專利名稱：油井兩相分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油開采井用氣液分離設備，特別涉及一種油井兩相分離裝置。
二背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)場應用的可移動式油井單井計量及氣液分離裝置，一般由立式分離器 或者臥式分離器構(gòu)成，為石油開采的氣液分離做出了貢獻，但其同時存在著如下的缺點 或不足①氣液分離效果差，精度低；②不能適用流動性差的油井產(chǎn)出物氣液分離；③ 多采用單一分離結(jié)構(gòu)，分離效率低。
三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種油井兩相分離裝置，采用立式旋流分離器、臥式 除霧器和臥式沉降分離器的組合式多重分離結(jié)構(gòu)，有效地克服或避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存 在的缺點或不足。本實用新型所述的油井兩相分離裝置，包括兩相流體進口、單流閥、手動閥、 除砂器、立式氣液旋流分離器、安全閥、臥式氣體除霧器、壓力表、溫度表、電動控制 閥、分離氣體出口、臥式液體沉降分離器、分離液體出口、控制系統(tǒng)、防干燒加熱器、 壓差式液位計、磁浮子式液位計、安全閥排液出口、沉積殘液排出口、橇裝底座。臥 式液體沉降分離器與臥式氣體除霧器、立式氣液旋流分離器相互連接在一起，分離氣體 出口與臥式氣體除霧器相連接，分離液體出口與臥式液體沉降分離器相連接，沉積殘液 排出口分別與臥式液體沉降分離器和立式氣液旋流分離器相連接，兩相流體進口順次與 單流閥、手動閥、除砂器和立式氣液旋流分離器相連接，安全閥排液出口與安全閥相連 接，防干燒加熱器安裝于立式氣液旋流分離器和臥式液體沉降分離器內(nèi)，防干燒加熱 器、電動控制閥受控于控制系統(tǒng)。其中，所述安全閥安裝于立式氣液旋流分離器和臥式液體沉降分離器頂部。所 述分離氣體出口通過電動控制閥和手動閥與臥式氣體除霧器相連接。所述分離液體出口 通過單流閥、電動控制閥和手動閥與臥式液體沉降分離器相連接。所述臥式液體沉降分 離器上安裝有磁浮子式液位計。所述臥式液體沉降分離器上安裝有壓差式液位計。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點1、采用組合式多重分離結(jié)構(gòu)，立式旋流分離器進行預分離，然后分離出的氣體 通過臥式除霧器進行再分離，分離出的液體進入臥式沉降分離器除去殘余氣體，分離效 果好，分離效率高；2、可滿足低產(chǎn)油井，間斷出液油井的氣液分離；3、由微型計算機控制，自動控制分離器內(nèi)液面高度；4、分離器內(nèi)部防干燒加熱器確保無液位情況下裝置安全工作；四
附圖為本實用新型的一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖
五具體實施方式
參閱附圖，一種可加熱式油井兩相分離裝置，包括兩相流體進口 1、單流閥2、 手動閥3、除砂器4、立式氣液旋流分離器5、安全閥6、臥式氣體除霧器7、壓力表8、 溫度表9、電動控制閥10、分離氣體出口 11、臥式液體沉降分離器12、分離液體出口 13、控制系統(tǒng)14、防干燒加熱器15、壓差式液位計16、磁浮子式液位計17、安全閥排液 出口 18、沉積殘液排出口 19、橇裝底座20。臥式液體沉降分離器12與臥式氣體除霧器 7、立式氣液旋流分離器5相互連接在一起。分離氣體出口 11與臥式氣體除霧器7相連 接。分離液體出口 13與臥式液體沉降分離器12相連接。沉積殘液排出口 19分別與臥 式液體沉降分離器12除砂器4和立式氣液旋流分離器5相連接。兩相流體進口 1順次與 單流閥2、手動閥3、除砂器4和立式氣液旋流分離器5相連接。安全閥排液出口 18與 安全閥6相連接。防干燒加熱器15安裝于立式氣液旋流分離器5和臥式液體沉降分離器 12內(nèi)，防干燒加熱器15、電動控制閥10受控于控制系統(tǒng)14。安全閥6安裝于立式氣液旋流分離器5和臥式液體沉降分離器12頂部。分離氣 體出口 11通過電動控制閥10和手動閥3與臥式氣體除霧器7相連接。分離氣體出口 11 的連接管上安裝有壓力表8和溫度表9。