專利名稱：鉆機(jī)鉆桿高壓旋噴水龍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種安裝于鉆機(jī)動(dòng)力輸出軸上的高壓旋噴 水龍頭。
背景技術(shù)：
高壓水龍頭在鉆機(jī)中主要起輸送高壓水泥漿的作用，工作時(shí)，將高壓水泥漿通過 高壓水龍頭輸送到鉆機(jī)鉆桿心部，并通過鉆桿到達(dá)到地下鉆孔的孔底，再通過鉆桿底部灌 注泥漿的噴射小孔將高壓泥漿噴射到軟地層中，在不斷噴射的同時(shí)，旋轉(zhuǎn)鉆桿使高壓泥漿 不斷切削四周軟土層。在灌注泥漿時(shí)緩慢勻速提升鉆桿，直至到達(dá)地面。不斷反復(fù)這樣的 施工。就可以在較軟土層或破碎巖層中形成多根連續(xù)的水泥柱，來提高軟地基的承載力，以 達(dá)到軟地基處理的預(yù)期效果。由于高壓水龍頭的密封件在施工過程中會(huì)承受巨大的壓力和芯管的高速旋轉(zhuǎn)摩 擦，這使得水龍頭密封件磨損會(huì)非常迅速，通常進(jìn)行50 100小時(shí)的灌漿施工后就必須更 換。在目前所使用的高壓水龍頭中，高壓水龍頭外部的殼體都是采用固定連接的方式，特別 是由于高壓水龍頭前端的殼體是緊固的，這使得在更換殼體配件時(shí)拆卸難度很大，需要花 費(fèi)大量的時(shí)間來拆卸被磨損的配件，然后又要花很長的時(shí)間再裝上新的密封配件，由于更 換配件時(shí)耽擱了大量時(shí)間，這使得鉆井工作難以持續(xù)進(jìn)行，對整個(gè)灌漿工作影響嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于解決鉆機(jī)上安裝的高壓水龍 頭在更換密封配件時(shí)拆卸難度較大的問題，進(jìn)而提供一種方便拆卸、更換磨損密封元件的 高壓水龍頭。本實(shí)用新型的技術(shù)方案鉆機(jī)鉆桿高壓旋噴水龍頭，其特征在于，包括心管，在心 管的前端套有座蓋，在座蓋的前端螺紋連接有一個(gè)傳動(dòng)殼體，所述傳動(dòng)殼體與心管螺紋連 接；在心管的后端套有軸承座，在軸承座上螺紋連接有中空的密封座，在密封座的一端設(shè)有 進(jìn)水口接頭，所述密封座、心管和傳動(dòng)殼體的內(nèi)腔依次連通形成進(jìn)水通路；所述軸承座通過 軸承組支撐在心管上，在心管上還設(shè)有一個(gè)用于限制軸承座滑動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)，在所述密封 座與心管之間設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型中傳動(dòng)殼體與座蓋和心管之間均采用螺紋連接，因此更換配件時(shí)只需 將傳動(dòng)殼體通過螺紋旋出，然后再將座蓋從心管上取下即可更換密封元件，安裝時(shí)同樣的 先將座套套在心管上，再將傳動(dòng)殼體分別與座蓋和心管通過螺紋連接即可；由于傳動(dòng)殼體 的內(nèi)壁與心管連接，傳動(dòng)殼體的外壁座套連接，在傳動(dòng)殼體上螺紋結(jié)構(gòu)還可以防止泥漿泄漏。進(jìn)一步，所述軸承組包括第一軸承組和第二軸承組，其中第一軸承組是由兩個(gè)并 排設(shè)置的軸承和一個(gè)設(shè)于所述兩個(gè)軸承之間的軸套組成。再進(jìn)一步，所述限位機(jī)構(gòu)為一個(gè)卡在所述第一軸承組和第二軸承組之間的凸臺，所述第二軸承組的另一端與軸承座抵緊，所述第一軸承組的另一端通過壓緊套與密封座抵緊。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型的高壓水龍頭具有拆卸、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)，由于水龍頭前端因磨損較 大需頻繁更換的傳動(dòng)殼體和座蓋均采用了螺紋連接結(jié)構(gòu)，因此在更換配件時(shí)可直接將被 磨損的部件旋出，再將新的配件直接螺紋連接即可，整個(gè)更換過程時(shí)間很短，操作也非常簡 單，因此不會(huì)對下一步的鉆井工作造成延誤；同時(shí)由于更換時(shí)只對水龍頭上磨損嚴(yán)重的部 件(傳動(dòng)殼體和座蓋)進(jìn)行換裝，因此廢棄的零部件較少，從而可以降低消耗的零件成本，減 少了資源的浪費(fèi)。并且，由于軸承座與密封座之間為螺紋連接且留有間隙，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)密 封座的位置就能增強(qiáng)組合密封圈的預(yù)緊力，達(dá)到較佳的密封效果；同時(shí)，當(dāng)密封圈被部分磨 損后，通過旋轉(zhuǎn)密封座還可以使密封座向軸承座靠近，從而壓緊密封圈，減小了密封圈磨損 部分對密封效果的不良影響。
