專利名稱：液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液壓支架。
背景技術(shù)：
我國(guó)是世界主要的產(chǎn)煤國(guó)家，煤礦總數(shù)超過全世界其他所有國(guó)家煤礦數(shù)目之和，
而薄煤層的儲(chǔ)量占煤的總儲(chǔ)量的比例也高達(dá)17. 5%。為了提高煤的回采率，對(duì)薄煤層的開
采越來越多，同時(shí)，綜合機(jī)械化采煤也成為對(duì)薄煤層進(jìn)行開采的主要方法。 液壓支架是綜合機(jī)械化采煤的支護(hù)設(shè)備，其主要功能是支護(hù)采場(chǎng)頂板，維護(hù)采煤
機(jī)以及刮板輸送機(jī)等設(shè)備的作業(yè)空間，并隨同工作面采運(yùn)設(shè)備向前移動(dòng)。薄煤層液壓支架
的推移框架的前端一般與刮板輸送機(jī)等設(shè)備連接，實(shí)現(xiàn)綜合采煤。 由于煤層所處的地質(zhì)條件復(fù)雜，當(dāng)采煤環(huán)境惡劣，礦壓較大，煤層比較容易破碎 時(shí)，受采動(dòng)影響，工作面煤壁上方的煤體易被壓酥，將增大片幫以及冒頂?shù)目赡苄?，?yán)重威 脅著工作人員以及采煤設(shè)備的安全。 在開采過程中，隨著開采的進(jìn)行，逐漸會(huì)有新的煤體的頂板出現(xiàn)，在液壓支架向前 移動(dòng)之前，新出現(xiàn)的煤體的頂板處于未被支撐的狀態(tài)，如果工作面煤壁上方的煤體比較酥 碎，未被支撐的煤體很有可能出現(xiàn)片幫或者冒頂，進(jìn)一步威脅著工作人員以及采煤設(shè)備的 安全。 因此，如何提高煤層開采過程中的安全性是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù) 問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種液壓支架，該液壓支架能夠提高煤層開采過程中的 安全性。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種液壓支架，包括頂梁，所述頂梁的前端 部設(shè)置有沿所述液壓支架的前后方向伸縮的伸縮梁。 優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述液壓支架的底座的前端的抬底裝置，所述抬底裝置包 括動(dòng)力部件、左搖塊和右搖塊，所述左搖塊和所述右搖塊分別以其中部通過銷軸鉸接于所 述底座的兩側(cè)，所述動(dòng)力部件作用于所述左搖塊的左端部和所述右搖塊的右端部，以便所 述左搖塊和所述右搖塊繞所述銷軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。 優(yōu)選地，所述動(dòng)力裝置為液壓缸，所述液壓缸的一端與所述左搖塊的左端部連接， 其另一端與所述右搖塊的右端部連接。 優(yōu)選地，所述左搖塊和所述右搖塊的結(jié)構(gòu)大體相同，且二者關(guān)于所述液壓支架的 左右方向的中線大體對(duì)稱設(shè)置。 優(yōu)選地，所述伸縮梁的伸縮液壓缸設(shè)置于所述頂梁的前端腔體內(nèi)。 優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述頂梁的頂梁側(cè)護(hù)板裝置和設(shè)置于所述液壓支架掩護(hù)梁
的掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板裝置二者中的至少一者，二者均包括側(cè)護(hù)板和移動(dòng)部件，所述側(cè)護(hù)板包括側(cè)護(hù)板頂板和邊板，所述側(cè)護(hù)板頂板與所述頂梁的頂板或所述掩護(hù)梁的頂板平行，所述邊 板與所述側(cè)護(hù)板頂板大體垂直，且與所述伸縮梁的伸縮方向大體平行，所述移動(dòng)部件作用 于所述邊板，以便帶動(dòng)所述側(cè)護(hù)板向所述液壓支架的左右兩側(cè)移動(dòng)。 優(yōu)選地，所述頂梁的頂板或所述掩護(hù)梁的頂板的下方固定有大體平行于所述邊板 的筋板，所述筋板開有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置所述移動(dòng)部件，所述移動(dòng)部件的兩端分別連接 所述邊板。 優(yōu)選地，所述移動(dòng)部件包括第一移動(dòng)部件和第二移動(dòng)部件。 