專利名稱：改性石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑及多輪次雙向調(diào)堵技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是油田石油開(kāi)采，具體是一種改性石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑及多輪次雙向調(diào)堵技術(shù)。
背景技術(shù)：
隨著油田注水開(kāi)發(fā)，由于各油層滲透性的差異，注入水將沿高滲透層突進(jìn)，特別是低滲透油層反復(fù)人工壓裂，造成油層各沉積單元水淹程度比較嚴(yán)重，且平面、層間、層內(nèi)動(dòng)用差異比較突出，部分井 低效、無(wú)效循環(huán)嚴(yán)重，油井含水上升快，造成油井過(guò)早水淹。油井出水是一個(gè)普遍問(wèn)題，由于常年注水、注聚形成的水驅(qū)大孔道、裂縫油層，特別是聚驅(qū)大孔道、三元復(fù)合驅(qū)大孔道，常規(guī)的調(diào)剖堵水技術(shù)是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，因此采取合理有效的措施調(diào)剖堵水是非常必要的。目前調(diào)剖堵水技術(shù)也多為單次調(diào)剖，實(shí)踐證明，單次調(diào)剖對(duì)注水井有效期短、效率低，不能充分達(dá)到調(diào)整注入水波及體積，改善不了無(wú)效循環(huán)，達(dá)不到使后續(xù)注入水進(jìn)入剩余油較多的低滲透層的目的，限制了相對(duì)應(yīng)連通油井的開(kāi)發(fā)效果和效益。由于地層不同溫度，常規(guī)的調(diào)剖堵水劑不能適合地層的條件，使調(diào)剖堵水劑有效期短。為此在油田上迫切需要新型安全環(huán)保的化學(xué)調(diào)剖堵水劑和技術(shù)，滿足油田生產(chǎn)需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題提供一種改性石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑，它具有優(yōu)良的抗溫、抗鹽、抗剪切的性能，是選擇性的調(diào)剖堵水劑，它解決了常規(guī)調(diào)剖堵水劑強(qiáng)度低，抗沖刷能力、抗剪切性不好的問(wèn)題，以適合不同地層溫度的深井、低滲等油藏調(diào)剖堵水的要求，滿足油田生產(chǎn)需要；同時(shí)提供一種多輪次雙向調(diào)堵技術(shù)，對(duì)剩余油的進(jìn)一步挖潛，降低油井的含水比，提高采收率，提高注入水的利用率，改善注水驅(qū)替效果。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)改性石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑由A劑、B劑、C劑組成，各劑組分含量如下
A齊IJ :由濃度為O.1 O. 3% (重量)的聚丙烯酰胺溶液、水玻璃、硫酸鉀鋁、濃度為30% (重量)的鹽酸、氯化鈣組成，各組分含量以重量份數(shù)計(jì)為聚丙烯酰胺溶液100、水玻璃1.25 2. 5、硫酸鉀鋁O. 2 :鹽酸I 2 :氯化鈣O. 5。B劑由濃度為O.1 O. 3% (重量)的聚丙烯酰胺溶液、粒徑20 800 (Mm)的改性石油焦顆粒、表面活性劑組成，各組分含量以重量份數(shù)計(jì)為聚丙烯酰胺溶液100、改性石油焦顆粒O. 2 17、表面活性劑O. 5 2。C劑由濃度為O. 3 O. 7% (重量)聚丙烯酰胺溶液、N-N亞甲基雙丙烯酰胺、有機(jī)鉻交聯(lián)劑、硫脲組成，各組分含量以重量份數(shù)計(jì)為聚丙烯酰胺溶液100、N-N亞甲基丙烯酰胺O. 02 O. 08、有機(jī)鉻交聯(lián)劑O. 02 O. 08、硫脲O. 02 O. 04。改性石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑的制備方法
