專利名稱：防回氣防回水泄爆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及安全裝置，特別是安裝在煤礦瓦斯抽放泵入口和出口附近的管路上的一種防回氣防回水泄爆裝置。
背景技術(shù)：
目前，煤礦瓦斯抽放管路中沒有成型的防回氣裝置或者裝置功能單一。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百四十六條規(guī)定“抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有防回火、防回氣、防爆炸作用的安全裝置；并定期檢查，保證性能良好”。防回氣防回水泄爆裝置作為防回氣防爆炸裝置，它通過逆止密封擋板正向?qū)ǚ聪蚪刂乖?、泄爆組件的極壓爆裂原理、回水腔體的儲水放水功能，成功解決了管路中瓦斯氣體和水的回流，以及泄爆降壓的問題。原有防回氣裝置功能單一，無防回水功能，以及當瓦斯管路發(fā)生爆炸防回氣裝置反向截止后，瞬間壓力升高，會因無法泄爆降壓而造成防回氣裝置本身和其它管路的爆裂等危害，起不到應(yīng)有的安全保護作用。
發(fā)明內(nèi)容針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種防回氣防回水泄爆裝置，可有效解決防回氣、防回水和泄爆降壓的安全保護問題。本實用新型解決技術(shù)方案是，包括腔體，腔體內(nèi)由中間隔板隔置成氣體流通腔體和回水腔體，進氣管和出氣管對稱安裝在氣體流通腔體兩邊上，氣體流通腔體內(nèi)裝有置于進氣管的管口逆止密封擋板，與進氣管的管口能緊密閉合，逆止密封擋板經(jīng)一端的軸套管裝在軸上，構(gòu)成逆止密封擋板繞軸的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，氣體流通腔體的正上方裝有泄爆組件，進水管路和平衡氣壓管路豎直安裝在一起，與氣體流通腔體和回水腔體連通；回水腔體底部安裝有放水閥。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，新穎獨特，結(jié)構(gòu)合理、實用安全，集防回氣、防回水、泄爆降壓功能于一體，有效解決了煤礦生產(chǎn)中瓦斯抽放的安全保護問題。

圖1是本實用新型的剖面主視圖。圖2是本實用新型的左視圖。圖3是本實用新型的逆止密封擋板結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖4是本實用新型的逆止密封擋板結(jié)構(gòu)主視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對實用新型的具體實施方式
進一步說明。由圖1-4所示，本實用新型包括腔體，腔體內(nèi)由中間隔板6隔置成氣體流通腔體4和回水腔體5，進氣管1和出氣管7對稱安裝在氣體流通腔體4兩邊上，氣體流通腔體4內(nèi)裝有置于進氣管1的管口逆止密封擋板2，與進氣管1的管口能緊密閉合，逆止密封擋板2經(jīng)一端的軸套管16裝在軸17上，構(gòu)成逆止密封擋板繞軸17的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，氣體流通腔體4的正上方裝有泄爆組件3，進水管路8和平衡氣壓管路12豎直安裝在一起，與氣體流通腔體4和回水腔體5連通，回水腔體5底部安裝有放水閥10。為了保證使用效果，所述的進水管路8中安裝有蝶閥9，平衡氣壓管路12安裝有截止閥11 ；圖3 4所示，逆止密封擋板2由鋼板13、螺釘14、密封膠板15、軸套管16、銷軸17組成，密封膠板15由螺釘14固定在鋼板13上，鋼板一端裝有軸套管16，軸17裝在軸套管16內(nèi)；必要時，回水腔體5上還可安裝有負壓自動放水器或正壓自動放水器。本實用新型在具體使用時，安裝在瓦斯抽放泵入口和出口附近管路上，該裝置包括進氣管、逆止密封擋板、泄爆組件、氣體流通腔體、回水腔體、出氣管、與氣體流通腔體和回水腔體連通的進水管路和平衡氣壓管路、放水閥；所述逆止密封擋板安裝在氣體流通腔體內(nèi)，用于密封進氣管管口，正向?qū)?，反向截止；所述泄爆組件安裝在氣體流通腔體上部，用于泄爆降壓；所述氣體流通腔體與回水腔體由中間隔板隔開，與氣體流通腔體和回水腔體連通的有進水管路和平衡氣壓管路、回水腔底部裝有放水閥；所述回水腔體可安裝負壓自動放水器或正壓自動放水器，以達到自動放水的功能；通過逆止密封擋板正向?qū)ǚ聪蚪刂乖?