優(yōu)選地，所述第一移動(dòng)部件包括側(cè)推液壓缸和長(zhǎng)導(dǎo)桿，所述側(cè)推液壓缸和所述長(zhǎng) 導(dǎo)桿的外端部分別連接所述邊板，二者的內(nèi)端部相互連接；所述第二移動(dòng)部件包括短導(dǎo)桿 和彈簧，所述彈簧的兩端分別與兩所述短導(dǎo)桿的內(nèi)端部連接，兩所述短導(dǎo)桿的外端部分別 連接于所述邊板。 本實(shí)用新型所提供的液壓支架，包括頂梁，頂梁的前端部設(shè)置有伸縮梁，伸縮梁可 沿液壓支架的前后方向伸縮。伸縮梁可以在伸縮液壓缸的作用下伸開，以便在開采過程中， 出現(xiàn)了新的頂板之后，液壓支架向前移動(dòng)之前，及時(shí)地支撐新頂板，防止工作面的前端的煤 體以及新頂板的煤體出現(xiàn)片幫或冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)，從而進(jìn)一步保證了工作人員和采煤設(shè)備的安全。 在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，本實(shí)用新型所提提供的液壓支架還包括抬底裝置，抬底 裝置包括動(dòng)力部件、左搖塊和右搖塊，左搖塊和右搖塊分別以其中部通過銷軸樞接于底座 的兩側(cè)，動(dòng)力部件作用于左搖塊的左端部和右搖塊的右端部，以便左搖塊和右搖塊繞銷軸 相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)需要進(jìn)行抬底工作時(shí)，抬底裝置的動(dòng)力部件作用于左搖塊的左端部和右搖塊 的右端部，使左搖塊和右搖塊繞銷軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使左搖塊的右端部和右搖塊的左端部 作用于液壓支架的推桿，將底座抬起；當(dāng)不需要進(jìn)行抬底工作時(shí)，動(dòng)力部件作用于左搖塊 的左端部和右搖塊的右端部，使二者向相反的方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)底座的落下；這樣，解決了傳 統(tǒng)抬底裝置因占用高度空間較大而無法設(shè)置的問題，從而滿足了薄煤層液壓支架抬底的需 要。 在另一種優(yōu)選實(shí)施方式中，本實(shí)用新型所提供的液壓支架的伸縮梁的伸縮液壓缸 設(shè)置于頂梁的前端腔體內(nèi)。將伸縮液壓缸設(shè)置于頂梁的前端腔體內(nèi)，可以進(jìn)一步地降低頂 梁和伸縮梁占用的高度空間，從而，在保證開采過程安全性的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地降低液壓支 架的高度，滿足了較薄的薄煤層對(duì)支護(hù)設(shè)備的高度要求，擴(kuò)大了液壓支架的使用范圍。

圖1為本實(shí)用新型所提供的液壓支架一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型所提供的液壓支架的抬底裝置一種具體實(shí)施方式
的俯視示意
圖； 圖3為本實(shí)用新型所提供的液壓支架的抬底裝置一種具體實(shí)施方式
的主視示意 圖； 圖4為圖1所示的A部位的放大示意圖； 圖5為本實(shí)用新型所提供的液壓支架的頂梁側(cè)護(hù)板裝置一種具體實(shí)施方式
的結(jié) 構(gòu)示意圖；[0025] 圖6為圖5所示的頂梁側(cè)護(hù)板裝置的第一移動(dòng)部件一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意 圖； 圖7為圖5所示的頂梁側(cè)護(hù)板裝置的第二移動(dòng)部件一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意 圖； 圖8為本實(shí)用新型所提供的液壓支架的掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板裝置一種具體實(shí)施方式
的 結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9為圖8所示的掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板裝置的第一移動(dòng)部件一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示 意圖； 圖10為圖8所示的掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板裝置的第二移動(dòng)部件一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu) 示意圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的核心是提供一種液壓支架，該液壓支架能夠提高煤層開采過程中的 安全性。 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施 方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 請(qǐng)參考圖1至圖3，圖1為本實(shí)用新型所提供的液壓支架一種具體實(shí)施方式
