專利名稱：可回收錨筋的基坑支護的錨拉結(jié)構(gòu)和高效回收錨筋的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及土木工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及基坑支護的錨拉結(jié)構(gòu)與錨筋的回收裝置及方法。
背景技術(shù)：
在基坑支護結(jié)構(gòu)中，采用錨拉結(jié)構(gòu)具有許多優(yōu)點，但是這些外錨的筋體均位于基坑外側(cè)的土體中，基坑工程完成后，他們的存在，將形成地下障礙物，這給基坑外側(cè)新建地下建筑物或構(gòu)筑物帶來困難，因此在基坑工程完成后能及時將外拉的錨筋體回收或清除是十分必要的。目前涉及錨筋回收的技術(shù)和方法不少，主要是用于礦山的隧道支護錨桿的回收方法，但針對軟土基坑的錨筋回收技術(shù)和方法較少?，F(xiàn)有的基坑支護錨筋回收技術(shù)尚不成熟，表現(xiàn)在回收率不高，支護變形較大，錨固力集中且較小，回收效率低，回收成本高。對于ー個20米長的錨筋，按目前的回收方法回收，需要5個小時以上的時間，并對回收工作面有較高要求，這些都限制了錨筋回收技術(shù)的推廣與應(yīng)用。許多需要回收才能應(yīng)用的錨固支護結(jié)構(gòu)不得不改用其它的內(nèi)支撐支護結(jié)構(gòu)，從而使錨固支護結(jié)構(gòu)的應(yīng)用受到了限制。可以說創(chuàng)建ー種能完全回收且高效、低成本回收錨筋的方法將具有很高的應(yīng)用價值，也具有重要的社會效益和經(jīng)濟效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供可回收錨筋的基坑支護的錨拉結(jié)構(gòu)和高效回收地下錨筋的方法?？朔F(xiàn)行基坑支護中外拉錨筋支護的錨筋回收率低、成本高、支護變形大、錨固力低等缺點，提供一種可以高效回收地下錨筋的的方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的提供的可回收錨筋的基坑支護的錨拉結(jié)構(gòu)，其中，錨固體包括一錨固件和若干錨筋，所述錨固件的進入土體的最里端的端部設(shè)置成弧形端部，所述錨筋在所述錨固件的表面并繞過所述錨固件的所述弧形端部，所述錨筋任一端的一部分外露在基坑豎向圍護體而向外伸出，而所述外露部分可用于連接在牽弓I設(shè)備上以便將其拉出。所述錨筋與所述錨固體之間無粘結(jié)或部分粘結(jié)。所述錨筋與所述錨固體之間采用隔離體隔開。所述錨筋為鋼絞線、鋼絲繩、鋼筋中的任ー種。所述弧形端部與側(cè)面形成圓滑過渡。所述弧形端部為半圓形。 所述弧形端部為一段弧形。所述外露部分的端部設(shè)置成ー鉤形，以便所述牽引設(shè)備的吊鉤能夠方便的鉤住所述鉤形。ー種高效回收上述錨拉結(jié)構(gòu)的地下錨筋的方法，它包括以下步驟
將可回收錨筋的基坑支護的錨固體的進入土體最里端的端部設(shè)置成弧形端部；所述錨筋在所述錨固件的表面并繞過所述錨固件的所述弧形端部；將所述錨筋的一端的一部分外露在基坑豎向圍護體而向外伸出；在基坑附近安裝牽引設(shè)備；將所述牽引設(shè)備的與所述錨筋的所述外露部分固定相連；開動所述牽引設(shè)備將與其固定的所述錨筋拉出；重復(fù)將所述牽引設(shè)備的與所述錨筋的所述外露部分固定相連并開動所述牽引設(shè)備將所有所述錨筋拉出。進ー步，在基坑壁上安裝導(dǎo)向裝置，并將所述錨筋的所述外露部分繞過導(dǎo)向裝置連接到牽引設(shè)備上。具體的，所述導(dǎo)向裝置是全方位的導(dǎo)向輪，所述錨筋的所述外露部分繞過所述導(dǎo)向輪連接到牽引設(shè)備上。