專利名稱：一種礦用氧燭防護凈化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于空氣質(zhì)量控制及凈化技術(shù)領(lǐng)域。涉及一種礦用氧燭防護凈化系統(tǒng)，特別是氧燭氣體凈化、換熱和防護功能的裝置。
背景技術(shù)：
礦井事故發(fā)生后，瞬間傷亡比例很小，大部分是因為被困井下無法逃離而導(dǎo)致死亡，因此各國都大力建設(shè)礦用救生艙設(shè)施，以便礦難發(fā)生后為礦工創(chuàng)建一個安全空間，等待救援。國內(nèi)對礦用救生艙的研究起步較晚，缺乏相應(yīng)的經(jīng)驗和標準，核心困難除殼體要求外還包括去除有害氣體、供氧等生存保障困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種保證空氣質(zhì)量，起換熱、凈化、消音和防護的礦用氧燭防護凈化系統(tǒng)，用于解決氧燭供氧時產(chǎn)生的高溫、粉塵和所含異味成分。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，礦用氧燭防護凈化系統(tǒng)，其特征是；至少包括筒體
1、集氣轉(zhuǎn)接機構(gòu)3、換熱器4、過濾器5、頂蓋6、氧燭發(fā)生器2及外殼防護部件。筒體I為內(nèi)、外雙層體，內(nèi)、外體中間填有隔熱、隔音材料，內(nèi)腔放置氧燭發(fā)生器2，氧燭發(fā)生器2的氧燭出氣口扣有集氣轉(zhuǎn)接機構(gòu)3 ;筒體I內(nèi)氧燭發(fā)生器2的左右兩側(cè)有換熱器4和過濾器5，換熱器4和過濾器5通過筒體I內(nèi)腔底部的連接管11連接接，集氣轉(zhuǎn)接機構(gòu)3通過旋轉(zhuǎn)組件7與換熱器4連通。所述的過濾器5包括器身12、分離器10、消音組件8、放液閥13、注液管9，注液管9和分離器10同在過濾器I的上方，過濾器5下方有消音組件8，底部有放液閥13。所述的筒體I有透光的液面視窗14。所述的筒體I前后及換熱器、過濾器外都罩有外板。所述的頂蓋6有隔離網(wǎng)、欄柵并內(nèi)襯隔熱帶。本發(fā)明的有益效果是，能快速補充室內(nèi)氧氣損耗，消除氧燭氣體異味和粉塵污染，保證空氣質(zhì)量和含氧量；多重防護，避免意外碰觸造成的燙傷傷害；氧燭用完后能方便快速取出更換。


下面結(jié)合實施附圖對本發(fā)明作進一步說明:圖1是本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、筒體；2、氧燭發(fā)生器；3、集氣轉(zhuǎn)接機構(gòu)；4、換熱器；5、過濾器；6、頂蓋；7、旋轉(zhuǎn)組件；8、消音組件；9、注液管；10、分離器；11、連接管；12、器身；13、放液閥；14、液面視窗；15、熱風口 ；16、冷風口。
具體實施方式
如圖1所示，礦用氧燭防護凈化裝置包括筒體1、集氣轉(zhuǎn)接機構(gòu)3、換熱器4、過濾器
5、頂蓋6、氧燭發(fā)生器2及外殼防護部件。筒體I為內(nèi)、外雙層體，內(nèi)、外體中間填有隔熱、隔音材料，筒體I為方形結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔放置氧燭發(fā)生器2，氧燭發(fā)生器2的氧燭出氣口扣有集氣轉(zhuǎn)接機構(gòu)3 ;筒體I內(nèi)氧燭發(fā)生器2的左右兩側(cè)有換熱器4和過濾器5，底部通過連接管11對接，集氣轉(zhuǎn)接機構(gòu)3通過旋轉(zhuǎn)組件7與換熱器4連通；過濾器5包括器身12、分離器10、消音組件8、放液閥13、注液管9 ;注液管9和分離器10同在過濾器I的上方，過濾器5下方是消音組件8，底部有放液閥13，筒體I有透光的液面視窗14。筒體I前后及換熱器、過濾器外都罩有外板，防止意外碰觸造成燙傷，頂蓋6有隔離網(wǎng)、欄柵并內(nèi)襯隔熱帶，具有三層防護功能。工作時，從過濾器I上方注液管9注入洗液，洗液容量可由液面視窗14觀察。點燃氧燭，氧燭發(fā)生器2發(fā)熱，一部分熱量由于隔溫材料作用只能從上方頂蓋6逸散，另一部分為高溫氧氣，從氧燭出氣口壓力涌出，集氣機構(gòu)3通過頂蓋6的壓力作用與氧燭出氣口無縫緊貼，密閉地收集氧氣，轉(zhuǎn)接通至換熱器4，氣體在換熱器4中彎行逐步與空氣進行熱交換，熱空氣由筒體I上方側(cè)面的熱風口 15散出，冷空氣由筒體I下方冷風口 16進入，形成對流，達到散熱目的，熱交換后氣體通過壓力作用涌至過濾器5，在進氣消音組件8和消音板的作用下消除氣流聲和洗液中的冒泡聲，然后通過分離器10將高濃度氧散放至室內(nèi)，凈化步驟在氣體通過洗液時同步完成，去除其中的粉塵和異味。為防止漏氣，所有部件、連接處都進行了特殊處理以保證氣密性。