圖1為本實(shí)用新型高壓旋噴水龍頭的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中，1 一心管，2—座蓋，3—傳動(dòng)殼體，4一軸承座，5—密封座，6—凸臺，71—第一 軸承組，72—第二軸承組，8—組合密封圈，81—支承環(huán)，82—密封環(huán)，83—壓環(huán)，9一進(jìn)水口 接頭，10—壓緊套，11 一軸套，12—油封氈圈。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種鉆機(jī)鉆桿高壓旋噴水龍頭，包括心管1，在心管1的前端套有圓 盤形狀的座蓋2，在座蓋2與心管1之間設(shè)有起密封作用的油封氈圈12，在座蓋2側(cè)面上還 設(shè)有用于連接電機(jī)轉(zhuǎn)子的螺孔，座蓋2的前端邊沿凸起并在內(nèi)部形成一個(gè)凹槽，在座蓋2凸 起的邊沿內(nèi)側(cè)螺紋連接有一個(gè)傳動(dòng)殼體3，所述傳動(dòng)殼體3套在心管1上并與心管1螺紋 連接；在心管1的后端套有圓筒形狀的軸承座4，在軸承座4的后端螺紋連接有中空的密封 座5，在密封座5的一端設(shè)有進(jìn)水口接頭9，所述密封座5、心管1和傳動(dòng)殼體3的內(nèi)腔依次 連通形成進(jìn)水通路；在所述軸承座4與心管1之間還設(shè)有第一軸承組71和第二軸承組72， 其中第二軸承組72位于第一軸承組71的前端，所述第一軸承組71是由兩個(gè)并排設(shè)置的軸 承和一個(gè)設(shè)于所述兩個(gè)軸承之間的軸套11組成，所述第二軸承組72由至少一個(gè)軸承組成， 在心管1上還設(shè)有一個(gè)用于卡在所述第一軸承組71和第二軸承組72之間的凸臺6，所述 第二軸承組72的前端與軸承座4的豎直側(cè)面抵緊，所述第一軸承組71的后端通過壓緊套 10與密封座5抵緊，在所述密封座5與心管1之間設(shè)有密封圈8。通過設(shè)置所述第一軸承 組71和第二軸承組72不僅可以減小軸承座4在旋轉(zhuǎn)時(shí)與心管1之間的摩擦，更主要的作 用在于可以限制軸承座4前、后滑動(dòng)，即當(dāng)軸承座4受到向后的拉力時(shí)，由于第二軸承組72 的兩端分別與凸臺6和軸承座4的側(cè)壁抵緊，因此軸承座4就無法向后滑動(dòng)；同樣，當(dāng)軸承 座4受到向前的拉力時(shí)，由于第一軸承組71的兩端分別與凸臺6和密封座5抵緊，而密封 座5又是與軸承座4連接的，因而軸承座4也無法向前滑動(dòng)，這樣就能使軸承座4保持在固 定位置上，進(jìn)而使密封座5也保持位置相對固定，這樣設(shè)置于密封座5與心管1之間的密封圈8由于滑動(dòng)而造成的磨損就會(huì)減小，從而達(dá)到了延長密封圈8的使用壽命，提高水龍頭密 封效果的目的。在本實(shí)用新型中，凸臺6也可以換成一個(gè)套在心管1相同位置上的擋圈，將 所述擋圈與心管1過盈配合，通過擋圈也能將座蓋2和傳動(dòng)殼體3定位；進(jìn)一步，所述擋圈 還可以設(shè)于心管1上的其他位置，只要能防止座蓋2和傳動(dòng)殼體3滑動(dòng)即可。為進(jìn)一步增強(qiáng)水龍頭的密封效果，本實(shí)用新型的組合密封圈8采用了由依次并排 設(shè)置的支承環(huán)81、密封環(huán)82和壓環(huán)83組成的多層結(jié)構(gòu)形式，所述支承環(huán)81的另一端與密 封座5抵緊，所述壓環(huán)83的另一端與壓緊套10抵緊，位于中間的密封環(huán)82可以為一個(gè)或 多個(gè)。實(shí)用新型的水龍頭使用時(shí)，只需將進(jìn)水口接頭9與外部的進(jìn)水管連接即可，并通 過電機(jī)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)前端的座蓋2、傳動(dòng)殼體3以及心管1旋轉(zhuǎn)。當(dāng)需要更換磨損座蓋2或傳動(dòng) 殼體3時(shí)，只需將其分別旋轉(zhuǎn)后拆卸再安裝上新的配件即可，操作非常簡單。
