專利名稱：混凝土灌注樁樁頭快速分離與整體吊裝方法
技術領域：
本發(fā)明屬于混凝土灌注樁施工技術領域，具體涉及混凝土灌注樁樁頭按規(guī)范超灌部分的處理方法。
背景技術：
由于混凝土灌注樁施工技術成熟，地層適應性強，承載能力好，被廣泛應用于各類基礎工程。在混凝土灌注樁的施工中，為保證樁頭混凝土的質(zhì)量，施工者在灌注混凝土時按規(guī)范要求均要超出設定的灌注樁樁頭標高0. 5 1. Om (因此段摻雜浮漿、泥漿)，然后再鑿除該超出的部分(稱之為破樁頭)。為鑿除超出設定灌注樁樁頭部分的混凝土，目前仍一直采用人工鑿除或人工輔助小型機械破除的方法。由于混凝土對樁頭主筋的強大握裹力，因此要一根根剝離被混凝土握裹的主筋并剔除多余的混凝土，耗費大量的人力物力，勞動強度大，施工速度慢，特別是對樁體的質(zhì)量和樁體的主筋損傷大，與當前大量發(fā)展的基礎設施項目所要求的高效率、高質(zhì)量不相符。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠保證基礎設施項目中對混凝土灌注樁施工的高效率和高質(zhì)量要求，且簡便易行的混凝土灌注樁樁頭快速分離與整體吊裝方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為
一種混凝土灌注樁樁頭快速分離與整體吊裝方法，包括以下步驟 ㈠下鋼筋籠之前，先在鋼筋籠頂端、需鑿除樁頭段的主筋上安裝內(nèi)徑大于主筋外徑的
套管；
(二)封堵套管兩端頭，防止灌注混凝土時，水泥漿進入套管；
曰按常規(guī)技術下鋼筋籠、灌注混凝土，當樁體混凝土強度達到設計要求并開挖出樁頭段后，在樁頂設計標高位置處即需鑿除樁頭段的底端，沿樁頭環(huán)向切2 2. 5cm深的切縫， 然后沿切縫往上鑿出寬度為9 11 cm的環(huán)向溝槽，以露出套管；
㈣在需鑿除樁頭的下部環(huán)向側壁上鉆出至少三個眼，鉆眼與樁體縱軸垂直、橫斷面等距離分布，鉆眼深度只需達到樁徑的1 / 5，然后將鋼筋短節(jié)插入鉆眼中，鋼筋短節(jié)要外露一段，以利系吊裝用的鋼絲繩；
系好鋼絲繩后即可起吊，將超出樁頂設計標高的樁頭部分的混凝土與樁頭主筋分離，將分離后的需鑿除的樁頭部分整體吊出。所述步驟(二)中，封堵套管兩端頭時，先用塑料發(fā)泡劑封堵端頭主筋與套管內(nèi)壁間的縫隙，再用膠帶紙纏繞嚴密。所述步驟 中，如遇起吊力較大，在已鑿除的環(huán)向溝槽中先打進數(shù)個楔子，將需吊出的樁頭楔斷分離后，將分離的混凝土部分整體吊出。
本發(fā)明提供的上述混凝土灌注樁樁頭快速分離與整體吊裝方法，由于在下鋼筋籠之前，先在鋼筋籠需鑿除的樁頭段主筋頂端安裝了套管，使樁頭混凝土和主筋不發(fā)生握裹， 在基坑開挖后，鑿除樁頭時，不需進行樁頭主筋和混凝土的剝離作業(yè)，從而大大加快樁頭鑿除速度，且便于廢棄樁頭段的截斷吊出，降低施工成本。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，所具有的有益效果主要表現(xiàn)為
a.方便快捷操作方便，配套設備少，施工人員容易接受，并很快熟練地操作；
b.經(jīng)濟施工設備和人員大大減少，速度加快，據(jù)測算，本方法與原先的人工鑿除或人工輔助小型機械鑿除法比較，每根樁可節(jié)省費用150元以上，節(jié)省時間一天以上；
c.質(zhì)量保證樁頭主筋頂端安裝有套管，破除樁頭時，可以很容易使樁頭混凝土與樁頭主筋分離，使樁基主筋不受損傷，確保樁基主筋和樁體混凝土質(zhì)量；
d.安全可靠在樁頭起吊過程，所有施工人員遠離操作現(xiàn)場，消除了吊出墜物對施工人員造成傷害的安全隱患，安全可靠。


圖1為鋼筋籠主筋頂端安裝塑料套管示意圖； 圖2為需鑿除樁頭段底部環(huán)向溝槽示意圖3為在需鑿除樁頭段下部鉆眼插鋼筋短節(jié)示意圖； 圖4為圖3中需鑿除樁頭段橫斷面分布鋼筋短節(jié)示意圖； 圖5為需鑿除樁頭段整體吊裝示意圖。圖中1-套管端頭，2-套管，3-樁頂設計標高位置，4-鋼筋籠主筋，5-需鑿除樁頭段，6-環(huán)向溝槽，7-樁體，8-鉆眼，9-鋼絲繩。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
及其附圖對本發(fā)明作進一步說明
