專利名稱：一種半程注水泥完井管柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石油工業(yè)鉆井注水泥完井管柱，尤其是一種半程注水泥完井 管柱，應(yīng)用于油田開發(fā)鉆井完井工程中部分井段注水泥作業(yè)。
背景技術(shù)：
目前，油田大量采用了水平井開發(fā)技術(shù)，其中一項重要的完井方法是采用水平井 篩管頂部注水泥技術(shù)。這一技術(shù)在“水平井和側(cè)鉆水平井篩管頂部注水泥完井技術(shù)”[宋 顯民；張立民；李良川；殷彩霞；湯井會；靳彥卿；宋穎智.石油學(xué)報，2007 JS(Ol) 119 121] 一文中作了詳細(xì)介紹。其完井管柱主要包括洗井閥、篩管或篩管+油層段裸眼封隔器、 盲板、管外封隔器、分級箍和套管。其完井步驟是①把完井管柱下到設(shè)計位置，②打內(nèi)壓坐 封管外封隔器，③再升壓打開分級箍，④循環(huán)泥漿后注水泥，⑤投膠塞，碰壓，關(guān)閉分級箍， ⑥候凝，⑦鉆塞，⑧油層部位替漿，洗井。在整個完井步驟中，“鉆塞”工序時間長，所鉆部位 有縮徑和不規(guī)則問題，鉆剩的盲板會落入下部篩管中影響后序作業(yè)，作業(yè)參數(shù)不當(dāng)還會損 壞分級箍和套管。僅就注水泥作業(yè)而言，因為是在油井的部分井段注水泥作業(yè)，有的稱之為分級注 水泥工藝，也有稱之為半程注水泥工藝。為解決上述“鉆塞”工序問題，中國專利“一種不鉆塞半程固井注水泥工具”(申請 日:2007. 11. 23，授權(quán)公告號CN201110159Y，專利號200720181986. 2)公開了一種應(yīng)用內(nèi) 管法注水泥不鉆塞完井工藝，但這種工藝由于使用內(nèi)管，注水泥壓力高，流量小，固井質(zhì)量 受到影響，應(yīng)用受到限制。油田上目前應(yīng)用了一種“無內(nèi)管不鉆塞半程注水泥技術(shù)”，它是在 管外封隔器和分級箍之間，位于封隔器的液壓坐封孔之下設(shè)置一縮徑臺階，有一堵塞器坐 于其上。其完井管柱結(jié)構(gòu)主要包括洗井閥、篩管或篩管+油層段裸眼封隔器、管外封隔器、 分級箍、堵塞器和套管。其完井步驟是①把完井管柱下到設(shè)計位置，②打內(nèi)壓坐封管外封 隔器，③再升壓打開分級箍，④循環(huán)泥漿后注水泥，⑤投膠塞，碰壓，關(guān)閉分級箍，⑥下打撈 工具撈出堵塞器，⑦候凝，⑧油層部位替漿，洗井。這一方法解決了原“鉆塞”工序問題，但 帶來了新的問題，由于它采用了縮徑臺階，給完井之后的采油作業(yè)帶來了麻煩，尤其是影響 了大直徑工具的使用。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述“無內(nèi)管不鉆塞半程注水泥技術(shù)”的縮徑問題，本實用新型提供的是一 種半程注水泥完井管柱，采用本實用新型所作業(yè)的油井，完井工具的內(nèi)通徑與完井套管內(nèi) 徑相同。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種半程注水泥完井管柱，包括自下而上順序連接的 管外封隔器、分級箍和套管，堵塞器置于管外封隔器和分級箍內(nèi)，膠塞位于堵塞器之上；堵 塞器包括定位機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)上下相連，密封機(jī)構(gòu)套在定 位機(jī)構(gòu)外側(cè)；所述定位機(jī)構(gòu)的外側(cè)四周安裝有定位塊，在管外封隔器的內(nèi)壁上設(shè)有定位凹槽，所述定位塊嵌入其中；所述關(guān)閉機(jī)構(gòu)的外側(cè)四周安裝關(guān)閉塊，在分級箍的內(nèi)壁上設(shè)有關(guān) 閉凹槽，所述關(guān)閉塊嵌入其中；所述密封機(jī)構(gòu)包括膠筒，膠筒位于管外封隔器的進(jìn)液孔下方。