氧燭引火后，釋放出大量熱，若不加引導(dǎo)熱量積聚在頂部釋放，溫度可達到100 200°C，易發(fā)生燙傷事故，將熱量引導(dǎo)為兩部分，一部分為氧燭發(fā)生設(shè)備熱量，由于裝置筒體內(nèi)隔熱材料作用，熱量不向四周擴散，只能向上由頂部散出，另一部分為高溫氣體，由集氣機構(gòu)連通至換熱器從筒體兩側(cè)散出。分散散放熱量，可避免局部過燙現(xiàn)象。通過集氣轉(zhuǎn)接機構(gòu)，克服了壓力集氣難點，解決了機構(gòu)轉(zhuǎn)接氣密性不好的問題，并采用180°旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)計，使集氣口能上下起落，方便快速更換氧燭設(shè)備。換熱器采用紫銅翅片管單排串連焊接而成，具有良好的導(dǎo)熱性、耐氧化和耐堿腐蝕性。高溫氣體通過換熱器時，直接通過管壁、翅片散熱，氣體在換熱器 中彎行逐步與空氣進行熱交換，熱空氣由上方散出，冷空氣從裝置底部進入，形成對流，達到側(cè)面散熱目的。過濾器依據(jù)小孔吸音原理制作了進氣組件和消音板，用于消除氣流聲和洗液中的冒泡聲，并獨特設(shè)計了分離器，具備傾倒防漏功能?？紤]到氧燭使用完后方便更換，集氣轉(zhuǎn)接機構(gòu)3中設(shè)計了旋轉(zhuǎn)組件7，能上下180°旋轉(zhuǎn)；為保證旋轉(zhuǎn)時的氣密性，采用密封墊密封連接。本發(fā)明筒體I為方形結(jié)構(gòu)或圓柱體或橢圓體，而方形結(jié)構(gòu)有穩(wěn)定的特點，實施例附圖用這種結(jié)構(gòu)進行說明。但并不排除選用其它形狀。
權(quán)利要求
1.一種礦用氧燭防護凈化系統(tǒng)，其特征是:至少包括筒體、集氣轉(zhuǎn)接機構(gòu)、換熱器、過濾器、頂蓋、氧燭發(fā)生器及外殼防護部件。筒體為內(nèi)、外雙層體，內(nèi)、外體中間填有隔熱、隔音材料，內(nèi)腔放置氧燭發(fā)生器，氧燭發(fā)生器的氧燭出氣口扣有集氣轉(zhuǎn)接機構(gòu)；筒體內(nèi)氧燭發(fā)生器的左右兩側(cè)有換熱器和過濾器，換熱器和過濾器通過筒體內(nèi)腔底部的連接管連接，集氣轉(zhuǎn)接機構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)組件與換熱器連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用氧燭防護凈化系統(tǒng)，其特征是:所述的過濾器包括器身、分離器、消音組件、放液閥、注液管，注液管和分離器同在過濾器的上方，過濾器下方有消音組件，底部有放液閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用氧燭防護凈化系統(tǒng)，其特征是:所述的筒體有透光的液面視窗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用氧燭防護凈化系統(tǒng)，其特征是:所述的筒體前后及換熱器、過濾器外都罩有外板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用氧燭防護凈化系統(tǒng)，其特征是:所述的過濾器有消音和傾倒后防漏功能。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用氧燭防護凈化系統(tǒng)，其特征是:所述的頂蓋有隔離網(wǎng)、欄柵并內(nèi)襯隔熱帶 。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種保證空氣質(zhì)量，起換熱、凈化、消音和防護的礦用氧燭防護凈化系統(tǒng)，用于解決氧燭供氧時產(chǎn)生的高溫、粉塵和所含異味成分，其特征是至少包括筒體、集氣轉(zhuǎn)接機構(gòu)、換熱器、過濾器、頂蓋、氧燭發(fā)生器及外殼防護部件。筒體為內(nèi)、外雙層體，內(nèi)、外體中間填有隔熱、隔音材料，內(nèi)腔放置氧燭發(fā)生器，氧燭發(fā)生器的氧燭出氣口扣有集氣轉(zhuǎn)接機構(gòu)；筒體內(nèi)氧燭發(fā)生器的左右兩側(cè)有換熱器和過濾器，換熱器和過濾器通過筒體內(nèi)腔底部的連接管連接，集氣轉(zhuǎn)接機構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)組件與換熱器連通。
文檔編號E21F11/00GK103172029SQ201110461818
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月25日
發(fā)明者胡廣琳, 高山, 王洪喜, 陳衛(wèi)峰 申請人:西安西諾科技工業(yè)公司