專利名稱：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋輔助植筋成孔的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中植筋成孔的方法。
背景技術(shù)：
對于在澆筑基體混凝土前已確定將來需植筋的位置、方向、深度、數(shù)量的情況下，
如在核心筒超高層建筑中， 一般鋼筋混凝土核心筒先行施工，梁板等水平構(gòu)件跟進施工，梁
板鋼筋通過植筋方法與核心筒混凝土連接，此時，梁板鋼筋直徑、位置、數(shù)量在核心筒混凝
土施工前已經(jīng)確定。目前此種植筋仍然采用試鉆法，即一旦在鉆進過程中鉆到基體鋼筋就
需撤出鉆頭，再在附近換個位置重新鉆進，直至整個鉆進過程不會遇到基體鋼筋為止(植
筋過程中不能碰到基體鋼筋，碰到就會傷到基體鋼筋，鉆孔中一旦鉆到鋼筋，這個孔就廢
了，必須在附近另找位置重新鉆孔，直到鉆到預(yù)定深度不會遇到鋼筋為止)。因為基體鋼筋
外有混凝土保護層，鉆孔時無法預(yù)先辨別下鉆位置有沒有鋼筋。這種方法鉆進難度很大，
會增加對基體的損傷，若硬性鉆進就會傷及主筋，尤其在鋼筋密集區(qū)域，給結(jié)構(gòu)造成安全隱 串

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋輔助植筋成孔的方法，可以有效解 決現(xiàn)有試鉆法中鉆頭鉆進難度大，鉆頭容易碰到基體鋼筋而對基體鋼筋造成損傷，造成安 全隱患的問題。 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋輔助 植筋成孔的方法，其特征在于采用如下步驟(I)先在澆筑基體混凝土?xí)r，在預(yù)定植筋位置 埋入硬度小于基體混凝土的預(yù)埋件預(yù)埋件避開基體混凝土內(nèi)的基體鋼筋而與基體鋼筋形 成間距，預(yù)埋件的軸向和徑向尺寸均小于植筋鉆孔，預(yù)埋件朝向需要鉆孔的一端延伸至基 體混凝土的表面； (II)再進行鉆孔，將鉆頭從預(yù)埋件的端部開始沿著預(yù)埋件方向進行成孔在成孔 過程時通過檢查鉆出的混凝土中夾雜預(yù)埋件的碎料來判斷鉆進方向的正確性，當鉆出的混 凝土中不再夾雜預(yù)埋件碎料時就可判斷基體內(nèi)的預(yù)埋件已經(jīng)完全清理出；
(III)最后再繼續(xù)鉆進至預(yù)定深度完成成孔。 優(yōu)選的，預(yù)埋件通過輔助鋼筋固定連接在基體鋼筋上，可以準確可靠地將預(yù)埋件 放置在需要植筋的位置。 優(yōu)選的，預(yù)埋件外徑比植筋鉆孔直徑小2 4mm，使預(yù)埋件能完全被清理出而不殘 留于成孔的孔壁上，保證成孔孔壁周邊均為基體混凝土。 優(yōu)選的，預(yù)埋件軸向長度比植筋鉆孔深度小5 10mm，使預(yù)埋件能完全被清理出 而不殘留于成孔的孔底，保證成孔孔底為基體混凝土，不殘留預(yù)埋件。 優(yōu)選的，預(yù)埋件與基體鋼筋的間距不小于5mm，降低了鉆孔難度，可以有效避免在 鉆孔時若不慎偏離預(yù)埋件方向而傷及基體鋼筋，造成安全隱患。
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優(yōu)選的，預(yù)埋件采用工程塑料、鋁合金或塑鋼等材料制成，其為具有一定的剛度的 管(棒)狀，可以保證在基體混凝土澆筑時預(yù)埋件在混凝土中不變形，仍能保持直線型，保 證成孔準確性。 本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，可以有效避免在植筋成孔時可能對基體鋼筋造 成的損傷，保證結(jié)構(gòu)的安全性，鉆頭僅需朝著預(yù)埋件方向鉆孔即可，大大提高鉆孔位置、深 度等參數(shù)的準確性，操作簡便，有效提高施工效率。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明 圖1為預(yù)埋件埋入基體混凝土后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中A向視圖； 圖3為圖1中B向視圖； 圖4為圖1中C向視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋輔助植筋成孔的方法，當已確定將來需在鋼筋混凝 土結(jié)構(gòu)中某個部位植筋時，即將來植筋的位置、方向、深度、數(shù)量已確定時，采用如下成孔步 驟(I)先在澆筑基體混凝土 4時，在預(yù)定植筋鉆孔1位置埋入硬度小于基體混凝土 4的預(yù) 埋件2，預(yù)埋件2可以采用工程塑料、鋁合金或塑鋼等具有一定剛度材料，保證在預(yù)埋件2在 基體混凝土澆筑時仍保持直線型。