專利名稱：高稠油泵下旋轉(zhuǎn)攪拌乳化降粘采油管柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高稠油泵下旋轉(zhuǎn)攪拌乳化降粘采油管柱。
背景技術(shù)：
隨著常規(guī)石油的可供利用量日益減少，重油正在成為下世紀(jì)人類的重要能源。經(jīng)過20多年的努力，全球重油エ業(yè)有著比常規(guī)油更快的發(fā)展速度，稠油、浙青砂的年產(chǎn)量由2000萬噸上升到近億噸，其重要性日益受到人們的關(guān)注。稠油油藏開采的困難主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面:一方面稠油的粘度高，稠油在油層中的滲流阻カ大，使得稠油不能從油藏流入井底；另一方面即使在油藏條件下，稠油能夠流入井底，但在垂直舉升的過程中，由于稠油在井筒中脫氣和散熱降溫等因素的影響，使得稠油的粘度進(jìn)ー步増大，嚴(yán)重影響地層流體在井筒中的流動(dòng)和油井生產(chǎn)設(shè)備的正常工作。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，目前世界上已探明的重油資源主要集中在委內(nèi)瑞拉、前蘇聯(lián)、美國(guó)及加拿大等國(guó)。委內(nèi)瑞拉東北部的Orinoco重油帶核實(shí)地質(zhì)儲(chǔ)量達(dá)3000億噸以上。美國(guó)重油資源的一半分布在加里福尼亞，地質(zhì)儲(chǔ)量近400億噸，其余的一半分布于中部大陸。加拿大的重油資源主要分布在阿爾伯達(dá)省的阿薩巴斯卡、冷湖、維巴斯卡和匹斯河等四個(gè)主要沉積礦藏中，地質(zhì)儲(chǔ)量近1500億噸。前蘇聯(lián)的重油資源主要分布于西西伯利亞盆地的巴塞諾夫約200余億噸，包括中國(guó)在內(nèi)的其它國(guó)家也有著極其豐富的稠油資源。這些重油資源的總地質(zhì)儲(chǔ)量總計(jì)達(dá)6000余億噸，而世界上常規(guī)石油的探明地質(zhì)儲(chǔ)量3600億噸，其可采儲(chǔ)量?jī)H為900億噸。我國(guó)已發(fā)現(xiàn)的稠油資源量也很豐富，發(fā)現(xiàn)的稠油油田已有20余個(gè)，分布在遼河、勝利、新疆、大港、吉林等地區(qū)，預(yù)計(jì)中國(guó)重油浙青資源量可達(dá)300X108t以上。我國(guó)稠油(高粘度重質(zhì)稠油，粘度在0.1Pa s以上)資源分布很廣，地質(zhì)儲(chǔ)量達(dá)164X108t，其中陸地稠油約占石油總資源 的20%以上。稠油突出的特點(diǎn)是浙青質(zhì)、膠質(zhì)含量較高。膠質(zhì)、浙青質(zhì)含量較高的稠油產(chǎn)量約占稠油總產(chǎn)量的7%。近幾年在大慶油田、河南、內(nèi)蒙ニ連地區(qū)已發(fā)現(xiàn)重要的稠油油藏；在江漢油田、安微、四川西北部等地區(qū)也發(fā)現(xiàn)稠油資源。已探明的及控制的稠油油藏地質(zhì)儲(chǔ)量已超過全國(guó)普通稀油儲(chǔ)量，預(yù)計(jì)今后還會(huì)有新的增長(zhǎng)。在中國(guó)石油的探明儲(chǔ)量中，普通稠油占74.7 %，特稠油占14.4 %，超稠油占10.9%。目前世界各國(guó)對(duì)高粘稠油的開采主要依靠傳統(tǒng)的熱カ方法，即蒸汽呑吐和蒸汽驅(qū)。我國(guó)大多數(shù)采用蒸汽吞吐和井筒摻稀油的配套技術(shù)進(jìn)行采油。這種方法不僅消耗大量的燃料，而且還消耗大量的稀油，從而大大地増加了采油成本。有文獻(xiàn)報(bào)道可用乳化降粘法開采稠油，這ー方法是將表面活性劑水溶液注到井下，使高粘度的稠油轉(zhuǎn)變?yōu)榈驼扯鹊乃腿闋钜翰沙觥Ｈ榛嫡秤捎谄浣嫡陈矢?、成本低、易于操作的特點(diǎn)，目前在國(guó)內(nèi)外油田均有使用。但是目前使用的乳化降粘劑，只具備單ー的耐溫或抗礦鹽性能，即耐溫又抗礦鹽的乳化降粘劑的研發(fā)還很少。
