專利名稱：泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁混凝土澆筑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁混凝土澆筑裝置。
背景技術(shù)：
在建筑施工領(lǐng)域，隨著主體結(jié)構(gòu)的高度及體量不斷增大，鉆孔灌注樁以其沉降小 承載力高等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用，混凝土澆筑質(zhì)量是鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量的關(guān)鍵點之一，傳統(tǒng) 方法采用工程鉆機的鉆孔架或小型吊車下放和提升導(dǎo)管進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)，該方法將影 響現(xiàn)場機械的利用率，降低工效，增加工程成本。若采用小型吊車進(jìn)行澆筑可能導(dǎo)致混凝土 導(dǎo)管提升時不勻速，影響成樁質(zhì)量，且成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁混凝土澆筑裝置，可 以確?；炷翆?dǎo)管提升速度及高度，保證混凝土澆筑質(zhì)量，同時不占用工程鉆機及小型吊 車，提高機械利用率，節(jié)約工程造價。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁混凝土澆筑裝置，包括底盤、機架、卷揚機、吊裝系統(tǒng)、料 斗及導(dǎo)管，其特征在于所述機架通過銷栓與底盤連接，料斗底部出料口與導(dǎo)管上端連接， 卷揚機通過吊裝系統(tǒng)的傳動帶動料斗和導(dǎo)管提升或下放。所述鋼制底盤由型鋼焊接而成，卷揚機通過螺栓固定在底盤中部的型鋼橫撐上。所述機架包括門式吊架、斜撐和定滑輪，斜撐上端通過銷栓與門式吊架的立桿上 部連接，斜撐下端通過銷栓與底盤連接。所述門式吊架包括橫梁和立柱，橫梁與兩根立柱頂端焊接組成門式框架；立柱中 部采用法蘭盤將兩根拼接鋼管對接，上下兩端采用鋼板焊接封堵，并在封堵板上焊接銷栓 連接件。所述斜撐中部采用法蘭盤將兩根拼接鋼管對接，上下兩端采用鋼板焊接封堵，并 在封堵板上焊接銷栓連接件。所述吊裝系統(tǒng)由吊繩及吊鉤組成，吊繩兩端通過固定在橫梁上的定滑輪分別與卷 揚機及吊鉤連接，吊鉤與料斗連接。所述底盤的底盤骨架由工字鋼并焊，中部加焊工字鋼橫撐，空槽位置采用圓鋼制 作的鋼筋網(wǎng)格進(jìn)行覆蓋，底盤距離前后兩端各1. 5m處在左右的兩工字鋼上方焊接銷栓連 接件，底盤四角焊接鋼制彎鉤用于轉(zhuǎn)場吊裝。所述料斗上端為圓柱形，下端為錐形，截面尺寸逐漸變小，底部出料口下端通過螺 紋絲扣與導(dǎo)管連接，所述導(dǎo)管為多段，每段導(dǎo)管接頭處采用套絲連接，加橡膠墊片進(jìn)行防水處理。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(1)可使現(xiàn)場施工連續(xù)進(jìn)行，做到成孔與混凝土澆筑分開， 專機專用；(2)防止導(dǎo)管上拔量過大導(dǎo)致斷樁等嚴(yán)重質(zhì)量問題；(3)制作簡便；(4)可重復(fù)利用，運輸便捷；(5)降低工程造價。


圖1為本發(fā)明側(cè)立面示意2為本發(fā)明正立面示意3為發(fā)明俯視4為料斗及導(dǎo)管剖面中1_底盤、2-機架、3-卷揚機、4-吊裝系統(tǒng)、5-料斗、6-導(dǎo)管、7-門式吊架、 8_斜撐、9-定滑輪、10-吊繩、11-吊鉤、12-銷栓連接件、13-彎鉤、14-橫梁、15-立柱、16-澆筑□。
具體實施例方式下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1-4所示，一種泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁混凝土澆筑裝置，包括底盤1、機架2、卷 揚機3、吊裝系統(tǒng)4、料斗5、導(dǎo)管6，其特征在于所述機架2通過銷栓與底盤1連接，料斗5 底部出料口與導(dǎo)管上端連接6，料斗5通過連接在機架2上的吊裝系統(tǒng)4進(jìn)行提升和下放。所述鋼制底盤1由型鋼焊接而成，卷揚機3通過螺栓固定在底盤1中部的型鋼橫 撐上。所述機架2包括門式吊架7、斜撐8和定滑輪9，斜撐8上端通過銷栓與門式吊架 7的立桿15上部連接，斜撐8下端通過銷栓與底盤1連接。所述門式吊架7包括橫梁14和立柱15，橫梁14與兩根立柱15頂端焊接組成門式 框架；立柱15中部采用法蘭盤將兩根拼接鋼管對接，上下兩端采用鋼板焊接封堵，并在封 堵板上焊接銷栓連接件12。所述斜撐8由中部采用法蘭盤將兩根拼接鋼管對接，上下兩端采用鋼板焊接封 堵，并在封堵板上焊接銷栓連接件12。所述吊裝系統(tǒng)4由吊繩10及吊鉤11組成，吊繩10兩端通過固定在橫梁14上的 定滑輪9分別與卷揚機3及吊鉤11連接，吊鉤11與料斗5連接。所述底盤1的底盤骨架由工字鋼并焊，中部加焊工字鋼橫撐，空槽位置采用圓鋼 制作的鋼筋網(wǎng)格進(jìn)行覆蓋，底盤1距離前后兩端各1. 5m處在左右的兩工字鋼上方焊接銷栓 連接件12，底盤四角焊接鋼制彎鉤13用于轉(zhuǎn)場吊裝。 所述料斗5上端為圓柱形，下端為錐形，截面尺寸逐漸變小，底部出料口下端通過 螺紋絲扣與導(dǎo)管6上端連接，所述導(dǎo)管6為多段，每段導(dǎo)管接頭處采用套絲連接，加橡膠墊 片進(jìn)行防水處理。
