專利名稱：一種粒子沖擊鉆井注入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粒子沖擊鉆井注入裝置，屬于石油勘探開(kāi)發(fā)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外最為先進(jìn)的由美國(guó)粒子沖擊鉆井技術(shù)公司開(kāi)發(fā)的鋼粒注入裝置過(guò)于復(fù)雜、易損件多、控制難，多數(shù)試驗(yàn)皆因注入裝置發(fā)生故障而中止，可靠性未得到解決，實(shí)踐證明，它不能很好地滿足粒子沖擊鉆井連續(xù)性的要求。此外，國(guó)內(nèi)外經(jīng)過(guò)40多年的研究，盡管已先后開(kāi)發(fā)出了孔板、增壓漏斗、主流分流、儲(chǔ)能器傳輸、活塞傳輸、電機(jī)或泵控膠囊控制等磨料注入裝置，但由于不能避免帶氣、引入其它液體、注入速度無(wú)法控制等問(wèn)題，因此，都不能用于粒子沖擊鉆井，上述局面嚴(yán)重制約了粒子沖擊鉆井技術(shù)的商業(yè)化進(jìn)程，本實(shí)用新型可很好地解決這一問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容由于上述國(guó)內(nèi)外磨料注入裝置存在注入過(guò)程中不能避免帶氣、引入其它液體、注入速度無(wú)法控制等缺點(diǎn)與不足，因此它們都不能很好地用來(lái)注入粒子沖擊鉆井用鋼粒，鑒于此，本實(shí)用新型借鑒國(guó)內(nèi)外40多年的研究成果，結(jié)合石油鉆井的實(shí)際工況和粒子沖擊鉆井的技術(shù)特點(diǎn)，研究形成了一種新的粒子沖擊鉆井用鋼粒注入裝置，本實(shí)用新型的目的是為現(xiàn)場(chǎng)提供一種可靠的粒子沖擊鉆井用鋼粒注入裝置。本實(shí)用新型的一種粒子沖擊鉆井注入裝置，包括地面高壓主管線、分流管線控制閥、分流管線、鋼粒儲(chǔ)存罐、液動(dòng)(或手動(dòng))加料閥、儲(chǔ)存罐泄壓管線、儲(chǔ)存罐泄壓控制閥、鋼粒、螺旋推進(jìn)機(jī)、鋼粒注入控制閥、高抗沖蝕限流裝置及鉆井泵。所述的限流裝置設(shè)置在分流管線之后，分流管線控制閥設(shè)置在地面高壓主管線和鋼粒儲(chǔ)存罐之間，儲(chǔ)存罐泄壓控制閥在鋼粒儲(chǔ)存罐與鉆井液池之間；所述的螺旋推進(jìn)機(jī)位于鋼粒儲(chǔ)存罐之下，鋼粒注入控制閥位于螺旋推進(jìn)機(jī)與地面高壓主管線之間。螺旋推進(jìn)機(jī)為采用特殊密封結(jié)構(gòu)的高壓螺旋推進(jìn)機(jī)，設(shè)置在鋼粒儲(chǔ)存罐之下、鋼粒注入控制閥之上。限流裝置設(shè)置在分流管線之后、鋼粒注入控制閥之前。本實(shí)用新型一是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高，二是可實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻地注入，三是鋼粒注入速度可控、可調(diào)，四是注入過(guò)程中不會(huì)將氣體或其它非鉆井液液體注入到鉆井液中。

圖1. 一種粒子沖擊鉆井注入裝置示意圖1.地面高壓主管線2.分流管線控制閥3.分流管線4.鋼粒儲(chǔ)存罐5.液動(dòng) (或手動(dòng))加料閥6.儲(chǔ)存罐泄壓管線7.儲(chǔ)存罐泄壓控制閥8.鋼粒9.螺旋推進(jìn)機(jī) 10.鋼粒注入控制閥11.限流裝置12.鉆井泵具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。附圖中包含左、右兩套完全相同、各自功能獨(dú)立、可實(shí)現(xiàn)交替使用的注入裝置。當(dāng)采用本實(shí)用新型進(jìn)行粒子沖擊鉆井作業(yè)時(shí)，第一步打開(kāi)位于左側(cè)鋼粒儲(chǔ)存罐4上方的液動(dòng) (或手動(dòng))加料閥5，將鋼粒8加入到鋼粒儲(chǔ)存罐4中，通過(guò)鉆井循環(huán)裝置低壓管線往鋼粒儲(chǔ)存罐4加滿在用鉆井液，排凈鋼粒儲(chǔ)存罐4中鋼粒8空隙間的空氣，關(guān)閉液動(dòng)(或手動(dòng)) 加料閥5。