專利名稱:抽油桿脫扣液壓對(duì)扣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及油田油井管理中使用的抽油井維護(hù)工具,特別是涉及一種抽油桿脫扣液壓對(duì)扣裝置。
背景技術(shù):
目前,抽油井生產(chǎn)中,隨著定向井、水平井的增多,井內(nèi)抽油桿受多種力的影響,時(shí)常發(fā)生抽油桿脫扣現(xiàn)象,造成抽油井停產(chǎn)。為此,現(xiàn)場(chǎng)管理人員就用管鉗在井口給抽油桿對(duì)扣,以保證油井及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)。但是經(jīng)多年來安全數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),此種操作法雖然簡(jiǎn)單,但是安全事故率較高,經(jīng)常出現(xiàn)抽油桿回彈帶動(dòng)管鉗傷人的事故。為保證安全就必須上作業(yè)修復(fù), 但費(fèi)用較高,周期較長(zhǎng),減少了油井開井時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種抽油桿脫扣液壓對(duì)扣裝置,該裝置可以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不安全隱患,及時(shí)便捷地恢復(fù)油井生產(chǎn),大幅降低采油成本,是采油生產(chǎn)管理過程中必備的專用工具。本實(shí)用新型的抽油桿脫扣液壓對(duì)扣裝置,它主要由動(dòng)力液站、動(dòng)力鉗、高壓軟管、 運(yùn)輸車輛組成,所述動(dòng)力液站包括電源線和泵站總成,所述動(dòng)力液站底座與運(yùn)輸車輛用螺絲固定在一起,所述電源線的一端連接動(dòng)力液站,電源線的另一端連接到抽油機(jī)控制柜,所述動(dòng)力鉗包括動(dòng)力鉗總成、尾繩和繩套,所述高壓軟管一端連接動(dòng)力液站,高壓軟管的另一端連接動(dòng)力鉗,所述動(dòng)力鉗由抽油機(jī)懸繩器通過繩套吊起到合適的高度,并使抽油桿進(jìn)入動(dòng)力鉗鉗口內(nèi),所述動(dòng)力鉗尾部通過尾繩與抽油機(jī)支架連接在一起。在對(duì)扣作業(yè)前,油井管理人員根據(jù)出現(xiàn)問題油井所在的方位,將該裝置從中心站推到問題油井井口附近,然后將動(dòng)力鉗懸掛在井口上方一定的位置并將抽油桿放入動(dòng)力鉗鉗口內(nèi),固定動(dòng)力鉗尾繩,連接泵站到動(dòng)力鉗之間的高壓軟管,再連接電源到配電箱。對(duì)扣作業(yè)時(shí)操作人員啟動(dòng)泵站工作,操作動(dòng)力鉗正轉(zhuǎn)帶動(dòng)抽油桿對(duì)扣,當(dāng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)超過扣數(shù)的2 倍并且泵站壓力表指針上升時(shí),說明對(duì)扣完成。此時(shí)不應(yīng)急于從桿上取下動(dòng)力鉗,而應(yīng)順著桿彈性方向緩慢反轉(zhuǎn)操作動(dòng)力鉗,使桿彈力消失自動(dòng)從動(dòng)力鉗內(nèi)脫開為止。解開尾繩、拆下軟管、放下動(dòng)力鉗到運(yùn)輸車上,拆下電源線收到運(yùn)輸車上。油井掛抽正常生產(chǎn)。管理人員將裝置送回中心站。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為安全、高效、便捷、省錢,是每個(gè)采油區(qū)必備的工具。
圖1是本實(shí)用新型抽油桿脫扣液壓對(duì)扣裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
