專利名稱：一種井下氣液分離系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣液分離領(lǐng)域，特別涉及一種油氣井的氣液分離系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，我國氣田主要的排水采氣工藝有抽油機采集液法、化學劑泡排法、小油管排液法及水力射流泵采水采氣法，這些工藝方法的技術(shù)共同點是將井下積液采集至地面，經(jīng)輸液管線將分離的液體匯聚起來，然后回注地層，這些方法使得地面設(shè)備多，生產(chǎn)過程繁瑣，生產(chǎn)成本高，環(huán)境污染嚴重?！?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提出一種分離方式簡單的井下氣液分離系統(tǒng)。一種井下氣液分離系統(tǒng)，包括油管和抽油裝置，抽油裝置活動地設(shè)于油管內(nèi)部，其特征在于所述的油管內(nèi)部設(shè)有氣液分離裝置，該氣液分離裝置設(shè)置于油管上且與油管轉(zhuǎn)動連接。較優(yōu)選地，所述的油管上部還設(shè)有一動力裝置，該動力裝置與抽油裝置相連接。進一步優(yōu)選地，所述的動力裝置為渦輪機。較優(yōu)選地，所述的氣液分離裝置為螺旋隔板。較優(yōu)選地，所述的抽油裝置為螺桿泵。本發(fā)明所述的一種井下氣液分離系統(tǒng)，將油氣通過抽油裝置從井下抽取出來后經(jīng)過螺旋隔板，將油氣和水分離出來，油從抽油管中排出，水從回流管中回流至地下。本發(fā)明所述的井下氣液分離系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-油管；2_螺桿泵；3_螺旋隔板。
具體實施例方式實施例I。本發(fā)明所述的一種井下氣液分離系統(tǒng)，包括油管I、螺桿泵2、螺旋隔板3和渦輪機，螺桿泵2活動地設(shè)于油管I內(nèi)部，螺桿泵2與渦輪機相連接，螺旋隔板3設(shè)于油管I上且與油管I轉(zhuǎn)動連接。生產(chǎn)時，啟動渦輪機，由渦輪機帶動螺桿泵2動作，螺桿泵2將氣液混合流抽取出來后在油管I內(nèi)部空間向上快速流動，經(jīng)過螺旋隔板3時，在螺旋隔板3的阻力作用下開始旋轉(zhuǎn)，由于液體壁氣體具有較大的慣性，會產(chǎn)生更大的離心力，所以液體被甩出，其體從中心上升，氣體從油管I上部被抽出，液體從套管中回流。
權(quán)利要求
1.一種井下氣液分離系統(tǒng)，包括油管(I)和抽油裝置，抽油裝置活動地設(shè)于油管(I)內(nèi)部，其特征在于所述的油管(I)內(nèi)部設(shè)有氣液分離裝置，該氣液分離裝置設(shè)置于油管(I)上且與油管(I)轉(zhuǎn)動連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種井下氣液分離系統(tǒng)，其特征在于所述的油管(I)上部還設(shè)有一動力裝置，該動力裝置與抽油裝置相連接。
3.如權(quán)利要求I所述的一種井下氣液分離系統(tǒng)，其特征在于所述的氣液分離裝置為螺旋隔板(3)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種井下氣液分離系統(tǒng)，其特征在于所述的動力裝置為渦輪機。
5.如權(quán)利要求I所述的一種井下氣液分離系統(tǒng)，其特征在于所述的抽油裝置為螺桿泵⑵。
全文摘要
本發(fā)明所述的一種井下氣液分離系統(tǒng)，涉及本發(fā)明涉及一種氣液分離領(lǐng)域，特別涉及一種油氣井的氣液分離系統(tǒng)。該裝置包括包括油管和抽油裝置，抽油裝置活動地設(shè)于油管內(nèi)部，其特征在于所述的油管內(nèi)部設(shè)有氣液分離裝置，該氣液分離裝置設(shè)置于油管上且與油管轉(zhuǎn)動連接。本發(fā)明所述的。一種井下氣液分離系統(tǒng)，將油氣通過抽油裝置從井下抽取出來后經(jīng)過螺旋隔板，將油氣和水分離出來，油從抽油管中排出，水從回流管中回流至地下。本發(fā)明所述的井下氣液分離系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。
文檔編號E21B43/38GK102926736SQ201210423229
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者王耀斌 申請人:陜西高新能源發(fā)展有限公司