專利名稱：一種防噴防塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防噴防塵裝置，尤其適用于煤礦穿層鉆孔、順層鉆孔，金屬礦山、 隧道等工程中的鉆孔打干眼的粉塵治理。
背景技術(shù)：
隨著礦井開(kāi)采深度越來(lái)越深，井下壓力越來(lái)越大，在打鉆孔過(guò)程中易出現(xiàn)噴出瓦 斯有害氣體、灰塵、突出煤，這種狀況一直是本領(lǐng)域技術(shù)人員努力要解決的問(wèn)題。目前各礦 打鉆有兩種方式，第一種是用水配合打鉆孔，其優(yōu)點(diǎn)是能防塵，可避免鉆頭溫度升高，缺點(diǎn) 是容易卡鉆桿，打鉆進(jìn)度慢，噴出瓦斯和煤無(wú)法解決。第二種是用氣配合打鉆孔，這種方法 優(yōu)點(diǎn)是卡鉆桿少，進(jìn)度快。但噴出瓦斯和煤、灰塵仍無(wú)法解決，而且鉆頭會(huì)產(chǎn)生一定溫度?，F(xiàn) 在各礦采用噴霧或用移動(dòng)泵抽瓦斯來(lái)治理，但效果還是一般。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的克服已有技術(shù)中不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、易安裝、 維護(hù)方便、有效除塵、環(huán)境凈化、提高工效的防噴防塵裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的防噴防塵裝置，包括噴霧系統(tǒng)、風(fēng)壓系統(tǒng)，還包括設(shè)在 施鉆入口內(nèi)的預(yù)埋管，預(yù)埋管的外端部聯(lián)接有一防塵罩，防塵罩的上部設(shè)有與噴霧系統(tǒng)相 連的噴霧頭，防塵罩的下部設(shè)有經(jīng)導(dǎo)管相連的氣渣分離器；氣渣分離器包括底部呈漏斗狀 導(dǎo)料筒、設(shè)在導(dǎo)料筒下部的排渣器，導(dǎo)料筒的頂部設(shè)有與風(fēng)壓系統(tǒng)相連的負(fù)壓接口，其筒壁 上設(shè)有控制導(dǎo)料筒出料口的氣動(dòng)換向閥，排渣器包括與導(dǎo)料筒相連的密封筒體，密封筒體 頂蓋內(nèi)側(cè)固定有與導(dǎo)料筒漏斗口相連的彎管，彎管口處設(shè)有封堵管口的控制氣缸，控制氣 缸的進(jìn)氣管伸出密封筒體頂蓋與氣動(dòng)換向閥的進(jìn)氣連通管相連，控制氣缸的后部設(shè)有排氣 口，密封筒體下部設(shè)有排渣口，排渣口處設(shè)有逆止閥。所述的防塵罩外端設(shè)有中部留有鉆孔的防塵板；所述的負(fù)壓接口至少有一個(gè)；所 述的密封筒體底部設(shè)有向排渣口方向傾斜的導(dǎo)料板。有益效果本發(fā)明通過(guò)對(duì)鉆孔采取防噴防塵措施，改善了礦井底板穿層鉆孔施工 的進(jìn)度，可實(shí)現(xiàn)單條巷道多臺(tái)鉆機(jī)平行作業(yè)，在氣壓的作用下將進(jìn)入密封筒體內(nèi)的水、灰、 渣、排出，瓦斯等有害氣體經(jīng)負(fù)壓管抽排至指定位置，具有對(duì)甲烷氣體、有毒氣體等爆炸危 險(xiǎn)性場(chǎng)所的鉆孔打干眼粉塵治理的特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)工作環(huán)境凈化、提高工效、安全生產(chǎn)的目 的，具有廣泛實(shí)用性，并具有以下特點(diǎn)
