專(zhuān)利名稱(chēng)：一種旋挖鉆機(jī)鉆桿連接套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程器械領(lǐng)域，尤其涉及一種旋挖鉆機(jī)鉆桿連接套。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的旋挖鉆機(jī)鉆桿是在旋挖鉆機(jī)上的傳遞動(dòng)力的部件，通長(zhǎng)為5節(jié)，每節(jié)鉆桿重約I. 5-2. 3噸，每節(jié)鉆桿的長(zhǎng)度約12-17米左右，每節(jié)鉆桿由無(wú)縫鋼管及焊接在其上的內(nèi)外驅(qū)動(dòng)鍵組成，動(dòng)力頭通過(guò)自身的驅(qū)動(dòng)套與鉆桿最外節(jié)產(chǎn)生鍵連接從而把動(dòng)力頭的扭矩桿相連的鉆頭上，帶動(dòng)鉆頭進(jìn)行挖掘工作。但是5節(jié)鉆桿整體的重量約8-10噸，旋挖鉆機(jī)在工作時(shí)需要將8-10噸重的鉆桿不斷的上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所挖的鉆孔深度較淺時(shí)，5節(jié)鉆桿也不能進(jìn)行拆卸組裝，仍需要安裝在動(dòng)力頭上，工作時(shí)仍然需要帶動(dòng)5節(jié)鉆桿的重量，不但大量浪費(fèi)了動(dòng)力和資源，而且造成相關(guān)部件的負(fù)荷和磨損，因而易發(fā)機(jī)械故障。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供新型的旋挖鉆機(jī)鉆桿連接套，他突破了現(xiàn)有技術(shù)的局限，實(shí)現(xiàn)了能隨意減少鉆桿減輕鉆桿重量的目的，使人們長(zhǎng)期以來(lái)無(wú)法克服的困難得到解決。它能方便的將各節(jié)鉆桿直接套在動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)套上，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)工作尺度的要求選擇相應(yīng)節(jié)數(shù)的鉆桿，減輕了機(jī)器工作時(shí)鉆桿的整體重量，做到因鉆孔深度的不同采用不同節(jié)數(shù)的鉆桿，提高了工作效率。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)—種旋挖鉆機(jī)鉆桿連接套,包括套體,所述套體設(shè)置在驅(qū)動(dòng)套與鉆桿之間，所述套體上部設(shè)有法蘭盤(pán)，套體中部設(shè)有鉆桿孔，套體內(nèi)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽，套體外壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)鍵，所述鉆桿孔直徑與鉆桿外直徑相對(duì)應(yīng)，所述套體外直徑與相鄰套體的鉆桿孔直徑相適應(yīng)。所述套體設(shè)置有4個(gè)，所述套體中部設(shè)置的鉆桿孔直徑分別于與第2、3、4、5節(jié)鉆桿外直徑相對(duì)應(yīng)，使每個(gè)套體相互鍵連接。本實(shí)用新型有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、成本低、降低油耗、也降低了相關(guān)部件的負(fù)荷和磨損，延長(zhǎng)鉆機(jī)使用壽命，增加了鉆桿的使用壽命，減少了機(jī)械故障的發(fā)生，使用效果好。

圖I為本實(shí)用新型所述的旋挖鉆機(jī)鉆桿連接套結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、套體；2、法蘭盤(pán)；3、鉆桿孔；4、驅(qū)動(dòng)槽；5、驅(qū)動(dòng)鍵。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。首先旋挖鉆機(jī)原理是旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭向鉆桿及安裝在鉆桿上的鉆具發(fā)出旋挖扭矩，從而完成鉆孔作業(yè)的動(dòng)力發(fā)生的輸出裝置。動(dòng)力頭接受旋挖鉆機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)出的動(dòng)力，通過(guò)液壓馬達(dá)和減速器轉(zhuǎn)化為旋挖扭矩，經(jīng)過(guò)輸入軸、齒圈、驅(qū)動(dòng)套等將旋挖扭矩傳遞給鉆桿及與鉆桿相連接的鉆具。如圖I所示，本實(shí)用新型一種旋挖鉆機(jī)鉆桿連接套，在制作時(shí)采取鑄造的方式，包括套體1，所述套體I設(shè)置在動(dòng)力頭連接的驅(qū)動(dòng)套與鉆桿之間，所述套體I上部設(shè)有法蘭盤(pán)2，套體I中部設(shè)有鉆桿孔3，套體I內(nèi)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽4，套體I外壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)鍵5，所述鉆桿孔3直徑與鉆桿外直徑相對(duì)應(yīng)。