專利名稱：一種外注式單體液壓支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種煤礦支護(hù)設(shè)備，具體地說是一種外注式單體液壓支柱。
背景技術(shù)：
單體液壓支柱是綜采工作面中重要的配套設(shè)備之一，單體液壓支柱分內(nèi)注式和外 注式兩種。內(nèi)注式是靠油缸內(nèi)裝入的液壓油在內(nèi)部循環(huán)工作，內(nèi)注式單體液壓支柱由于內(nèi) 部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高等原因，不被廣泛應(yīng)用。外注式單體液壓支柱靠工作面預(yù)設(shè)的乳化 液泵站輸出的壓力液通過三用閥使活柱體進(jìn)行升降，外注式單體液壓支柱因其結(jié)構(gòu)簡單， 使用方便靈活而被廣泛應(yīng)用。目前大多數(shù)的外注式單體液壓支柱為了保證支柱快速舉升及 三用閥的位置安全，將三用閥設(shè)置在支柱活柱體的上部，當(dāng)所需要的支護(hù)高度較高時(shí)，三用 閥隨支柱的升高而無法進(jìn)行正常的注液，支柱行程受限制，達(dá)不到所需要的支護(hù)高度，此時(shí) 就要更換液壓支柱，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理，操作方便，降低了勞動(dòng)強(qiáng) 度，可延長支柱行程的外注式單體液壓支柱。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種外注式單體液壓支柱，包括鉸接頂蓋、三用 閥、活柱體、手把體、油缸、復(fù)位彈簧和底座體，鉸接頂蓋設(shè)置在活柱體的上端，三用閥設(shè)置 在活柱體的上部、頂蓋的下方，活柱體的下部伸入油缸內(nèi)，在油缸的上端外側(cè)設(shè)置有手把 體，活塞設(shè)置在油缸內(nèi)部、活柱體的下端，底座體設(shè)置在油缸及活柱體的下部，復(fù)位彈簧連 接于活柱體的上端與底座體之間，在所述的手把體上設(shè)置有提柱閥，提柱閥與油缸和活柱 體之間形成的環(huán)形內(nèi)腔連通，在活塞上設(shè)置有單向閥，油缸和活柱體之間形成的環(huán)形內(nèi)腔 通過單向閥與活塞的底部連通。 本實(shí)用新型在手把體上又設(shè)置了一個(gè)閥體，即提柱閥，所以當(dāng)三用閥隨活柱體升 高到無法注液的高度時(shí)，啟用提柱閥，通過提柱閥對(duì)液壓支柱進(jìn)行注液，延長液壓支柱的舉 升行程，這樣先通過三用閥注液保證液壓支柱的快速舉升，再通過提柱閥達(dá)到理想的支護(hù) 高度，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型的示意圖具體實(shí)施方式現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，包括 鉸接頂蓋1、三用閥2、活柱體3、手把體4、提柱閥5、油缸6和復(fù)位彈簧7等，鉸接頂蓋1設(shè) 置在活柱體3的上端，三用閥2設(shè)置在活柱體3的上部、頂蓋的下方，活柱體3的下部伸入 油缸6內(nèi)，在油缸6的上端外側(cè)設(shè)置有手把體4，活塞8設(shè)置在油缸6內(nèi)部、活柱體3的下端，底座體9設(shè)置在油缸6及活柱體3的下部，復(fù)位彈簧7連接于活柱體3的上端與底座體 9之間。由鉸接頂蓋1、活柱體3、手把體4、油缸6、底座及三用閥2所包圍成一個(gè)密封且可 變的腔體。在所述的手把體4上設(shè)置有提柱閥5，提柱閥5與油缸6和活柱體3之間形成的 環(huán)形內(nèi)腔連通，在活塞8上設(shè)置有單向閥，油缸6和活柱體3之間形成的環(huán)形內(nèi)腔通過單向 閥與活塞8底部連通。 使用時(shí)，先通過三用閥2注液，以保證液壓支柱的快速起升，當(dāng)活柱體3逐漸的伸 出，三用閥2隨之升高到一定高度時(shí)，工人就會(huì)因?yàn)槿瞄y2的位置過高而無法進(jìn)行正常的 注液，而此時(shí)支柱還沒有達(dá)到理想的高度，這時(shí)就啟用手把體4處的提柱閥5進(jìn)行注液。因 提柱閥5設(shè)置在手把體4上，手把體4的高度較低且位置固定不變。通過提柱閥5進(jìn)行注 液時(shí)，液體會(huì)經(jīng)提柱閥5進(jìn)入油缸6與活柱體3之間形成的環(huán)形內(nèi)腔，再流經(jīng)活塞8上的單 向閥然后到達(dá)活塞8底部，從而頂起活塞8使活柱體3繼續(xù)升高，使液壓支柱達(dá)到理想的高 度，確保采煤工作的正常使用。 本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，可增大液壓支柱的行程等 特點(diǎn)。
權(quán)利要求一種外注式單體液壓支柱，包括鉸接頂蓋(1)、三用閥(2)、活柱體(3)、手把體(4)、油缸(6)、復(fù)位彈簧(7)和底座體(9)，鉸接頂蓋(1)設(shè)置在活柱體(3)的上端，三用閥(2)設(shè)置在活柱體(3)的上部、頂蓋的下方，活柱體(3)的下部伸入油缸(6)內(nèi)，在油缸(6)的上端外側(cè)設(shè)置有手把體(4)，活塞(8)設(shè)置在油缸(6)內(nèi)部、活柱體(3)的下端，底座體(9)設(shè)置在油缸(6)及活柱體(3)的下部，復(fù)位彈簧(7)連接于活柱體(3)的上端與底座體(9)之間，其特征是在所述的手把體(4)上設(shè)置有提柱閥(5)，提柱閥(5)與油缸(6)和活柱體(3)之間形成的環(huán)形內(nèi)腔連通，在活塞(8)上設(shè)置有單向閥，油缸(6)和活柱體(3)之間形成的環(huán)形內(nèi)腔通過單向閥與活塞(8)的底部連通。
專利摘要本實(shí)用新型是一種煤礦支護(hù)設(shè)備，具體地說是一種外注式單體液壓支柱，包括鉸接頂蓋(1)、三用閥(2)、活柱體(3)、手把體(4)、油缸(6)和底座體(9)等，鉸接頂蓋(1)設(shè)置在活柱體(3)的上端，三用閥(2)設(shè)置在活柱體(3)上，在油缸(6)的上端外側(cè)設(shè)置有手把體(4)，活塞(8)設(shè)置在活柱體(3)的下端，復(fù)位彈簧(7)設(shè)置在活柱體(3)內(nèi)，在手把體(4)上還設(shè)置有提柱閥(5)，提柱閥(5)與油缸(6)和活柱體(3)之間形成的環(huán)形內(nèi)腔連通，在活塞(8)上設(shè)置有單向閥，油缸(6)和活柱體(3)形成的環(huán)形內(nèi)腔通過單向閥與活塞(8)底部連通。本實(shí)用新型先通過三用閥(2)注液保證液壓支柱的快速舉升，再通過提柱閥(5)達(dá)到理想的支護(hù)高度，具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，可增大液壓支柱的行程等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21D15/44GK201517420SQ200920226739
公開日2010年6月30日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者任志奎, 張培成, 成立良, 楊菲, 陳軍, 高瑞芝 申請人:山東新煤機(jī)械有限公司