專利名稱：用于刮板輸送機(jī)的調(diào)平裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采煤刮板輸送機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種用于刮板輸送機(jī)的調(diào)平裝置。
背景技術(shù)：
目前我國(guó)部分煤礦采煤工作面采用傾斜長(zhǎng)壁后退式仰斜開(kāi)采法，傾斜長(zhǎng)壁后退式 仰斜開(kāi)采法是一種全自動(dòng)機(jī)械化井工開(kāi)采法，如圖6所示，采用這種開(kāi)采法的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)通 常包括液壓支架4、米煤機(jī)3和刮板輸送機(jī)1，液壓支架4的推溜桿5與刮板輸送機(jī)I的工 作面溜子2連接，采煤機(jī)3安裝在刮板輸送機(jī)I上，工作時(shí)，利用液壓支架4對(duì)開(kāi)采工作面 進(jìn)行支撐，同時(shí)將刮板輸送機(jī)I安放在開(kāi)采工作面的巷道底板9上，刮板輸送機(jī)的工作面溜 子2與液壓支架的推溜桿5連接，通過(guò)采煤機(jī)3進(jìn)行采挖，將采挖的煤炭通過(guò)刮板輸送機(jī)I 的傳送帶輸送到地面，從而實(shí)現(xiàn)煤礦的開(kāi)采。然而采用這種傾斜長(zhǎng)壁后退式仰斜開(kāi)采法的 現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的缺陷在于，由于刮板輸送機(jī)的工作面溜子直接與液壓支架的推溜桿連接，無(wú)法 對(duì)刮板輸送機(jī)的工作面溜子的水平度進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣隨著采煤高度和仰斜角度的增加，使 采煤機(jī)切割后的煤壁8，只能與開(kāi)采工作面的巷道底板呈垂直線，而不能呈自然鉛垂，這就 使得采煤機(jī)切割后，有一部分煤炭懸吊在煤壁上，在煤層松軟、破碎地帶極易造成吊幫，且 隨著煤層采高的增加，煤炭掉落的量也隨之增加，往往容易造成煤層片幫傷人事故，存在極 大的安全隱患；尤其是對(duì)高瓦斯礦井進(jìn)行開(kāi)采時(shí)，由于煤壁片幫，容易導(dǎo)致瓦斯大量涌出， 造成瓦斯超限事故。同時(shí)煤壁片幫也對(duì)采煤現(xiàn)場(chǎng)的采煤機(jī)操作人員造成了安全威脅，在煤 礦生產(chǎn)過(guò)程中，曾發(fā)生多起因煤壁片幫傷人的事故，極大的威脅煤礦生產(chǎn)安全和操作人員 的人身安全。
盡管，目前也有部分廠家采用液壓油缸作為刮板輸送機(jī)的調(diào)平機(jī)構(gòu)，但其不僅增 加了使用成本，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，不便于裝卸和使用，且故障率高。
因此，如何設(shè)計(jì)一種能夠減少和避免開(kāi)采工作面的煤壁片幫，且使用安全可靠、操 作簡(jiǎn)單、便于裝卸、故障率低的用于刮板輸送機(jī)的調(diào)平裝置，是目前相關(guān)領(lǐng)域人員亟待解決 的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于刮板輸送機(jī)的調(diào)平裝置，它 不僅能夠調(diào)整刮板輸送機(jī)在開(kāi)采工作面的巷道底板上的水平度，使采煤機(jī)切割后的煤壁呈 自然鉛垂，減少和避免煤壁片幫，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，便于裝卸，故障率低。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種用于刮板輸送機(jī)的調(diào)平裝置，包括刮板輸送機(jī)、液壓支 架，刮板輸送機(jī)設(shè)有工作面溜子，液壓支架設(shè)有推溜桿，采煤機(jī)位于刮板輸送機(jī)上，所述工 作面溜子與推溜桿之間通過(guò)調(diào)節(jié)臂鉸接，所述調(diào)節(jié)臂為彎曲形狀，其一端設(shè)置鉸接孔通過(guò) 銷(xiāo)軸與工作面溜子鉸接，另一端兩側(cè)為沿彎曲的凸弧邊延伸的對(duì)稱臂，兩對(duì)稱臂上設(shè)置鉸 接孔，液壓支架的推溜桿位于兩對(duì)稱臂之間，通過(guò)銷(xiāo)軸與對(duì)稱臂的鉸接孔鉸接。3