A劑取分子量為1200 2000萬(wàn)的聚丙烯酰胺，配制成O.1 0.3% (重量)的聚丙烯酰胺溶液，將所配制成的聚丙烯酰胺溶液以重量份數(shù)計(jì)為100，常溫?cái)嚢柘录尤?. 25-2. 5的水玻璃、I 2的鹽酸、O. 2的硫酸鉀鋁、O. 5的氯化鈣，混合攪拌均勻后，形成A劑備用。B劑取分子量為1200 2000萬(wàn)的聚丙烯酰胺，配制成O.1 O. 3%(重量)的聚丙烯酰胺溶液，將所配制成的聚丙烯酰胺溶液以重量份數(shù)計(jì)為100，常溫?cái)嚢柘录尤隣. 2 17改性石油焦顆粒，O. 5 2的表面活性劑，混合攪拌均勻后，形成B劑備用。C劑取分子量2000 2500萬(wàn)聚丙烯酰胺配制成O. 3 O. 7% (重量)的聚丙烯酰胺溶液，將所配制成的聚丙烯酰胺溶液以重量份數(shù)計(jì)為100，常溫?cái)嚢柘录尤隣. 02 O.08的N-N亞甲基雙丙烯酰胺、O. 02 O. 08的有機(jī)鉻交聯(lián)劑、O. 02 O. 04的硫脲，混合攪拌均勻后，形成C劑備用。A劑其中的聚丙烯酰胺使用的是為1200 2000萬(wàn)的陰離子聚丙烯酰胺，水玻璃為模數(shù)3.1 3. 4、濃度40% (重量)的硅酸鈉水溶液(Na2O. mSi02)，各組分混合后主要發(fā)生以下反應(yīng)
硅酸鈉與鹽酸反應(yīng)生成氯化鈉NaCl和硅酸H2SiO3 ；
Na20.mSi02 +2HCl=2NaCl+H2Si03 (膠體)
硅酸與硫酸鉀鋁反應(yīng)生成氫氧化鋁Al (OH) 3、硅酸H2SiO3 (膠體)、硫酸鈉Na2SO4和硫酸鉀 K2SO4 ；
Na20.mSi02 +2KA1 (SO4) 2+4H20=2Al (OH) 3 +H2SiO3 +Na2S04+K2S04
反應(yīng)生成的硫酸鈉Na2SO4和硫酸鉀K2SO4與氯化鈣CaCl2反應(yīng)，生成氯化鈉NaCl ；
Na2S04+CaCl2=CaS04 丨 +2NaCl
K2S04+CaCl2=CaS04 丨 +2 K Cl
氯化鈣CaCl2與硅酸鈉Na2O. HiSiO2反應(yīng)，生成硅酸鈣(氧化鈣、二氧化硅水合物)和氯化鈉 NaCl ；
CaCh—Na2ClmSiQ2 ......................................................... " CadmSiOg—2NaCl
上述各組分混合后，形成含有無(wú)機(jī)鹽、水玻璃絡(luò)合物和聚丙烯酰胺的混合液。在注入后主要起暫堵作用。B劑為含有改性石油焦顆粒、陰離子聚丙烯酰胺、陰離子表面活性劑或非離子表面活性劑的混合液。其中的陰離子聚丙烯酰胺為分子量為1200 2000萬(wàn)，改性石油焦為一種非親水性由不同分子量的碳?xì)浠衔锛捌浞墙饘傺苌锝M成的黑褐色復(fù)雜混合物，選取粒徑為20 800 (Mffl)改性石油焦顆粒。表面活性劑為陰離子表面活性劑或非離子表面活性劑，陰離子表面活性劑使用的是十二烷基苯磺酸鈉、硬脂酸；非離子表面活性劑如脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦(司盤(pán))、聚山梨酯(吐溫)。由于B劑中含具有較好非親水性、粘接強(qiáng)度的改性石油焦顆粒，用于調(diào)剖堵水其強(qiáng)度比單獨(dú)體膨顆粒調(diào)堵劑和凝膠調(diào)堵劑的強(qiáng)度高幾十倍至百倍，其抗沖刷能力、抗剪切性也比體膨顆粒調(diào)堵劑、凝膠調(diào)堵劑高。C劑為含有陰離子聚丙烯酰胺衍生物和改性聚丙烯酰胺的成膠體系。所使用的聚丙烯酰胺為分子量2000 2500萬(wàn)的陰離子聚丙烯酰胺和N-N亞甲基雙丙烯酰胺交聯(lián)，形成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，對(duì)聚丙烯酰胺進(jìn)行改性，在聚合物分子鏈中引入新的單體，提高聚丙烯酰胺抗溫、抗鹽、抗剪切性。有機(jī)鉻交聯(lián)劑為含有三價(jià)鉻離子的有機(jī)羧酸鹽類，如乙酸鉻、乳酸鉻、酒石酸鉻。硫脲做為穩(wěn)定劑加入，用于改變聚丙烯酰胺分子結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)聚丙烯酰胺的穩(wěn)定性。聚丙烯酰胺、N-N亞甲基丙烯酰胺、有機(jī)鉻交聯(lián)劑、硫脲混合后，在交聯(lián)劑的作用下，形成具有空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的陰離子聚丙烯酰胺衍生物和改性聚丙烯酰胺的成膠體系。