專利名稱:匯集灰塵所用水的水量控制裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于在鉆進(jìn)設(shè)備進(jìn)行鉆巖時匯集灰塵的裝備,所述鉆進(jìn)設(shè)備包括用于鉆孔的鉆巖機(jī)、用于供應(yīng)沖洗氣體至鉆孔內(nèi)的裝置、用于從所述沖洗氣體中分離出在鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的灰塵的裝置,以及用于供應(yīng)液體到在鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的巖塵內(nèi)以匯集巖塵的裝置,其中所述裝備包括用于控制供應(yīng)到巖塵中的液體的量的至少一個控制構(gòu)件。
背景技術(shù):
為了匯集在鉆巖過程中產(chǎn)生的巖塵,現(xiàn)今通常采用液體噴霧沖洗的方法,其中氣體和液體(通常是水)以霧狀液滴的狀態(tài)被供應(yīng)到鉆孔內(nèi)。液體噴霧沖洗通常主要應(yīng)用在地上鉆進(jìn)的場合。在液體噴霧沖洗中使用的液體的量,比如水或者包括不同的添加劑的溶液是非常精確的,因?yàn)樘俚囊后w量將不能充分地匯集巖塵,而太多的液體量將堵塞除塵裝備。目前,水量通過在鉆進(jìn)設(shè)備的控制室內(nèi)的閥而被手動控制。這就意味著液體供應(yīng)軟管必須穿過控制室,這使得安裝更復(fù)雜并且增加了必需的軟管數(shù)量。過程中的壓力的變化也使液體流量連續(xù)變化,因此,操作者必須不停地監(jiān)測流量并且將其固定于適當(dāng)?shù)乃健?理論上,可以使用壓力補(bǔ)償?shù)牧髁靠刂崎y,但是,例如由于水的腐蝕作用,適用于水的流量控制閥都比較貴并且甚至對少量的污垢也是非常敏感的。因此,在實(shí)際應(yīng)用中,它們并不能提供所希望的控制精度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種方法和裝備,通過所述方法和裝備,能夠簡單并可靠地控制與噴灑的液體噴霧沖洗相關(guān)的水的供應(yīng)量。根據(jù)本發(fā)明的裝備的特征在于控制構(gòu)件包括多個并聯(lián)的開關(guān)控制閥,其中,所述多個控制閥中的一個或多個控制閥可以在同一時間被同時打開和/或關(guān)閉,并且,通過單獨(dú)地打開不同的閥或者以不同的組合形式同時打開不同的閥,能夠獲得不同的液體流量。本發(fā)明的本質(zhì)構(gòu)思在于通過數(shù)字式體積流動控制單元控制在液體噴霧沖洗或者其它的在巖塵匯集中使用的液體的量,比如水的量,所述數(shù)字式流動控制單元包括多個并聯(lián)的開關(guān)閥,能夠在某一時間控制所述多個開關(guān)閥中的一個或多個開關(guān)閥至開或關(guān)的位置,從而獲得所希望的液體量。此外,本發(fā)明的實(shí)施例的想法在于閥的尺寸設(shè)定(sizing) 是二進(jìn)制編碼的,這意味著開啟的閥的流量總是大體上是前面的具有較小流量的閥的兩倍大。根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例,測量在所述多個閥的輸入側(cè)和輸出側(cè)之間的壓差,并且根據(jù)所述壓差來控制所述多個閥,從而使流量基本上保持恒定。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實(shí)施例,基于壓力補(bǔ)償?shù)目刂剖亲詣油瓿傻?。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,僅通過選擇恰當(dāng)?shù)慕M合的多個開啟的閥,就能以足夠的精度將液體比如水的流量調(diào)節(jié)至所希望的水平。另外一個優(yōu)點(diǎn)在于,控制可以完全地自動執(zhí)行,并且負(fù)責(zé)鉆進(jìn)的操作者不需要單獨(dú)地關(guān)注水量的控制。而且本發(fā)明的另外一個優(yōu)點(diǎn)在于, 為了供應(yīng)液體并且執(zhí)行控制,用于輸送液體的軟管不需要穿過控制室而可以沿著最短的路線設(shè)置,這是因?yàn)殚y是電控制的。