù)制鋼筋混凝土沉箱式海上風力發(fā)電機基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。適用于海上風力發(fā)電領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在我國，海上風力發(fā)電是一個新興的產(chǎn)業(yè)。2007年以后我國開始逐步發(fā)展海上風力發(fā)電產(chǎn)業(yè)，目前已有少量海上風電場開工建設(shè)，隨著今后我國能源戰(zhàn)略的實施，海上風電必將得到快速的發(fā)展。由于海上自然環(huán)境的特殊性，普通的陸上施工機械和施工方法將不能使用，陸上常規(guī)的風力發(fā)電機基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)不能用于海上。近年來國內(nèi)、國外也研究和應(yīng)用了一些適用于海上風力發(fā)電機基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)型式，一般有單樁基礎(chǔ)、導管架基礎(chǔ)、高樁承臺基礎(chǔ)、重力式基 礎(chǔ)等，這些基礎(chǔ)或是需要消耗大量的鋼材而造成建設(shè)費用昂貴，或是對地基要求較高而不適用于我國沿海地區(qū)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、施工簡便的預(yù)制鋼筋混凝土沉箱式海上風力發(fā)電機基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，以圖減少鋼材消耗，降低施工成本。本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種預(yù)制鋼筋混凝土沉箱式海上風力發(fā)電機基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)系由鋼筋混凝土材質(zhì)、同軸布置的環(huán)形內(nèi)筒和外筒構(gòu)成，外筒筒高小于內(nèi)筒筒高且外筒頂部通過頂板與內(nèi)筒外壁連接，內(nèi)筒外壁與外筒之間設(shè)有輪輻狀的隔墻，該隔墻、內(nèi)筒、外筒及頂板圍成若干個封閉的隔艙，每個隔艙所對應(yīng)的頂板上留有操作孔。所述內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼絞線，預(yù)應(yīng)力鋼絞線頂端與基礎(chǔ)法蘭相連，另一端一直伸入到內(nèi)筒壁的底部。所述內(nèi)筒頂部的外側(cè)連接外檢修平臺，內(nèi)筒的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)檢修平臺。本實用新型的有益效果是1、內(nèi)筒、外筒、隔墻和頂板間形成多個封閉的隔艙，由于空氣和水滲入隔艙需要一定的時間，當基礎(chǔ)承受機組傳來的彎矩而發(fā)生轉(zhuǎn)動變形時，將在隔艙內(nèi)形成一定的負壓，此負壓可以抵抗部分機組傳來的短時彎矩，因此可以節(jié)省基礎(chǔ)尺寸，節(jié)省工程投資。2、整個基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)相比，節(jié)省了大量的鋼材，因此節(jié)省了工程投資。3、整個基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)相比，耐海水腐蝕性能較好，基礎(chǔ)可靠性較好。4、整個基礎(chǔ)在陸上預(yù)制、在海上一次性沉放，施工便捷、周期短，節(jié)省了大量船機設(shè)備。

圖I為本實用新型的剖面圖。[0010]圖2為本實用新型的平面圖。
具體實施方式
如圖I、圖2所示，本實施例基本于我國沿海海域的自然條件，提出了一種適用于(T20m水深、適用于砂質(zhì)或泥質(zhì)地基，且廉價、可靠、施工簡便的預(yù)制鋼筋混凝土沉箱式海上風力發(fā)電機基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。該基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)由內(nèi)筒I、外筒2和隔墻3組成，其中內(nèi)筒I和外筒2為環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒I高于外筒2。本例中內(nèi)筒I與外筒2同軸布置，兩者經(jīng)輪輻狀布置的隔墻3連接，外筒2頂部還通過水平布置的頂板21與內(nèi)筒I連接。該隔墻、內(nèi)筒、夕卜筒及頂板圍成若干個封閉的隔艙，每個隔艙所對應(yīng)的頂板上留有操作孔22。所述操作孔22用于施工期間進人、排水和通氣，在基礎(chǔ)下沉就位后，操作孔22封閉。本實施例中在內(nèi)筒I內(nèi)部設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼絞線12，預(yù)應(yīng)力鋼絞線12—直伸到內(nèi)筒I的底部，預(yù)應(yīng)力鋼絞線12的頂部與基礎(chǔ)法蘭13相連，基礎(chǔ)法蘭13可與風力發(fā)電機組塔架 下端法蘭連接。本例中內(nèi)筒I頂部的外側(cè)設(shè)有外檢修平臺11，內(nèi)筒I的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)檢修平臺14，內(nèi)檢修平臺14可用于安放塔筒底部設(shè)備和方便塔筒安裝。本實施例中所述的預(yù)制鋼筋混凝土沉箱式海上風力發(fā)電機基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，是在陸上完成整體預(yù)制，通過駁船運至現(xiàn)場后，通過自重和水力沖沉，沉放就位后在基礎(chǔ)上安裝風力發(fā)電機組。
權(quán)利要求1.ー種預(yù)制鋼筋混凝土沉箱式海上風カ發(fā)電機基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)系由鋼筋混凝土材質(zhì)、同軸布置的環(huán)形內(nèi)筒(I)和外筒(2)構(gòu)成，外筒(2)筒高小于內(nèi)筒筒高且外筒頂部通過頂板(21)與內(nèi)筒外壁連接，內(nèi)筒(I)外壁與外筒(2)之間設(shè)有輪輻狀的隔墻(3)，該隔墻、內(nèi)筒、外筒及頂板圍成若干個封閉的隔艙，每個隔艙所對應(yīng)的頂板上留有操作孔(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)制鋼筋混凝土沉箱式海上風カ發(fā)電機基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)筒(I)內(nèi)部設(shè)有預(yù)應(yīng)カ鋼絞線(12)，預(yù)應(yīng)カ鋼絞線頂端與基礎(chǔ)法蘭(13)相連，另一端一直伸入到內(nèi)筒壁的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制鋼筋混凝土沉箱式海上風カ發(fā)電機基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)筒(I)頂部的外側(cè)連接外檢修平臺(11)，內(nèi)筒(I)的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)檢修平臺(14)。
專利摘要本實用新型涉及一種預(yù)制鋼筋混凝土沉箱式海上風力發(fā)電機基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、施工簡便的預(yù)制鋼筋混凝土沉箱式海上風力發(fā)電機基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，以圖減少鋼材消耗，降低施工成本。本實用新型的技術(shù)方案是一種預(yù)制鋼筋混凝土沉箱式海上風力發(fā)電機基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)系由鋼筋混凝土材質(zhì)、同軸布置的環(huán)形內(nèi)筒和外筒構(gòu)成，外筒筒高小于內(nèi)筒筒高且外筒頂部通過頂板與內(nèi)筒外壁連接，內(nèi)筒外壁與外筒之間設(shè)有輪輻狀的隔墻，該隔墻、內(nèi)筒、外筒及頂板圍成若干個封閉的隔艙，每個隔艙所對應(yīng)的頂板上留有操作孔。本實用新型適用于海上風力發(fā)電領(lǐng)域。
文檔編號E02D27/42GK202610825SQ201220194280
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者孫杏建, 陳德春, 俞華鋒, 趙生校, 羅金平, 黃旭 申請人:中國水電顧問集團華東勘測設(shè)計研究院