上述技術(shù)方案制備的改性石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑，為由改性石油焦顆粒、無(wú)機(jī)鹽、水玻璃、陰離子聚丙烯酰胺衍生物組成的成膠體系，它具有獨(dú)特的交聯(lián)體系和優(yōu)化凝膠結(jié)構(gòu)。在無(wú)機(jī)交聯(lián)劑和有機(jī)交聯(lián)劑的作用下形成分子間的穿插交聯(lián)物，然后用改性聚丙烯酰胺和有機(jī)交聯(lián)劑形成的強(qiáng)凝膠進(jìn)行封口。所含的改性石油焦顆粒是一種非親水性由不同分子量的碳?xì)浠衔锛捌浞墙饘傺苌锝M成的黑褐色復(fù)雜混合物，熔化的改性石油焦顆粒具有很強(qiáng)的粘接強(qiáng)度，不同型號(hào)的改性石油焦顆粒具有不同的軟化溫度即軟化點(diǎn)、不同粘接強(qiáng)度、不同分散性的特點(diǎn)。通過(guò)針刺強(qiáng)度試驗(yàn)改性石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑的強(qiáng)度比單獨(dú)體膨顆粒調(diào)堵劑和凝膠調(diào)堵劑的強(qiáng)度高幾十倍至百倍。因此，抗沖刷能力也比體膨顆粒調(diào)堵劑、凝膠調(diào)堵劑高。劑中的陰離子聚丙烯酰胺衍生物和改性聚丙烯酰胺在交聯(lián)劑作用下進(jìn)行交聯(lián)，陰離子聚丙烯酰胺衍生物的成膠體系和改性聚丙烯酰胺交聯(lián)，形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)凍膠體系相結(jié)合，形成了三個(gè)交聯(lián)體系。第一交聯(lián)體系為亞甲基雙丙烯酰胺，第二交聯(lián)體系為Cr3+離子，第三交聯(lián)體系為Ca2+、Fe2+等離子。第一次交聯(lián)時(shí)成膠體系中的共軛體系結(jié)構(gòu)與交聯(lián)體系中的亞甲基雙丙烯酰胺發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。在亞甲基雙丙烯酰胺的作用 下，使體系發(fā)生聚合交聯(lián)反應(yīng)，從而形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的具有高粘彈性的高分子有機(jī)凝膠。第二次交聯(lián)是成膠體系中的_CH20H、-CONH2與交聯(lián)體系中的Cr3+之間發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。第三次交聯(lián)時(shí)成膠體系中羧鈉基中的_CH20H、-CONH2與地層中的多價(jià)陽(yáng)離子鈣、鎂、鐵反應(yīng)生成穩(wěn)定的丙烯酸鹽絮狀物。改性石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑在地層中所形成的膠體，經(jīng)過(guò)三次交聯(lián)而形成，具有良好流動(dòng)粘彈性和優(yōu)良的穩(wěn)定性。用于調(diào)剖堵水，在體系中即具有弱動(dòng)膠流動(dòng)粘彈性、又具有強(qiáng)凝膠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，是一種驅(qū)、調(diào)、堵相結(jié)合的體系。可適應(yīng)不同溫度和各種低滲透、高滲透、裂縫大孔道油藏的調(diào)剖堵水。提高了水驅(qū)大孔道、裂縫油層，特別是聚驅(qū)大孔道、三元復(fù)合驅(qū)大孔道無(wú)效井的調(diào)剖堵水成功率。解決了油水井調(diào)剖堵水過(guò)程中，常規(guī)化學(xué)調(diào)堵劑漏失、高濃度化學(xué)調(diào)堵劑注入難、高溫油層凝膠堵劑失效，特別是三元復(fù)合驅(qū)替液高PH值影響常規(guī)化學(xué)堵劑成膠等問(wèn)題，對(duì)提高水驅(qū)大孔道、裂縫油層特別是聚驅(qū)大孔道及三元復(fù)合驅(qū)大孔道無(wú)效井的調(diào)剖堵水成功率及延長(zhǎng)調(diào)剖堵水有效期具有顯著效果。