[0008]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1所示,一種抽油桿脫扣液壓對(duì)扣裝置,它主要由動(dòng)力液站8、動(dòng)力鉗3、高壓軟管7、運(yùn)輸車輛10組成,動(dòng)力液站8包括電源線9和泵站總成,動(dòng)力液站8底座與運(yùn)輸車輛10用螺絲固定在一起,電源線9的一端連接動(dòng)力液站8,電源線9的另一端連接到抽油機(jī)控制柜,動(dòng)力鉗3包括動(dòng)力鉗總成、尾繩5和繩套2,高壓軟管7 —端連接動(dòng)力液站8,高壓軟管7的另一端連接動(dòng)力鉗3,動(dòng)力鉗3由抽油機(jī)懸繩器1通過繩套2吊起到合適的高度, 并使抽油桿4進(jìn)入動(dòng)力鉗3鉗口內(nèi),動(dòng)力鉗3尾部通過尾繩5與抽油機(jī)支架6牢固地連接在一起。本實(shí)用新型在井場(chǎng)的安裝是這樣的用抽油井驢頭的懸繩器1,通過鋼絲繩套2將動(dòng)力鉗吊起到便于操作人員操作的高度,使抽油桿4進(jìn)入鉗口內(nèi),斷電剎住抽油機(jī),用鋼絲繩5將動(dòng)力鉗固定在抽油機(jī)游梁支架6上,并保證有一定的活動(dòng)距離,連接動(dòng)力鉗3與泵站 8之間的高壓軟管7。連接泵站8的電源線9到抽油機(jī)配電箱內(nèi),試運(yùn)轉(zhuǎn)泵站,調(diào)試系統(tǒng)壓力到正常值。對(duì)扣作業(yè)操作人員控制動(dòng)力鉗正反向手柄到正方向,再推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使動(dòng)力鉗旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)抽油桿開始對(duì)扣。當(dāng)轉(zhuǎn)過抽油桿扣數(shù)的2倍左右時(shí),動(dòng)力鉗負(fù)荷增大,壓力表數(shù)值升高,說明對(duì)扣完成?;謴?fù)生產(chǎn)操作人員推動(dòng)方向手柄到反方向,再推動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄使動(dòng)力鉗反轉(zhuǎn),消除抽油桿彈力對(duì)人員的傷害。拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄使抽油桿退出動(dòng)力鉗口。關(guān)閉泵站8、拆下軟管 7、解開尾繩5、收回電源9線到運(yùn)輸車10上。抽油桿4掛到懸繩器1上恢復(fù)生產(chǎn)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種抽油桿脫扣液壓對(duì)扣裝置,它主要由動(dòng)力液站(8)、動(dòng)力鉗(3)、高壓軟管(7)、 運(yùn)輸車輛(10)組成,其特征在于所述動(dòng)力液站(8)包括電源線(9)和泵站總成,所述動(dòng)力液站⑶底座與運(yùn)輸車輛(10)固定在一起,所述電源線(9)的一端連接動(dòng)力液站(8),電源線(9)的另一端連接到抽油機(jī)控制柜,所述動(dòng)力鉗(3)包括動(dòng)力鉗總成、尾繩(5)和繩套 O),所述高壓軟管(7) —端連接動(dòng)力液站(8),高壓軟管(7)的另一端連接動(dòng)力鉗(3),所述動(dòng)力鉗⑶由抽油機(jī)懸繩器⑴通過繩套⑵吊起到合適的高度,并使抽油桿⑷進(jìn)入動(dòng)力鉗C3)鉗口內(nèi),所述動(dòng)力鉗C3)尾部通過尾繩(5)與抽油機(jī)支架(6)連接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及油田油井管理中使用的抽油井維護(hù)工具,特別是涉及一種抽油桿脫扣液壓對(duì)扣裝置,它主要由動(dòng)力液站、動(dòng)力鉗、高壓軟管、運(yùn)輸車輛組成,動(dòng)力液站包括電源線和泵站總成,動(dòng)力液站底座與運(yùn)輸車輛用螺絲固定在一起,電源線的一端連接動(dòng)力液站,電源線的另一端連接到抽油機(jī)控制柜,動(dòng)力鉗包括動(dòng)力鉗總成、尾繩和繩套,高壓軟管一端連接動(dòng)力液站,高壓軟管的另一端連接動(dòng)力鉗,動(dòng)力鉗由抽油機(jī)懸繩器通過繩套吊起到合適的高度,并使抽油桿進(jìn)入動(dòng)力鉗鉗口內(nèi),動(dòng)力鉗尾部通過尾繩與抽油機(jī)支架連接在一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型安全、高效、便捷、省錢,是每個(gè)采油區(qū)必備的工具。
文檔編號(hào)E21B19/16GK202100215SQ201120214429
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者于龍, 姜世杰, 郝德春, 顧國(guó)清 申請(qǐng)人:盤錦遼河油田金宇集團(tuán)有限公司