專利名稱：防治煤礦掘進工作面瓦斯爆炸的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種瓦斯治理技術，具體為一種防治煤礦掘進工作面瓦斯爆炸的方法。
背景技術：
目前國內煤礦的掘進工作面的防治瓦斯爆炸的措施主要是采用壓入式通風來稀 釋工作面瓦斯的濃度，使之保持在安全的范圍內，同時嚴格控制井下明火的產(chǎn)生，加強監(jiān)測 監(jiān)控瓦斯?jié)舛鹊淖兓?。理論上這些辦法是有效的，但是在實際生產(chǎn)中卻發(fā)現(xiàn)諸多問題，例如 火源的控制問題，我們可以采取各種措施來控制火花的產(chǎn)生，例如采取各種防爆的電器設 備，但是一些意外的火源確難以控制。這些意外的火源也是發(fā)生瓦斯爆炸的重要因素。現(xiàn) 有的即時監(jiān)測監(jiān)控瓦斯?jié)舛鹊脑O備有可能發(fā)生損壞，一旦發(fā)生損壞，就有可能引起事故發(fā) 生。在通風方式上，現(xiàn)有的通風方式是通風機連接直徑為0. 5-0. 8米的導風筒，通過不間斷 的送風來稀釋工作面的瓦斯，并且在采煤的過程中，必須保證進風和回風的不間斷貫通。其 缺點是從聯(lián)絡巷道口到采煤工作面數(shù)百米的距離內還存留著采煤過程中放炮或者機掘產(chǎn) 生的大量瓦斯的涌出，以及兩幫的瓦斯涌出積累，這些瓦斯并不能得到很好的稀釋處理。當 瓦斯積累到一定濃度后，依然有爆炸的危險。

發(fā)明內容
本發(fā)明為了解決掘進巷道內及工作面的瓦斯的治理的問題而提供了一種防治煤 礦掘進工作面瓦斯爆炸的方法。本發(fā)明是由以下技術方案實現(xiàn)的，一種防治煤礦掘進工作面瓦斯爆炸的方法，在 巷道掘進過程中，采用不斷安裝隔離層跟隨掘進工作面正面煤墻壁的進度的措施始終將巷 道從縱向分為兩層結構，其中一層為進風巷道，另一層為回風巷道。所述的兩層結構為內外層結構，內層為進風巷道，為半圓拱形或梯形結構，外層為 回風巷道。所述的兩層結構為上下層結構，下層為進風巷道，上層為回風巷道；所述的兩層 結構為左右巷結構，一側為進風巷道，另一側為回風巷道。此隔離層可以為鋼板，混凝土預制板，玻璃鋼板等材料制成，做成相應形狀的模板 后，在巷道中隨著工作面的推進而不斷連接延長，可以現(xiàn)場制作業(yè)可以利用模具預制后運 送到巷道內使用
與現(xiàn)有的技術相比，本發(fā)明將巷道一分為二，一條進風，一條回風，進風巷相對獨立密 閉，不會產(chǎn)生瓦斯積聚現(xiàn)象，人員及機器設備均可在進風巷道內安全工作，而且進風巷的截 面積變大，回風效果非常良好。所述的隔離層始終與工作面緊跟，在采煤過程中涌出的瓦斯 在超過0. 5米的距離稀釋后就立刻進入回風巷，而被帶出巷道，工作面的瓦斯始終被快速 稀釋帶走，不會產(chǎn)生積聚現(xiàn)象，掘進過程中產(chǎn)生的煤塊掉落也可以被隔離而保護了工作人員，同時巷道煤幫產(chǎn)生的瓦斯也會通過回風巷排走，絕對不會進入進風巷，進風巷內的機械 裝置產(chǎn)生明火時，也不會和瓦斯接觸，從而保證了巷道的絕對安全。進風巷道內與工作面 的粉塵含量減少了 90%以上，保護了工人的身體健康。去掉了局部通風機，節(jié)省了通風的電費。


圖1為本發(fā)明的實施方式之一 圖Ia為圖1的俯視圖
圖2為本發(fā)明的實施方式之二 圖2a為圖2的側視圖 圖3為本發(fā)明的實施方式之三 圖3a為圖3的側視圖
圖中1_隔離層、2-回風巷道口、3-隔離層端頭和瓦斯稀釋點、4-工作面正面煤墻壁、 5-隔離層連接點、6-外層煤墻壁、7-進風巷道、8-回風巷道。