本發(fā)明的提供的可回收錨筋的基坑支護的錨拉結(jié)構(gòu)和高效回收地下錨筋的方法由于所述錨固件進入土體的最理端的端部設(shè)置成弧形端部，所述錨筋繞過所述錨固件的所述弧形端部，這樣，所述錨筋從該弧形端部移動或滑過的時的阻力大大減小，回轉(zhuǎn)形式肯定阻力小，同時所述錨筋的一端的一部分外露在基坑豎向側(cè)壁圍護體而向外伸出，該外露部分便于牽引設(shè)備而將錨筋拉出，使得回收錨筋的回收效率高、回收成本也就降低，達到了縮短エ期、降低工程造價的目的。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
來詳細說明本發(fā)明；圖I為本發(fā)明所述的采用旋轉(zhuǎn)式牽引設(shè)備的地下錨筋回收示意圖。圖2為本發(fā)明所述的采用伸縮式牽引設(shè)備的地下錨筋回收示意圖。圖3為錨筋回收連接節(jié)點處的局部放大圖。圖4為本發(fā)明的錨拉結(jié)構(gòu)的放大及錨筋被拉出的示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作詳細描述。參看圖I和圖4，基坑支護的錨固體采用如下方法形成第一歩采用旋噴攪拌法形成一個旋噴攪拌樁體200 ；第二步將錨固件2上安裝上錨筋I(lǐng) ;第三步用旋噴鉆桿穿掛上錨固件2，將錨固件2和錨筋I(lǐng)帶入旋噴攪拌樁體中，同時噴射水泥漿或再加増強劑。
第四步將錨筋2與冠梁3或腰梁4通過錨具張拉鎖定后連接在一起。在參見圖4，本發(fā)明提供的可回收錨筋的基坑支護的錨固體包括一錨固件2和若干錨筋I(lǐng)。錨筋I(lǐng)安裝在錨固件2上組合成一個錨固力分散的錨固體，為了使錨筋I(lǐng)和錨固件2之間的粘結(jié)カ是可控的，錨筋I(lǐng)可涂有防滑油或表面套上ー護套。錨筋I(lǐng)安裝在錨固件2的土體100的一端(圖4中是右端)的端部21設(shè)置成弧形，錨筋I(lǐng)在錨固件2的表面并繞過錨固件2弧形端部21,錨筋I(lǐng)的一端A的一部分11外露在基坑500的豎向側(cè)壁圍護體400而向外伸出，而外露部分11可用于連接在牽引設(shè)備上以便將其按圖中箭頭方向拉出(下面將要描述)。上述外露部分11的長度L至少為10cm，通?？蔀?00CM長度。在本實施例中，錨筋I(lǐng)與錨固體之間設(shè)置成無粘結(jié)或僅部分粘結(jié)。所謂無粘結(jié)，就是在錨筋I(lǐng)上面全部涂油或類似涂層，這樣錨筋I(lǐng)與錨固體之間就完全粘結(jié)。所謂部分粘結(jié)，就是在錨筋I(lǐng)上面部分涂油或類似涂層，這樣錨筋I(lǐng)與錨固體之間就會有部分粘結(jié)，以便在拉動錨筋I(lǐng)時易松開或斷開。同時，錨筋I(lǐng)與錨固體之間可采用隔離體隔開。該隔離體采用例如防滑層或護套，以便錨筋I(lǐng)可控制。這種隔開，可以大大減小錨筋I(lǐng)與錨固體2之間的粘結(jié)，同時也減小了錨筋I(lǐng)在抽出時從錨固體2上滑動的摩擦力，提高了抽出效益。錨筋I(lǐng)可采用鋼絞線、鋼絲繩或鋼筋。弧形端部21可為半圓形或一段弧形或其它彎曲的光滑弧形段。另外，弧形端部21與側(cè)面的連接處E在錨固件2上，弧形端部21與側(cè)面的連接處E形成了圓滑過渡，這樣，當錨筋I(lǐng)需要抽出時，錨筋I(lǐng)從該連接處很容易滑過，不會產(chǎn)生太大的摩擦阻力，也進ー步提高了將錨筋I(lǐng)抽出的速度，節(jié)約了時間。同時，將外露部分11的端部A設(shè)置成ー鉤形，以便牽引設(shè)備的吊鉤能夠方便的鉤住該鉤形，大大提高了工作效率。當然，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，錨筋I(lǐng)兩端A、B的任一端的一部分都可以外露在基坑豎向圍護體而向外伸出。