乳化降粘開采エ藝是在地面油氣集輸中建立降粘流程。根據(jù)加藥劑點(diǎn)的不同，可分為單井乳化降粘、計(jì)量站多井乳化降粘及大面積集中管理乳化降粘三種地面流程；根據(jù)化學(xué)劑與原油混合點(diǎn)的不同，又可分為地面乳化降粘和井筒中乳化降粘技木。單井乳化降粘是在油井井口加藥，然后把降粘劑摻入油套環(huán)形空間(或空心抽油桿中)。計(jì)量站多井乳化降粘是為了便于集中管理，在計(jì)量站總管線完成加藥、加壓、加熱及計(jì)量，然后再分配到各井，達(dá)到降粘的目的。大面積集中管理乳化降粘則是在接轉(zhuǎn)站進(jìn)行加藥，這種方式的優(yōu)點(diǎn)是:設(shè)備簡(jiǎn)單，易于集中管理。地面乳化降粘方法適用于油井能夠正常生產(chǎn)、地面集輸管線中流動(dòng)困難的油井。原油從油井產(chǎn)出后，經(jīng)井口油水混合器與活性劑溶液混合形成乳化液，由輸油管線輸送到集油站。井筒中乳化降粘エ藝是在油管上裝有封隔器和單流閥，降粘劑溶液由油套環(huán)空通過單流閥進(jìn)入油管并與原油乳化(或空心抽油桿加入降粘劑與原油乳化)，達(dá)到降粘的目的。根據(jù)單流閥與抽油泵的相對(duì)位置，該技術(shù)又可分為泵上乳化降粘和泵下乳化降粘。乳化降粘技術(shù)要求降粘劑水溶液濃度要適當(dāng)，若濃度過低不能形成水包油型乳狀液；而濃度過高則乳狀液粘度進(jìn)ー步下降的幅度不大，不經(jīng)濟(jì)。而且有些化學(xué)藥劑(如燒堿、水玻璃等)，在高濃度時(shí)易形成油包水型乳狀液，反而會(huì)使原油粘度升高。溫度對(duì)已形成的乳狀液粘度影響不大，但它影響乳化效果。實(shí)驗(yàn)表明，隨著溫度升高，乳化效果變好。水液比是指活性水與產(chǎn)出液總量的比值，它直接影響乳狀液的類型、粘度和油井產(chǎn)油量。摻藥劑點(diǎn)位置的深淺將直接影響井筒流體的流動(dòng)阻カ以及油井生產(chǎn)系統(tǒng)的效率和效益狀況。合理的摻藥點(diǎn)位置必須保證井筒流體的流動(dòng)條件得到較好的改善和油井生產(chǎn)的高效率，且滿足設(shè)備能力的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種高稠油泵下旋轉(zhuǎn)攪拌乳化降粘采油管柱，該高稠油泵下旋轉(zhuǎn)攪拌乳化降粘采油管柱能大幅度降低稠油流動(dòng)時(shí)的磨擦阻力，有效地降低抽油桿的載荷，從根本上解決稠油進(jìn)泵難的問題，達(dá)到改善采油效果和增產(chǎn)的目的。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):高稠油泵下旋轉(zhuǎn)攪拌乳化降粘采油管柱，主要由油管、以及設(shè)置在油管內(nèi)部的抽油泵構(gòu)成，所述抽油泵上安裝有延伸出地面的抽油桿。所述抽油泵的下方還安裝有特種抽油桿。所述特種抽油桿和抽油泵之間還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)攪拌器。所述旋轉(zhuǎn)攪拌器抽油泵之間通過防脫對(duì)接器連接在一起。綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:能大幅度降低稠油流動(dòng)時(shí)的磨擦阻力，有效地降低抽油桿的載荷，從根本上解決稠油進(jìn)泵難的問題，達(dá)到改善采油效果和增產(chǎn)的目的。