所述定位機(jī)構(gòu)包括定位內(nèi)管、定位外管、定位塊、鎖塊、釋放管、釋放剪釘，所述定 位外管套在定位內(nèi)管之外，定位外管側(cè)壁開臺階孔，定位塊徑向自內(nèi)向外從臺階孔中伸出， 釋放管套在定位內(nèi)管內(nèi)，釋放管上連關(guān)閉內(nèi)管且下端位于鎖塊以下，定位內(nèi)管側(cè)壁開孔，對 應(yīng)開孔處的定位外管內(nèi)壁設(shè)凹槽，鎖塊嵌入所述開孔與凹槽中；所述密封機(jī)構(gòu)包括膠筒、鎖 緊帽，膠筒套在定位內(nèi)管外且位于定位外管之上，鎖緊帽置于膠筒之上且套在定位內(nèi)管外， 鎖緊帽與定位內(nèi)管之間設(shè)有螺紋；所述關(guān)閉機(jī)構(gòu)包括關(guān)閉內(nèi)管、關(guān)閉外管、關(guān)閉塊，所述關(guān) 閉外管套在關(guān)閉內(nèi)管之外，關(guān)閉外管側(cè)壁開臺階孔，關(guān)閉塊徑向自內(nèi)向外從臺階孔中伸出。 膠塞包括膠塞中心管，在膠塞中心管的兩頭或其中任一頭設(shè)有膠塞堵頭，膠塞堵頭材料是 陶瓷或玻璃。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是由于本實用新型的完井管柱采用了 定位機(jī)構(gòu)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)，其定位塊和關(guān)閉塊嵌入相應(yīng)的側(cè)壁凹槽內(nèi)，釋放后可以收回，使得整 個管外封隔器和分級箍的內(nèi)通徑可以與套管內(nèi)徑相當(dāng)，解決了因縮徑臺階給完井之后的采 油作業(yè)帶來的麻煩，使大直徑的工具能順利通過。

圖1是本實用新型一種半程注水泥完井管柱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是堵塞器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是膠塞的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是帶彈簧鎖塊鎖緊結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是帶“T”形槽鎖塊鎖緊結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5中A-A剖面的剖視圖。圖7是帶彈性爪鎖塊鎖緊結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7的中管C92的外表面展開結(jié)構(gòu)局部示意圖。圖9是定位塊位于管外封隔器進(jìn)液孔之上的局部管柱結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。參考圖1。圖1是本實用新型的一種半程注水泥完井管柱結(jié)構(gòu)示意圖，圖中只畫出 了井眼30中整個完井管柱的中段，包括自下而上連接的管外封隔器1、分級箍3、套管5，堵 塞器2置于管外封隔器1和分級箍3中，膠塞4置于堵塞器2之上，上部套管5可連接到井 口，下部管外封隔器1以下連接套管或濾砂管或其它完井工具。堵塞器2包括定位機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)置于管外封隔器1內(nèi)，關(guān) 閉機(jī)構(gòu)置于分級箍3內(nèi)，定位機(jī)構(gòu)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)上下相連，密封機(jī)構(gòu)套在定位機(jī)構(gòu)外側(cè)；所述 定位機(jī)構(gòu)的外側(cè)四周安裝有定位塊6 ；所述關(guān)閉機(jī)構(gòu)的外側(cè)四周安裝關(guān)閉塊7 ；所述密封機(jī) 構(gòu)包括膠筒19，膠筒19位于管外封隔器1的進(jìn)液孔8下方。