專(zhuān)利名稱(chēng)：一種分層酸化排液閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種分層酸化排液閥技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種油田采油的井下工具，尤其涉及一種用于油井酸化過(guò)程中控制井下酸化液從管柱內(nèi)排出的分層酸化排液閥。
背景技術(shù)：
[0002]隨著油田后期開(kāi)發(fā)的推移，為了開(kāi)發(fā)中、低滲透層段的剩余油，需要對(duì)油井進(jìn)行酸化解堵措施，目前酸化管柱采用的酸化手段是通過(guò)分層酸化排液閥對(duì)井下分層酸化，根據(jù)中國(guó)專(zhuān)利CN2758460公開(kāi)的一種“分層酸化排液閥”，該分層酸化排液閥包括中心管，所述中心管的上下端分別螺配連接有用于酸化管柱連接的上接頭和下接頭，所述中心管的中心孔中沿其長(zhǎng)度方向滑動(dòng)裝配有球座，所述球座與中心管之間設(shè)有用于球座固定的銷(xiāo)釘，所述下接頭上方的中心管外周沿其長(zhǎng)度方向滑動(dòng)套設(shè)有下鋼套，所述上接頭下方的中心管外周通過(guò)銷(xiāo)釘固連套設(shè)有上鋼套，所述的上鋼套與下鋼套之間頂配有螺旋彈簧，所述的上鋼套在此位置起到了擋止構(gòu)件的作用，所述的下鋼套與中心管之間設(shè)有液體通道，所述的銷(xiāo)釘下方于下鋼套與球座之間的中心管管壁上開(kāi)有用于酸化液由中心管進(jìn)入液體通道的排液孔，所述的下鋼套與下接頭以錐面接觸，所述的下鋼套起到了用于控制酸化液由中心管進(jìn)入酸化層的節(jié)流環(huán)的作用，當(dāng)進(jìn)行酸化時(shí)，需要將鋼球通過(guò)酸化管柱放置于球座上，酸化液在加壓泵的作用下向酸化管柱注入，當(dāng)酸液到達(dá)一定壓力使，銷(xiāo)釘被剪斷，球座下移，酸化液由排液孔進(jìn)入液體通道，酸化液推動(dòng)下鋼套并壓縮彈簧，酸化液由下鋼套與下接頭之間的錐面流出，進(jìn)入酸化層，由于酸化液由排液孔進(jìn)入液體通道的瞬間，下鋼套對(duì)彈簧產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊載荷，彈簧瞬間承受的壓力過(guò)大，彈簧會(huì)經(jīng)常斷碎，造成設(shè)備的損壞，不僅增加生產(chǎn)成本而且最終可能造成酸化工藝失敗。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種分層酸化排液閥，以解決現(xiàn)有分層酸化排液閥工作時(shí)彈簧瞬間承受壓力過(guò)大的問(wèn)題。[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為[0005]分層酸化排液閥，包括中心管，所述的中心管沿其長(zhǎng)度方向的外周滑動(dòng)套設(shè)有用于控制酸化液由中心管進(jìn)入酸化層的節(jié)流環(huán)，所述的節(jié)流環(huán)上、下方的中心管管壁外周設(shè)有用于節(jié)流環(huán)沿中心管軸向限位的上、下?lián)踔箻?gòu)件，所述的節(jié)流環(huán)與上擋止構(gòu)件之間頂配有彈簧，所述的酸化排液閥還包括中心管外周固連且罩設(shè)于彈簧外周的密封套，所述的密封套的周面上開(kāi)設(shè)有用于密封套與中心管之間的液體緩慢流通的流通孔，所述的密封套、 上擋止構(gòu)件、節(jié)流環(huán)和中心管形成液壓緩沖腔，所述的液壓緩沖腔沿其長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)有用于液壓緩沖腔密封的上密封結(jié)構(gòu)和下密封結(jié)構(gòu)，所述的密封套與節(jié)流環(huán)之間的配合關(guān)系為滑動(dòng)密封配合。[0006]所述的中心管的上、下端分別通過(guò)螺配連接套設(shè)有用于酸化管柱連接的上、下接頭，所述的上擋止構(gòu)件即為上接頭，所述的上接頭的外周設(shè)有用于密封套螺配連接的螺紋3裝配段，所述的密封套的通過(guò)螺紋配合套設(shè)于螺紋裝配段的外周，所述的上封閉結(jié)構(gòu)為分別設(shè)置于密封套與上接頭之間和中心管與上接頭之間的上接頭密封圈，所述的下?lián)踔箻?gòu)件為下接頭，所述的下封閉結(jié)構(gòu)為分別設(shè)置于密封套與節(jié)流環(huán)的滑動(dòng)配合處和節(jié)流環(huán)與中心管的滑動(dòng)配合處的節(jié)流環(huán)密封圈。所述中心管的中心孔中沿中心管長(zhǎng)度方向滑動(dòng)裝配有球座，所述球座與中心管之間設(shè)有用于球座固定的銷(xiāo)釘，所述的節(jié)流環(huán)與中心管之間設(shè)有液體通道，所述的銷(xiāo)釘下方于節(jié)流環(huán)與球座之間的中心管管壁上開(kāi)有用于酸化液由中心管進(jìn)入液體通道的排液孔。