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)施例涉及的高稠油泵下旋轉(zhuǎn)攪拌乳化降粘采油管柱，主要由油管1、以及設(shè)置在油管I內(nèi)部的抽油泵2構(gòu)成，所述抽油泵2上安裝有延伸出地面的抽油桿3。所述抽油泵2的下方還安裝有特種抽油桿4。所述特種抽油桿4和抽油泵2之間還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)攪拌器5。所述旋轉(zhuǎn)攪拌器5與抽油泵2之間通過防脫對(duì)接器6連接在一起。本發(fā)明的工作過程為:由于旋轉(zhuǎn)攪拌器向上可產(chǎn)生渦流作用，因而可以有效地提高泵的充滿系數(shù)。由于旋轉(zhuǎn)攪拌器的作用，可使降粘劑水溶液與稠油充分混合，形成穩(wěn)定的0/ff(水包油)型乳狀液，從而大幅度降低稠油流動(dòng)時(shí)的磨擦阻力，有效地降低抽油桿的載荷，從根本上解決稠油進(jìn)泵難的問題，達(dá)到改善采油效果和增產(chǎn)的目的。該新型管柱結(jié)構(gòu)和施工エ藝均較為筒單，利用它可以通過旋轉(zhuǎn)攪拌作用，在抽油泵下形成強(qiáng)動(dòng)カ場(chǎng)，充分發(fā)揮降粘劑的乳化降粘作用，大大改善稠油開采效果，提高油井產(chǎn)量。另外，采用此種采油管柱的成本大大低于電加熱抽油桿等エ藝的投資和管理費(fèi)用，可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.稠油泵下旋轉(zhuǎn)攪拌乳化降粘采油管柱，其特征在于，主要由油管(I)、以及設(shè)置在油管⑴內(nèi)部的抽油泵⑵構(gòu)成，所述抽油泵⑵上安裝有延伸出地面的抽油桿(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高稠油泵下旋轉(zhuǎn)攪拌乳化降粘采油管柱，其特征在于，所述抽油泵(2)的下方還安裝有特種抽油桿(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高稠油泵下旋轉(zhuǎn)攪拌乳化降粘采油管柱，其特征在于，所述特種抽油桿⑷和抽油泵⑵之間還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)攪拌器(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高稠油泵下旋轉(zhuǎn)攪拌乳化降粘采油管柱，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)攪拌器(5)與抽油泵(2)之間通過防脫對(duì)接器(6)連接在一起。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高稠油泵下旋轉(zhuǎn)攪拌乳化降粘采油管柱。該高稠油泵下旋轉(zhuǎn)攪拌乳化降粘采油管柱主要由油管(1)、以及設(shè)置在油管(1)內(nèi)部的抽油泵(2)構(gòu)成，所述抽油泵(2)上安裝有延伸出地面的抽油桿(3)。本發(fā)明能大幅度降低稠油流動(dòng)時(shí)的磨擦阻力，有效地降低抽油桿的載荷，從根本上解決稠油進(jìn)泵難的問題，達(dá)到改善采油效果和增產(chǎn)的目的。
文檔編號(hào)E21B43/22GK103089220SQ20111037418
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者宋倩 申請(qǐng)人:宋倩