1、不用電源不存在防爆的問(wèn)題、純機(jī)械結(jié)構(gòu)。2、采用負(fù)壓抽放管路、抽噴出瓦斯效果達(dá)到95%。3、用水管路對(duì)該裝置內(nèi)噴霧，降塵率達(dá)97%。4、可通過(guò)管路將突出的煤泥渣直接送到礦車內(nèi)，或送到較遠(yuǎn)距離的地方。5.裝置重量輕、體積小、安裝運(yùn)輸方便，工效高。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-預(yù)埋管，2-噴霧頭，3-防塵罩，4-防塵板，5-高壓膠管、6_四通閥， 7-卡簧，8-導(dǎo)管，9-負(fù)壓接口，10-氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，11-進(jìn)氣管，12-排渣器，13-氣缸14-排渣口， 15-逆止閥，16-送料管，17-導(dǎo)料筒，18-進(jìn)氣連通管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的描述
本發(fā)明的防噴防塵裝置，主要由噴霧系統(tǒng)、風(fēng)壓系統(tǒng)、預(yù)埋管1、噴霧頭2、防塵罩3和氣 渣分離器構(gòu)成。預(yù)埋管1設(shè)在施鉆入口內(nèi)，預(yù)埋管1的外端面聯(lián)接有防塵罩3，防塵罩3的 外端設(shè)有中部留有鉆孔的防塵板4，防塵罩3的上部設(shè)有與噴霧系統(tǒng)相連的噴霧頭2 ；噴霧 系統(tǒng)包括與水管相連的四通閥6，與四通閥6相連的高壓膠管5，高壓膠管5與噴霧頭2相 連；防塵罩3的下部設(shè)有與導(dǎo)管8相連的氣渣分離器，導(dǎo)管8的兩端頭分別設(shè)有固定卡簧7。 氣渣分離器包括底部呈漏斗狀導(dǎo)料筒17、設(shè)在導(dǎo)料筒17下部的排渣器12，導(dǎo)料筒17的頂 部設(shè)有至少一個(gè)與風(fēng)壓系統(tǒng)相連的負(fù)壓接口 9，負(fù)壓接口 9的個(gè)數(shù)根據(jù)桶內(nèi)負(fù)壓大小確定， 由球閥調(diào)節(jié)負(fù)壓。導(dǎo)料筒17的筒壁上固定有控制導(dǎo)料筒17出料口的氣動(dòng)換向閥10，排渣 器12包括與導(dǎo)料筒17相連的密封筒體，密封筒體頂蓋內(nèi)側(cè)固定有與導(dǎo)料筒17漏斗口相連 的彎管，彎管口處設(shè)有封堵管口的控制氣缸13，控制氣缸13的進(jìn)氣管伸出密封筒體頂蓋與 氣動(dòng)換向閥10的進(jìn)氣連通管18相連，通過(guò)氣動(dòng)換向閥10的左右開(kāi)閉，將進(jìn)氣管11進(jìn)入的 氣流經(jīng)進(jìn)氣連通管18送入控制氣缸13的前部或后部，控制控制氣缸13前移或后退；控制 氣缸13的后部設(shè)有排氣口，密封筒體的下部設(shè)有排渣口 14，其筒內(nèi)底部設(shè)有向排渣口 14方 向傾斜的導(dǎo)料板，排渣口 14處設(shè)有逆止閥15。當(dāng)鉆機(jī)施鉆時(shí)，可實(shí)現(xiàn)單條巷道多臺(tái)鉆機(jī)平行作業(yè)，每個(gè)鉆孔所產(chǎn)生的粉塵、瓦斯 等有害的物質(zhì)在防塵罩3和高壓水噴霧的作用下，經(jīng)導(dǎo)管8匯集流入導(dǎo)料筒17內(nèi)，瓦斯等 有害氣體經(jīng)與負(fù)壓接口 9相連的負(fù)壓抽放管路排到主抽放管路中，水、煤渣流入排渣器12 的密封筒體內(nèi)，當(dāng)排渣器12密封筒體內(nèi)的水、煤渣堆積到一定量時(shí)，打開(kāi)氣動(dòng)換向閥10，使 進(jìn)氣管11的氣流經(jīng)進(jìn)氣連通管18進(jìn)入控制氣缸13的后腔，控制氣缸13的推桿向前移動(dòng)， 設(shè)在推桿上的擋板堵住導(dǎo)料筒17的出料口，控制氣缸13向前移動(dòng)的同時(shí)從后部排出氣體， 