第二步打開(kāi)分流管線控制閥2，使鋼粒儲(chǔ)存罐4與地面高壓主管線1的壓力達(dá)到一致。第三步打開(kāi)鋼粒注入控制閥10，然后啟動(dòng)螺旋推進(jìn)機(jī)9，開(kāi)始鋼粒的注入。當(dāng)左側(cè)裝置鋼粒儲(chǔ)存罐4中的鋼粒8注入完畢，按照上述步驟啟用位于右側(cè)的注入裝置。與此同時(shí)，停止位于左側(cè)裝置的螺旋推進(jìn)機(jī)9，關(guān)閉左側(cè)裝置的鋼粒注入控制閥10 和分流管線控制閥2，打開(kāi)儲(chǔ)存罐泄壓控制閥7，將鋼粒儲(chǔ)存罐4的壓力泄壓到大氣壓力，打開(kāi)液動(dòng)(或手動(dòng))加料閥5，將鋼粒8加入到鋼粒儲(chǔ)存罐4中，待右側(cè)注入裝置鋼粒儲(chǔ)存罐 4中的鋼粒8注入完畢，重新啟用。上述過(guò)程交替重復(fù)，便可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均勻地將鋼粒注入到鉆井地面高壓管線1中， 從而實(shí)現(xiàn)粒子沖擊鉆井。
權(quán)利要求1.一種粒子沖擊鉆井用鋼粒注入裝置，包括地面高壓主管線(1)、分流管線控制閥 (2)、分流管線( 、鋼粒儲(chǔ)存罐(4)、液動(dòng)或手動(dòng)加料閥( 、儲(chǔ)存罐泄壓管線(6)、儲(chǔ)存罐泄壓控制閥(7)、鋼粒(8)、螺旋推進(jìn)機(jī)(9)、鋼粒注入控制閥(10)、高抗沖蝕限流裝置(11)及鉆井泵(12)，其特征在于所述的限流裝置(11)設(shè)置在分流管線C3)之后，分流管線控制閥⑵設(shè)置在地面高壓主管線(1)和鋼粒儲(chǔ)存罐⑷之間，儲(chǔ)存罐泄壓控制閥(7)在鋼粒儲(chǔ)存罐(4)與鉆井液池之間；所述的螺旋推進(jìn)機(jī)(9)位于鋼粒儲(chǔ)存罐(4)之下，鋼粒注入控制閥(10)位于螺旋推進(jìn)機(jī)(9)與地面高壓主管線(1)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粒子沖擊鉆井用鋼粒注入裝置，其特征在于螺旋推進(jìn)機(jī)(9)為采用特殊密封結(jié)構(gòu)的高壓螺旋推進(jìn)機(jī)，設(shè)置在鋼粒儲(chǔ)存罐(4)之下、鋼粒注入控制閥(10)之上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粒子沖擊鉆井用鋼粒注入裝置，其特征在于限流裝置(11)設(shè)置在分流管線(3)之后、鋼粒注入控制閥(10)之前。
專利摘要本實(shí)用新型的一種粒子沖擊鉆井注入裝置，包括地面高壓主管線、分流管線、分流管線控制閥、鋼粒儲(chǔ)存罐、液動(dòng)(或手動(dòng))加料閥、儲(chǔ)存罐泄壓管線、儲(chǔ)存罐泄壓控制閥、鋼粒、螺旋推進(jìn)機(jī)、鋼粒注入控制閥及限流裝置。所述的限流裝置設(shè)置在分流管線之后，分流管線控制閥設(shè)置在地面高壓主管線和鋼粒儲(chǔ)存罐之間，儲(chǔ)存罐泄壓控制閥在鋼粒儲(chǔ)存罐與鉆井液池之間，所述的螺旋推進(jìn)機(jī)位于鋼粒儲(chǔ)存罐之下，鋼粒注入控制閥位于螺旋推進(jìn)機(jī)與地面高壓主管線之間，利用本實(shí)用新型可解決國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有磨料注入裝置所存在的諸多問(wèn)題，簡(jiǎn)化國(guó)外已有裝置，提高注入的可靠性，實(shí)現(xiàn)粒子沖擊鉆井的鋼粒注入。
文檔編號(hào)E21B7/16GK202023503SQ20112003811
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者于波, 孫艷軍, 張俊杰, 溫林榮, 潘廣輝 申請(qǐng)人:中國(guó)石化集團(tuán)勝利石油管理局鉆井工藝研究院, 中國(guó)石油化工集團(tuán)公司