權(quán)利要求
1.一種泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁混凝土澆筑裝置，包括底盤(1)、機架(2)、卷揚機(3)、吊 裝系統(tǒng)(4)、料斗(5)及導(dǎo)管(6)，其特征在于所述機架(2)通過銷栓與底盤(1)連接，料 斗(5)底部出料口與導(dǎo)管(6)上端連接，卷揚機(3)通過吊裝系統(tǒng)(4)的傳動帶動料斗(5) 和導(dǎo)管(6)提升或下放。
2.如權(quán)利要求1所述的泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁混凝土澆筑裝置，其特征在于所述鋼制 底盤(1)由型鋼焊接而成，卷揚機(3)通過螺栓固定在底盤(1)中部的型鋼橫撐上。
3.如權(quán)利要求1所述的泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁混凝土澆筑裝置，其特征在于所述機架 (2)包括門式吊架(7)、斜撐⑶和定滑輪(9)，斜撐⑶上端通過銷栓與門式吊架(7)的立 桿(15)上部連接，斜撐(8)下端通過銷栓與底盤(1)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁混凝土澆筑裝置，其特征在于所述門式 吊架(7)包括橫梁(14)和立柱(15)，橫梁(14)與兩根立柱(15)頂端焊接，組成門式框架； 立柱(15)中部采用法蘭盤將兩根拼接鋼管進(jìn)行對接，立柱(15)上下兩端采用鋼板焊接封 堵，并在封堵板上焊接銷栓連接件(12)。
5.如權(quán)利要求1所述的泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁混凝土澆筑裝置，其特征在于所述斜撐(8)中部采用法蘭盤將兩根拼接鋼管進(jìn)行對接，斜撐(8)上下兩端采用鋼板焊接封堵，并在 封堵板上焊接銷栓連接件(12)。
6.如權(quán)利要求1所述的泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁混凝土澆筑裝置，其特征在于所述吊裝 系統(tǒng)(4)由吊繩(10)及吊鉤(11)組成，吊繩(10)兩端通過固定在橫梁(14)上的定滑輪(9)分別與卷揚機(3)及吊鉤(11)連接，吊鉤(11)與料斗(5)連接。
7.如權(quán)利要求1所述的泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁混凝土澆筑裝置，其特征在于所述底盤 (1)的底盤骨架由工字鋼并焊，中部加焊工字鋼橫撐，空槽位置采用圓鋼制作的鋼筋網(wǎng)格進(jìn) 行覆蓋，底盤(1)距離前后兩端各1.5m處在左右的兩工字鋼上方焊接銷栓連接件(12)，底 盤四角焊接鋼制彎鉤(13)用于轉(zhuǎn)場吊裝。
8.如權(quán)利要求1所述的泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁混凝土澆筑裝置，其特征在于所述料斗(5)上端為圓柱形，下端為錐形，截面尺寸逐漸變小，底部出料口下端通過螺紋絲扣與導(dǎo)管(6)連接，所述導(dǎo)管(6)為多段拼裝而成，每段導(dǎo)管接頭處采用套絲連接，加橡膠墊片進(jìn)行 防水處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁混凝土澆筑裝置，包括底盤、機架、卷揚機、吊裝系統(tǒng)、料斗及導(dǎo)管，其特征在于所述機架通過銷栓與底盤連接，料斗底部出料口與導(dǎo)管上端連接，卷揚機通過吊裝系統(tǒng)的傳動帶動料斗和導(dǎo)管提升或下放。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(1)可使現(xiàn)場施工連續(xù)進(jìn)行，做到成孔與混凝土澆筑機械不共用，專機專用；(2)防止導(dǎo)管上拔量過大導(dǎo)致斷樁等嚴(yán)重質(zhì)量問題；(3)制作簡便；(4)可重復(fù)利用，運輸便捷；(5)降低工程造價。
文檔編號E02D15/04GK102102365SQ201010590960
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者盧侃, 葉建, 王輝, 胡金洲, 黃文亭 申請人:中建三局建設(shè)工程股份有限公司