、泄爆組件的極壓爆裂原理、回水腔體的儲水放水功能、安裝自動放水器實現(xiàn)自動放水功能，成功解決管路中瓦斯氣體和水的回流，以及泄爆降壓的問題，將防回氣、防回水、泄爆降壓三種功能集于一體，改變了原有防回氣裝置功能單一、無泄爆功能、無防回水功能的缺點，更具有實用性，更安全。本實用新型的工作情況是，將進氣管1和出氣管7安裝在瓦斯抽放泵的入口和出口附近管路上，蝶閥9和截止閥11打開、放水閥10關(guān)閉；正常瓦斯抽放時，逆止密封擋板2會沿箭頭指示方向旋轉(zhuǎn)30°處于打開狀態(tài)，部分管路水會通過進水管路8流入回水腔體5，平衡氣壓管路12為耐壓鋼絲透明膠管，可以實時觀測回水腔體5內(nèi)的水位高度，同時保證氣體流通腔體4和回水腔體5有相同的氣壓值；當水位升高到極限位置，先關(guān)閉蝶閥9和截止閥11，然后打開放水閥10進行放水；當出氣管7后端發(fā)生瓦斯爆炸異常時，因逆止密封擋板2前后氣壓不一致，逆止密封擋板2會瞬間將進氣管1密封，防止氣體回流，回流的管路水則進入回水腔體5內(nèi)，爆炸壓力波會瞬間沖破泄爆組件3，及時將管路壓力釋放，以避免危害上下級管路?；厮惑w可安裝負壓自動放水器或正壓自動放水器，以達到自動放水的功能。
權(quán)利要求1.一種防回氣防回水泄爆裝置，包括腔體，其特征在于，腔體內(nèi)由中間隔板(6)隔隔置成氣體流通腔體(4)和回水腔體(5)，進氣管(1)和出氣管(7)對稱安裝在氣體流通腔體(4)兩邊上，氣體流通腔體(4)內(nèi)裝有置于進氣管(1)的管口逆止密封擋板(2)，與進氣管(1)的管口能緊密閉合，逆止密封擋板(2)經(jīng)一端的軸套管(16)裝在軸(17)上，構(gòu)成逆止密封擋板繞軸(17)的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，氣體流通腔體(4)的正上方裝有泄爆組件(3)，進水管路(8)和平衡氣壓管路(12)豎直安裝在一起，與氣體流通腔體(4)和回水腔體(5)連通，回水腔體(5)底部安裝有放水閥(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回氣防回水泄爆裝置，其特征在于，所述的進水管路(8)中安裝有蝶閥(9 )，平衡氣壓管路(12)安裝有截止閥(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回氣防回水泄爆裝置，其特征在于，所述的逆止密封擋板(2)由鋼板(13)、螺釘(14)、密封膠板(15)、軸套管(16)、銷軸(17)組成，密封膠板(15)由螺釘(14)固定在鋼板(13)上，鋼板一端裝有軸套管(16)，軸(17)裝在軸套管(16)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回氣防回水泄爆裝置，其特征在于，所述的回水腔體(5)上安裝有負壓自動放水器或正壓自動放水器。
專利摘要本實用新型涉及防回氣防回水泄爆裝置，可有效解決防回氣、防回水和泄爆降壓的安全保護問題，其解決技術(shù)方案是，腔體內(nèi)由中間隔板隔置成氣體流通腔體和回水腔體，進氣管和出氣管對稱安裝在氣體流通腔體兩邊上，氣體流通腔體內(nèi)裝有置于進氣管的管口逆止密封擋板，與進氣管的管口能緊密閉合，逆止密封擋板經(jīng)一端的軸套管裝在軸上，構(gòu)成逆止密封擋板繞軸的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，氣體流通腔體的正上方裝有泄爆組件，進水管路和平衡氣壓管路豎直安裝在一起，與氣體流通腔體和回水腔體連通；回水腔體底部安裝有放水閥，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，新穎獨特，結(jié)構(gòu)合理、實用安全，集防回氣、防回水、泄爆降壓功能于一體，有效解決了煤礦生產(chǎn)中瓦斯抽放的安全保護問題。
文檔編號E21F7/00GK202338662SQ20112051330
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者李 浩, 馬俊華 申請人:李 浩