所述的球座與中心管的滑動(dòng)配合處設(shè)有球座密封圈。所述的節(jié)流環(huán)與下接頭的接觸端面上開(kāi)有用于下接頭插配連接的環(huán)形凹槽。所述的下接頭與中心管之間設(shè)有下接頭密封圈。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型通過(guò)密封套、上擋止構(gòu)件、節(jié)流環(huán)和中心管形成液壓緩沖腔，分層酸化排液閥不工作時(shí)，液體通過(guò)流通孔由密封套外側(cè)進(jìn)入液壓緩沖腔內(nèi)，當(dāng)彈簧受到節(jié)流環(huán)的強(qiáng)大沖擊載荷時(shí)，有一部分壓力被液壓緩沖腔中的液壓分擔(dān)掉， 減小了彈簧在瞬間承受的壓力，有效的起到了保護(hù)彈簧的作用，解決了現(xiàn)有分層酸化排液閥的彈簧經(jīng)常斷裂的問(wèn)題。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1所示一種分層酸化排液閥，包括中心管5，所述的中心管5的上、下端分別通過(guò)螺配連接套設(shè)有用于連接酸化管柱的上接頭1和下接頭14，所述的中心管5沿其長(zhǎng)度方向的外周滑動(dòng)套設(shè)有用于控制酸化液由中心管5進(jìn)入酸化層的節(jié)流環(huán)8，所述的節(jié)流環(huán)8上、下方的中心管5管壁外周設(shè)有用于節(jié)流環(huán)8沿中心管5軸向限位的上、下?lián)踔箻?gòu)件，所述的節(jié)流環(huán)8與上擋止構(gòu)件之間頂配有彈簧4，所述的酸化排液閥還包括中心管5 外周固連且罩設(shè)于彈簧4外周的密封套6，所述的密封套6的周面上開(kāi)設(shè)有用于密封套6與中心管5之間的液體緩慢流通的流通孔3，本實(shí)施例中，所述的上擋止構(gòu)件即為上接頭1，所述的下?lián)踔箻?gòu)件即為下接頭14，所述的節(jié)流環(huán)8與下接頭14的接觸端面上開(kāi)有用于下接頭 14插配連接的環(huán)形凹槽15，所述的密封套6、上擋止構(gòu)件、節(jié)流環(huán)8和中心管5形成液壓緩沖腔17，所述的液壓緩沖腔17沿其長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)有用于液壓緩沖腔17密封的上密封結(jié)構(gòu)和下密封結(jié)構(gòu)，所述的密封套6與節(jié)流環(huán)8之間的配合關(guān)系為滑動(dòng)密封配合，密封套6通過(guò)上接頭1外周設(shè)置的螺紋裝配段螺配連接于上街頭1的外周，所述的上封閉結(jié)構(gòu)為分別設(shè)置于密封套6與上接頭1之間和中心管5與上接頭1之間的上接頭密封圈2，所述的下封閉結(jié)構(gòu)為分別設(shè)置于密封套6與節(jié)流環(huán)8的滑動(dòng)配合處和節(jié)流環(huán)8與中心管5的滑動(dòng)配合處的節(jié)流環(huán)密封圈7，所述的密封套6的周面沿徑向方向設(shè)有用于密封套6與中心管 5之間的氣體緩慢釋放的排氣孔3，所述中心管5的中心孔中沿中心管長(zhǎng)度方向滑動(dòng)裝配有球座13，所述球座13與中心管5之間設(shè)有用于球座13固定的銷(xiāo)釘10，所述的節(jié)流環(huán)8與中心管5之間設(shè)有液體通道16，所述的銷(xiāo)釘10下方于節(jié)流環(huán)8與球座13之間的中心管5 管壁上開(kāi)有用于酸化液由中心管5進(jìn)入液體通道16的排液孔11，所述的球座13與中心管5的滑動(dòng)配合處設(shè)有球座密封圈12，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，所述的密封套6和上接頭1也可以不通過(guò)螺紋配合而一體設(shè)置，所述的上擋止構(gòu)件還可以是套設(shè)于中心管5上的其它固定套或設(shè)于中心管5外管壁上的上臺(tái)階止位結(jié)構(gòu)，所述的下?lián)踔箻?gòu)件還可以是套設(shè)中心管5上的其它固定套或設(shè)于中心管5外管壁上的下臺(tái)階止位結(jié)構(gòu)，圖中件9為下接頭密封圈。[0014] 使用時(shí)，分層酸化排液閥下到井中設(shè)計(jì)位置后，向酸化管柱內(nèi)投入鋼球，鋼球到達(dá)球座13上時(shí)，向酸化管柱內(nèi)緩慢打油壓，在球座13把銷(xiāo)釘10截?cái)嗪?，酸化管柱壓力?jīng)排液孔11推動(dòng)節(jié)流環(huán)8向上移動(dòng)壓縮彈簧4，密封構(gòu)件與中心管5組成一個(gè)液壓緩沖腔17，液壓緩沖腔17分擔(dān)了彈簧4的一部分力，節(jié)流環(huán)8向上移動(dòng)的速度緩慢，大大降低了節(jié)流環(huán) 8對(duì)彈簧4的瞬間沖擊載荷，彈簧4不易斷裂，即使彈簧4斷碎，由于密封套6保護(hù)，也不會(huì)造成井下事故，另外節(jié)流環(huán)8與下接頭14通過(guò)環(huán)形凹槽15密封，密封效果好，加工方便。
