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一種可在吹填淤泥土上行走的插板裝置的制作方法

文檔序號(hào):5410257閱讀:1044來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種可在吹填淤泥土上行走的插板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種插打塑料排水板機(jī)械設(shè)備,特別涉及一種可在吹填淤泥土上行走的插板裝置。
背景技術(shù)
近年來(lái),隨著吹填淤泥土快速固結(jié)關(guān)鍵技術(shù)的突破和成熟,在沿海灘涂資源豐富的地區(qū),利用淤泥作為主要回填材料,即采用“吹泥填筑,軟基固結(jié)”的造地方式,來(lái)推進(jìn)沿海地區(qū)的開發(fā)建設(shè),取得了良好的效果。吹填淤泥土地基固結(jié)處理,一般采用無(wú)砂墊層真空預(yù)壓技術(shù),但吹填淤泥土具有含水量高、承載力低、機(jī)械施工難度大的缺陷。在本發(fā)明之前,通常采用人工插打塑料排水板的方法,由于受施工人員的力量、舉高限制,其插打有效深度一般在4米以內(nèi),特別在吹填管排泥口區(qū)域,土顆粒較大,采用人工插打塑料排水板較為困難,且對(duì)于吹填深度超過(guò)4米以上和原場(chǎng)地為淤泥的地區(qū)采用人工插打塑料排水板工藝,受塑料排水板打設(shè)深度影響,其地基處理效果不佳,同時(shí)在低承載力的吹填淤泥土上人工插打塑料排水板,雖然在場(chǎng)地上鋪設(shè)了一層編織布,可以安全行走, 但人在其上移動(dòng)速度非常緩慢,施工效率低、安全隱患大。為了解決這一難題,有人采用各種陸上、水上打板機(jī)械并進(jìn)行改進(jìn),然后嘗試用于吹填淤泥場(chǎng)地插板。但由于陸上插板機(jī)自重大、場(chǎng)地承載力有限,水上打板機(jī)行走水深不足等原因,均未取得成功,說(shuō)明這些方法不可行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷,研制一種可在吹填淤泥土上行走插板裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種可在吹填淤泥土上行走的插板裝置,其主要技術(shù)特征在于由基座、插板系統(tǒng)組成;浮艙上部固定連接操作平臺(tái),在操作平臺(tái)下部、浮艙之間安裝水平方向板式葉輪、垂直方向板式葉輪,水平方向板式葉輪、垂直方向板式葉輪呈垂直布置,電動(dòng)機(jī)分別連接水平方向板式葉輪、垂直方向板式葉輪,由此構(gòu)成基座;在操作平臺(tái)上一側(cè)垂直安裝門架,斜支撐上端連接門架上的橫桿,斜支撐下端固定連接在操作平臺(tái)上的另一側(cè),插板機(jī)架上端滑動(dòng)連接在門架橫桿上,插板機(jī)架下端滑動(dòng)連接在插板機(jī)架導(dǎo)軌上,插板機(jī)管滑動(dòng)連接在插板機(jī)架上,在操作平臺(tái)上的另一側(cè)安裝插板卷?yè)P(yáng)機(jī)、移位卷?yè)P(yáng)機(jī),插板卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)鋼絲與插板機(jī)管連接,移位卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)鋼絲與插板機(jī)架連接,構(gòu)成插板系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果在于泥上打插板機(jī)克服了人工插板的深度極限和插板力量不足,提高了地基處理的深度和地基處理效果,減少了地基二次處理費(fèi)用。泥上插板機(jī)實(shí)現(xiàn)在低承載力的吹填淤泥土上行走、插板,降低了人工插板地基處理的施工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了施工速度,減少了安全隱患。