圖I和圖3顯示了本發(fā)明的一種高效回收圖所述的錨固結(jié)構(gòu)的地下錨筋的方法及其過程。在錨固結(jié)構(gòu)中，錨筋I(lǐng)的外露部分11與冠梁3或腰梁4相連，通過錨具張拉鎖定，以達到基坑支護的要求。當基坑工程完成以后，需回收錨筋I(lǐng)時，通過解除錨具，將錨筋I(lǐng)的外露部分11與冠梁3或腰梁4松開。在基坑500附近地面上安裝旋轉(zhuǎn)式牽引設(shè)備7，在基坑500側(cè)壁圍護體400上安裝ー導(dǎo)向裝置，在該實施例中，該導(dǎo)向裝置采用全方位導(dǎo)向輪
6。將旋轉(zhuǎn)式牽引設(shè)備7的鋼絲繩9穿過全方位導(dǎo)向輪6將錨筋I(lǐng)的外露部分11固定在鋼絲繩9的夾具8上，如果沒有專用夾具只有簡單的鉤子，可將該鉤直接鉤住外露部分11的端部A專門設(shè)置的鉤形部分，然后開動旋轉(zhuǎn)式牽引設(shè)備7，帶動牽引鋼絲繩9，拉動錨筋1，讓錨筋I(lǐng)從支護的土體100中拉出，從而實現(xiàn)錨筋I(lǐng)的完全回收。達到基坑500支護的低碳環(huán)保之目的。重復(fù)上述步驟，將打入地下的錨筋I(lǐng)完全回收上來。上述全方位導(dǎo)向輪6是圍繞所要回收的錨筋I(lǐng)能360度旋轉(zhuǎn)的定滑輪，它安裝在基坑500的側(cè)壁圍護體400上，當然也可以采用其它的全方位導(dǎo)向裝置以便在不同位置的錨筋I(lǐng)被方便地直接與錨筋I(lǐng)固定不需要調(diào)整牽引設(shè)備7或其鋼絲繩9，進ー步提高了回收效率。旋轉(zhuǎn)式牽引設(shè)備7可具有50KN以上的牽制拉力，能纏繞20nT200m的鋼絲繩。在圖I和圖3中，全方位導(dǎo)向輪6是在鋼絲繩9的夾具8延伸部分，當然，也可以隨著全方位導(dǎo)向輪6的安裝位置的變化，鋼絲繩9先穿過鋼絲繩9再固定夾具8。這樣，可以調(diào)節(jié)全方位導(dǎo)向輪6的高度使全方位導(dǎo)向輪6的安裝位置可以更多的變化調(diào)整。參看圖2，圖2與圖I的區(qū)別是牽引設(shè)備7不同，圖2中牽引設(shè)備可以為伸縮式的牽引設(shè)備71，如液壓牽引設(shè)備等類似的設(shè)備，進行錨筋的回收時，伸縮式牽引設(shè)備71分步牽拉，牽拉一個伸縮行程后，釋放錨筋，下降到伸縮行程底部，進行下一次牽拉。錨筋I(lǐng)可以、通過鋼絲繩連接在伸縮式牽引設(shè)備71上，也可以不用鋼絲繩直接連接到牽引設(shè)備71上。以上顯示和描 述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實例的限制，上述實例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種可回收錨筋的基坑支護的錨拉結(jié)構(gòu)，其中，錨固體包括一錨固件和若干錨筋，其特征在于，所述錨固件的進入基坑的最里端的端部設(shè)置成弧形端部，所述錨筋在所述錨固件的表面并繞過所述錨固件的所述弧形端部，所述錨筋任一端的一部分外露在基坑豎向圍護體而向外伸出，而所述外露部分可用于連接在牽弓I設(shè)備上以便將其拉出。
2.如權(quán)利要求I所述的可回收錨筋的基坑支護的錨拉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述錨筋與所述錨固體之間無粘結(jié)。
3.如權(quán)利要求I所述的可回收錨筋的基坑支護的錨拉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述錨筋與所述錨固體之間部分粘結(jié)。