所述調(diào)節(jié)臂兩端的鉸接孔分別位于彎曲的凸弧邊的兩條半徑上，兩鉸接孔之間的 間隔角度ct為120 125度。
兩對(duì)稱臂與調(diào)節(jié)臂一體成型。
兩對(duì)稱臂與調(diào)節(jié)臂焊接固定。
采用上述技術(shù)方案由于所述工作面溜子與推溜桿之間通過(guò)調(diào)節(jié)臂鉸接，所述調(diào) 節(jié)臂為彎曲形狀，其一端設(shè)置鉸接孔通過(guò)銷(xiāo)軸與工作面溜子鉸接，另一端兩側(cè)為沿彎曲的 凸弧邊延伸的對(duì)稱臂，兩對(duì)稱臂上設(shè)置鉸接孔，液壓支架的推溜桿位于兩對(duì)稱臂之間，通過(guò) 銷(xiāo)軸與對(duì)稱臂的鉸接孔鉸接，這樣使推溜桿產(chǎn)生的推力能夠通過(guò)調(diào)節(jié)臂傳遞給工作面溜 子，調(diào)節(jié)臂利用曲柄原理，使工作面溜子的一端向上抬升一定高度后，與開(kāi)采工作面的巷道 底板之間呈一定的夾角，使工作面溜子始終保持水平，從而使采煤機(jī)切割后的煤壁呈自然 鉛垂，有效的避免了煤壁發(fā)生片幫現(xiàn)象，不僅能夠防止煤壁片幫傷人，而且能夠保護(hù)采煤機(jī) 的零部件。
本發(fā)明用于刮板輸送機(jī)的調(diào)平裝置不僅能夠調(diào)整刮板輸送機(jī)在開(kāi)采工作面的巷 道底板上的水平度，使采煤機(jī)切割后的煤壁與開(kāi)采工作面的巷道底板呈自然鉛垂，減少和 避免煤壁偏幫，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，便于裝卸，故障率低。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖I為本發(fā)明在開(kāi)采工作面煤壁中的工作狀態(tài)示意圖；圖2為本發(fā)明的調(diào)節(jié)臂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視不意圖；圖4為本發(fā)明的調(diào)節(jié)臂與推溜桿、工作面溜子的連接狀態(tài)示意圖；圖5為圖4處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的不意圖；圖6為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)在開(kāi)采工作面煤壁中的工作狀態(tài)示意圖。
附圖中，I為刮板輸送機(jī)，2為工作面溜子，3為采煤機(jī)，4為液壓支架，5為推溜桿， 6為調(diào)節(jié)臂，6a為凸弧邊，7為對(duì)稱臂，8、8’為煤壁，9為巷道底板，10、11為銷(xiāo)軸，12、13為鉸 接孔。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖I至圖5，用于刮板輸送機(jī)的調(diào)平裝置的一種實(shí)施例，該裝置包括刮板輸送 機(jī)I、液壓支架4，刮板輸送機(jī)I設(shè)有工作面溜子2，液壓支架4設(shè)有推溜桿5，采煤機(jī)3位于 刮板輸送機(jī)I上，用于開(kāi)采煤礦。所述工作面溜子2與推溜桿5之間通過(guò)調(diào)節(jié)臂6鉸接，所 述調(diào)節(jié)臂6為彎曲形狀，其一端設(shè)置鉸接孔12通過(guò)銷(xiāo)軸10與工作面溜子2鉸接，使工作面 溜子2能夠繞調(diào)節(jié)臂6的一端上下轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)整工作面溜子2在開(kāi)采工作面的巷道底板9 上的水平度；調(diào)節(jié)臂6另一端兩側(cè)為沿彎曲的凸弧邊6a延伸的對(duì)稱臂7，本實(shí)施例中兩對(duì) 稱臂7可與調(diào)節(jié)臂6 —體成型，兩對(duì)稱臂7也可與調(diào)節(jié)臂6焊接固定，兩對(duì)稱臂7上設(shè)置鉸 接孔13，液壓支架4的推溜桿5位于兩對(duì)稱臂7之間，通過(guò)銷(xiāo)軸11與對(duì)稱臂7的鉸接孔13 鉸接，使調(diào)節(jié)臂6的另一端能夠通過(guò)兩對(duì)稱臂7與液壓支架的推溜桿5鉸接固定，這樣使推 溜桿5產(chǎn)生的推力能夠通過(guò)調(diào)節(jié)臂6傳遞工作面溜子2，從而調(diào)整工作面溜子2在開(kāi)采工作面的巷道底板9上的水平度。所述調(diào)節(jié)臂6兩端的鉸接孔分別位于彎曲的凸弧邊6a的兩條半徑上，兩鉸接孔之間的間隔角度α為120 125度，使調(diào)節(jié)臂6能夠達(dá)到最佳的調(diào)節(jié)效果。