具體實施例方式一種防治煤礦掘進工作面瓦斯爆炸的方法，在巷道掘進過程中，采用不斷安裝隔 離層1跟隨掘進工作面正面煤墻壁4的進度的措施始終將巷道分為兩層結構，其中一層為 進風巷道7，另一層為回風巷道8。具體實施例1，如圖l、la所示意，所述的兩層結構為內外層結構，內層為進風巷道 7，為半圓拱形或梯形結構，外層為回風巷道8。開掘進巷道口的形狀為半圓拱形，規(guī)格為寬 1. 8米高1. 8米，梯形的話，底寬2米，頂高1. 8米，頂寬1. 8米；當掘進到20米左右時加大 到半圓拱形寬3. 5米，高3，5米，梯形底寬加到3. 5米，頂寬加大到2. 5米，高3. 5米。然后 開始建造隔離層，同時在外層煤壁開回風巷道口 2，(也可采用聯(lián)絡巷)，此巷道通往回風巷； 內外層通風隔離層的端頭和瓦斯稀釋點3，與采煤工作面正面煤壁4，左右兩側煤壁6，頂板 的距離不得大于0. 5米，工作面采煤作業(yè)過程中產(chǎn)生的大量瓦斯，在距離工作面0. 5米的距 離上即可被稀釋帶出。具體實施例2，如圖2、2a所示意，所述的兩層結構為上下層結構，下層為進風巷道 7，上層為回風巷道8 ；開始掘進巷道口的高度為1. 8米，寬度為3. 5米，當掘進到20米左右 時加高到3. 5米，開始構造隔離層將巷道分為上下兩部分，同時在上層右側煤墻壁20米處 開回風巷道口，(也可采用聯(lián)絡巷)，此巷道口通往回風巷，上下層通風隔離層的端頭和瓦斯 稀釋點與采煤工作面正面煤壁和頂板的空間距離不大于0. 5米，每掘進5米，隔離層及時跟 進建造5米。具體實施例3，如圖3、3a所示意，所述的兩層結構為左右式結構，一側為進風巷道 7,另一側為回風巷道8。開始掘進巷道口，高度為4米，寬2米，當掘進到20米左右時，加寬 到4米，開始建造隔離層將巷道分為左右兩部分，右巷煤墻壁20米處開挖回風巷道口(也可 采用聯(lián)絡巷)，此巷道口通往回風巷，左右巷通風隔離層的端頭和瓦斯稀釋點與采煤工作面 的正面煤壁和側面煤壁的空間距離都不得大于0. 5米，左右巷道通風隔離層隨著掘進按照 一定距離及時跟進，保證連續(xù)性。
權利要求
一種防治煤礦掘進工作面瓦斯爆炸的方法，其特征是在巷道掘進過程中，采用不斷安裝隔離層跟隨掘進工作面正面煤墻壁的進度的措施始終將巷道為兩層結構，其中一層為進風巷道，另一層為回風巷道。
2.根據(jù)權利要求1所述的防治煤礦掘進工作面瓦斯爆炸的方法，其特征是所述的兩 層結構為內外層結構，內層為進風巷道，為半圓拱形或梯形結構，外層為回 風巷道。
3.根據(jù)權利要求1所述的防治煤礦掘進工作面瓦斯爆炸的方法，其特征是所述的兩 層結構為上下層結構，下層為進風巷道，上層為回風巷道。
4.根據(jù)權利要求1所述的防治煤礦掘進工作面瓦斯爆炸的方法，其特征是所述的兩 層結構為左右巷結構，一側為進風巷道，另一側為回風巷道。
5.根據(jù)權利要求1所述的防治煤礦掘進工作面瓦斯爆炸的方法，其特征是所述的隔 離層的端頭和工作面的距離不大于1.0米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種瓦斯治理技術，具體為一種防治煤礦掘進工作面瓦斯爆炸的方法。解決掘進巷道內及工作面的瓦斯的治理的問題。一種防治煤礦掘進工作面瓦斯爆炸的方法，在巷道掘進過程中，采用不斷安裝隔離層跟隨掘進工作面正面煤墻壁的進度的措施始終將巷道從縱向分為兩層結構，其中一層為進風巷道，另一層為回風巷道。與現(xiàn)有的技術相比，本發(fā)明將巷道一分為二，一條進風，一條回風，進風巷相對獨立密閉，不會產(chǎn)生瓦斯積聚現(xiàn)象，人員及機器設備均可在進風巷道內安全工作。
文檔編號E21F7/00GK101915119SQ201010267739
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權日2010年8月31日
發(fā)明者安艾江 申請人:安艾江