管外封隔器1 一般使用液壓坐封式，在管外封隔器1的內(nèi)壁設(shè)有坐封用進(jìn)液孔8，在進(jìn)液孔8以下位置設(shè)有定位凹槽，定位塊6伸出定位機(jī)構(gòu)的外側(cè)并嵌入定位凹槽中。膠 筒19設(shè)置于進(jìn)液孔8之下。分級箍3包括打開剪釘9、打開套10、分級箍外管11、關(guān)閉套31、分級箍接頭15，其 中關(guān)閉套31由密封管12、鎖環(huán)13和鎖環(huán)壓帽14構(gòu)成。分級箍內(nèi)壁設(shè)置的關(guān)閉凹槽既可設(shè) 置于鎖環(huán)壓帽14的內(nèi)壁上，也可設(shè)置于密封管12的內(nèi)壁上，還可在關(guān)閉套31頂部，也就是 圖1中鎖環(huán)壓帽14的頂部，與分級箍接頭15的下端之間留出間隙作為關(guān)閉凹槽，關(guān)閉塊7 嵌入關(guān)閉凹槽中。圖1只是分級箍結(jié)構(gòu)的一種，它還可以采用其它目前常用的結(jié)構(gòu)，這些常 用的結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)成是分級箍的外管和內(nèi)部的打開套與關(guān)閉套，只要其關(guān)閉套上設(shè)有關(guān)閉 凹槽，即可實現(xiàn)本實用新型的功能。參考圖2。堵塞器2由定位機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)組成。定位機(jī)構(gòu)包括定位內(nèi) 管17、定位外管16、定位塊6、鎖塊18、釋放剪釘21、釋放管22，定位內(nèi)管17與定位外管16 內(nèi)外相套，定位外管16側(cè)壁開臺階孔，定位塊6 —端安裝在該臺階孔內(nèi)，另一端從臺階孔中 伸出并嵌入管外封隔器1內(nèi)壁的定位凹槽內(nèi)；在定位內(nèi)管17的側(cè)壁開孔，并在定位外管16 內(nèi)壁的相應(yīng)位置設(shè)凹槽，鎖塊18置于該孔與凹槽中；釋放管22套在定位內(nèi)管17內(nèi)，釋放管 22上端與關(guān)閉機(jī)構(gòu)的關(guān)閉內(nèi)管23相連且下端位于鎖塊18之下，釋放管22與定位內(nèi)管17 之間用釋放剪釘21固定。密封機(jī)構(gòu)包括膠筒19、鎖緊帽20，膠筒19套在定位內(nèi)管17外且 位于定位外管16之上，鎖緊帽20位于膠筒19之上且與定位內(nèi)管17之間用螺紋連接；關(guān)閉 機(jī)構(gòu)包括關(guān)閉內(nèi)管23、關(guān)閉外管M、關(guān)閉塊7，關(guān)閉塊7的安裝結(jié)構(gòu)與前述定位塊6相同。如果打撈撈矛撈住釋放管22內(nèi)壁，釋放管22上端與關(guān)閉機(jī)構(gòu)的關(guān)閉內(nèi)管23還可 不相連接，這時，關(guān)閉內(nèi)管23的下部外周應(yīng)設(shè)縮徑臺階，便于關(guān)閉塊7收回，還要在關(guān)閉內(nèi) 管23的下部外周縮徑臺階下端設(shè)擋環(huán)，以防關(guān)閉塊7落井。同樣，下文所述的采用圖4至 圖8其它不同結(jié)構(gòu)方式的堵塞器也可以是關(guān)閉機(jī)構(gòu)與定位機(jī)構(gòu)不相連接。鎖塊18在釋放管22的支撐下，把定位內(nèi)管17和定位外管16鎖定在一起，這樣， 定位塊6由于定位內(nèi)管17的支撐就不能徑向收回，膠筒19用鎖緊帽20壓緊張出后密封其 環(huán)空時也不會收回。同樣，關(guān)閉塊7在關(guān)閉內(nèi)管23的支撐下也不會徑向收回。