改性石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑不受攜帶液和油層流體性質(zhì)的影響，目前油田現(xiàn)場(chǎng)使用不同酸堿度的液體對(duì)改性石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑的性能指標(biāo)均無(wú)大的影響，能滿足油田現(xiàn)場(chǎng)調(diào)剖、堵水的需要。改性石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑使用方法調(diào)剖劑在使用時(shí)，注入時(shí)，根據(jù)地層實(shí)際情況及實(shí)施調(diào)剖堵水措施的目的層不同，在段塞內(nèi)依次通過(guò)注入泵連續(xù)注入預(yù)先按地層要求設(shè)計(jì)好的A劑、B劑、C劑，注完后用清水頂替，至此，現(xiàn)場(chǎng)施工全部結(jié)束。關(guān)井候凝，開(kāi)井生產(chǎn)。多輪次雙向調(diào)堵技術(shù)根據(jù)油田不同區(qū)塊地質(zhì)特征和目前開(kāi)發(fā)狀態(tài)，根據(jù)油井產(chǎn)油情況，井組存在的問(wèn)題，開(kāi)展多輪次雙向調(diào)堵措施，即根據(jù)注水井不同地質(zhì)狀況，在最佳實(shí)施時(shí)機(jī)，進(jìn)行多輪次調(diào)剖，在進(jìn)行多輪次調(diào)剖的同時(shí)，監(jiān)測(cè)采油井動(dòng)態(tài)效果；對(duì)調(diào)剖區(qū)塊控制的油井反向堵水的措施，通過(guò)多輪次雙向調(diào)堵措施，進(jìn)一步擴(kuò)大波及體積，達(dá)到提高采收率的目的；優(yōu)化段塞設(shè)計(jì)，利用高滲層輸送流體，采用三種不同粒徑改性石油焦顆粒匹配不同級(jí)別的滲透率地層，形成立體柱塞墻，然后加入的聚合物強(qiáng)弱凝膠調(diào)驅(qū)劑，進(jìn)一步提高封堵效果和驅(qū)油效率，實(shí)現(xiàn)調(diào)剖措施高效長(zhǎng)效。多輪次雙向調(diào)堵技術(shù)遵循以下原則1、由于調(diào)剖井小層較多、調(diào)剖厚度較大、層間矛盾突出，為避免單層調(diào)剖后因?qū)娱g干擾調(diào)剖層位無(wú)法啟動(dòng)的問(wèn)題，在注水井采取籠統(tǒng)調(diào)剖措施。2、由于調(diào)剖區(qū)塊大孔道極為發(fā)育，無(wú)效循環(huán)嚴(yán)重，第一輪調(diào)剖采用高強(qiáng)度調(diào)剖段塞封堵油層天然裂縫和無(wú)效循環(huán)大孔道。3、第一輪調(diào)剖失效后，第二輪調(diào)剖采用高強(qiáng)度調(diào)剖劑封堵油層深部孔道，進(jìn)一步擴(kuò)大波及體積。4、在第二輪調(diào)剖失效后，第三輪采用弱凝膠類調(diào)剖劑，達(dá)到驅(qū)替調(diào)一體的目的，提高油層最終采收率。5、在進(jìn)行多輪次調(diào)剖的同時(shí)，監(jiān)測(cè)調(diào)剖區(qū)塊采油井動(dòng)態(tài)效果，對(duì)連通關(guān)系好、產(chǎn)液量高、含水高的中心采油井，采取高強(qiáng)度凝膠封堵油井反向堵水措施，達(dá)到提高采收率的目的。多輪次雙向調(diào)堵技術(shù)的具體實(shí)施是根據(jù)調(diào)剖堵水等措施地層調(diào)堵目的不同，可將設(shè)計(jì)成三個(gè)段塞，依次由注入泵注入地層，候凝2 6天，開(kāi)井生產(chǎn)。I)在第一段塞，連續(xù)注入暫堵劑A劑。2)在第二段塞，連續(xù)注入不同濃度的B劑，在注入過(guò)程中，根據(jù)注入壓力的變化來(lái)調(diào)整調(diào)剖劑濃度及注入量。3)在第三段塞，連續(xù)注入不同濃度的C劑，在注入過(guò)程中，根據(jù)注入壓力的變化來(lái)調(diào)整調(diào)剖劑濃度及注入量。4)按設(shè)計(jì)要求用調(diào)剖堵水劑注入目的層，調(diào)剖堵水劑注完后頂替清水，現(xiàn)場(chǎng)施工 全部結(jié)束。