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)還在于,在技術(shù)方案中使用的閥是處于開啟位置或者關(guān)閉位置的簡單的閥,由此它們既不易于有缺陷也不會對污垢敏感。與比例閥相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于單個閥的失效并不會中斷鉆進(jìn),盡管之后液體的供應(yīng)并不會如所希望的那么精確。此外,本發(fā)明的閥不昂貴并且壓力補(bǔ)償也不需要復(fù)雜的測量設(shè)備,而是可以通過簡單的傳統(tǒng)的壓差測量裝置進(jìn)行。
本發(fā)明將通過附圖進(jìn)行詳細(xì)的說明,其中,圖1示意性地示出了使用液體噴霧沖洗的鉆進(jìn)設(shè)備,圖2示意性地示出了可應(yīng)用于液體噴霧沖洗和除塵的簡單連接圖,圖3a和圖北示意性地示出本發(fā)明中使用的數(shù)控的且二進(jìn)制編碼的閥連接圖,和圖3c以示意性表格的形式示出了所述閥的操作,圖如示意性地示出利用多個閥執(zhí)行的程序的真實(shí)特征曲線,和圖4b示意性地示出以相應(yīng)的方式執(zhí)行的閥組合的補(bǔ)償特征曲線,圖5示出了壓力補(bǔ)償如何被用于控制水的流量,圖6示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的連接圖,以及圖7示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的另一個連接圖。
具體實(shí)施例圖1所示的是鉆巖設(shè)備,其以本質(zhì)上已知的方式包括安裝有吊臂2的載運(yùn)車1。在吊臂2的端部設(shè)置有具有鉆巖機(jī)的進(jìn)給桿3。鉆巖設(shè)備通常還包括未示出的壓縮機(jī),其用于通過鉆桿將壓縮空氣供應(yīng)到鉆孔內(nèi),并且當(dāng)氣體通過鉆桿和鉆孔之間的環(huán)形空間排出時, 所述氣體會攜帶鉆屑(如巖塵和粗粒材料)一起離開鉆孔。這些設(shè)備及其操作在本領(lǐng)域中本質(zhì)上是公知的,并且對本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的,因此這里并不需要詳細(xì)解釋和說明。在進(jìn)給桿的前端設(shè)有吸嘴4,其中吸嘴4被繞著鉆桿設(shè)置,從而在鉆進(jìn)過程中所述吸嘴 4能繞著鉆孔被推進(jìn)而緊靠著土層鉆進(jìn)。抽吸軟管5從吸嘴4引出,連接至預(yù)分離器6,并且在預(yù)分離器6中,粗粒材料從巖塵中分離出來?;覊m和抽吸氣體離開分離器6并沿著軟管7前進(jìn),進(jìn)入通常位于鉆巖裝備的后部的灰塵分離器8。在灰塵分離器中,灰塵從抽吸氣體中被分離出來,并且堆積在灰塵分離器8中。堆積的灰塵以合適的時間間隔、通過被傳送到地面而被從灰塵分離器8內(nèi)除去。灰塵分離器的操作將參照圖2中進(jìn)行詳細(xì)的解釋。圖2所示的是適于執(zhí)行本發(fā)明的灰塵分離裝備的圖。這樣的灰塵分離裝備和灰塵分離器通常也是實(shí)質(zhì)上已知的,因此,在本文中不必詳細(xì)解釋和說明。圖中示出了具有吹洗閥(flushing valve) 10的吹洗空氣軟管9。由壓縮機(jī)11供應(yīng)的空氣沿著由吹洗閥10控制的吹洗空氣軟管9通過鉆桿12進(jìn)入鉆孔13內(nèi),以除去鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的鉆屑。同時,液體容器14內(nèi)的液體被供應(yīng)通過由閥16控制的管道15,進(jìn)入吹洗空氣內(nèi)。液體的量由單獨(dú)的控制器17控制,由此,液體優(yōu)選地以霧狀形式混合到吹洗空氣中。由吹洗空氣攜帶的液體將濕潤并且由此匯集所形成的巖塵的大部分。已經(jīng)離開鉆孔的吹洗空氣將被抽吸風(fēng)扇8a抽吸走,穿過軟管5進(jìn)入預(yù)分離器6并且還穿過軟管7進(jìn)入灰塵分離器8。