專利名稱：多臂井徑儀用刻度環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多臂井徑儀用刻度環(huán)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種石油測(cè)井行業(yè)用刻度裝置，尤其是涉及一種多臂井徑儀用刻度環(huán)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，在油井中都安裝有金屬套管用于井壁防護(hù)，于是，金屬套管是否腐蝕、破裂、 變形對(duì)于油井的正常生產(chǎn)至關(guān)重要，所以要定期對(duì)金屬套管的內(nèi)徑進(jìn)行測(cè)量以便于維護(hù)。 現(xiàn)在，測(cè)量金屬套管內(nèi)徑的儀器主要是多臂井徑儀，多臂井徑儀上安裝有一套測(cè)量臂(測(cè)量臂的數(shù)量從4個(gè)至上百個(gè)不等)，通過(guò)將多臂井徑儀的測(cè)量臂張開(kāi)后與金屬套管壁表面接觸，來(lái)測(cè)量管壁的尺寸變化，然后上提多臂井徑儀到指定位置再重復(fù)上述工作，通過(guò)測(cè)量臂測(cè)出的尺寸來(lái)反映出金屬套管內(nèi)徑的變化，根據(jù)金屬套管內(nèi)徑的變化判斷管壁的腐蝕、 破裂和變形等損壞情況，以便為今后更換套管提供依據(jù)。[0003]而多臂井徑儀在生產(chǎn)過(guò)程中和測(cè)井前都需對(duì)測(cè)量臂各張臂尺寸進(jìn)行刻度，即通過(guò)刻度環(huán)對(duì)測(cè)量臂的測(cè)量值進(jìn)行標(biāo)定?？潭冗^(guò)程從最小測(cè)量環(huán)開(kāi)始，測(cè)量臂每測(cè)量完一個(gè)測(cè)量環(huán)值后，移動(dòng)刻度環(huán)再進(jìn)行下一個(gè)測(cè)量環(huán)值的測(cè)量，依次完成全部測(cè)量環(huán)的刻度。[0004]在刻度環(huán)移動(dòng)的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)測(cè)量臂彈出需要測(cè)量的測(cè)量環(huán)測(cè)量區(qū)域的情況，使刻度過(guò)程出現(xiàn)停頓，影響了刻度效率，具體表現(xiàn)為由于刻度環(huán)用于多臂井徑儀的測(cè)量臂在張臂狀態(tài)下，對(duì)張臂尺寸與其在刻度環(huán)所接觸位置相對(duì)應(yīng)的測(cè)量環(huán)值進(jìn)行對(duì)比標(biāo)定，因此要求每一個(gè)測(cè)量臂與所測(cè)量的測(cè)量環(huán)緊密接觸。移動(dòng)刻度環(huán)使測(cè)量臂對(duì)下一個(gè)測(cè)量環(huán)測(cè)量時(shí)，每一個(gè)測(cè)量臂均需要與此測(cè)量環(huán)緊密接觸。但在實(shí)際使用過(guò)程中，移動(dòng)刻度環(huán)時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)部分測(cè)量臂跳出需要測(cè)量的測(cè)量環(huán)從而無(wú)法一次測(cè)量的現(xiàn)象，而要使得測(cè)量臂都測(cè)量到該測(cè)量值，只能重復(fù)移動(dòng)刻度環(huán)進(jìn)行測(cè)量。一個(gè)刻度環(huán)有3-12個(gè)測(cè)量環(huán)，如果每個(gè)測(cè)量環(huán)都出現(xiàn)這樣的情況，測(cè)量效率非常低。分析上述原因?yàn)橄噜弮蓽y(cè)量環(huán)在交界處為無(wú)過(guò)渡段的臺(tái)階式結(jié)構(gòu)(如圖1所示)，加之測(cè)量臂在工作時(shí)的移動(dòng)慣性和彈力作用，很容易出現(xiàn)測(cè)量臂頭部(側(cè)頭)跳出測(cè)量環(huán)，導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)行順利測(cè)量。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種多臂井徑儀用刻度環(huán)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用效果好，能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在測(cè)量時(shí)測(cè)量臂頭部易跳出測(cè)量環(huán)而無(wú)法在一次測(cè)量中完成刻度的問(wèn)題，并延長(zhǎng)了刻度環(huán)的使用壽命，同時(shí)測(cè)量效率高，測(cè)量過(guò)程穩(wěn)定。