多輪次雙向調(diào)堵技術(shù)是以注水井多輪次調(diào)剖技術(shù)為主體，優(yōu)選最佳實(shí)施時(shí)機(jī)，采取漸進(jìn)式治理，對(duì)注水井進(jìn)行多輪次調(diào)剖，使調(diào)剖井間、井組間形成控水配合，優(yōu)化的段塞設(shè)計(jì)、改變地層中液流方向，擴(kuò)大波及體積，提高剩余油的動(dòng)用程度，配合注水井調(diào)剖技術(shù)，在采出端應(yīng)用油井反向堵水技術(shù)，改善產(chǎn)出剖面狀況，緩解區(qū)塊平面矛盾的不利影響，提高挖潛效果，在擴(kuò)大波及體積相同的情況下，雙向調(diào)堵所用調(diào)堵劑量少，成本低，雙向調(diào)堵注入時(shí)間短，對(duì)堵劑性能要求低，雙向調(diào)堵驅(qū)油效果好于單向調(diào)剖，因此對(duì)于一方向或兩個(gè)方向竄流的油水井，雙向調(diào)堵將可以很好地啟動(dòng)低滲潛力層，有效發(fā)揮油層潛力，封堵大孔道、改善流度比，提高波及系數(shù)，提高原油采收率。采用上述技術(shù)方案的積極效果1、本發(fā)明中的調(diào)剖堵水劑具有良好的性能，強(qiáng)度高，抗沖刷能力、抗剪切性好，耐溫性、耐鹽性好，不受地層礦化度影響，適應(yīng)性、懸浮性強(qiáng)，且無(wú)毒、高效。2、應(yīng)用范圍廣，對(duì)提高水驅(qū)大孔道、裂縫油層特別是聚驅(qū)大孔道及三元復(fù)合驅(qū)大孔道無(wú)效井的調(diào)剖堵水成功率及延長(zhǎng)調(diào)剖堵水有效期具有顯著效果；弱凝膠驅(qū)替體系和二次膠聯(lián)膨脹封堵體系，達(dá)到堵而不死，驅(qū)堵結(jié)合的效果好，并對(duì)油水井連通關(guān)系較好，產(chǎn)液量高、含水高的采油井采取反向調(diào)剖措施，進(jìn)一步擴(kuò)大波及體積，達(dá)到提高采收率的目的，且適用于2(T140°C油藏油水井的調(diào)剖堵水。3、調(diào)剖堵水劑有效期長(zhǎng)由于調(diào)剖堵水劑具有可運(yùn)移性，一能夠進(jìn)入油層深部；二是調(diào)剖堵水劑注入粒徑的選擇是根據(jù)油層孔道半徑、分布和油層溫度、注入壓力上升情況，科學(xué)合理的選擇；三是調(diào)剖堵水劑具有一定的封堵能力，延長(zhǎng)了有效期，同時(shí)防止堵劑的竄流和指進(jìn)，以免影響采出井的正常生產(chǎn)。4、本調(diào)剖堵水技術(shù)實(shí)現(xiàn)了配制工藝和注入工藝的技術(shù)配套，工藝簡(jiǎn)單，動(dòng)用設(shè)備少，效率高。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 :改性石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑的制備及試用情況
A劑將分子量為2000萬(wàn)聚丙烯酰胺加水配制成濃度為O. 1% (重量)的聚丙烯酰胺溶液；各組分的重量份數(shù)為聚丙烯酰胺溶液100，模數(shù)3.1濃、度為40% (重量)的硅酸鈉水溶液1. 25，硫酸鉀鋁O. 2，濃度為30% (重量)的鹽酸1，氯化鈣O. 5 ;在聚丙烯酰胺溶液中，常溫?cái)嚢柘乱来渭尤牍杷徕c水溶液、硫酸鉀鋁、鹽酸、氯化鈣，攪拌均勻后，形成重量百分濃度為O.1 % (以聚丙烯酰胺計(jì))的A劑溶液備用。B劑將分子量為1200萬(wàn)聚丙烯酰胺加水配制成濃度為O. 3% (重量)的聚丙烯酰胺溶液；各組分的重量份數(shù)為聚丙烯酰胺溶液100、粒徑為90 (Mffl)的改性石油焦顆粒17、十二烷基苯磺酸鈉O. 5 ;在聚丙烯酰胺溶液中，常溫?cái)嚢柘乱来渭尤敫男允徒诡w粒、十二烷基苯磺酸鈉，攪拌均勻后，形成濃度為17% (以改性石油焦顆粒計(jì))的B劑，再將B劑用水配制成重量百分濃度分別為O. 1%、0. 2%的溶液備用。C劑取分子量為2000萬(wàn)聚丙烯酰胺加水配制成濃度為O. 7% (重量)的聚丙烯酰胺溶液；各組分的重量份數(shù)為聚丙烯酰胺溶液100、N-N亞甲基丙烯酰胺O. 02、交聯(lián)劑乙酸鉻O. 