在圖1中的對本發(fā)明非必需的預(yù)分離器中,粗粒材料從吹洗空氣中被分離出來并且灰塵狀材料與空氣一起繼續(xù)前進(jìn),進(jìn)入灰塵分離器8。在灰塵分離器8內(nèi),灰塵留在過濾器8b中,而空氣流動穿過過濾器8b并且大體上以沒有灰塵的方式離開灰塵分離器?;覊m分批地以合適的時間間隔從灰塵分離器8中除去。為了除塵,灰塵分離器8在其上部通過閥18而與壓縮空氣管9連接。當(dāng)鉆進(jìn)已經(jīng)停止并且吹洗空氣不需要被抽吸到灰塵分離器內(nèi)時,一股壓縮空氣通過閥 18而被供應(yīng)到灰塵分離器8內(nèi),之后,灰塵從過濾器中被除去并且落到灰塵分離器的底部。 通過控制器19,液體從容器14通過管道20而被供應(yīng)到灰塵分離器8的底部并且以霧狀形式或者如非常小的液滴的形式,在壓縮空氣進(jìn)入之前和/或壓縮空氣進(jìn)入期間,穿過噴嘴 21等。為了供應(yīng)液體,可以使用例如圖中所示的方案,其中,壓縮空氣沿著管道22通過閥 23而被供應(yīng)到液體容器的上部,使得液體在壓縮空氣的壓力下被推出容器14。如果必要的話,則在壓縮空氣的推動之前和期間都供應(yīng)液體,即,大體上且剛好在除塵之前供應(yīng)液體和 /或在除塵的整個過程中供應(yīng)液體。由于液體被供應(yīng)到灰塵分離器的底部,從過濾器8a上落下的灰塵被充足地加濕,使得當(dāng)其從灰塵分離器的底部掉落出時,它由非塵狀物質(zhì)組成。 控制器17和19的原理和操作將結(jié)合圖3a-3c及如和4b更詳細(xì)地說明。為了控制液體供應(yīng)和除塵,可以使用單獨(dú)的控制單元對,連接該控制單元M以控制閥和壓縮機(jī)及灰塵分離器的抽吸風(fēng)扇??刂茊卧顑?yōu)選地通過控制管道25而連接至本身已知的裝備并且通過控制通道25來接收控制信號用于控制實(shí)際的鉆進(jìn),如果需要,則控制單元M根據(jù)信號而在除塵時將液體供應(yīng)引導(dǎo)到吹洗空氣中或者引導(dǎo)到灰塵分離器中。 可以通過不同的方式連接控制單元M以控制所述裝備。因此,控制可以基于例如將鉆巖機(jī)轉(zhuǎn)換成返回運(yùn)動或者轉(zhuǎn)換成標(biāo)識特定鉆進(jìn)階段的其它信號或者標(biāo)志??刂茊卧狹也可以形成為控制實(shí)際鉆進(jìn)的裝備的一部分并且作用為被特定地設(shè)置用于此目的的單元,或者如果控制實(shí)際鉆進(jìn)過程的裝備是電腦或者類似設(shè)備,則控制單元M可以通過軟件實(shí)現(xiàn)。如果需要的話,加壓空氣可以通過閥26而供應(yīng)到灰塵分離器8的底部,但是這并不是必需的。圖3a和圖3c示意性地示出了數(shù)控式控制器的結(jié)構(gòu),其中,使用了具有不同流量的多個并聯(lián)的開關(guān)閥Vl至V4。在理論上,流量可以通過多種不同的方式進(jìn)行選擇,但優(yōu)選地是不同閥的閥端口具有不同的尺寸,由此對水流起到了由節(jié)流口 Kl至K4示意性地示出的扼流作用,所述扼流作用在每個閥上是不相同的。最簡單的,這可以通過如下地選擇閥的閥端口或者扼流而獲得即使流過具有相同的作用于閥上的壓差的閥的液體的流量Q總是前面的低的水流量的兩倍,即如圖中所示的lxQ、2xQ、4xQ和8xQ。但在實(shí)際中,并不絕對可能地制造這樣成比例的閥,而且特別地是使閥在市場上容易購買到,因此,為了保持精度, 可以如圖如和圖4b所示地進(jìn)行控制。圖北以一個閥的形式示意性地示出了根據(jù)圖3a的四個并聯(lián)閥的連接圖。這里, 圖3示出了階梯式控制閥,其中通過四位二進(jìn)制碼(n = 4)進(jìn)行控制。圖3c示意性地示出了由四位二進(jìn)制碼控制的如圖3a所示的閥的流量。通過閥Vl 的液體的流量是Ix Q,通過閥V2的是h Q,通過閥V3的是虹Q,并且通過閥V4的是8x Q0 當(dāng)二進(jìn)制碼是0時,沒有液體流過任何一個閥。當(dāng)二進(jìn)制碼是1000,只有閥Vl是開啟的并且液體流量是Q。