4.如權(quán)利要求I所述的可回收錨筋的基坑支護的錨拉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述錨筋與所述錨固體之間采用隔離體隔開。
5.如權(quán)利要求I所述的可回收錨筋的基坑支護的錨拉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述錨筋為鋼絞線、鋼絲繩、鋼筋中的任ー種。
6.如權(quán)利要求I所述的可回收錨筋的基坑支護的錨拉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述錨筋的弧形端部與側(cè)面形成圓滑過渡。
7.如權(quán)利要求I或6任一所述的可回收錨筋的基坑支護的錨拉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述弧形端部為半圓形。
8.如權(quán)利要求I或6任一所述的可回收錨筋的基坑支護的錨拉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述弧形端部為一段弧形。
9.如權(quán)利要求I或6任一所述的可回收錨筋的基坑支護的錨拉結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外露部分的端部設(shè)置成ー鉤形，以便所述牽引設(shè)備的吊鉤能夠方便的鉤住所述鉤形。
10.ー種高效回收地下錨筋的方法，其特征在于，它包括以下步驟 將可回收錨筋的基坑支護的錨固體的伸進基坑的一端的端部設(shè)置成弧形端部； 所述錨筋在所述錨固件的表面并繞過所述錨固件的所述弧形端部； 將所述錨筋的一端的一部分外露在基坑側(cè)壁豎向圍護體而向外伸出； 在基坑附近安裝牽引設(shè)備； 將所述牽引設(shè)備的與所述錨筋的所述外露部分固定相連；以及 開動所述牽引設(shè)備將與其固定的所述錨筋拉出。 重復(fù)將所述牽引設(shè)備的與所述錨筋的所述外露部分固定相連并開動所述牽引設(shè)備將所有所述錨筋拉出。
11.如權(quán)利要求I所述的高效回收地下錨筋的方法，其特征在于，還包括在基坑壁上安裝導(dǎo)向裝置，并將所述錨筋的所述外露部分繞過導(dǎo)向裝置連接到牽引設(shè)備上。
12.如權(quán)利要求I所述的高效回收地下錨筋的方法，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置是全方位的導(dǎo)向輪，所述錨筋的所述外露部分繞過所述導(dǎo)向輪連接到牽引設(shè)備上。
13.如權(quán)利要求I所述的高效回收地下錨筋的方法，其特征在于，所述牽引設(shè)備是旋轉(zhuǎn)式牽引設(shè)備。
14.如權(quán)利要求I所述的高效回收地下錨筋的方法，其特征在于，所述牽引設(shè)備是液壓牽引設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種可回收錨筋的基坑支護的錨拉結(jié)構(gòu)和高效回收地下錨筋的方法，由于所述錨固件進入土體的最里端的端部設(shè)置成弧形端部，所述錨筋繞過所述錨固件的所述弧形端部，這樣，所述錨筋從該弧形端部移動或滑過的時的阻力大大減小，同時所述錨筋的一端的一部分外露在基坑豎向圍護體而向外伸出，該外露部分便于牽引設(shè)備而將錨筋拉出，使得回收錨筋的回收效率高、回收成本也就降低，達到了縮短工期、降低工程造價的目的。
文檔編號E02D5/74GK102635115SQ20121014705
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者劉全林, 唐德康, 宋偉民, 畢平均, 王冰冰, 范君宇, 趙元一 申請人:上海強勁地基工程股份有限公司