預(yù)埋件2通過輔助鋼筋固定連接在基體鋼筋3上，預(yù)埋 件2避開基體混凝土 4內(nèi)的基體鋼筋3而與基體鋼筋3形成間距，預(yù)埋件2與基體鋼筋3 的間距不小于5mm ;預(yù)埋件2的軸向和徑向尺寸均小于植筋鉆孔l，預(yù)埋件2外徑比植筋鉆 孔1直徑小2 4mm，預(yù)埋件2軸向長度比植筋鉆孔1深度小5 10mm，預(yù)埋件2朝向需要 鉆孔的一端延伸至基體混凝土 4的表面，基體混凝土 4澆好后能方便找到位置。(II)再進 行鉆孔，清理基體混凝土 4表面，找到預(yù)埋件2端頭，將鉆頭從預(yù)埋件2的端部開始沿著預(yù) 埋件2方向進行成孔因預(yù)埋件2比基體混凝土 4軟，能夠?qū)︺@頭起到定向作用，在成孔過 程時通過檢查鉆出的混凝土中夾雜預(yù)埋件2的碎料來判斷鉆進方向的正確性，在沿正確方 向鉆進一定深度后，當鉆出的混凝土中不再夾雜預(yù)埋件2碎料時就可判斷基體內(nèi)的預(yù)埋件 2已經(jīng)完全清理出。(III)最后再繼續(xù)鉆進至預(yù)定深度完成成孔。
權(quán)利要求
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋輔助植筋成孔的方法，其特征在于采用如下步驟(I)先在澆筑基體混凝土?xí)r，在預(yù)定植筋位置埋入硬度小于基體混凝土的預(yù)埋件所述預(yù)埋件避開基體混凝土內(nèi)的基體鋼筋而與基體鋼筋形成間距，所述預(yù)埋件的軸向和徑向尺寸均小于植筋鉆孔，所述預(yù)埋件朝向需要鉆孔的一端延伸至基體混凝土的表面；(II)再進行鉆孔，將鉆頭從預(yù)埋件的端部開始沿著預(yù)埋件方向進行成孔在成孔過程時通過檢查鉆出的混凝土中夾雜預(yù)埋件的碎料來判斷鉆進方向的正確性，當鉆出的混凝土中不再夾雜預(yù)埋件碎料時就可判斷基體內(nèi)的預(yù)埋件已經(jīng)完全清理出；(III)最后再繼續(xù)鉆進至預(yù)定深度完成成孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋輔助植筋成孔的方法，其特征在于 所述預(yù)埋件通過輔助鋼筋固定連接在基體鋼筋上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋輔助植筋成孔的方法，其特征在于所述預(yù)埋件外徑比植筋鉆孔直徑小2 4mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋輔助植筋成孔的方法，其特征在于 所述預(yù)埋件軸向長度比植筋鉆孔深度小5 10mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋輔助植筋成孔的方法，其特征在于 所述預(yù)埋件與基體鋼筋的間距不小于5mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋輔助植筋成孔的方法，其特征在于 所述預(yù)埋件采用工程塑料、鋁合金或塑鋼等材料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋輔助植筋成孔的方法，步驟如下(I)先在澆筑基體混凝土?xí)r，在預(yù)定植筋位置埋入硬度小于基體混凝土的預(yù)埋件預(yù)埋件避開基體混凝土內(nèi)的基體鋼筋而與基體鋼筋形成間距，預(yù)埋件的軸向和徑向尺寸均小于植筋鉆孔，預(yù)埋件朝向需要鉆孔的一端延伸至基體混凝土的表面；(II)再進行鉆孔，將鉆頭從預(yù)埋件的端部開始沿著預(yù)埋件方向進行成孔在成孔過程時通過檢查鉆出的混凝土中夾雜預(yù)埋件的碎料來判斷鉆進方向的正確性，當鉆出的混凝土中不再夾雜預(yù)埋件碎料時就可判斷基體內(nèi)的預(yù)埋件已經(jīng)完全清理出；(III)最后再繼續(xù)鉆進至預(yù)定深度完成成孔。本發(fā)明有效避免在植筋成孔時對基體鋼筋造成的損傷，保證結(jié)構(gòu)安全性。
文檔編號E21B7/00GK101748899SQ20101003975
公開日2010年6月23日 申請日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者劉玉濤, 皮朝陽, 蔣超民, 蔣金生 申請人:中天建設(shè)集團有限公司