專利名稱：承壓堵漏測試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及井筒內(nèi)鉆井液堵漏效果測試裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種承壓堵漏測試儀。
背景技術(shù)：
鉆井施工過程中，鉆井液漏失造成鉆井成本增加，鉆井施工不能順利進行，還可能導(dǎo)致井下復(fù)雜；深部地層裂縫引起的漏失封堵難度高，還要求其具有較高的承壓能力，便于后續(xù)施工；目前，國內(nèi)使用的堵漏材料實驗儀模擬的裂縫是用鋼制的封板，與地層巖石裂縫差異較大，其功能較為單一，測試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，很難達到通過試驗指導(dǎo)現(xiàn)場施工的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種承壓堵漏測試儀，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決堵漏材料實驗儀功能單一，測試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種承壓堵漏測試儀，包括承壓裝置、裂縫模擬裝置、緩沖引流裝置和回收裝置；承壓裝置、裂縫模擬裝置、緩沖引流裝置和回收裝置依次固定連接在一起并相通。下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進
上述裂縫模擬裝置可包括承壓外筒、塑料套筒、油壓表、液壓源接頭和開關(guān)閥；承壓外筒的內(nèi)部固定安裝有塑料套筒，在承壓外筒外側(cè)固定安裝有與塑料套筒內(nèi)部相通的油壓表和液壓源接頭，液壓源接頭上固定安裝有開關(guān)閥；承壓裝置的右端固定安裝在承壓外筒的左部內(nèi)側(cè)并與塑料套筒內(nèi)部相通；緩沖引流裝置的左端固定安裝在承壓外筒的右部內(nèi)側(cè)并與塑料套筒內(nèi)部相通。上述承壓裝置可包括底座、支架、承壓筒、輸出管、閥門、通氣閥桿和密封蓋；在底座的上端固定安裝有支架，支架的上端固定連接有承壓筒，在承壓筒的下部右側(cè)固定安裝有輸出管并與承壓筒內(nèi)部相通，在輸出管上固定安裝有能使其接通或斷開的閥門；在承壓筒的上端固定安裝有密封蓋，在密封蓋上固定安裝有與承壓筒內(nèi)部相通的通氣閥桿；輸出管的右端固定連接在承壓外筒的左部內(nèi)側(cè)并與塑料套筒內(nèi)部相通。上述回收裝置可呈漏斗狀；在緩沖引流裝置的下端有下安裝頭，在回收裝置上端有上安裝頭，下安裝頭與上安裝頭固定安裝在一起并相通；在回收裝置的下端固定安裝有開關(guān)閥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；其既可以模擬巖心的壓裂過程，又可以通過回收裝置流出堵漏漿的體積變化情況判斷堵漏效果，使用功能多樣化；同時裂縫模擬裝置使巖心的壓裂過程更接近于井下情況，使測試的數(shù)據(jù)更加真實準(zhǔn)確。


附圖1為本發(fā)明最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為緩沖引流裝置，2為回收裝置，3為承壓外筒，4為塑料套筒，5為裂縫支撐件，6為油壓表，7為液壓源接頭，8為開關(guān)閥，9為底座，10為支架，11為承壓筒，12為輸出管，13為閥門，14為通氣閥桿，15為密封蓋，16為下安裝頭，17為上安裝頭。
具體實施例方式本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1 的布圖方式來進行描述的，如上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步描述
如附圖1所示，該承壓堵漏測試儀包括承壓裝置、裂縫模擬裝置、緩沖引流裝置1和回收裝置2 ；承壓裝置、裂縫模擬裝置、緩沖引流裝置1和回收裝置2依次固定連接在一起并相通。緩沖引流裝置1和回收裝置2均為現(xiàn)有公知的技術(shù)設(shè)備；通過裂縫模擬裝置對巖心墊塊進行模擬加壓使其產(chǎn)生裂縫，之后通過承壓裝置對裂縫模擬裝置進行輸送堵漏漿并加壓，堵漏漿在裂縫模擬裝置內(nèi)對巖心墊塊的裂縫進行堵漏，堵漏剩余的堵漏漿通過緩沖引流裝置1進入回收裝置2，通過對回收裝置2流出堵漏漿的體積變化情況判斷堵漏效果；這樣，通過裂縫模擬裝置使巖心墊塊產(chǎn)生的裂縫更接近實際井下情況，使測試數(shù)據(jù)更精確。可根據(jù)實際需要，對上述承壓堵漏測試儀作進一步優(yōu)化或/和改進