使排渣器12的密封筒體內(nèi)產(chǎn)生氣壓推動(dòng)煤渣和水從排渣口 14經(jīng)逆止閥15排出，通過(guò)送料 管16將煤渣送入礦車運(yùn)出，或送入指定地點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種防噴防塵裝置，包括噴霧系統(tǒng)、風(fēng)壓系統(tǒng)，其特征在于還包括設(shè)在施鉆入口內(nèi) 的預(yù)埋管(1 )，預(yù)埋管(1)的外端部聯(lián)接有一防塵罩(3)，防塵罩(3)的上部設(shè)有與噴霧系統(tǒng) 相連的噴霧頭(2)，防塵罩(3)的下部設(shè)有經(jīng)導(dǎo)管(8)相連的氣渣分離器；氣渣分離器包括 底部呈漏斗狀導(dǎo)料筒(17)、設(shè)在導(dǎo)料筒(17)下部的排渣器(12)，導(dǎo)料筒(17)的頂部設(shè)有與 風(fēng)壓系統(tǒng)相連的負(fù)壓接口(9)，其筒壁上設(shè)有控制導(dǎo)料筒(17)出料口的氣動(dòng)換向閥(10)， 排渣器(12)包括與導(dǎo)料筒(17)相連的密封筒體，密封筒體頂蓋內(nèi)側(cè)固定有與導(dǎo)料筒(17) 漏斗口相連的彎管，彎管口處設(shè)有封堵管口的控制氣缸(13)，控制氣缸(13)的進(jìn)氣管伸出 密封筒體頂蓋與氣動(dòng)換向閥(10)的進(jìn)氣連通管(18)相連，控制氣缸(13)的后部設(shè)有排氣 口，密封筒體下部設(shè)有排渣口( 14 )，排渣口( 14 )處設(shè)有逆止閥(15 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防噴防塵裝置，其特征在于所述的防塵罩(3)外端設(shè)有中部 留有鉆孔的防塵板(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防噴防塵裝置，其特征在于所述的負(fù)壓接口(9)至少有一個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防噴防塵裝置，其特征在于所述的密封筒體底部設(shè)有向排 渣口(14)方向傾斜的導(dǎo)料板。
全文摘要
一種防噴防塵裝置，包括噴霧系統(tǒng)、風(fēng)壓系統(tǒng)、預(yù)埋管，預(yù)埋管的外端部聯(lián)接有一防塵罩，防塵罩的上部設(shè)有與噴霧系統(tǒng)相連的噴霧頭，防塵罩的下部設(shè)有經(jīng)導(dǎo)管相連的氣渣分離器；氣渣分離器包括導(dǎo)料筒、排渣器，導(dǎo)料筒上設(shè)有負(fù)壓接口、氣動(dòng)換向閥，排渣器包括密封筒體，密封筒體頂蓋內(nèi)側(cè)固定有與導(dǎo)料筒漏斗口相連的彎管，彎管口處設(shè)有控制氣缸，密封筒體下部設(shè)有排渣口，排渣口處設(shè)有逆止閥。本裝置可實(shí)現(xiàn)單條巷道多臺(tái)鉆機(jī)平行作業(yè)，在氣壓的作用下將進(jìn)入密封筒體內(nèi)的水、灰、渣、排出，瓦斯等有害氣體經(jīng)負(fù)壓管抽排至指定位置，大大改善了礦井底板穿層鉆孔施工的進(jìn)度，具有對(duì)甲烷氣體、有毒氣體等爆炸危險(xiǎn)性場(chǎng)所的鉆孔打干眼粉塵治理的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B21/01GK102102497SQ201010617608
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者余根海, 廉金超, 張權(quán)忠, 王新琨, 訾敬東 申請(qǐng)人:淮北創(chuàng)奇設(shè)備有限公司