如圖2中剖 面所示，定位塊6和關(guān)閉塊7徑向外側(cè)下角最好為90°，也可以大于90°，其徑向外側(cè)上角 在125° 150°之間，一般是135°。鎖塊18還可以用鋼球代替。密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)還可以采用井下液壓封隔器中常用的螺紋與鎖環(huán)結(jié)構(gòu)來保證膠 筒的密封。參考圖3。膠塞4包括膠塞堵頭四、卡環(huán)觀、膠塞中心管27、皮碗沈和皮碗壓帽 25。在膠塞中心管27的兩頭或其中任一頭設(shè)置膠塞堵頭四，膠塞堵頭四是一種易碎材料， 該易碎材料最好是陶瓷或玻璃；膠塞堵頭四還可以是可鉆材料，如鋁或鑄鐵，打撈時所用 的撈矛下也相應(yīng)地要帶鉆頭。為了整體打撈的考慮，膠塞4的下端設(shè)有凹槽，內(nèi)置卡環(huán)觀， 在堵塞器2的關(guān)閉內(nèi)管23的內(nèi)壁設(shè)有凹槽，卡環(huán)觀嵌入其中，這樣撈矛既可打撈膠塞4的 內(nèi)腔，也可打撈堵塞器2的內(nèi)腔；當(dāng)用撈矛打撈堵塞器2的內(nèi)腔時，卡環(huán)觀及相應(yīng)結(jié)構(gòu)也可 以不設(shè)。本實用新型的工作過程是這樣的(1)下管柱。下井前，將管外封隔器1、分級箍3和堵塞器2按圖1所示裝配在一 起，然后上接套管5，下接套管或篩管及其它完井工具，下入井眼30中設(shè)計位置。[0030](2)坐封管外封隔器。從套管5內(nèi)打液壓，液壓力通過進(jìn)液孔8脹封管外封隔器 1，此時膠筒19處于密封狀態(tài)，分級箍3的打開套10處于關(guān)閉狀態(tài)。(3)打開分級箍。繼續(xù)升壓至打開剪釘9剪斷，打開套10下行，向內(nèi)露出分級箍外 管11上的側(cè)孔，分級箍3打開。(4)先循環(huán)泥漿后注水泥漿。(5)投入膠塞4，頂替，碰壓關(guān)閉分級箍3。自井口投入膠塞4，泥漿頂替把膠塞4 送到堵塞器2上端，卡環(huán)觀進(jìn)入關(guān)閉內(nèi)管23的相應(yīng)的凹槽中，升壓，膠塞4推動關(guān)閉機(jī)構(gòu) 和釋放管22下行，釋放剪釘21被剪斷，在關(guān)閉塊7的推動下，關(guān)閉套31下行將分級箍外管 11上的側(cè)孔封閉，此時壓力升高，地面觀察到碰壓，完成關(guān)閉分級箍3。后續(xù)打撈步驟是打 撈堵塞器內(nèi)腔時，膠塞4下端也可不帶卡環(huán)。(6)打撈。下入撈矛至膠塞4上端，加鉆壓破碎膠塞堵頭，撈矛下入膠塞4內(nèi)腔或 堵塞器2內(nèi)腔。當(dāng)膠塞4的膠塞堵頭四是可鉆材料時，撈矛下端應(yīng)帶鉆頭。(7)釋放堵塞器。上提撈矛，帶動關(guān)閉內(nèi)管23和釋放管22上行，鎖塊18首先失去 內(nèi)支撐落于定位內(nèi)管17內(nèi)，這時定位內(nèi)管17和定位外管16就解除鎖定而可以相對運(yùn)動， 釋放管22上行帶動定位內(nèi)管17上行，定位塊6失去內(nèi)支撐，當(dāng)定位內(nèi)管17帶動定位外管 16上行時，定位塊6徑向向內(nèi)收回，此時，膠筒19也失去壓縮力而收回。當(dāng)關(guān)閉內(nèi)管23上 行其下部縮徑處高于關(guān)閉塊7時，關(guān)閉塊7失去內(nèi)支撐，當(dāng)定位內(nèi)管17上行帶動關(guān)閉外管 24上行時，關(guān)閉塊7徑向向內(nèi)收回，這樣堵塞器2全部釋放。(8)起出堵塞器2和膠塞4。(9)候凝。堵塞器2的定位塊6或關(guān)閉塊7或鎖塊18的安裝結(jié)構(gòu)還可以采用如圖4所示的 帶彈簧鎖塊鎖緊結(jié)構(gòu)，這種類似結(jié)構(gòu)在油田井下工具水力錨的錨牙上普遍采用，內(nèi)管A71、 中管A72與外管A77順序套在一起，鎖塊A73內(nèi)設(shè)彈簧76，用螺釘74和壓板75固定在中 管A72側(cè)壁的孔內(nèi)，外管A77內(nèi)壁設(shè)凹槽，鎖塊A73嵌入其中。