的結(jié) 構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所提供的液壓支架的抬底裝置一種具體實(shí)施方式
的俯視示意 圖；圖3為本實(shí)用新型所提供的液壓支架的抬底裝置一種具體實(shí)施方式
的主視示意圖。 本實(shí)用新型所提供的液壓支架，包括抬底裝置2、頂梁3、立柱4、伸縮梁5、掩護(hù)梁 6、連桿7、推移裝置(圖中未以標(biāo)號(hào)標(biāo)出)和底座9。頂梁3的前端部設(shè)置有沿液壓支架的 前后方向伸縮的伸縮梁5。本文所述的前端部將液壓支架按照?qǐng)D1所示的位置放置時(shí)的左 側(cè)，本文所述的左右分別為與液壓支架的前端部朝向相同時(shí)的左側(cè)和右側(cè)。 工作過程中，采煤機(jī)不斷開采前方的煤層，從而不斷會(huì)有新的煤層頂板產(chǎn)生，受地 質(zhì)條件以及煤層的酥碎程度的影響，新產(chǎn)生的煤層頂板處有可能會(huì)出現(xiàn)片幫以及冒頂；而 液壓支架每次向前運(yùn)動(dòng)的距離根據(jù)配套采煤機(jī)的截深是一定的，在液壓支架向前移動(dòng)之 前，伸縮梁5在伸縮液壓缸51 (示于圖4中)的作用下，向前伸出適當(dāng)?shù)木嚯x，臨時(shí)對(duì)新產(chǎn) 生的煤層頂板進(jìn)行支撐，進(jìn)一步提高了液壓支架支撐的安全性，當(dāng)液壓支架向前移動(dòng)時(shí)，伸 縮梁5在伸縮液壓缸51的作用下縮回，滿足液壓支架移動(dòng)的需要。 在一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的液壓支架還包括抬底裝置2，抬底裝 置2設(shè)置于底座9的前部，抬底裝置2包括動(dòng)力部件、右搖塊23和左搖塊24，右搖塊23和 左搖塊24分別以其中部通過銷軸鉸接于底座9的兩側(cè)，動(dòng)力部件作用于右搖塊23的右端 部和左搖塊24的左端部，以便右搖塊23和左搖塊24繞銷軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。 當(dāng)液壓支架向前移動(dòng)時(shí)，抬底裝置2的動(dòng)力部件作用于右搖塊23的右端部和左搖 塊24左端部，使右搖塊23和左搖塊24繞銷軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)，使右搖塊23的右端部和左搖塊24 的左端部向上移動(dòng)，從而使右搖塊23的左端部和左搖塊24的右端部作用于推桿8，將液壓 支架的底座9抬起，同時(shí)，推移裝置的液壓缸縮回或伸長(zhǎng)，帶動(dòng)液壓支架實(shí)現(xiàn)向前移動(dòng)；當(dāng) 不需要將液壓支架的底座抬起時(shí)，動(dòng)力部件向相反的方向作用，從而使右搖塊23的右端部 和左搖塊24的左端部向上運(yùn)動(dòng)。[0037] 可以看出，本實(shí)用新型所提供的液壓支架不僅可以防止工作面的前端的煤體以及 新頂板的煤體出現(xiàn)片幫或冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)，進(jìn)一步保證了工作人員和采煤設(shè)備的安全；而且在 滿足抬底要求的基礎(chǔ)上，減小了抬底裝置2所占用的高度空間，從而滿足了薄煤層液壓支 架抬底的需要，擴(kuò)大了液壓支架的使用范圍。 如圖2和圖3所示，在一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的液壓支架的抬底 裝置2的動(dòng)力裝置可以為液壓缸25，液壓缸25的一端與右搖塊23的右端部連接，其另一端 與左搖塊24的左端部連接。 液壓缸25的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且液壓缸25的結(jié)構(gòu)成熟，可靠性高，同時(shí)，由于 液壓缸25大體平行于底座9設(shè)置，其伸長(zhǎng)和縮短不會(huì)占用太多的高度空間，降低了抬底裝 置2對(duì)于高度的需要，滿足了薄煤層液壓支架的抬底要求。