圖1——本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2——本發(fā)明另一視角的立體結(jié)構(gòu)原理示意圖。其中,圖中各標(biāo)號(hào)表示對(duì)應(yīng)部件如下浮艙1、操作平臺(tái)2、插板機(jī)架導(dǎo)軌3、控制裝置4、電動(dòng)機(jī)5、水平方向板式葉輪6、 垂直方向板式葉輪7、插板卷?yè)P(yáng)機(jī)8、移位卷?yè)P(yáng)機(jī)9、門架10、斜支撐11、插板機(jī)架12、插板機(jī)管13、編織布支架14、塑料排水板15。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的技術(shù)思路和工作原理浮艙提供浮力使泥上插板機(jī)浮在吹填土上,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)板式葉輪旋轉(zhuǎn)切割淤泥, 根據(jù)作用力與反作用力的原理,淤泥土提供了反作用力驅(qū)動(dòng)泥上插板機(jī)行走就位,就位后卷?yè)P(yáng)機(jī)控制插板機(jī)插打塑料排水板。下面是具體結(jié)構(gòu)說(shuō)明,如圖1、圖2所示浮艙1有4個(gè),浮艙1上部固定連接操作平臺(tái)2,在操作平臺(tái)2下部、浮艙1之間安裝水平方向板式葉輪6、垂直方向板式葉輪7各2個(gè),電動(dòng)機(jī)5共4個(gè),安裝在操作平臺(tái)2 上,每個(gè)電動(dòng)機(jī)5均連接1個(gè)水平方向板式葉輪6、或垂直方向板式葉輪7,由此構(gòu)成基座; 控制裝置4安裝在操作平臺(tái)2邊角上,外接電源接入控制裝置4,控制裝置4連接電動(dòng)機(jī)5、 插板卷?yè)P(yáng)機(jī)8和移位卷?yè)P(yáng)機(jī)9的控制開關(guān);在操作平臺(tái)2上的一側(cè)垂直安裝門架10,斜支撐11上端連接門架10橫桿,斜支撐11下端固定連接在操作平臺(tái)2上的另一側(cè);插板機(jī)架 12上端滑動(dòng)連接門架10橫桿,插板機(jī)架12下端滑動(dòng)連接插板機(jī)架導(dǎo)軌3,插板機(jī)架11可以在門架10的橫梁上自由滑動(dòng);插板機(jī)管13安裝在插板機(jī)架12上,插板機(jī)管13可以在插板機(jī)架12的上、下滑動(dòng);在操作平臺(tái)2上的另一側(cè)安裝插板卷?yè)P(yáng)機(jī)8、移位卷?yè)P(yáng)機(jī)9,插板卷?yè)P(yáng)機(jī)8過(guò)鋼絲與插板機(jī)管13連接控制插打塑料排水板,移位卷?yè)P(yáng)機(jī)9通過(guò)鋼絲與插板機(jī)架 12連接控制插板機(jī)架在門架上的移動(dòng);編織布支架14安裝在在浮艙1的外側(cè);塑料排水板 15安裝在插板機(jī)管13內(nèi);一臺(tái)插板機(jī)上可安裝1-3個(gè)插板機(jī)架12,每個(gè)插板機(jī)架12配套1 個(gè)插板機(jī)管13,1個(gè)插板卷?yè)P(yáng)機(jī)8控制1-2個(gè)插板機(jī)架12,1個(gè)移位卷?yè)P(yáng)機(jī)9可以控制1_3 個(gè)插板機(jī)架12同時(shí)移位,可以實(shí)現(xiàn)1次同時(shí)施打1-3個(gè)點(diǎn)位的塑料排水板。本發(fā)明應(yīng)用過(guò)程說(shuō)明(一)組裝基座。1)浮艙 1浮艙1為薄壁鋼筒,底部密封,直徑在1. 2-1. 8m,高1. 2-1. 5m,壁厚3_5mm,浮艙1 頂部焊接采用8-lOmm厚方形鋼板,鋼板上預(yù)留螺旋孔同操作平臺(tái)2連接;浮艙1的兩側(cè)面中部預(yù)留連接口同水平方向板式葉輪6和垂直方向板式葉輪7連接;浮艙1局部沉入淤泥土,以提供足夠的浮力使本發(fā)明能浮在泥上。