當(dāng)內(nèi)管A71上移，其外臺階 越過鎖塊A73時，鎖塊A73失去支撐徑向內(nèi)收，中管A72與外管A77間解除鎖定而可以相對 移動。堵塞器2的定位塊6或關(guān)閉塊7的安裝結(jié)構(gòu)還可以采用如圖5、圖6所示的帶“T” 形槽鎖塊鎖緊結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)與油田井下工具Y211型封隔器的卡瓦與錐體的結(jié)合部位相 似，內(nèi)管B81、中管B82與外管B84順序套在一起，鎖塊B83 —端安裝在內(nèi)管B81的“T”形槽 內(nèi)，另一端從中管B82的側(cè)壁孔中伸出，嵌入外管B84的內(nèi)壁凹槽中。當(dāng)內(nèi)管B81上行時， 鎖塊B83會在斜向“T”形槽的帶動下徑向內(nèi)收，解除中管B82與外管B84之間的鎖定。堵塞器2的定位塊6或關(guān)閉塊7或鎖塊18的安裝結(jié)構(gòu)還可以采用如圖7、圖8所 示的帶彈性爪鎖塊鎖緊結(jié)構(gòu)，內(nèi)管C91、中管C92與外管C94順序套在一起，鎖塊C93是中 管C92的一部分，中管C92的外表面展開圖見圖8，鎖塊C93的外表突起可以是一個，也可 以是幾個，突起的徑向外側(cè)下角可以是90°或大于90°，突起的徑向外側(cè)上角是110° 160°，兩個角最好是135°。其中管C92與外管C94的釋放原理同圖4。參考圖9，定位凹槽也可設(shè)于管外封隔器1的進(jìn)液孔8以上，這時定位塊6設(shè)于膠 筒19之上。為工藝需要，如圖1、圖2和圖9中所示，密封連接處均設(shè)有密封圈。
權(quán)利要求1.一種半程注水泥完井管柱，包括自下而上順序連接的管外封隔器(1)、分級箍(3)和 套管(5)，堵塞器( 置于管外封隔器(1)和分級箍(3)內(nèi)，膠塞(4)位于堵塞器( 之上， 其特征在于堵塞器(2)包括定位機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)上下相 連，密封機(jī)構(gòu)套在定位機(jī)構(gòu)外側(cè)；所述定位機(jī)構(gòu)的外側(cè)四周安裝有定位塊(6)，在管外封隔 器⑴的內(nèi)壁上設(shè)有定位凹槽，所述定位塊(6)嵌入其中；所述關(guān)閉機(jī)構(gòu)的外側(cè)四周安裝關(guān) 閉塊(7)，在分級箍(3)的內(nèi)壁上設(shè)有關(guān)閉凹槽，所述關(guān)閉塊(7)嵌入其中；所述密封機(jī)構(gòu) 包括膠筒(19)，膠筒(19)位于管外封隔器(1)的進(jìn)液孔(8)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半程注水泥完井管柱，其特征在于所述定位機(jī)構(gòu)包括 定位內(nèi)管(17)、定位外管(16)、定位塊(6)、鎖塊(18)、釋放管(22)、釋放剪釘(21)，所述定 位外管(16)套在定位內(nèi)管(17)之外，定位外管(16)側(cè)壁開臺階孔，定位塊(6)徑向自內(nèi) 向外從臺階孔中伸出，釋放管02)套在定位內(nèi)管(17)內(nèi)，釋放管02)上連關(guān)閉內(nèi)管03) 且下端位于鎖塊(18)以下，定位內(nèi)管(17)側(cè)壁開孔，對應(yīng)開孔處的定位外管(16)內(nèi)壁設(shè) 凹槽，鎖塊(18)嵌入所述開孔與凹槽中；所述密封機(jī)構(gòu)包括膠筒(19)、鎖緊帽(20)，膠筒 (19)套在定位內(nèi)管(17)外且位于定位外管(16)之上，鎖緊帽O(jiān)O)置于膠筒(19)之上且 