當(dāng)二進(jìn)制值是0100時,只有閥V2是開啟的并且流量是h Q0當(dāng)二進(jìn)制值是3即1100時,閥Vl和V2同時都是開啟的并且流量是3x Q0因此,通過改變二進(jìn)制碼,二進(jìn)制碼1111(即15)產(chǎn)生最大的流量15x Q0因此,在理論上,當(dāng)使用四個并聯(lián)的開關(guān)閥時能夠以確切的15級控制液體的流量,并且通過這些具有同樣的壓差的閥的液體的流量以如下成比例即,通過閥的液體的流量總是恰好是緊接的較小流量的閥的液體流量的兩倍。利用這個數(shù)字式體積流動控制系統(tǒng),可以避免由已知比例閥的壓力變動及雜質(zhì)而導(dǎo)致的缺陷,同時實(shí)現(xiàn)足夠的控制精度。根據(jù)需要,通過如下地并聯(lián)安裝足夠數(shù)量的開關(guān)閥來選擇控制精度使最小的閥的流量對應(yīng)于所需的最小的流量或者流量的變化,且所有閥的組合流量對應(yīng)于所需的最大流量。此外,如果其中一個閥被損壞或者其流動管道被堵塞, 仍能夠調(diào)節(jié)水的流量,盡管控制精度和最大流量將會降低。同樣的,與可靠的具有良好品質(zhì)的比例閥相比,這樣的閥的價格相當(dāng)?shù)筒⑶矣眯碌哪芄ぷ鞯拈y替換故障閥也非常便宜。圖如示出了設(shè)置有包括多個(即7個)閥的閥組的控制器的真實(shí)流量,圖4b示出了由二進(jìn)制碼校正提供的可用工作特征曲線。圖如示出了在用全部連續(xù)的二進(jìn)制值0 至127來邏輯地控制控制器時的控制器的流量。圖如示出了在8位的倍數(shù)的控制信號時和更顯著地在32位的控制信號時的流量上的明顯偏離。在這些點(diǎn),水的流量在連續(xù)值處下降或保持相同,而不管二進(jìn)制值增大。這是因?yàn)殚y的比例并不是絕對地與二進(jìn)制碼對應(yīng),而是在一定程度上相互不同。在這個實(shí)驗(yàn)中,這一現(xiàn)象的原因在于市場上供應(yīng)的閥的流動管道的特性,即這些閥提供的扼流作用在一定程度上偏離標(biāo)準(zhǔn)閥的二進(jìn)制值。圖4b所示的是最終的流量曲線,其中,使流量減小的二進(jìn)制值已經(jīng)從控制器的控制中刪除,因此獲得的具有大約95級控制的控制器,在控制器內(nèi),流量以幾乎線性的方式符合輸入的二進(jìn)制值。在實(shí)際中,例如如下執(zhí)行控制將可接受的二進(jìn)制值編譯到一個表中,然后控制系統(tǒng)從表中取得必需的與流量成比例的二進(jìn)制碼,以控制控制器中的閥。由于在控制器17和/或19上的壓差決不會保持恒定,而是在一定程度上變化,所以所供應(yīng)的水的體積流會依照壓差的改變而改變,這必要地不是可接受的。這一問題可以通過測量控制器17和/或19的輸入側(cè)和輸出側(cè)之間的壓差來解決。通過借助于全部可用的二進(jìn)制碼并且相應(yīng)地在零流量和最大流量之間測量不同的壓差值下的整個區(qū)域中水的流量,能夠?qū)刂破鬟M(jìn)行校正。之后,可以例如生成限定了在不同壓差值時針對每個二進(jìn)制碼的水的流量的表格。在自動控制中,可以采用壓差測量以控制控制器17和/或19的操作,使得隨著壓力改變,控制單元自動地選擇最接近每個壓力值的表格,從表格中選擇出與預(yù)設(shè)流量對應(yīng)的二進(jìn)制碼并使用該二進(jìn)制碼而在特別的時刻控制閥。在圖5中結(jié)合控制器 17示意性地并且作為示例示出了這一控制連接圖,其中壓力計(jì)Mp被連接以測量控制器17 的輸入側(cè)的壓力Pl和在其輸出側(cè)的壓力P2從而獲得在控制器17上的壓差Δρ。之后,壓差值Δρ能夠由控制單元M使用,并且控制單元M切換到用于控制器的數(shù)字二進(jìn)制碼以根據(jù)壓差值如下地開啟和關(guān)閉閥即,由控制單元M控制,使供給水的流量值以足夠的精度保持為所期望的值??蛇x擇的是,基于壓差測量結(jié)果,例如根據(jù)預(yù)定的公式可以校正與每個二進(jìn)制碼對應(yīng)的流量值,在這種情況下不必要使用一個以上的表。同樣的,可以如下地應(yīng)用壓差測量結(jié)果g卩,使用少量的表,并且基于壓差測量結(jié)果以線性方式或者根據(jù)適當(dāng)?shù)那€在表格的值之間對一個或多個中間值進(jìn)行插值計(jì)算。這也可以結(jié)合控制器19類似地進(jìn)行。