[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種多臂井徑儀用刻度環(huán)，由測(cè)量段和儀器接觸段組成，所述測(cè)量段與儀器接觸段一體成型，所述測(cè)量段的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)測(cè)量環(huán)，多個(gè)所述測(cè)量環(huán)的內(nèi)徑沿測(cè)量段至儀器接觸段的方向逐漸減小，其特征在于 相鄰兩所述測(cè)量環(huán)之間為一中空?qǐng)A臺(tái)，所述中空?qǐng)A臺(tái)兩端的內(nèi)徑與位于其兩端的測(cè)量環(huán)的內(nèi)徑相等。[0007]上述的多臂井徑儀用刻度環(huán)，其特征在于所述儀器接觸段外壁上設(shè)置有撥叉槽， 所述撥叉槽位于遠(yuǎn)離測(cè)量段的一端。[0008]上述的多臂井徑儀用刻度環(huán)，其特征在于所述測(cè)量段的長(zhǎng)度Ll為120mm-140mm。[0009]上述的多臂井徑儀用刻度環(huán)，其特征在于所述儀器接觸段的長(zhǎng)度L2為 90mm-100mmo[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)[0011]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，本實(shí)用新型相鄰兩測(cè)量環(huán)之間為一中空?qǐng)A臺(tái)，中空?qǐng)A臺(tái)兩端的內(nèi)徑分別與位于其兩端的測(cè)量環(huán)的內(nèi)徑相等。[0012]2、使用效果好，本實(shí)用新型通過(guò)將現(xiàn)用刻度環(huán)的相鄰兩測(cè)量環(huán)之間形成的臺(tái)階結(jié)構(gòu)改為斜面結(jié)構(gòu)，使得多臂井徑儀的測(cè)量臂頭部(材料為硬質(zhì)合金)經(jīng)過(guò)比較平穩(wěn)。[0013]3、能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在刻度時(shí)測(cè)量臂頭部易跳出測(cè)量環(huán)而無(wú)法在一次刻度中完成測(cè)量，以及測(cè)量臂頭部撞擊測(cè)量環(huán)導(dǎo)致測(cè)量環(huán)磨損的問(wèn)題。[0014]4、本實(shí)用新型延長(zhǎng)了刻度環(huán)的使用壽命，同時(shí)刻度效率高，刻度過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定。[0015]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中多臂井徑儀用刻度環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明[0019]1-測(cè)量段；2-儀器接觸段； 3-測(cè)量環(huán)；[0020]4-中空?qǐng)A臺(tái)； 5-撥叉槽；6-測(cè)量臂。
具體實(shí)施方式
[0021]如圖2所示，本實(shí)用新型由測(cè)量段1和儀器接觸段2組成，所述測(cè)量段1與儀器接觸段2 —體成型，所述測(cè)量段1的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)測(cè)量環(huán)3，多個(gè)所述測(cè)量環(huán)3的內(nèi)徑沿測(cè)量段1至儀器接觸段2的方向逐漸減小，相鄰兩所述測(cè)量環(huán)3之間為一中空?qǐng)A臺(tái)4，所述中空?qǐng)A臺(tái)4兩端的內(nèi)徑與位于其兩端的測(cè)量環(huán)3的內(nèi)徑相等。[0022]如圖2所示，所述儀器接觸段(刻度環(huán)基準(zhǔn)孔長(zhǎng)度)2外壁上設(shè)置有撥叉槽5，所述撥叉槽5位于遠(yuǎn)離測(cè)量段1的一端。使用時(shí)，將撥叉插入撥叉槽5中并通過(guò)動(dòng)力箱及撥叉的拉桿機(jī)構(gòu)，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)刻度環(huán)的移動(dòng)，不僅解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)人工移動(dòng)刻度環(huán)帶來(lái)操作不方便的問(wèn)題，且保證了刻度環(huán)沿多臂井徑儀外管移動(dòng)的平穩(wěn)性。[0023]如圖2所示，所述測(cè)量段1的長(zhǎng)度Ll為120mm-140mm，所述儀器接觸段2的長(zhǎng)度 L2為90mm-100mm。由于相鄰兩測(cè)量環(huán)3之間為一中空?qǐng)A臺(tái)4，因此使得測(cè)量段1的長(zhǎng)度增加至120mm-140mm(原來(lái)的長(zhǎng)度為90mm左右)，相應(yīng)的測(cè)量段1的重量也加大，而原來(lái)儀器接觸段2的長(zhǎng)度為40mm左右，相對(duì)過(guò)短，造成與多臂井徑儀外管接觸不良，產(chǎn)生刻度環(huán)在儀器上的傾斜，由此影響刻度值的準(zhǔn)確性。