02、硫脲O. 02 ;在聚丙烯酰胺溶液中，常溫?cái)嚢柘乱来渭尤隢-N亞甲基丙烯酰胺、交聯(lián)劑乙酸鉻、硫脲，攪拌均勻后，形成C劑，再將C劑用水配制成重量百分濃度為O. 3%、0. 5%的溶液備用。根據(jù)油田區(qū)塊地質(zhì)特征和目前開(kāi)發(fā)狀態(tài)，根據(jù)油井產(chǎn)油情況，井組存在的問(wèn)題，選擇在扶余油田Z7-3區(qū)，用油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑和多輪次雙向調(diào)堵施工工藝技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。在Z7-3區(qū)Z5-0. 2井調(diào)剖時(shí)，依據(jù)前述原則地層設(shè)計(jì)為三個(gè)段塞，共進(jìn)行了 3輪次施工，同時(shí)對(duì)注水井組控制對(duì)Z+7-0.1油井實(shí)施堵水(常規(guī)作業(yè))油井進(jìn)行反向堵水。具體施工步驟如下1、調(diào)剖管柱，采用原井分層管柱調(diào)剖。起出原井偏心配水器死堵，下入水嘴，洗井至進(jìn)出口水質(zhì)一致。2、調(diào)剖劑的注入設(shè)備及連接，調(diào)剖劑的注入設(shè)備為在線高壓注入泵，安裝于配水間，在注水控制閥門(mén)前后各焊接一個(gè)高壓閥門(mén)，與注入設(shè)備的進(jìn)、出口連接。3、調(diào)堵劑分三個(gè)段塞注入
a)在第一段塞連續(xù)注入暫堵劑A劑。b)在第二段塞連續(xù)注入不同濃度的B劑，
連續(xù)注入重量百分濃度為O. 3%的B劑溶液，O. 2%的B劑溶液，O. 1%的B劑溶液。在注入過(guò)程中，根據(jù)注入壓力的變化來(lái)調(diào)整調(diào)剖劑的注入量。c)在第三段塞連續(xù)注入不同濃度的C劑，
連續(xù)注入重量百分濃度為O. 3%的C劑溶液，O. 5%的C劑溶液，O. 7%的C劑溶液。在注入過(guò)程中，根據(jù)注入壓力的變化來(lái)調(diào)整調(diào)剖劑的注入量。d)按設(shè)計(jì)要求用調(diào)剖堵水劑注入目的層。調(diào)剖堵水劑注完后頂替清水，現(xiàn)場(chǎng)施工全部結(jié)束。候凝6天，開(kāi)井生產(chǎn)。試驗(yàn)表明注水井高滲透層吸水量減少25%，低滲透層吸水量增加20%，吸水厚度增加10%。采出井油層動(dòng)用比例提高10%，評(píng)價(jià)期內(nèi)區(qū)塊內(nèi)74 口油井有64 口見(jiàn)效，累計(jì)增油10194t，平均日增油幅度達(dá)到123. 5%以上，截至目前有效期已達(dá)到526d，增油幅度仍在10%以上，區(qū)塊3年含水不升，產(chǎn)量不降，區(qū)塊平均年提高采收率I個(gè)百分點(diǎn)以上，3年累計(jì)
2.lX104t 以上。實(shí)施例2 :改性石 油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑的制備及試用情況
A劑聚丙烯酰胺分子量為1200萬(wàn)，聚丙烯酰胺溶液濃度為O. 3% (重量);各組分的重量份數(shù)為聚丙烯酰胺溶液100，模數(shù)為3. 4、濃度40% (重量)硅酸鈉水溶液2. 5，硫酸鉀鋁O. 2，濃度30% (重量)的鹽酸2，氯化鈣O. 5，形成重量百分濃度為O. 3% (以聚丙烯酰胺計(jì))的A劑溶液備用，其它同實(shí)施例1。B劑聚丙烯酰胺分子量為2000萬(wàn),聚丙烯酰胺溶液濃度為O. 3% (重量)；各組分的重量份數(shù)為聚丙烯酰胺溶液100，粒徑50 (Mffl)的改性石油焦顆粒10，硬脂酸O. 5，形成B劑(以改性石油焦顆粒計(jì)濃度10%)，再將B劑用水配制成重量百分濃度為O. 1%、0. 2%、的溶液備用，其它同實(shí)施例1。C劑聚丙烯酰胺分子量為2500萬(wàn)，聚丙烯酰胺溶液濃度為O. 7% (重量)；各組分的重量份數(shù)為聚丙烯酰胺溶液100，N-N亞甲基丙烯酰胺O. 08、交聯(lián)劑乳酸鉻O. 08、硫脲