圖6示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的另一個連接圖。這一連接圖在其它方面對應(yīng)于圖2的連接圖,并且不再說明相應(yīng)的部分。這個實(shí)施例包括另外的三位閥27,所述三位閥也可以是傳統(tǒng)的三通閥,通過該三位閥,可以關(guān)閉與控制器17和19及液體容器14 連接的通道15,并且終止于控制器17和19的通道可以被轉(zhuǎn)換成向大氣開放。因此,加壓空氣能夠從壓縮機(jī)沿與通常流過控制器17和19的流動方向相反的方向通過控制器17和19 而被供應(yīng),由此閥被清理掉在其內(nèi)累積的污垢,并且閥可以在長的時間內(nèi)保持可靠的操作。圖7所示的是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的再一個另外的連接圖。這一連接圖同樣對應(yīng)于圖2中的連接圖,并且這里不再說明對應(yīng)的部分。在這個實(shí)施例中,省略了單獨(dú)的加壓空氣管22及相關(guān)聯(lián)的部件,在圖2中,該加壓空氣管22通到液體容器14。在本實(shí)例中,向容器14供應(yīng)空氣能夠通過將用于吹洗控制器的空氣供應(yīng)通過控制器17并沿著通道15進(jìn)入容器14來實(shí)現(xiàn),由此容器14的容積被選擇成使得被供應(yīng)到容器的空氣的量足以在至少一個鉆進(jìn)時間段內(nèi)供應(yīng)液體。在鉆進(jìn)階段中,優(yōu)選地在清洗控制器17和/或19的同時,將與用于在下一個鉆進(jìn)階段中供應(yīng)水或者其它的液體所需要的那樣多的空氣供應(yīng)到容器14。采用這個技術(shù)方案,較少的管道、軟管和部件的數(shù)量將更少。在說明書和附圖中僅以實(shí)例方式如上說明了本發(fā)明,并且本發(fā)明決不局限于所述實(shí)例。如上結(jié)合控制器17所說明的待供應(yīng)到灰塵分離器8的液體的量能夠借助于控制器 19進(jìn)行精確控制??刂破?9的結(jié)構(gòu)和操作與上述的控制器17的結(jié)構(gòu)和操作一致,并且類似地可以采用壓差測量結(jié)果以改進(jìn)控制精度并提供更為簡單的控制。
權(quán)利要求
1.用于在通過鉆進(jìn)設(shè)備進(jìn)行鉆巖時匯集灰塵的裝備,所述鉆進(jìn)設(shè)備包括用于鉆孔的鉆巖機(jī)、用于供應(yīng)沖洗氣體至鉆孔內(nèi)的裝置、用于從所述沖洗氣體中分離出在鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的灰塵的裝置、以及用于供應(yīng)液體到在鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的巖塵以匯集巖塵的裝置,其中所述裝備包括用于控制待供應(yīng)到巖塵的液體的量的至少一個控制構(gòu)件,所述控制構(gòu)件(17, 19)包括多個并聯(lián)的開關(guān)控制閥,所述多個控制閥中的一個或多個控制閥可以在同一時間被同時打開和/或關(guān)閉,并且,通過單獨(dú)地打開不同的閥(V1-V4)或者以不同的組合方式同時打開不同的閥,能夠獲得不同的液體流量,其特征在于,所述裝備包括用于確定在所述控制構(gòu)件(17,19)上有效的壓差的裝置(Mp),并且控制單元04)被設(shè)置用以基于所測量到的壓差來控制所述控制構(gòu)件(17,19)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝備,其特征在于,至少一些所述控制閥的流動通道的橫截面面積與其它控制閥的不同。
3.如權(quán)利要求2所述的裝備,其特征在于,所述控制閥的流動通道的橫截面面積以如下方式成比例即一個控制閥的流動通道的橫截面面積與下一個最大的控制閥的流動通道的橫截面面積大體上具有12的比率,由此可以根據(jù)二進(jìn)制碼來控制所述控制閥。
