專利名稱：稠油井口防凍取樣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種防凍取樣閥，尤其有關(guān)于一種石油開采領(lǐng)域中應(yīng)用于稠油油井井口的稠油井口防凍取樣閥。
背景技術(shù)：
取樣閥是一種用于獲取管路或設(shè)備中介質(zhì)樣品的閥門，在很多需要經(jīng)常對介質(zhì)樣品進(jìn)行化學(xué)分析的場合，多會(huì)使用專門的取樣閥?，F(xiàn)有油井用井口取樣閥，是采用在輸油管線上焊接短接后連接該取樣閥，取樣閥出口處連接另一短接。在稠油生產(chǎn)井中，由于原油密度高、粘度高、流動(dòng)阻力大，稠油可在油 層流動(dòng)，流入井筒再向上流動(dòng)時(shí)，因地溫不斷降低，原油粘度不斷上升，流動(dòng)阻力隨之增加，原油粘度隨溫度變化非常敏感，因此，在寒冷的冬季，每次取樣后的取樣閥管路，以及取樣閥前后短接里就會(huì)出現(xiàn)殘余原油凝堵，給下次取樣造成困難。工人解堵時(shí)，只能采取熱水燙、纏電熱帶和/或火燒方式加熱取樣閥和短接，給取樣工作帶來麻煩，同時(shí)也存在安全隱
串
■/Qi、O因此，有必要提供一種新型的稠油井口防凍取樣閥，來克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種稠油井口防凍取樣閥，其可通過金屬棒與閥體周側(cè)壁的密封腔內(nèi)的超導(dǎo)液將采油管線內(nèi)的熱量傳遞至整個(gè)稠油井口防凍取樣閥，以實(shí)現(xiàn)在寒冷環(huán)境下的取樣閥防凍處理。本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提供一種稠油井口防凍取樣閥，所述稠油井口防凍取樣閥包括閥體，其具有進(jìn)樣口和出樣口，所述閥體中部設(shè)有相連通的連通室和取樣室，所述進(jìn)樣口與所述連通室相連通，所述出樣口與所述取樣室相連通，所述連通室與所述取樣室之間設(shè)有連通短接，所述閥體周側(cè)壁內(nèi)設(shè)有密封腔，所述密封腔內(nèi)填充有超導(dǎo)液；閥芯，其穿設(shè)在所述閥體中，所述閥芯具有金屬棒和與所述金屬棒相連接的手輪，所述金屬棒位于所述連通室內(nèi)，所述手輪與所述閥體螺紋連接，所述金屬棒與所述手輪相連接的一端設(shè)有密封頭，根據(jù)所述手輪的回轉(zhuǎn)操作，所述密封頭與所述連通短接相接觸或分離。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述金屬棒與所述手輪之間連接有取樣密封腔體，所述取樣密封腔體位于所述取樣室內(nèi)，其內(nèi)填充有所述超導(dǎo)液。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述閥體的外周套設(shè)有隔熱護(hù)套，所述隔熱護(hù)套與所述閥體之間形成有隔熱空間。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述隔熱空間內(nèi)填充有氮?dú)?。在?yōu)選的實(shí)施方式中，所述隔熱空間為真空。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述金屬棒為銅棒。[0015]本實(shí)用新型的稠油井口防凍取樣閥的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是一、本實(shí)用新型的稠油井口防凍取樣閥，其閥體連接在采油管線上，在取樣時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯的手輪，手輪帶動(dòng)金屬棒及其上的密封頭在閥體內(nèi)軸向移動(dòng)，密封頭離開連通室與取樣室之間的連通短接，原油從采油管線內(nèi)通過連通室流入取樣室內(nèi)；在不取樣時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)手輪，密封頭逐漸靠近直至抵靠在連通短接上，以截?cái)噙B通室與取樣室之間的通道。本實(shí)用新型的稠油井口防凍取樣閥，采油管線內(nèi)的熱量可通過閥芯的金屬棒以及閥體周側(cè)壁密封腔內(nèi)的超導(dǎo)液傳遞給整個(gè)閥體，使閥體的連通室與取樣室具有接近采油管線的溫度，原油流入閥體的連通室與取樣室內(nèi)時(shí)不會(huì)凝堵在閥體內(nèi)，原油流動(dòng)順暢，有效實(shí)現(xiàn)了取樣閥的防凍目的，該稠油井口防凍取樣閥具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，操作便利，使用壽命長，防凍效果明顯的特點(diǎn)。