O.02，形成C劑，再將C劑用水配制成重量百分濃度為O. 3%、0. 5% (以聚丙烯酰胺計(jì))的溶液備用，其它同實(shí)施例1。在大慶采油六廠，南中塊西部喇4-31井注聚后存在注入壓力低、注聚10個(gè)月壓力不上升，油井見(jiàn)效差。先后用體膨顆粒和復(fù)合離子調(diào)剖無(wú)效，因此開(kāi)展了用石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑和多輪次雙向調(diào)堵施工工藝技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。調(diào)剖時(shí)依據(jù)前述原則地層設(shè)計(jì)為三個(gè)段塞，共進(jìn)行了 4輪次施工，同時(shí)對(duì)注水井組控制油井實(shí)施堵水(常規(guī)作業(yè))油井進(jìn)行反向堵水。施工步驟如下1、調(diào)剖管柱，其它同實(shí)施例1。2、調(diào)剖劑的注入設(shè)備及連接，其它同實(shí)施例1。3、調(diào)堵劑分三個(gè)段塞注入
a)在第一段塞連續(xù)注入暫堵劑A劑。b)在第二段塞連續(xù)注入不同濃度的B劑，
連續(xù)注入濃度為O. 3%的B劑溶液；0. 2%的B劑溶液；0. 1%的B劑溶液。在注入過(guò)程中，根據(jù)注入壓力的變化來(lái)調(diào)整調(diào)剖劑的注入量。c)在第三段塞連續(xù)注入不同濃度的C劑，
連續(xù)注入濃度為O. 3%的C劑溶液，O. 5%的C劑溶液，O. 7%的C劑溶液。在注入過(guò)程中，根據(jù)注入壓力的變化來(lái)調(diào)整調(diào)剖劑的注入量。d)按設(shè)計(jì)要求用調(diào)剖堵水劑注入目的層。調(diào)剖堵水劑注完后頂替清水，現(xiàn)場(chǎng)施工全部結(jié)束。候凝6天，開(kāi)井生產(chǎn)。
試驗(yàn)表明該井累計(jì)注入改性石油膠調(diào)剖劑15744 m3，施工后，注入壓力由調(diào)前的3. 8MPa上升到8. 2MPa，上升了 4.4 MPa,明顯超過(guò)南中西注聚井平均壓力上升幅度(1. 6MPa)。喇4-31井組共有油井5 口，結(jié)合小層平面圖和井組柵狀圖綜合分析，5 口油井與喇4-31井均屬于一類連通。在調(diào)剖劑注入3個(gè)月后，5 口井在改性石油膠顆粒輔助作用下全部見(jiàn)效，見(jiàn)效初期平均單井降液1. 8t/d，增油7. 6t/d，含水下降5. 3個(gè)百分點(diǎn)，增油有效期340d，累計(jì)增油2. 81X104t，平均單井增油5624t，比南中塊西部平均單井多增油1317t。
本發(fā)明保護(hù)的范圍不限于實(shí)施例所描述的配比，在本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)的任意組合或等效替換都是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種改性石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑，由A劑、B劑、C劑組成，其特征在于各劑組分含量為 A齊IJ :由濃度為O.1 O. 3% (重量)的聚丙烯酰胺溶液、水玻璃、硫酸鉀鋁、濃度為30% (重量)的鹽酸、氯化鈣組成，各組分含量以重量份數(shù)計(jì)為聚丙烯酰胺溶液100、水玻璃1.25-2. 5、硫酸鉀鋁O. 2 :鹽酸I 2 :氯化鈣O. 5 ； B劑由濃度為O.1 O. 3% (重量)的聚丙烯酰胺溶液、20-800 ( μ m)的改性石油焦顆粒、表面活性劑組成，各組分含量以重量份數(shù)計(jì)為聚丙烯酰胺溶液100、改性石油焦顆粒O.2 17、表面活性劑O. 5 2 ; C劑由濃度為O. 3 O. 7% (重量)聚丙烯酰胺溶液、N-N亞甲基丙烯酰胺、有機(jī)鉻交聯(lián)劑、硫脲組成，各組分含量以重量份數(shù)計(jì)為聚丙烯酰胺溶液100、N-N亞甲基雙丙烯酰胺O.02 O. 08、有機(jī)鉻交聯(lián)劑O. 02 O. 08、硫脲O. 02 O. 04。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑，其特征在于所述的水玻璃為模數(shù)3.1 3. 