4.如先前權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝備,其特征在于,所述裝備包括用于控制所述控制構(gòu)件(17,19)的控制單元04)。
5.如權(quán)利要求4所述的裝備,其特征在于,在根據(jù)所述閥的號碼的每個二進(jìn)制碼的值時測量通過所述控制構(gòu)件(17,19)的水的流量,并且僅那些被連續(xù)使用時使所述流量大體上線性變化的二進(jìn)制碼的值被選擇用于控制所述控制構(gòu)件(17,19)。
6.如權(quán)利要求5所述的裝備,其特征在于,所選擇的二進(jìn)制碼的值被編譯到至少一個控制表內(nèi),所述控制單元04)每次基于輸入的流量的值來從所述控制表中選取所需的二進(jìn)制碼。
7.如權(quán)利要求4-6中的任一項(xiàng)所述的裝備,其特征在于,所述控制單元04)設(shè)置成根據(jù)預(yù)定公式、基于所述壓差的測量值來校正對應(yīng)于每個二進(jìn)制碼的流量的值。
8.如權(quán)利要求4-7中的任一項(xiàng)所述的裝備,其特征在于,在許多不同的壓差值下測量通過所述控制構(gòu)件(17,19)的水的流量,并且針對每個測量到的壓差值,將所述二進(jìn)制碼值相應(yīng)地編譯到一控制表中,并且所述控制單元04)被設(shè)置成在所述控制表中的與兩個壓力值對應(yīng)的流量值之間對與所測量到的壓差對應(yīng)的流量值進(jìn)行插值計(jì)算,其中所述兩個壓力值中的一個壓力值比所測量到的壓力值高并且另一個壓力值比所測量到的壓力值低。
9.如權(quán)利要求4-8中的任一項(xiàng)所述的裝備,其特征在于,在許多不同的壓差值下測量通過所述控制構(gòu)件(17,19)的水的流量,并且針對每個測量到的壓差值,將所述二進(jìn)制碼值相應(yīng)地編譯到一控制表中,并且所述控制單元04)被設(shè)置成從所述壓差值的控制表中選擇出與每次所測量到的壓差最接近的二進(jìn)制碼,以便用于所述控制構(gòu)件(17,19)。
10.如先前權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的裝備,其特征在于,設(shè)置至少一個控制構(gòu)件(17)以控制待被供應(yīng)到?jīng)_洗氣體的液體的量,所述沖洗氣體待被供應(yīng)到鉆孔內(nèi)。
11.如先前權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的裝備,其特征在于,用于從所述沖洗氣體中分離出灰塵的裝置包括分離旋流器(8)和用于向?qū)⒈粡乃鲂髌鲀?nèi)除去的灰塵供應(yīng)水的裝置,并且至少一個控制構(gòu)件(19)被設(shè)置用于控制水向?qū)⒈粡乃龇蛛x旋流器(8)中除去的灰塵的供應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在通過鉆進(jìn)設(shè)備進(jìn)行鉆巖時匯集灰塵的裝備,所述鉆進(jìn)設(shè)備包括用于供應(yīng)沖洗氣體至鉆孔內(nèi)的裝置(11,9,22)、用于從所述沖洗氣體中分離出產(chǎn)生的灰塵的裝置(5-8)、以及用于供應(yīng)液體到在鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的巖塵內(nèi)以匯集灰塵的裝置(4-17,19-21)。所述裝備包括至少一個控制構(gòu)件(17;19)用于控制供應(yīng)到巖塵的液體的量,所述控制構(gòu)件(17;19)包括多個并聯(lián)的開關(guān)閥,所述多個開關(guān)閥中的一個或多個開關(guān)閥可以在同一時間同時地打開,從而獲得不同的液體流量。
文檔編號E21B21/08GK102165137SQ200980138016
公開日2011年8月24日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
發(fā)明者佩卡·安托寧, 塔帕尼·索爾穆寧, 尤哈·海拉拉, 阿托·拉馬寧, 馬蒂·利尼亞馬 申請人:山特維克礦山工程機(jī)械有限公司