權(quán)利要求1.鉆機(jī)鉆桿高壓旋噴水龍頭，其特征在于，包括心管(1)，在心管(1)的前端套有座蓋 (2)，在座蓋(2)上螺紋連接有一個(gè)傳動(dòng)殼體(3)，所述傳動(dòng)殼體(3)與心管(1)螺紋連接； 在心管(1)的后端套有軸承座(4)，在軸承座(4)上螺紋連接有中空的密封座(5)，在密封座 (5)的一端設(shè)有進(jìn)水口接頭(9)，所述密封座(5)、心管(1)和傳動(dòng)殼體(3)的內(nèi)腔依次連通 形成進(jìn)水通路；所述軸承座(4)通過軸承組支撐在心管(1)上，在心管(1)上還設(shè)有一個(gè)用 于限制軸承座(4)滑動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)，在所述密封座(5)與心管(1)之間還設(shè)有密封圈(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)鉆桿高壓旋噴水龍頭，其特征在于，所述軸承組包括第 一軸承組(71)和第二軸承組(72)，其中第一軸承組(71)是由兩個(gè)并排設(shè)置的軸承和一個(gè) 設(shè)于所述兩個(gè)軸承之間的軸套(11)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)鉆桿高壓旋噴水龍頭，其特征在于，所述密封圈(8)是由 依次并排設(shè)置的支承環(huán)(81)、密封環(huán)(82)和壓環(huán)(83)構(gòu)成，所述支承環(huán)(81)的另一端與密 封座(5)抵緊，所述壓環(huán)(83)的另一端與壓緊套(10)抵緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆機(jī)鉆桿高壓旋噴水龍頭，其特征在于，在所述座蓋(2)與心 管(1)之間還設(shè)有油封氈圈(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆機(jī)鉆桿高壓旋噴水龍頭，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)為一 個(gè)卡在所述第一軸承組(71)和第二軸承組(72)之間的凸臺(6)，所述第二軸承組(72)的 另一端與軸承座(4)抵緊，所述第一軸承組(71)的另一端通過壓緊套(10)與密封座(5)抵 緊。
專利摘要鉆機(jī)鉆桿高壓旋噴水龍頭，包括心管，在心管的前端套有座蓋，在座蓋的前端螺紋連接有傳動(dòng)殼體，傳動(dòng)殼體與心管螺紋連接；在心管的后端套有軸承座，在軸承座上螺紋連接有中空的密封座，在密封座的一端設(shè)有進(jìn)水口接頭，所述密封座、心管和傳動(dòng)殼體的內(nèi)腔依次連通形成進(jìn)水通路；所述軸承座通過軸承組支撐在心管上，在心管上還設(shè)有一個(gè)用于限制軸承座滑動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)，在所述密封座與心管之間設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型的高壓水龍頭具有拆卸、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)，更換時(shí)間很短，操作非常簡單，而且可以降低消耗的零件成本，并減少了資源的浪費(fèi)。
文檔編號E21B21/10GK201826786SQ20102053690
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者周偉, 曾慶廉, 李劍 申請人:重慶探礦機(jī)械廠