為此，本實(shí)施例中，將儀器接觸段2的長(zhǎng)度增加至 90mm-100mm,以減少刻度環(huán)在儀器上的傾斜，保證與儀器外管良好接觸，進(jìn)而確保多臂井徑儀正?？潭?，提高了刻度過(guò)程的準(zhǔn)確度。[0024]使用時(shí)，將多臂井徑儀的下端部經(jīng)測(cè)量段1后進(jìn)入儀器接觸段2，然后拉動(dòng)刻度環(huán)使得測(cè)量環(huán)3與多臂井徑儀的測(cè)量臂6的頭部接觸即可進(jìn)行測(cè)量刻度。[0025]本實(shí)用新型通過(guò)將現(xiàn)用刻度環(huán)相鄰兩測(cè)量環(huán)3之間形成的臺(tái)階結(jié)構(gòu)改為斜面結(jié)構(gòu)(即中空?qǐng)A臺(tái)4沿縱截面剖開(kāi)后內(nèi)表面為斜面)，使得多臂井徑儀的測(cè)量臂頭部(材料為硬質(zhì)合金)由一個(gè)測(cè)量環(huán)移動(dòng)至與其相鄰的另一個(gè)測(cè)量環(huán)時(shí)比較平穩(wěn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中相鄰兩測(cè)量環(huán)3之間采用臺(tái)階過(guò)渡結(jié)構(gòu)時(shí)，測(cè)量臂6的頭部易跳出測(cè)量環(huán)3，導(dǎo)致無(wú)法在一次測(cè)量中完成，以及測(cè)量臂6的頭部撞擊測(cè)量環(huán)3使得測(cè)量環(huán)3磨損的問(wèn)題，進(jìn)而提高了刻度效率，延長(zhǎng)了刻度環(huán)的使用壽命。[0026]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多臂井徑儀用刻度環(huán)，由測(cè)量段(1)和儀器接觸段( 組成，所述測(cè)量段(1)與儀器接觸段( 一體成型，所述測(cè)量段(1)的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)測(cè)量環(huán)(3)，多個(gè)所述測(cè)量環(huán)(3)的內(nèi)徑沿測(cè)量段(1)至儀器接觸段( 的方向逐漸減小，其特征在于相鄰兩所述測(cè)量環(huán)(3)之間為一中空?qǐng)A臺(tái)G)，所述中空?qǐng)A臺(tái)(4)兩端的內(nèi)徑與位于其兩端的測(cè)量環(huán)(3) 的內(nèi)徑相等。
2.按照權(quán)利要求1所述的多臂井徑儀用刻度環(huán)，其特征在于所述儀器接觸段(2)外壁上設(shè)置有撥叉槽(5)，所述撥叉槽( 位于遠(yuǎn)離測(cè)量段(1)的一端。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的多臂井徑儀用刻度環(huán)，其特征在于所述測(cè)量段(1)的長(zhǎng)度(Li)為 120mm-140mm。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的多臂井徑儀用刻度環(huán)，其特征在于所述儀器接觸段(2) 的長(zhǎng)度(L2)為 90mm-100mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多臂井徑儀用刻度環(huán)，由測(cè)量段和儀器接觸段組成，所述測(cè)量段與儀器接觸段一體成型，所述測(cè)量段的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)測(cè)量環(huán)，多個(gè)所述測(cè)量環(huán)的內(nèi)徑沿測(cè)量段至儀器接觸段的方向逐漸減小，相鄰兩所述測(cè)量環(huán)之間為一中空?qǐng)A臺(tái)，所述中空?qǐng)A臺(tái)兩端的內(nèi)徑與位于其兩端的測(cè)量環(huán)的內(nèi)徑相等。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用效果好，能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在測(cè)量時(shí)測(cè)量臂頭部易跳出測(cè)量環(huán)而無(wú)法在一次測(cè)量中完成測(cè)量的問(wèn)題，并延長(zhǎng)了刻度環(huán)的使用壽命，同時(shí)測(cè)量效率高，測(cè)量過(guò)程穩(wěn)定。
文檔編號(hào)E21B47/08GK202250049SQ20112032271
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者黃偉 申請(qǐng)人:西安格威石油儀器有限公司