2)水平方向板式葉輪6、垂直方向板式葉輪7水平方向板式葉輪6、垂直方向板式葉輪7為鋼質(zhì)板式葉輪,葉片厚在4_8mm,葉片數(shù)為5-6片,葉輪的寬度在500-600mm,葉輪的長(zhǎng)度在2_3m ;水平方向板式葉輪6或垂直方向板式葉輪7安裝在兩浮艙1之間,葉輪安裝后底部稍低于浮艙1底;水平方向板式葉輪6、 垂直方向板式葉輪7通過(guò)齒輪箱同電動(dòng)機(jī)5連接,電動(dòng)機(jī)5帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),獲得淤泥土的反力驅(qū)動(dòng)泥插板機(jī)向各方向行進(jìn)。3)操作平臺(tái)2操作平臺(tái)2為正方形或長(zhǎng)方形鋼平臺(tái),長(zhǎng)寬為5_7m,由鋼梁、承重鋼板和通道輕質(zhì)板組成,鋼梁常用為12-16號(hào)工鋼,承載重鋼板厚度在6-10mm,通道輕質(zhì)板采用竹、木模板或薄鋼板;操作平臺(tái)2分成4部分拼裝連接而成;操作平臺(tái)2為泥上插板提供了工作面。4)泥上插板機(jī)基座拼裝主要使用螺栓連接方式在陸上組裝浮艙1、水平方向板式葉輪6、垂直方向板式葉輪7、操作平臺(tái)2、形成泥上插板機(jī)的基座,組裝完成的泥上插板機(jī)基座用汽車吊吊到待處理吹填淤泥土上。(二)安裝動(dòng)力系統(tǒng)。在操作平臺(tái)2上安裝控制裝置4、電動(dòng)機(jī)5、插板卷?yè)P(yáng)機(jī)8、移位卷?yè)P(yáng)機(jī)9 ;電動(dòng)機(jī)5 采用三相異步電動(dòng)機(jī),功率在15_20kw,插板卷?yè)P(yáng)機(jī)8、移位卷?yè)P(yáng)機(jī)9最小提升能力在500kg; 連接電動(dòng)機(jī)5、插板卷?yè)P(yáng)機(jī)8、移位卷?yè)P(yáng)機(jī)9同控制裝置4之間的供電線路;(三)安裝插板系統(tǒng)。1)安裝門架10門架10為矩形角鋼焊接成品或鋼管,立桿高5-10m垂直安裝在操作平臺(tái)2的一側(cè)的兩端,橫桿寬為5-7m ;門架10在陸上拼接后吊裝到操作平臺(tái)2上;在門架10下端之間安裝插板機(jī)架導(dǎo)軌3。2)安裝斜支撐11斜支撐11上端連接門架10上端的橫桿,下端則連接在操作平臺(tái)2上;斜支撐11 采用壁厚3-4mm直徑75_100mm的鋼管。3)安裝插板機(jī)架12插板機(jī)架12高于門架l_2m ;插板機(jī)架12的底座和上部安裝兩組滑輪,底座上的滑輪可沿插板機(jī)架導(dǎo)軌3作橫向滑動(dòng),上部的滑輪則可在門架10橫桿的導(dǎo)軌上滑動(dòng)。4)安裝插板機(jī)管13插板機(jī)管13插入深度在5-10m,在吹填淤泥土中根據(jù)砂性不同,插板機(jī)管13管頂部的配重塊選用75-150kg,無(wú)穿透砂性土要求可不配置震動(dòng)錘。(四)連接線路,調(diào)試設(shè)備。將插板卷?yè)P(yáng)機(jī)8上的鋼絲繩(圖中省略,未畫)同插板機(jī)管13頂部連接,此連接控制插板機(jī)管13的插入和提升;將移位卷?yè)P(yáng)機(jī)9上的鋼絲繩(圖中省略,未畫)同插板機(jī)架 12連接,此連接控制插板機(jī)架12沿門架10左右移動(dòng);連接插板卷?yè)P(yáng)機(jī)8、移位卷?yè)P(yáng)機(jī)9同控制裝置4之間的電路,接入外電源,開啟控制開關(guān),調(diào)試水平方向板式葉輪6、垂直方向板式葉輪7、插板卷?yè)P(yáng)機(jī)8、移位卷?yè)P(yáng)機(jī)9、插板機(jī)架12、插板機(jī)管13等插板機(jī)各部件,各部件經(jīng)調(diào)試運(yùn)行正常,完成了插板機(jī)組裝;組裝完成后的插板機(jī)重量在5000kg左右,長(zhǎng)寬5-7m, 高度7-1 lm,每臺(tái)插板機(jī)上配3-4各個(gè)人,1人控制插板機(jī)的行進(jìn)和插板,1-2人負(fù)責(zé)塑料排水板的安裝。