二、本實(shí)用新型的稠油井口防凍取樣閥，設(shè)置在閥體外周的隔熱護(hù)套，可有效阻隔閥體與外界發(fā)生熱對流，從而減緩取樣閥的散熱降溫，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了取樣閥防凍的目的。三、本實(shí)用新型的稠油井口防凍取樣閥，設(shè)置在取樣室內(nèi)的取樣密封腔體中填充有超導(dǎo)液，金屬棒可將采油管線內(nèi)的熱量傳遞至取樣密封腔體中的超導(dǎo)液，使取樣密封腔體獲得接近采油管線的溫度，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了取樣閥防凍的目的。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型的稠油井口防凍取樣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖I所示，本實(shí)用新型提供一種稠油井口防凍取樣閥，其包括閥體I和閥芯2。其中閥體I具有進(jìn)樣口 11和出樣口 12，所述閥體I中部設(shè)有相連通的連通室13和取樣室14，所述進(jìn)樣口 11與所述連通室13相連通，所述出樣口 12與所述取樣室14相連通，所述連通室13與所述取樣室14之間設(shè)有連通短接15，所述閥體I周側(cè)壁內(nèi)設(shè)有密封腔16，所述密封腔16內(nèi)填充有超導(dǎo)液；閥芯2穿設(shè)在所述閥體I中，所述閥芯2具有金屬棒21和與所述金屬棒21相連接的手輪22，所述金屬棒21位于所述連通室13內(nèi)，所述手輪22與所述閥體I螺紋連接，所述金屬棒21與所述手輪22相連接的一端設(shè)有密封頭23，根據(jù)所述手輪22的回轉(zhuǎn)操作，所述密封頭23與所述連通短接15相接觸或分離。具體是，閥體I大體呈圓柱筒形，進(jìn)樣口 11開設(shè)在閥體I的一端并與連通室13相通，連通室13的一側(cè)為取樣室14，出樣口 12開設(shè)在取樣室14的底部，連通室13和取樣室14通過連通短接15相連通；閥體I的周側(cè)壁內(nèi)具有密封腔16，密封腔16內(nèi)填充有超導(dǎo)液，超導(dǎo)液具有啟動(dòng)溫度低，其在35°C即可開始傳溫，并且在零下40°C不會(huì)結(jié)冰，沒有設(shè)備凍結(jié)的隱患。當(dāng)閥體I與采油管線連接后，閥體I可將采油管線的熱量傳遞給密封腔16內(nèi)的超導(dǎo)液，超導(dǎo)液吸收熱量后，可將熱量傳遞給整個(gè)閥體1，閥體I具有與采油管線相接近的溫度，原油流入閥體I內(nèi)后不會(huì)產(chǎn)生凝堵的現(xiàn)象。閥芯2穿設(shè)在閥體I的取樣室14與連通室13中，其用于開啟或關(guān)閉閥體I。閥芯2包括金屬棒21和手輪22，在本實(shí)用新型中，金屬棒21為銅棒，其穿設(shè)在連通室13內(nèi)，優(yōu)選的，金屬棒21從連通室13內(nèi)伸出進(jìn)樣口 11外，這樣當(dāng)本實(shí)用新型的稠油井口防凍取樣閥連接在采油管線上后，金屬棒21可以稍伸入采油管線內(nèi)，以便更好地獲取采油管線的熱量，并將該熱量傳遞給閥體1，防止閥體I內(nèi)原油的凝堵；手輪22位于閥體I的外側(cè)，其一端螺紋連接在閥體I的取樣室14側(cè)壁上，并穿入取樣室14內(nèi)與金屬棒21相連；密封頭23焊接連接在金屬棒21與手輪22相連接的一端，密封頭23大體呈圓錐體狀，其位于取樣室14內(nèi)，根據(jù)手輪22的回轉(zhuǎn)操作，密封頭23可與連通短接15相接觸或分離，該密封頭23 用于開啟或關(guān)閉連通室13與取樣室14之間的連通通道。本實(shí)用新型的稠油井口防凍取樣閥連接在采油管線上，在取樣時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯2的手輪22，手輪22帶動(dòng)金屬棒21及其上的密封頭23在閥體I內(nèi)軸向移動(dòng)，密封頭23離開連通室13與取樣室14之間的連通短接15，原油從采油管線內(nèi)通過連通室13流入取樣室14內(nèi)；在不取樣時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)手輪22，密封頭23逐漸靠近直至抵靠在連通短接15上，以截?cái)噙B通室13與取樣室14之間的通道。本實(shí)用新型的稠油井口防凍取樣閥，采油管線內(nèi)的熱量可通過閥芯2的金屬棒21以及閥體I周側(cè)壁密封腔16內(nèi)的超導(dǎo)液傳遞給整個(gè)閥體1，使閥體I的連通室13與取樣室14具有接近采油管線的溫度，原油流入閥體I的連通室13與取樣室14內(nèi)時(shí)不會(huì)凝堵在閥體I的內(nèi)側(cè)壁上，原油流動(dòng)順暢，有效實(shí)現(xiàn)了取樣閥的防凍目的，該稠油井口防凍取樣閥具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，操作便利，使用壽命長，防凍效果明顯的特點(diǎn)。