如附圖1所示，裂縫模擬裝置包括承壓外筒3、塑料套筒4、油壓表6、液壓源接頭7和開關(guān)閥8 ；承壓外筒3的內(nèi)部固定安裝有塑料套筒4，在承壓外筒3外側(cè)固定安裝有與塑料套筒4內(nèi)部相通的油壓表6和液壓源接頭7，液壓源接頭7上固定安裝有開關(guān)閥8 ；承壓裝置的右端固定安裝在承壓外筒3的左部內(nèi)側(cè)并與塑料套筒4內(nèi)部相通；緩沖引流裝置1的左端固定安裝在承壓外筒3的右部內(nèi)側(cè)并與塑料套筒4內(nèi)部相通。如附圖1所示，承壓裝置包括底座9、支架10、承壓筒11、輸出管12、閥門13、通氣閥桿14和密封蓋15 ；在底座9的上端固定安裝有支架10，支架10的上端固定連接有承壓筒11，在承壓筒11的下部右側(cè)固定安裝有輸出管12并與承壓筒11內(nèi)部相通，在輸出管12 上固定安裝有能使其接通或斷開的閥門13 ；在承壓筒11的上端固定安裝有密封蓋15，在密封蓋15上固定安裝有與承壓筒11內(nèi)部相通的通氣閥桿14 ；輸出管12的右端固定連接在承壓外筒3的左部內(nèi)側(cè)并與塑料套筒4內(nèi)部相通。如附圖1所示，回收裝置2呈漏斗狀；在緩沖引流裝置1的下端有下安裝頭16，在回收裝置2上端有上安裝頭17，下安裝頭16與上安裝頭17固定安裝在一起并相通；在回收裝置2的下端固定安裝有開關(guān)閥8。漏斗狀的回收裝置2可以防止發(fā)生噴濺，通過調(diào)節(jié)回收裝置2下端的開關(guān)閥8來控制堵漏漿的流通情況。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本發(fā)明最佳實施例的使用過程
1、首先巖心墊塊按要求設(shè)計好之后，將其與裂縫支撐件5組合，再放入塑料套筒4中， 用連接件將其固定連接在承壓外筒3內(nèi)，再通過密封件對承壓外筒3的兩端進行封閉；液壓源接頭7外接液壓油壓力裝置，向塑料套筒4內(nèi)注入液壓油到一定壓力，使巖心墊塊產(chǎn)生裂縫，然后關(guān)閉液壓源接頭7上的開關(guān)閥8，完成裂縫模擬過程；
2、關(guān)閉閥門13，將配置好的堵漏漿倒入承壓筒11中，在通氣閥桿14處于通氣狀態(tài)下蓋緊密封蓋15 ；然后取下承壓外筒3兩端的密封件，按順序依次連接裂縫模擬裝置、緩沖引流裝置1和回收裝置2 ；通過接入一定壓力的高壓氣源，使通氣閥桿14對承壓筒11內(nèi)進行加壓，打開閥門13，堵漏漿進入塑料套筒4內(nèi)對巖心墊塊進行封堵，封堵剩余的堵漏漿通過緩沖引流裝置進入回收裝置2，再通過回收裝置2中流出堵漏漿的體積變化情況判斷堵漏效果；如果堵漏漿在壓力作用下不斷流出，說明堵漏失?。蝗绻欢螘r間內(nèi)流出堵漏漿的體積不再增加，說明堵漏成功，可以逐步提高承壓筒11內(nèi)的壓力，測試堵漏漿的最高承壓值； 從而得出堵漏漿的承壓堵漏的能力。
權(quán)利要求
1.一種承壓堵漏測試儀，其特征在于包括承壓裝置、裂縫模擬裝置、緩沖引流裝置和回收裝置；承壓裝置、裂縫模擬裝置、緩沖引流裝置和回收裝置依次固定連接在一起并相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓堵漏測試儀，其特征在于裂縫模擬裝置包括承壓外筒、 塑料套筒、油壓表、液壓源接頭和開關(guān)閥；承壓外筒的內(nèi)部固定安裝有塑料套筒，在承壓外筒外側(cè)固定安裝有與塑料套筒內(nèi)部相通的油壓表和液壓源接頭，液壓源接頭上固定安裝有開關(guān)閥；承壓裝置的右端固定安裝在承壓外筒的左部內(nèi)側(cè)并與塑料套筒內(nèi)部相通；緩沖引流裝置的左端固定安裝在承壓外筒的右部內(nèi)側(cè)并與塑料套筒內(nèi)部相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的承壓堵漏測試儀，其特征在于承壓裝置包括底座、支架、 承壓筒、輸出管、閥門、通氣閥桿和密封蓋；在底座的上端固定安裝有支架，支架的上端固定連接有承壓筒，在承壓筒的下部右側(cè)固定安裝有輸出管并與承壓筒內(nèi)部相通，在輸出管上固定安裝有能使其接通或斷開的閥門；在承壓筒的上端固定安裝有密封蓋，在密封蓋上固定安裝有與承壓筒內(nèi)部相通的通氣閥桿；輸出管的右端固定連接在承壓外筒的左部內(nèi)側(cè)并與塑料套筒內(nèi)部相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的承壓堵漏測試儀，其特征在于回收裝置呈漏斗狀；在緩沖引流裝置的下端有下安裝頭，在回收裝置上端有上安裝頭，下安裝頭與上安裝頭固定安裝在一起并相通；在回收裝置的下端固定安裝有開關(guān)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的承壓堵漏測試儀，其特征在于回收裝置呈漏斗狀；在緩沖引流裝置的下端有下安裝頭，在回收裝置上端有上安裝頭，下安裝頭與上安裝頭固定安裝在一起并相通；在回收裝置的下端固定安裝有開關(guān)閥。
全文摘要
本發(fā)明涉及井筒內(nèi)鉆井液堵漏效果測試裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種承壓堵漏測試儀；其包括承壓裝置、裂縫模擬裝置、緩沖引流裝置和回收裝置；承壓裝置、裂縫模擬裝置、緩沖引流裝置和回收裝置依次固定連接在一起并相通；裂縫模擬裝置可包括承壓外筒、塑料套筒、油壓表、液壓源接頭和開關(guān)閥；承壓外筒的內(nèi)部套裝有塑料套筒，在承壓外筒外側(cè)安裝有與塑料套筒內(nèi)部相通的油壓表和液壓源接頭。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；其既可以模擬巖心的壓裂過程，又可以通過回收裝置流出堵漏漿的體積變化情況判斷堵漏效果，使用功能多樣化；同時裂縫模擬裝置使巖心的壓裂過程更接近于井下情況，使測試的數(shù)據(jù)更加真實準(zhǔn)確。
文檔編號E21B47/117GK102400677SQ20111030930
公開日2012年4月4日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者周雙君, 周顯東, 唐玉科, 張璐, 王海濤 申請人:中國石油集團西部鉆探工程有限公司