4、濃度40% (重量)的硅酸鈉水溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑，其特征在于所述的聚丙烯酰胺為陰離子聚丙烯酰胺；A劑、B劑中聚丙烯酰胺分子量為1200 2000萬(wàn)；C劑中聚丙烯酰胺分子量2000 2500萬(wàn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑，其特征在于所述的表面活性劑為陰離子表面活性劑或非離子表面活性劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑，其特征在于所述的有機(jī)鉻交聯(lián)劑為含有三價(jià)鉻離子的有機(jī)羧酸鹽類。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改性石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑，其特征在于所述的陰離子表面活性劑為硬脂酸或十二烷基苯磺酸鈉。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改性石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑，其特征在于所述的非離子表面活性劑為脂肪酸甘油酯或脂肪酸山梨坦或聚山梨酯。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改性石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑，其特征在于所述的三價(jià)鉻離子的有機(jī)羧酸鹽類為乙酸鉻或乳酸鉻或酒石酸鉻。
9.一種用于權(quán)利要求1的多輪次雙向調(diào)堵技術(shù)，其特征在于根據(jù)油田不同區(qū)塊地質(zhì)特征和目前開(kāi)發(fā)狀態(tài)，根據(jù)油井產(chǎn)油情況，井組存在的問(wèn)題，開(kāi)展多輪次雙向調(diào)堵措施，即根據(jù)注水井不同地質(zhì)狀況，在最佳實(shí)施時(shí)機(jī)，進(jìn)行多輪次調(diào)剖，在進(jìn)行多輪次調(diào)剖的同時(shí)，監(jiān)測(cè)采油井動(dòng)態(tài)效果；對(duì)調(diào)剖區(qū)塊控制的油井反向堵水的措施，通過(guò)多輪次雙向調(diào)堵措施，進(jìn)一步擴(kuò)大波及體積，達(dá)到提高采收率的目的；優(yōu)化段塞設(shè)計(jì)，利用高滲層輸送流體，采用三種不同粒徑改性石油焦顆粒匹配不同級(jí)別的滲透率地層，形成立體柱塞墻，然后加入的聚合物強(qiáng)弱凝膠調(diào)驅(qū)劑，進(jìn)一步提高封堵效果和驅(qū)油效率，實(shí)現(xiàn)調(diào)剖措施高效長(zhǎng)效。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種改性石油膠顆粒復(fù)合調(diào)剖堵水劑及多輪次雙向調(diào)堵技術(shù)，堵水劑包括濃度為0.1～0.3％(重量)的聚丙烯酰胺溶液、水玻璃、硫酸鉀鋁、濃度為30%(重量)的鹽酸、氯化鈣組成的A劑，濃度為0.1～0.3％(重量)的聚丙烯酰胺溶液、20-800(μm)的改性石油焦顆粒、表面活性劑組成的B劑，濃度為0.3～0.7％(重量)聚丙烯酰胺溶液、N-N亞甲基丙烯酰胺、有機(jī)鉻交聯(lián)劑、硫脲組成的C劑；多輪次雙向調(diào)堵技術(shù)是根據(jù)油田不同區(qū)塊地質(zhì)特征、狀態(tài)，產(chǎn)油情況，開(kāi)展的一種多輪次雙向調(diào)堵措施；堵水劑與調(diào)堵技術(shù)配合，解決常規(guī)調(diào)剖堵水劑強(qiáng)度低，抗沖刷能力、抗剪切性不好的問(wèn)題，對(duì)剩余油進(jìn)一步挖潛，降低油井的含水比，改善注水驅(qū)替效果，滿足油田生產(chǎn)需要。
文檔編號(hào)E21B43/22GK103013480SQ20121057794
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者鄒積鵬, 劉丹峰 申請(qǐng)人:大慶中油泰克石油技術(shù)服務(wù)有限公司