工作時(shí)，液壓支架的推溜桿產(chǎn)生的推力通過(guò)調(diào)節(jié)臂傳遞給刮板輸送機(jī)的工作面溜子，調(diào)節(jié)臂利用曲柄原理，使工作面溜子的一端向上抬升一定高度后，與開(kāi)采工作面的巷道底板之間呈一定的夾角，使工作面溜子始終保持水平，從而使采煤機(jī)切割后的煤壁呈自然鉛垂，有效的避免了煤壁發(fā)生片幫現(xiàn)象，不僅能夠防止煤壁片幫傷人，而且能夠保護(hù)采煤機(jī)的零部件。
以上的實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明涉及精神的前提下，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)均落入本發(fā) 明的權(quán)利要求確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于刮板輸送機(jī)的調(diào)平裝置，包括刮板輸送機(jī)(I)、液壓支架(4)，刮板輸送機(jī)(I)設(shè)有工作面溜子(2)，液壓支架(4)設(shè)有推溜桿(5)，采煤機(jī)(3)位于刮板輸送機(jī)(I)上， 其特征在于所述工作面溜子(2)與推溜桿(5)之間通過(guò)調(diào)節(jié)臂(6)鉸接，所述調(diào)節(jié)臂(6) 為彎曲形狀，其一端設(shè)置鉸接孔通過(guò)銷(xiāo)軸與工作面溜子(2)鉸接，另一端兩側(cè)為沿彎曲的凸弧邊(6a)延伸的對(duì)稱臂(7)，兩對(duì)稱臂(7)上設(shè)置鉸接孔，液壓支架(4)的推溜桿(5)位于兩對(duì)稱臂(7)之間，通過(guò)銷(xiāo)軸與對(duì)稱臂(7)的鉸接孔鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于刮板輸送機(jī)的調(diào)平裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)臂(6) 兩端的鉸接孔分別位于彎曲的凸弧邊(6a)的兩條半徑上，兩鉸接孔之間的間隔角度α為 120 125 度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于刮板輸送機(jī)的調(diào)平裝置，其特征在于兩對(duì)稱臂(7)與調(diào)節(jié)臂(6) —體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于刮板輸送機(jī)的調(diào)平裝置，其特征在于兩對(duì)稱臂(7)與調(diào)節(jié)臂(6)焊接固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于刮板輸送機(jī)的調(diào)平裝置，包括刮板輸送機(jī)、液壓支架，刮板輸送機(jī)設(shè)有工作面溜子，液壓支架設(shè)有推溜桿，采煤機(jī)位于刮板輸送機(jī)上，所述工作面溜子與推溜桿之間通過(guò)調(diào)節(jié)臂鉸接，所述調(diào)節(jié)臂為彎曲形狀，其一端設(shè)置鉸接孔通過(guò)銷(xiāo)軸與工作面溜子鉸接，另一端兩側(cè)為沿彎曲的凸弧邊延伸的對(duì)稱臂，兩對(duì)稱臂上設(shè)置鉸接孔，液壓支架的推溜桿位于兩對(duì)稱臂之間，通過(guò)銷(xiāo)軸與對(duì)稱臂的鉸接孔鉸接。本發(fā)明不僅能夠調(diào)整刮板輸送機(jī)在開(kāi)采工作面的巷道底板上的水平度，使采煤機(jī)切割后的煤壁呈自然鉛垂，減少和避免煤壁片幫，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，便于裝卸，故障率低。
文檔編號(hào)E21F13/06GK102976062SQ20121051617
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者覃樂(lè), 許剛, 黃小于, 張鵬偉, 隆念 申請(qǐng)人:重慶松藻煤電有限責(zé)任公司