當(dāng)然，實(shí)現(xiàn)上述功能的動(dòng)力裝置 并不限于以上所述的液壓缸25，氣缸或者其他動(dòng)力部件都是可以的。另一方面，液壓缸25 的設(shè)置方式也并不限于以上所述的具體方式，其他可以實(shí)現(xiàn)功能要求的設(shè)置方法都是可以 的。 具體地，可以使右搖塊23和左搖塊24的結(jié)構(gòu)大體相同，且二者關(guān)于工程機(jī)械的左 右方向的中線大體對(duì)稱設(shè)置。這樣，可以使右搖塊23和左搖塊24具有較好的抬底效果，當(dāng) 動(dòng)力部件同時(shí)對(duì)右搖塊23和左搖塊24發(fā)生作用時(shí)，右搖塊23的左端部和左搖塊24的右 端部能夠同時(shí)作用于推桿8，從而將底座9抬起，使得右搖塊23和左搖塊24的作用力能夠 充分地發(fā)揮作用，節(jié)省了動(dòng)力部件的作用力，降低了使用成本。當(dāng)然，右搖塊23和左搖塊24 也可不對(duì)稱設(shè)置。 請(qǐng)參考圖4，圖4為圖1所示的A部位的放大示意圖。 在一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的液壓支架的伸縮梁5的伸縮液壓缸 51設(shè)置于頂梁3的前端腔體內(nèi)。這樣，可以進(jìn)一步地降低頂梁3和伸縮梁5占用的高度空 間，進(jìn)一步地降低液壓支架的高度，滿足了較薄的薄煤層對(duì)支護(hù)設(shè)備的高度的要求，擴(kuò)大了 液壓支架的使用范圍。 請(qǐng)參考圖5至圖10，圖5為本實(shí)用新型所提供的液壓支架的頂梁側(cè)護(hù)板裝置一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5所示的頂梁側(cè)護(hù)板裝置的第一移動(dòng)部件一種具體 實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖5所示的頂梁側(cè)護(hù)板裝置的第二移動(dòng)部件一種具體實(shí)施 方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型所提供的液壓支架的掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板裝置一種具體實(shí) 施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8所示的掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板裝置的第一移動(dòng)部件一種具體實(shí)施 方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖8所示的掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板裝置的第二移動(dòng)部件一種具體實(shí)施方 式的結(jié)構(gòu)示意圖。 本實(shí)用新型所提供的液壓支架，還可以包括設(shè)置于頂梁3的頂梁側(cè)護(hù)板裝置和設(shè) 置于液壓支架掩護(hù)梁6的掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板裝置二者中的至少一者，二者均包括側(cè)護(hù)板31和移 動(dòng)部件32，側(cè)護(hù)板31包括側(cè)護(hù)板頂板312和邊板311，側(cè)護(hù)板頂板312與頂梁3的頂板34 或掩護(hù)梁6的頂板64平行，邊板311與側(cè)護(hù)板頂板312大體垂直，且與伸縮梁5的伸縮方 向大體平行，移動(dòng)部件32作用于邊板311，以便帶動(dòng)側(cè)護(hù)板31向液壓支架的左右兩側(cè)移動(dòng)。 當(dāng)然，本文所述的"側(cè)護(hù)板頂板312與頂梁3的頂板34或掩護(hù)梁6的頂板64平行"指頂梁 側(cè)護(hù)板裝置的側(cè)護(hù)板頂板與頂梁的頂板平行，掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板裝置的側(cè)護(hù)板與掩護(hù)梁的頂板 平行。[0045] 工作過程中，多臺(tái)液壓支架并排集群式工作，各液壓支架之間相互緊靠著，以便支 撐對(duì)煤層的頂板，然而，隨著開采的進(jìn)行，液壓支架需要移動(dòng)，如果各液壓支架之間沒有間 隙，液壓支架的移動(dòng)將非常困難，另一方面，液壓支架在移動(dòng)過程中還可能會(huì)有些傾斜，進(jìn) 一步給液壓支架的移動(dòng)帶來困難。