權(quán)利要求1.一種分層酸化排液閥，包括中心管，所述的中心管沿其長(zhǎng)度方向的外周滑動(dòng)套設(shè)有用于控制酸化液由中心管進(jìn)入酸化層的節(jié)流環(huán)，所述的節(jié)流環(huán)上、下方的中心管管壁外周設(shè)有用于節(jié)流環(huán)沿中心管軸向限位的上、下?lián)踔箻?gòu)件，所述的節(jié)流環(huán)與上擋止構(gòu)件之間頂配有彈簧，其特征在于所述的酸化排液閥還包括中心管外周固連且罩設(shè)于彈簧外周的密封套，所述的密封套的周面上開(kāi)設(shè)有用于密封套與中心管之間的液體緩慢流通的流通孔， 所述的密封套、上擋止構(gòu)件、節(jié)流環(huán)和中心管形成液壓緩沖腔，所述的液壓緩沖腔沿其長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)有用于液壓緩沖腔密封的上密封結(jié)構(gòu)和下密封結(jié)構(gòu)，所述的密封套與節(jié)流環(huán)之間的配合關(guān)系為滑動(dòng)密封配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分層酸化排液閥，其特征在于所述的中心管的上、下端分別通過(guò)螺配連接套設(shè)有用于酸化管柱連接的上、下接頭，所述的上擋止構(gòu)件即為上接頭，所述的上接頭的外周設(shè)有用于密封套螺配連接的螺紋裝配段，所述的密封套的通過(guò)螺紋配合套設(shè)于螺紋裝配段的外周，所述的上封閉結(jié)構(gòu)為分別設(shè)置于密封套與上接頭之間和中心管與上接頭之間的上接頭密封圈，所述的下?lián)踔箻?gòu)件為下接頭，所述的下封閉結(jié)構(gòu)為分別設(shè)置于密封套與節(jié)流環(huán)的滑動(dòng)配合處和節(jié)流環(huán)與中心管的滑動(dòng)配合處的節(jié)流環(huán)密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分層酸化排液閥，其特征在于所述中心管的中心孔中沿中心管長(zhǎng)度方向滑動(dòng)裝配有球座，所述球座與中心管之間設(shè)有用于球座固定的銷(xiāo)釘，所述的節(jié)流環(huán)與中心管之間設(shè)有液體通道，所述的銷(xiāo)釘下方于節(jié)流環(huán)與球座之間的中心管管壁上開(kāi)有用于酸化液由中心管進(jìn)入液體通道的排液孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分層酸化排液閥，其特征在于所述的球座與中心管的滑動(dòng)配合處設(shè)有球座密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分層酸化排液閥，其特征在于所述的節(jié)流環(huán)與下接頭的接觸端面上開(kāi)有用于下接頭插配連接的環(huán)形凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分層酸化排液閥，其特征在于所述的下接頭與中心管之間設(shè)有下接頭密封圈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種分層酸化排液閥，中心管沿其長(zhǎng)度方向的外周滑動(dòng)套設(shè)有用于控制酸化液由中心管進(jìn)入酸化層的節(jié)流環(huán)，所述的節(jié)流環(huán)上、下方的中心管管壁外周設(shè)有用于節(jié)流環(huán)沿中心管軸向限位的上、下?lián)踔箻?gòu)件，節(jié)流環(huán)與上擋止構(gòu)件之間頂配有彈簧，酸化排液閥還包括中心管外周固連且罩設(shè)于彈簧外周的密封套，密封套的周面上開(kāi)設(shè)有用于密封套與中心管之間的液體緩慢流通的流通孔，所述的密封套、上擋止構(gòu)件、節(jié)流環(huán)和中心管形成液壓緩沖腔，液壓緩沖腔沿其長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)有用于液壓緩沖腔密封的上密封結(jié)構(gòu)和下密封結(jié)構(gòu)，密封套與節(jié)流環(huán)之間的配合關(guān)系為滑動(dòng)密封配合，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有分層酸化排液閥工作時(shí)彈簧瞬間承受壓力過(guò)大的問(wèn)題。
文檔編號(hào)E21B43/28GK202249941SQ201120295380
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者李家明, 楊康敏, 秦世群, 蘇建棟, 邱勇 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技術(shù)研究院