連接套制作4個(gè)，4個(gè)連接套的內(nèi)徑也就是鉆桿孔3直徑分別與第2節(jié)、第3節(jié)、第4節(jié)、第5節(jié)鉆桿直徑相適應(yīng)，最主要的結(jié)構(gòu)是根據(jù)每節(jié)鉆桿的外直徑確定套體I的內(nèi)徑也就是鉆桿孔3直徑，也就是根據(jù)第2節(jié)、第3節(jié)、第4節(jié)、第5節(jié)鉆桿的外直徑大小來(lái)分別確定鉆桿孔3直徑，連接套管的外直徑與相鄰的管套的內(nèi)直徑相適應(yīng)，連接套管壁內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽4與連接桿外的驅(qū)動(dòng)鍵5相適應(yīng)，連接 套管壁外部設(shè)有驅(qū)動(dòng)鍵5與另外一個(gè)相鄰的套筒內(nèi)的驅(qū)動(dòng)槽4相適應(yīng)，最外端的連接套管壁外側(cè)驅(qū)動(dòng)鍵5與驅(qū)動(dòng)套相適應(yīng)。使每個(gè)連接套管相互鍵連接，并通過(guò)法蘭盤(pán)2相互固定。在使用時(shí)首先根據(jù)所鉆工程的深度，選擇合適長(zhǎng)度，例如只選擇2節(jié)、3節(jié)或4節(jié)鉆桿，然后將連接套套在驅(qū)動(dòng)套上，并通過(guò)法蘭盤(pán)2固定，并依次將連接套由大到小相互逐個(gè)插入，當(dāng)連接套筒的內(nèi)徑也就是鉆桿孔3直徑與所選鉆桿的直徑對(duì)應(yīng)時(shí)，直接將鉆桿套在連接套上，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力頭帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)套和鉆桿同時(shí)工作，省去了其它不需要的鉆桿，當(dāng)工作的深度有變化時(shí)可以將連接套取下，安裝上相應(yīng)節(jié)數(shù)的鉆桿，實(shí)現(xiàn)了鉆桿根據(jù)所工作深度的不同要求選擇不同節(jié)數(shù)的鉆桿。減輕了鉆桿的重量節(jié)約了動(dòng)力性，提高了工作效率，延長(zhǎng)了鉆機(jī)的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種旋挖鉆機(jī)鉆桿連接套，其特征在于包括套體，所述套體設(shè)置在驅(qū)動(dòng)套與鉆桿之間，所述套體上部設(shè)有法蘭盤(pán)，套體中部設(shè)有鉆桿孔，套體內(nèi)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽，套體外壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)鍵，所述鉆桿孔直徑與鉆桿外直徑相對(duì)應(yīng)，所述套體外直徑與相鄰套體的鉆桿孔直徑相適應(yīng)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種旋挖鉆機(jī)鉆桿連接套，其特征在于所述套體設(shè)置有4個(gè)，所述套體中部設(shè)置的鉆桿孔直徑分別于與第2、3、4、5節(jié)鉆桿外直徑相對(duì)應(yīng)，使每個(gè)套體相互鍵連接。
專(zhuān)利摘要一種旋挖鉆機(jī)鉆桿連接套，本實(shí)用新型涉及工程器械領(lǐng)域，尤其涉及一種旋挖鉆機(jī)鉆桿連接套。本實(shí)用新型提供新型的旋挖鉆機(jī)鉆桿連接套，它能方便的將各節(jié)鉆桿直接套在動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)套上，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)工作尺度的要求選擇相應(yīng)節(jié)數(shù)的鉆桿，減輕了機(jī)器工作時(shí)鉆桿的整體重量，做到因鉆孔深度的不同采用不同節(jié)數(shù)的鉆桿，提高了工作效率。一種旋挖鉆機(jī)鉆桿連接套，包括套體，所述套體設(shè)置在驅(qū)動(dòng)套與鉆桿之間，所述套體上部設(shè)有法蘭盤(pán)，套體中部設(shè)有鉆桿孔，套體內(nèi)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽，套體外壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)鍵，所述鉆桿孔直徑與鉆桿外直徑相對(duì)應(yīng)，所述套體外直徑與相鄰套體的鉆桿孔直徑相適應(yīng)。所述套體設(shè)置有4個(gè)，所述套體中部設(shè)置的鉆桿孔直徑分別于與第2、3、4、5節(jié)鉆桿外直徑相對(duì)應(yīng)，使每個(gè)套體相互鍵連接。本實(shí)用新型有益效果增加了鉆桿的使用壽命，減少了機(jī)械故障的發(fā)生，使用效果好。
文檔編號(hào)E21B17/046GK202451073SQ20122008520
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者王秀民 申請(qǐng)人:王秀民