分離液體出口 13通過單流閥2、電動控制閥10 和手動閥3與臥式液體沉降分離器12相連接。臥式液體沉降分離器12上安裝有磁浮子 式液位計17和壓差式液位計16。上述各單元安裝于橇裝底座20上。運行時，油井產(chǎn)出物通過兩相流體進口 1進入，經(jīng)除砂器4后進入立式氣液旋流 分離器5進行氣、液分離，分離出來的氣體進入臥式氣體除霧器7進行進一步的氣體除 霧，再分離出的氣體從分離氣體出口 11排出，再分離出的液體流入臥式液體沉降分離器 12。從立式氣液旋流分離器5分離出的液體進入臥式液體沉降分離器12進行氣液再次沉 降分離，再分離出氣體進入臥式氣體除霧器7，再分離出的液體進入分離液體出口 13。 控制系統(tǒng)14通過壓差式液位計16的反饋信號對氣、液路上的電動控制閥10的控制，以 保持裝置內(nèi)的液位平衡。當臥式液體沉降分離器12待分離的液體流量增加時，液位上 升，氣體流量增加時，液位下降。當壓差增大時，系統(tǒng)會自動開啟液路上的電動控制閥 10，壓差減少時，系統(tǒng)會自動開啟氣路上的電動控制閥10，通過對開度大小的調(diào)節(jié)，使 液位始終保持在一定的高度范圍內(nèi)，從而滿足間斷出液井、高產(chǎn)井或低產(chǎn)井等不同井況 下的氣液分離。
權(quán)利要求1.一種油井兩相分離裝置，包括兩相流體進口、單流閥、手動閥、除砂器、立式氣 液旋流分離器、安全閥、臥式氣體除霧器、壓力表、溫度表、電動控制閥、分離氣體出 口、臥式液體沉降分離器、分離液體出口、控制系統(tǒng)、防干燒加熱器、壓差式液位計、 磁浮子式液位計、安全閥排液出口、沉積殘液排出口、橇裝底座，其特征在于臥式液體 沉降分離器與臥式氣體除霧器、立式氣液旋流分離器相互連接在一起，分離氣體出口與 臥式氣體除霧器相連接，分離液體出口與臥式液體沉降分離器相連接，沉積殘液排出口 分別與臥式液體沉降分離器和立式氣液旋流分離器相連接，兩相流體進口順次與單流 閥、手動閥、除砂器和立式氣液旋流分離器相連接，安全閥排液出口與安全閥相連接， 防干燒加熱器安裝于立式氣液旋流分離器和臥式液體沉降分離器內(nèi)，防干燒加熱器、電 動控制閥受控于控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井兩相分離裝置，其特征在于所述安全閥安裝于立式氣液 旋流分離器和臥式液體沉降分離器頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井兩相分離裝置，其特征在于所述分離氣體出口通過電動 控制閥和手動閥與臥式氣體除霧器相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井兩相分離裝置，其特征在于所述分離液體出口通過單流 閥、電動控制閥和手動閥與臥式液體沉降分離器相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的油井兩相分離裝置，其特征在于所述臥式液體沉降 分離器上安裝有磁浮子式液位計。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的油井兩相分離裝置，其特征在于所述臥式液體沉降 分離器上安裝有壓差式液位計。
專利摘要一種油井兩相分離裝置，包括兩相流體進口、立式氣液旋流分離器、臥式氣體除霧器、電動控制閥、臥式液體沉降分離器、控制系統(tǒng)、磁浮子式液位計、橇裝底座。所述臥式液體沉降分離器與臥式氣體除霧器、立式氣液旋流分離器相互連接在一起，分離氣體出口與臥式氣體除霧器相連接，分離液體出口與臥式液體沉降分離器相連接，沉積殘液排出口分別與臥式液體沉降分離器和立式氣液旋流分離器相連接，兩相流體進口順次與單流閥、手動閥、除砂器和立式氣液旋流分離器相連接，安全閥排液出口與安全閥相連接，防干燒加熱器安裝于立式氣液旋流分離器和臥式液體沉降分離器內(nèi)，防干燒加熱器、電動控制閥受控于控制系統(tǒng)。
文檔編號E21B43/34GK201794574SQ20102029386
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者代旭升, 劉常福, 張建國, 徐文慶, 李新華, 肖姝, 邵文強, 郭海濱, 馬珍福 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院