專利名稱：錨固用x型鋼帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及一種巖石巷道錨固用X型鋼帶，是關(guān)于礦山井下巖石巷道支護(hù)用的鋼帶，尤其是與圍巖接觸整體性強(qiáng)、強(qiáng)度大、防止剪切破壞鋼帶撕裂、彈性伸縮性能好、能支撐巨大變形地壓，發(fā)揮圍巖自支撐能力的錨固用X型鋼帶。
背景技術(shù)：
目前公知的余建強(qiáng)、王輝等《錨固用雙E型鋼帶》，專利號201020636112. 3，這種鋼帶在帶體同一表面兩端彎制成雙E型，且將雙E型尾部焊接，可以限制破裂后的圍巖產(chǎn)生大的變形，可以改善巖體的結(jié)構(gòu)，使載荷變?yōu)榻Y(jié)構(gòu)。雖然有一定的強(qiáng)度，能承受圍巖產(chǎn)生小的變形以充分發(fā)揮圍巖的自支撐能力，但由于鋼帶帶體中央沒有彎制成V型，致使鋼帶整體柔性差。當(dāng)圍巖變形巨大時不僅鋼帶尾部焊接處易開裂而且雙E型鋼帶易遭到剪切破壞導(dǎo)致鋼帶撕裂，致使錨桿松脫整個支護(hù)失效。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種和圍巖接觸整體性強(qiáng)、強(qiáng)度大、防止剪切破壞導(dǎo)致鋼帶撕裂，且能充分發(fā)揮圍巖自支撐能力的錨固用X型鋼帶。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這種錨固用X型鋼帶，是在帶體同一表面兩端彎制成雙E型，帶體上下表面中央彎制成上下對稱的V型，且將下表面V型頂部焊接，使鋼帶整體成X型柔性結(jié)構(gòu)，這種X型鋼帶是在彎曲成型后再焊接的方法制成的。本實用新型的有益效果是由于采用了上述方案，當(dāng)有巨大的變形壓力時X型鋼帶兩端的E型在變形壓力作用下產(chǎn)生一定量的縱向收縮，以抵抗圍巖的縱向變形，此時圍巖向巷道空間移動圍巖破裂，破裂后的圍巖體積增大。同時，由于X型鋼帶整體緊貼圍巖從而在巨大的破裂圍巖壓力下鋼帶的V型結(jié)構(gòu)橫向拉伸，允許圍巖產(chǎn)生一定量的變形,但又限制破裂后的圍巖產(chǎn)生過大的變形，破裂后的矸石緊緊擠在一起而不垮落，這樣就變載荷為結(jié)構(gòu)，不但能支撐自已還能支撐上覆巖層的壓力。也就是說充分發(fā)揮了圍巖的自支撐能力，從而達(dá)到了與圍巖接觸整體性強(qiáng)、強(qiáng)度大、彈性性能好、防止剪切破壞導(dǎo)致鋼帶撕裂、能支撐巨大的變形地壓，發(fā)揮圍巖自支撐能力的目的。結(jié)構(gòu)中僅在鋼帶同一表面兩端彎制成雙E型，帶體上下表面中央制成上下對稱的V型，并焊接下表面V型頂部，使鋼帶整體成X型柔性結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)牢固。
以下結(jié)合附圖
和實施對本實用新型進(jìn)一步說明。圖I為本實用型實施的錨固用X型鋼帶的正視圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)錨固用雙E型鋼帶的正視圖。圖中I.基本鋼帶，2.連接錨桿的通孔，3.突出帶體表面的雙E型，4.焊接點，5.突出帶體表面的V型。
具體實施方式
在圖I所示的實施例中，基本鋼帶I同一表面兩端彎制成雙E型，帶身上下表面中央彎制成上下対稱的V型，且將下表面V型頂部焊接，使鋼帶整體成為ー種X型柔性結(jié)構(gòu)，這種X型鋼帶是先彎曲成型后再焊接并壓カ沖孔的方法制成的。
權(quán)利要求1.錨固用X型鋼帶，由帶體和連接錨桿的通孔組成，其特征是在帶體上下表面中央彎制成上下對稱的V型。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錨固用X型鋼帶，其特征是鋼帶整體成X型。
專利摘要“錨固用X型鋼帶”，適用于礦山井下巷道支護(hù)，這種錨固用X型鋼帶是在帶體表面彎制成X型，并焊接X型的尾部。這種X鋼帶是先彎曲成型再焊接的方法制成的，當(dāng)有巨大的變形壓力時，X型鋼帶的兩端在變形壓力作用下縱向收縮。此時圍巖向巷道空間移動，圍巖破裂，破裂后的圍巖體積增大，同時，由于X型鋼帶緊貼圍巖在巨大的破裂圍巖壓力下鋼帶橫向拉伸，允許圍巖產(chǎn)生一定量的變形，但又限制破裂后的圍巖產(chǎn)生過大的變形，破裂后的矸石緊緊擠在一起而不垮落，這樣就變載荷為結(jié)構(gòu)，也就是說充分發(fā)揮了圍巖的自支撐能力。從而達(dá)到了與圍巖接觸整體性強(qiáng)、強(qiáng)度大、防止鋼帶剪切破壞、能支撐巨大變形地壓，發(fā)揮圍巖自支撐能力的目的。
文檔編號E21D20/00GK202370554SQ20112057779
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者陳旗 申請人:劉向棟, 白旭, 陳旗