(五)移動(dòng)就位。啟動(dòng)水平方向板式葉輪6,插板機(jī)沿垂直門架10方向前后已動(dòng);啟動(dòng)垂直方向板式葉輪7,泥上插板機(jī)可以沿平行門架10方向移動(dòng);操作水平方向板式葉輪6、垂直方向板式葉輪7將插板機(jī)就位到指定點(diǎn);插板機(jī)的行進(jìn)速度主要受電動(dòng)機(jī)5的轉(zhuǎn)速控制,其行進(jìn)速度一般控制在0. 1-0. 3m/s。(六)鋪設(shè)編制布。塑料編制布需在陸上縫合拼接到泥上插板機(jī)的寬度,并卷成桶狀,卷筒直徑在0.4 米左右,單卷塑料編制布的長(zhǎng)度在100-200米左右,將圓桶狀的塑料編制布一側(cè)固定在場(chǎng)地,另一側(cè)固定在編制布支架14上,泥上插板機(jī)行走時(shí)帶動(dòng)塑料編制布自動(dòng)攤鋪。(七)施打第一列塑料排水板。插板機(jī)沿垂直門架方向,從單元真空區(qū)塊的起始點(diǎn)施打塑料排水板到場(chǎng)地單元真空區(qū)塊的終點(diǎn),行走一遍,所施打完成的塑料排水板為一列;插板機(jī)采用退打方式按列順序完成插板,行走路線呈連續(xù)的“ S ”型。1)施打第一個(gè)點(diǎn)位塑料排水板。在泥上插板機(jī)管13上裝入塑料排水板15,啟動(dòng)插板卷?yè)P(yáng)機(jī)8,施打第一個(gè)點(diǎn)位的塑料排水板15。2)施打第一行塑料排水板。完成第一個(gè)點(diǎn)位的塑料排水板15插打后,開啟移位卷?yè)P(yáng)機(jī)9,安照設(shè)計(jì)間距要求將插板機(jī)架12移動(dòng)到下一點(diǎn)位,繼續(xù)完成第一行塑料排水板插打。3)鋪設(shè)塑料編織布。完成第一行塑料排水板15施打后,開啟水平方向板式葉輪6,插板機(jī)邊后退邊鋪設(shè)塑料編織布,插板機(jī)行進(jìn)到下一行塑料排水板位置,關(guān)閉水平方向板式葉輪6。4)施打下一行塑料排水板。啟動(dòng)插板卷?yè)P(yáng)機(jī)8和移位卷?yè)P(yáng)機(jī)9操作插板機(jī)架12、插板機(jī)管13完成下一行塑料排水板施打,重復(fù)以上步驟完成第一列塑料排水板施打。(八)施打下一列塑料排水板。第一列塑料排水板15施打完成后,插板機(jī)行走到單元真空區(qū)塊的邊緣,開啟垂直方向板式葉輪7,往平行門架10方向移位一個(gè)插板機(jī)寬度到下一列塑料排水板15施打位置;同時(shí)開啟相臨的兩個(gè)水平方向板式葉輪6和垂直方向板式葉輪7,插板機(jī)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向;重復(fù)步驟(七)采用退打方式繼續(xù)施打塑料排水板15 ;施打完成下一列塑料排水板后,現(xiàn)場(chǎng)采用手動(dòng)縫紉機(jī)將兩列塑料編制布進(jìn)行縫合拼接;場(chǎng)地邊沿的插板機(jī)死角位置,采用人工補(bǔ)插。(九)拆除插板機(jī)。完成單元真空區(qū)域塑料排水板施打完成后,將插板機(jī)移位到場(chǎng)地道路邊,按順序拆除插板機(jī)管13-插板機(jī)架12-斜支撐11-門架10,用汽車吊將插板機(jī)基座吊出吹填土場(chǎng)地。
權(quán)利要求