如圖1所示，下鋼筋籠之前，鋼筋籠主筋4的彎頭先不施作(某些灌注樁施工設計中，為加強混凝土灌注樁與承臺的連接效果，將鋼筋籠主筋4的端頭作成90。的彎頭)，先在鋼筋籠主筋4頂端(需鑿除樁頭段)安裝一定長度、壁厚和硬度，且內(nèi)徑大于鋼筋籠主筋4外徑的塑料套管2 (PVC套管)，塑料套管2內(nèi)徑、管壁厚度及硬度要滿足要求，塑料套管2的長度及插入部位要跟原鑿除的樁頭一致，并要在灌注混凝土的過程中，控制好塑料套管2底端處于樁頂設計標高位置3 ；封堵套管端頭1，套管端頭1要封堵嚴實，先用塑料發(fā)泡劑封堵鋼筋籠主筋4端頭與塑料套管2內(nèi)壁間的縫隙，再用膠帶紙纏繞嚴密，防止灌注混凝土時，水泥漿進入塑料套管2。如圖2所示，當樁體7混凝土強度達到設計要求并開挖出樁頭段后，在樁頂設定標高位置3處(即需鑿除樁頭段5底端)用無齒鋸沿樁頭環(huán)向切2 2. 5cm深(深度小于混凝土保護層厚度，且要防止傷及樁頭主筋)，然后機械沿切縫往上鑿出寬度為9 11 cm的環(huán)向溝槽6，以露出塑料套管2。如圖3、圖4所示，在需鑿除樁頭段5的下部環(huán)向側壁上機械鉆出四個直徑3 cm的眼，鉆眼8與樁體7的縱軸垂直、橫斷面均布，鉆眼8的深度只需達到樁徑的1 / 5，然后將四根(Φ2. 5cm)的鋼筋短節(jié)插入鉆眼8中，此鋼筋短節(jié)要外露一段，以利系吊裝的鋼絲繩9。
如圖5所示，系好鋼絲繩9后即可起吊，由于混凝土的抗拉強度很低，所需要的拉斷力很小，所以容易整體吊出。如遇起吊力較大，可在已鑿除的一圈環(huán)向溝槽6中先打進幾個楔子，需鑿除樁頭段5很容易被楔斷。按常規(guī)技術下鋼筋籠時，定位筋作適當調(diào)整，以不影響吊離為宜。
權利要求
1.一種混凝土灌注樁樁頭快速分離與整體吊裝方法，其特征在于，該方法包括以下步驟㈠下鋼筋籠之前，先在鋼筋籠頂端、需鑿除樁頭段的主筋上安裝內(nèi)徑大于主筋外徑的套管；(二)封堵套管兩端頭，防止灌注混凝土時，水泥漿進入套管；曰按常規(guī)技術下鋼筋籠、灌注混凝土，當樁體混凝土強度達到設計要求并開挖出樁頭段后，在樁頂設計標高位置處即需鑿除的樁頭底端，沿樁頭環(huán)向切2 2. 5cm深的切縫，然后沿切縫往上鑿出寬度為9 11 cm的環(huán)向溝槽，以露出套管；㈣在需鑿除的樁頭下部環(huán)向側壁上鉆出至少三個眼，鉆眼與樁體縱軸垂直、橫斷面等距離分布，鉆眼深度只需達到樁徑的1 / 5，然后將鋼筋短節(jié)插入鉆眼中，鋼筋短節(jié)要外露一段，以利系吊裝用的鋼絲繩； 系好鋼絲繩后即可起吊，將超出樁頂設計標高的樁頭部分的混凝土與樁頭主筋分離，將分離后的需鑿除的樁頭段整體吊出。
2.根據(jù)權利要求1所述的混凝土灌注樁樁頭快速分離與整體吊裝方法，其特征在于， 所述步驟(二)中，封堵套管兩端頭時，先用塑料發(fā)泡劑封堵端頭主筋與套管內(nèi)壁間的縫隙，再用膠帶紙纏繞嚴密。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的混凝土灌注樁樁頭快速分離與整體吊裝方法，其特征在于，所述步驟 中，如遇起吊力較大，在已鑿除的環(huán)向溝槽中先打進數(shù)個楔子，將需鑿除的樁頭楔斷分離后，再整體吊出。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種混凝土灌注樁樁頭快速分離與整體吊裝方法，在下鋼筋籠之前，先在鋼筋籠頂端、需鑿除樁頭段的主筋上安裝套管；封堵套管兩端頭，防止水泥漿進入套管；當樁體混凝土強度達到設計要求并開挖出樁頭后，在需鑿除的樁頭段底端沿樁頭環(huán)向切縫并往上鑿出環(huán)向溝槽，以露出套管；在需鑿除的樁頭段下部環(huán)向側壁上鉆至少三個眼，將鋼筋短節(jié)插入鉆眼中，鋼筋短節(jié)外露部分系吊裝用的鋼絲繩；系好鋼絲繩后即可起吊，將與樁頭主筋分離后的需鑿除的樁頭段整體吊出。該方法由于需鑿除的樁頭段混凝土和主筋不發(fā)生握裹，在鑿除樁頭時，無需進行樁頭主筋和混凝土的剝離作業(yè)，從而大大加快樁頭鑿除速度，降低施工成本。
文檔編號E02D5/34GK102312429SQ20111019337
公開日2012年1月11日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權日2011年7月12日
發(fā)明者劉衛(wèi)東, 劉鑫, 張化鋒, 楊文輝, 高永輝 申請人:中交一航局第二工程有限公司, 中鐵西北科學研究院有限公司