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，在所述金屬棒21與所述手輪22之間連接有取樣密封腔體24，所述取樣密封腔體24位于所述取樣室14內(nèi)，其內(nèi)填充有所述超導(dǎo)液。具體是，該取樣密封腔體24大體呈圓柱體形，其內(nèi)的超導(dǎo)液可接收來自金屬棒21的熱量，并將該熱量傳遞給整個(gè)取樣室14，以防止原油流動(dòng)至取樣室14時(shí)發(fā)生凝堵，其進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了取樣閥的防凍目的。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述閥體I的外周套設(shè)有隔熱護(hù)套3，所述隔熱護(hù)套3與所述閥體I之間形成有隔熱空間31。具體是，隔熱護(hù)套3焊接連接在閥體I的外周，其與閥體I的外側(cè)壁之間具有一定的隔熱空間31，該隔熱護(hù)套3可有效阻隔閥體I與外界發(fā)生熱對流，從而減緩取樣閥的散熱降溫，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了取樣閥防凍的目的。在本實(shí)用新型中，該隔熱空間31內(nèi)可填充有氮?dú)饣虺闉檎婵?，這樣可以很好的防止閥體I的熱量流散，使閥體I具有供原油流動(dòng)的溫度。以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請文件公開的內(nèi)容可以對本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種稠油井口防凍取樣閥，其特征在于，所述稠油井口防凍取樣閥包括 閥體，其具有進(jìn)樣口和出樣口，所述閥體中部設(shè)有相連通的連通室和取樣室，所述進(jìn)樣口與所述連通室相連通，所述出樣口與所述取樣室相連通，所述連通室與所述取樣室之間設(shè)有連通短接，所述閥體周側(cè)壁內(nèi)設(shè)有密封腔，所述密封腔內(nèi)填充有超導(dǎo)液； 閥芯，其穿設(shè)在所述閥體中，所述閥芯具有金屬棒和與所述金屬棒相連接的手輪，所述金屬棒位于所述連通室內(nèi)，所述手輪與所述閥體螺紋連接，所述金屬棒與所述手輪相連接的一端設(shè)有密封頭，根據(jù)所述手輪的回轉(zhuǎn)操作，所述密封頭與所述連通短接相接觸或分離。
2.如權(quán)利要求I所述的稠油井口防凍取樣閥，其特征在于，在所述金屬棒與所述手輪之間連接有取樣密封腔體，所述取樣密封腔體位于所述取樣室內(nèi)，其內(nèi)填充有所述超導(dǎo)液。
3.如權(quán)利要求I所述的稠油井口防凍取樣閥，其特征在于，所述閥體的外周套設(shè)有隔熱護(hù)套，所述隔熱護(hù)套與所述閥體之間形成有隔熱空間。
4.如權(quán)利要求3所述的稠油井口防凍取樣閥，其特征在于，所述隔熱空間內(nèi)填充有氮?dú)狻?br> 5.如權(quán)利要求3所述的稠油井口防凍取樣閥，其特征在于，所述隔熱空間為真空。
6.如權(quán)利要求I所述的稠油井口防凍取樣閥，其特征在于，所述金屬棒為銅棒。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種稠油井口防凍取樣閥，其包括閥體，其具有進(jìn)樣口和出樣口，閥體中部設(shè)有相連通的連通室和取樣室，進(jìn)樣口與連通室相連通，出樣口與取樣室相連通，連通室與取樣室之間設(shè)有連通短接，閥體周側(cè)壁內(nèi)設(shè)有密封腔，密封腔內(nèi)填充有超導(dǎo)液；閥芯，其穿設(shè)在閥體中，閥芯具有金屬棒和與金屬棒相連接的手輪，金屬棒位于連通室內(nèi)，手輪與閥體螺紋連接，金屬棒與手輪相連接的一端設(shè)有密封頭，根據(jù)手輪的回轉(zhuǎn)操作，密封頭與連通短接相接觸或分離。本實(shí)用新型的稠油井口防凍取樣閥，其可通過金屬棒與閥體周側(cè)壁的密封腔內(nèi)的超導(dǎo)液將采油管線內(nèi)的熱量傳遞至整個(gè)稠油井口防凍取樣閥，以實(shí)現(xiàn)在寒冷環(huán)境下的取樣閥防凍處理。
文檔編號E21B34/02GK202520280SQ20122016947
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者劉忠祥, 孟葉, 孟強(qiáng), 孟鑫, 張洪馳, 林軍, 樊金明, 范宏巖, 趙發(fā)明, 郭金鵬 申請人:中國石油天然氣股份有限公司