1.一種可在吹填淤泥土上行走的插板裝置,其特征在于由基座、插板系統(tǒng)組成;浮艙上部固定連接操作平臺(tái),在操作平臺(tái)下部、浮艙之間安裝水平方向板式葉輪、垂直方向板式葉輪,水平方向板式葉輪、垂直方向板式葉輪呈垂直布置,電動(dòng)機(jī)分別連接水平方向板式葉輪、垂直方向板式葉輪,由此構(gòu)成基座;在操作平臺(tái)上一側(cè)垂直安裝門架,斜支撐上端連接門架上的橫桿,斜支撐下端固定連接在操作平臺(tái)上的另一側(cè),插板機(jī)架上端滑動(dòng)連接在門架橫桿上,插板機(jī)架下端滑動(dòng)連接在插板機(jī)架導(dǎo)軌上,插板機(jī)管滑動(dòng)連接在插板機(jī)架上,在操作平臺(tái)上的另一側(cè)安裝插板卷?yè)P(yáng)機(jī)、移位卷?yè)P(yáng)機(jī),插板卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)鋼絲與插板機(jī)管連接, 移位卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)鋼絲與插板機(jī)架連接,構(gòu)成插板系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可在吹填淤泥土上行走的插板裝置,其特征在于編織布支架安裝在操作平臺(tái)下方浮艙的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可在吹填淤泥土上行走的插板裝置,其特征在于電動(dòng)機(jī)設(shè)置在操作平臺(tái)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可在吹填淤泥土上行走的插板裝置,其特征在于浮艙底部密封,頂部焊接鋼板,鋼板上預(yù)留螺旋孔與操作平臺(tái)連接;浮艙兩側(cè)面中部預(yù)留連接口分別與水平方向板式葉輪和垂直方向板式葉輪連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種可在吹填淤泥土上行走的插板裝置,其特征在于浮艙直徑在 1. 2-1. 8m,高 1. 2-1. 5m,壁厚 3_5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可在吹填淤泥土上行走的插板裝置,其特征在于水平方向板式葉輪、垂直方向板式葉輪均安裝在兩浮艙之間,其葉輪底部稍低于浮艙底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種可在吹填淤泥土上行走的插板裝置,其特征在于水平方向板式葉輪、垂直方向板式葉輪為鋼質(zhì)板式葉輪,葉片厚在4-8mm,葉片數(shù)為5_6片,葉輪的寬度在500-600mm,葉輪的長(zhǎng)度在2_3m。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可在吹填淤泥土上行走的插板裝置。本發(fā)明浮艙連接操作平臺(tái),在其下部、浮艙之間安裝水平方向板式葉輪、垂直方向板式葉輪,且呈垂直布置,在操作平臺(tái)一側(cè)垂直安裝門架,斜支撐上端連接橫桿,其下端連接操作平臺(tái)另一側(cè),插板機(jī)架上端滑動(dòng)連接在門架橫桿上,其下端滑動(dòng)連接在插板機(jī)架導(dǎo)軌上,操作平臺(tái)上另一側(cè)安裝插板卷?yè)P(yáng)機(jī)、移位卷?yè)P(yáng)機(jī),插板卷?yè)P(yáng)機(jī)經(jīng)鋼絲與插板機(jī)管連接,移位卷?yè)P(yáng)機(jī)經(jīng)鋼絲與插板機(jī)架連接。本發(fā)明解決了人工插打塑料排水板存在的速度緩慢,施工效率低、安全隱患大等缺陷。本發(fā)明提高了地基處理的深度和地基處理效果,減少了地基二次處理費(fèi)用,泥上插板機(jī)實(shí)現(xiàn)在低承載力的吹填淤泥土上行走、插板,提高了施工速度。
文檔編號(hào)E02D3/10GK102433868SQ201110444908
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者曾國(guó)海, 李燕青 申請(qǐng)人:曾國(guó)海, 李燕青
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