頂梁側(cè)護(hù)板裝置的設(shè)置，可以使側(cè)護(hù)板31在移動(dòng)部件32 的作用下向液壓支架的左右兩側(cè)伸開，保證液壓支架的支護(hù)作用，保證工作人員和采煤設(shè) 備的安全性，當(dāng)液壓支架移動(dòng)時(shí)，側(cè)護(hù)板31在側(cè)護(hù)板移動(dòng)裝置32的作用下縮回，為液壓支 架的運(yùn)動(dòng)提供適當(dāng)?shù)目臻g，同時(shí)液壓支架還可以在與其相鄰的液壓支架的側(cè)護(hù)板移動(dòng)裝置 32帶動(dòng)的側(cè)護(hù)板31的作用下，改變其傾斜角度，恢復(fù)至初始的狀態(tài)。 具體地，頂梁3的頂板34或者掩護(hù)梁6的頂板64的下方可以固定大體平行于邊 板312的筋板33，筋板33開有通孔(圖中未用附圖標(biāo)記標(biāo)出)，通孔內(nèi)設(shè)置移動(dòng)部件32，移 動(dòng)部件32的兩端分別連接邊板311。上述設(shè)置方式可以很方便地實(shí)現(xiàn)移動(dòng)部件32帶動(dòng)側(cè) 護(hù)板31的移動(dòng)。 在一種具體實(shí)施方式
中，移動(dòng)部件包括第一移動(dòng)321和第二移動(dòng)部件322，以便第
一移動(dòng)321和第二移動(dòng)部件322相互配合實(shí)現(xiàn)側(cè)護(hù)板31向左右兩側(cè)移動(dòng)。 具體地，第一移動(dòng)部件321可以包括側(cè)推液壓缸3211和長(zhǎng)導(dǎo)桿3212，側(cè)推液壓缸
3211和長(zhǎng)導(dǎo)桿3212的外端部分別連接邊板311，側(cè)推液壓缸3211的內(nèi)端部與長(zhǎng)導(dǎo)桿3212
的內(nèi)端部連接；第二移動(dòng)部件322包括短導(dǎo)桿3221和彈簧3222，彈簧3222的兩端分別與
兩短導(dǎo)桿3221內(nèi)端部連接，兩短導(dǎo)桿3221的外端部分別連接于邊板311。 第一移動(dòng)部件321的彈簧3222的彈力作用于邊板311，保證了側(cè)護(hù)板31伸出，支
撐煤層；當(dāng)需要使側(cè)護(hù)板31縮回時(shí)，第二移動(dòng)部件322的液壓缸3211縮短，進(jìn)而帶動(dòng)側(cè)護(hù)
板31縮回，同時(shí)，還可以在需要糾正液壓支架的傾斜角度時(shí)，使液壓缸3211伸長(zhǎng)，帶動(dòng)側(cè)護(hù)
板31作用于與其相鄰的液壓支架，實(shí)現(xiàn)液壓支架的傾斜角度的改變；長(zhǎng)導(dǎo)桿3212和短導(dǎo)桿
3221對(duì)側(cè)護(hù)板31的運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用。 以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的液壓支架進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì) 本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新 型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用 新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本 實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種液壓支架，包括頂梁(3)，其特征在于，所述頂梁(3)的前端部設(shè)置有沿所述液壓支架的前后方向伸縮的伸縮梁(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓支架，其特征在于，還包括設(shè)置于所述液壓支架的底座 (1)的前端的抬底裝置(2)，所述抬底裝置(2)包括動(dòng)力部件、右搖塊(23)和左搖塊(24)， 所述右搖塊(23)和所述左搖塊(24)分別以其中部位置通過銷軸鉸接于所述底座(9)的兩 側(cè)，所述動(dòng)力部件作用于所述右搖塊(23)的右端部和所述左搖塊(24)的左端部，以便所述 