套在定位內(nèi)管(17)外，鎖緊帽O(jiān)O)與定位內(nèi)管(17)之間設(shè)有螺紋；所述關(guān)閉機(jī)構(gòu)包括關(guān) 閉內(nèi)管(23)、關(guān)閉外管(M)、關(guān)閉塊(7)，所述關(guān)閉外管(24)套在關(guān)閉內(nèi)管(23)之外，關(guān)閉 外管04)側(cè)壁開臺階孔，關(guān)閉塊(7)徑向自內(nèi)向外從臺階孔中伸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半程注水泥完井管柱，其特征在于所述定位塊(6)或 關(guān)閉塊(7)的安裝結(jié)構(gòu)是帶彈簧鎖塊鎖緊結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半程注水泥完井管柱，其特征在于所述定位塊(6)或 關(guān)閉塊(7)的安裝結(jié)構(gòu)是帶“T”形槽鎖塊鎖緊結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半程注水泥完井管柱，其特征在于所述定位塊(6)或 關(guān)閉塊(7)的安裝結(jié)構(gòu)是帶彈性爪鎖塊鎖緊結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半程注水泥完井管柱，其特征在于所述膠塞(4)包括 膠塞中心管(27)，在膠塞中心管(XT)的兩頭或其中任一頭設(shè)有膠塞堵頭( )，膠塞堵頭 (29)的材料是陶瓷或玻璃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種半程注水泥完井管柱，其特征在于所述膠塞(4)的 下端設(shè)有凹槽，內(nèi)置卡環(huán)08)。
8.一種半程注水泥完井管柱，包括自下而上順序連接的管外封隔器(1)、分級箍(3)和 套管(5)，堵塞器( 置于管外封隔器(1)和分級箍(3)內(nèi)，膠塞(4)位于堵塞器( 之上， 其特征在于堵塞器(2)包括定位機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)上下不 相連接，密封機(jī)構(gòu)套在定位機(jī)構(gòu)外側(cè)；所述定位機(jī)構(gòu)的外側(cè)四周安裝有定位塊(6)，在管外 封隔器(1)的內(nèi)壁上設(shè)有定位凹槽，所述定位塊(6)嵌入其中；所述關(guān)閉機(jī)構(gòu)的外側(cè)四周安 裝關(guān)閉塊(7)，在分級箍(3)的內(nèi)壁上設(shè)有關(guān)閉凹槽，所述關(guān)閉塊(7)嵌入其中；所述密封 機(jī)構(gòu)包括膠筒(19)，膠筒(19)位于管外封隔器(1)的進(jìn)液孔(8)下方。
專利摘要本實用新型涉及石油工業(yè)的鉆井完井注水泥技術(shù)，為克服無內(nèi)管不鉆塞半程注水泥技術(shù)的縮徑問題，本實用新型提供了一種半程注水泥完井管柱。其完井管柱包括管外封隔器、分級箍和套管順序連接，堵塞器和膠塞置于管外封隔器和分級箍中，在管外封隔器的內(nèi)壁上設(shè)有定位凹槽，堵塞器上的定位塊嵌入其中；在分級箍的內(nèi)壁上設(shè)有關(guān)閉凹槽，堵塞器上的關(guān)閉塊嵌入其中。本實用新型可用于無內(nèi)管半程注水泥作業(yè)，其完井工具通徑與套管內(nèi)徑相同。
文檔編號E21B33/13GK201924878SQ20112003124
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者劉建新, 張瑞霞, 彭漢修, 朱永生, 李傳文, 田啟忠, 董社霞 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院