右搖塊(23)和所述左搖塊(24)繞所述銷軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓支架，其特征在于，所述動(dòng)力裝置為液壓缸(25)，所述液 壓缸(25)的一端與所述右搖塊(23)的右端部連接，其另一端與所述左搖塊(24)的左端部 連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓支架，其特征在于，所述右搖塊(23)和所述左搖塊(24) 的結(jié)構(gòu)大體相同，且二者關(guān)于所述液壓支架的左右方向的中線大體對(duì)稱設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液壓支架，其特征在于，所述伸縮梁(5)的伸縮液壓缸設(shè)置于 所述頂梁(3)的前端腔體內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液壓支架，其特征在于，還包括設(shè)置于所述頂梁(3)的頂梁 側(cè)護(hù)板裝置和設(shè)置于所述液壓支架掩護(hù)梁(6)的掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板裝置二者中的至少一者，二 者均包括側(cè)護(hù)板(31)和移動(dòng)部件(32)，所述側(cè)護(hù)板(31)包括側(cè)護(hù)板頂板(312)和邊板 (311)，所述側(cè)護(hù)板頂板(312)與所述頂梁(3)的頂板(34)或所述掩護(hù)梁(6)的頂板(64) 平行，所述邊板(311)與所述側(cè)護(hù)板頂板(312)大體垂直，且與所述伸縮梁(5)的伸縮方向 大體平行，所述移動(dòng)部件(32)作用于所述邊板(311)，以便帶動(dòng)所述側(cè)護(hù)板(31)向所述液 壓支架的左右兩側(cè)移動(dòng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓支架，其特征在于，所述頂梁(3)的頂板(34)或所述掩 護(hù)梁(6)的頂板(64)的下方固定有大體平行于所述邊板(311)的筋板(33)，所述筋板(33) 開有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置所述移動(dòng)部件(32)，所述移動(dòng)部件(32)的兩端分別連接所述邊 板(311)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的液壓支架，其特征在于，所述移動(dòng)部件(32)包括第一移 動(dòng)部件(321)和第二移動(dòng)部件(322)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的液壓支架，其特征在于，所述第一移動(dòng)部件(321)包括側(cè)推液 壓缸(3211)和長(zhǎng)導(dǎo)桿(3212)，所述側(cè)推液壓缸(3211)和所述長(zhǎng)導(dǎo)桿(3212)的外端部分別 連接所述邊板(311) ，二者的內(nèi)端部相互連接；所述第二移動(dòng)部件(322)包括短導(dǎo)桿(3221) 和彈簧(3222)，所述彈簧(3222)的兩端分別與兩所述短導(dǎo)桿(3221)的內(nèi)端部連接，兩所述 短導(dǎo)桿(3221)的外端部分別連接于所述邊板(311)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓支架，包括頂梁(3)，所述頂梁(3)的前端部設(shè)置有沿所述液壓支架的前后方向伸縮的伸縮梁(5)。本實(shí)用新型所提供的液壓支架的伸縮梁(5)可以在伸縮液壓缸(51)的作用下伸開，以便在開采過程中，出現(xiàn)了新的頂板之后，液壓支架向前移動(dòng)之前，及時(shí)地支撐新頂板，實(shí)現(xiàn)超前支護(hù)，用以防止工作面煤壁上端的煤體出現(xiàn)片幫或冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)，從而進(jìn)一步保證了工作人員和采煤設(shè)備的安全，提高了開采過程的安全性。
文檔編號(hào)E21D23/04GK201521311SQ20092026820
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月11日
發(fā)明者丁少華, 任相廣, 劉德利, 劉洋, 史向陽, 姜仁坤, 孫博, 孫雷春, 張?zhí)鞓? 李懷志, 江亞東, 王旭, 趙世來 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司