專利名稱：鑿巖機棘爪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鑿巖機，具體涉及鑿巖機棘爪。
背景技術(shù)：
鑿巖機是礦山機械中較常用的一種，現(xiàn)有的鑿巖機在使用過程中，鑿巖機棘爪一直是易損件，經(jīng)常更換，與主機同等壽命相距甚遠。 現(xiàn)有的鑿巖機棘爪由棘爪頭部和棘爪嘴部構(gòu)成，棘爪頭部為實心的圓柱體狀，與棘爪頭部圓弧表面連為一體的棘爪嘴部為矩長方體結(jié)構(gòu)。這種鑿巖機棘爪大多以低碳合金鋼(20Cr)為原料，由圓棒多次冷拉成型( 一模一條)；機加工藝為先鋸斷(存在2 4毫米鋸口損耗)，再上滾筒拋光(1 2小時)，以清除鋸口毛剌；熱處理為批量整體滲碳8小時以上以實現(xiàn)1毫米滲碳層，再淬火使?jié)B碳層硬化，最后回火得到產(chǎn)品。但這種鑿巖機棘爪的棘爪頭部為實心結(jié)構(gòu)，且采用低碳合金鋼(20Cr)為原料，多次使用大噸位冷拉設(shè)備成型，導(dǎo)致其制造成本較高，而且在硬化層磨損后，嘴邊急劇被磨成弧形，與棘輪間打滑，不能實現(xiàn)單向轉(zhuǎn)動，使用壽命短
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種材料用量少、制造成本低的鑿巖機棘爪。 本實用新型采用以下技術(shù)方案 鑿巖機棘爪，由棘爪頭部和棘爪嘴部組成，與現(xiàn)有棘爪不同的是棘爪頭部為中空結(jié)構(gòu)。將棘爪頭部設(shè)計為中空結(jié)構(gòu)，在保證棘爪原有性能的基礎(chǔ)上，節(jié)省了原材料的用量。[0007] 棘爪頭部的中空部分為與棘爪頭部同軸的圓形通孔，即棘爪頭部為空心圓柱體。所述棘爪頭部的內(nèi)壁面與外壁面的間距為2 2. 4mm。 所述棘爪頭部的中空結(jié)構(gòu)可以用現(xiàn)有技術(shù)將棘爪頭部掏空，以形成上述中空結(jié)
構(gòu)。還可以改變生產(chǎn)工藝，由一塊整塊的片材沖壓成型，此時棘爪嘴部由兩塊平行的矩形片
材構(gòu)成，并與棘爪頭部連為一體。這種結(jié)構(gòu)的棘爪進一步減少原材料的用量。 考慮到原材料的成本，所述鑿巖機棘爪最好由中高碳鋼帶沖壓成型。 由于棘爪嘴部的中下部為工作面，為易磨損部位，為增強棘爪的使用壽命，棘爪嘴
部外表面設(shè)有經(jīng)高頻淬火層。具體的淬火部位為棘爪嘴部底面(4)以及距離棘爪嘴部底端
4 6mm的所有側(cè)表面。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型鑿巖機棘爪的優(yōu)點為 1、將棘爪頭部設(shè)計為中空結(jié)構(gòu)，在保證棘爪裝配好后的正常工作的同時，減少了原材料用量，降低制造成本； 2、采用中高碳鋼帶以機床沖壓成型代替原有的使用大噸位冷拉設(shè)備成型，原材料成本降低，工藝簡單，材料利用率接近100% ，帶料尾不夠單件長度時才形成邊角料，而且由沖壓成型，不需另外機械以清除毛剌；[0014] 3、對棘爪嘴部做局部高頻淬火處理，強化易磨損部位的耐磨性能，提高零件的使用壽命，減少修機材料和工時損失。

圖1 :本實用新型一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 附圖標(biāo)識 1、棘爪頭部；2、棘爪嘴部；3、通孔；4、棘爪嘴部底面；5、淬火層；L為通孔的內(nèi)壁面與棘爪頭部外壁面的間距。
具體實施方式
本實用新型鑿巖機棘爪由棘爪頭部1和棘爪嘴部2組成，在圖1所示的實施方式中，它是由一塊整塊的片材沖壓成型。厚度為2 2. 4mm的中高碳鋼帶沖壓形成。[0019] 如圖1所示，棘爪頭部1為空心圓柱體形狀，棘爪嘴部2由兩塊平行的矩形片材構(gòu)成，并與棘爪頭部1連為一體。在棘爪頭部1的中心是沖壓形成的與棘爪頭部1同軸的圓形通孔3，棘爪頭部1的內(nèi)壁面與外壁面的間距L為2 2. 4mm。在棘爪嘴部底面4以及距離棘爪嘴部底端4 6mm的所有側(cè)表面為高頻淬火層5。
權(quán)利要求鑿巖機棘爪，由棘爪頭部(1)和棘爪嘴部(2)組成，其特征在于棘爪頭部(1)為中空結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鑿巖機棘爪，其特征在于棘爪頭部(1)的中空部分為與棘爪頭部(1)同軸的圓形通孔(3)，即棘爪頭部(1)為空心圓柱體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑿巖機棘爪，其特征在于所述棘爪頭部(1)的內(nèi)壁面與外壁面的間距(L)為2 2.4mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 3任何一項所述的鑿巖機棘爪，其特征在于所述棘爪由一塊整塊的片材沖壓成型，此時棘爪嘴部由兩塊平行的矩形片材構(gòu)成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑿巖機棘爪，其特征在于棘爪嘴部(2)外表面設(shè)有高頻淬火層(5)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鑿巖機棘爪，其特征在于淬火部位為棘爪嘴部底面(4)以及距離棘爪嘴部底端4 6mm的所有側(cè)表面。
專利摘要本實用新型涉及鑿巖機，具體為鑿巖機棘爪。它由棘爪頭部和棘爪嘴部組成，所述棘爪頭部為中空結(jié)構(gòu)。為了進一步減少原材料的用量，本新型最好以由一塊整塊的片材沖壓成型，此時棘爪嘴部由兩塊平行的矩形片材構(gòu)成。本實用新型鑿巖機棘爪的優(yōu)點為將棘爪頭部設(shè)計為中空結(jié)構(gòu)，在保證棘爪裝配好后的正常工作的同時，減少材料用量，降低制造成本；采用中高碳鋼帶以機床沖壓成型代替原有的使用大噸位冷拉設(shè)備成型，原材料成本降低，材料利用率接近100％，帶料尾不夠單件長度時才形成邊角料，而且由沖壓成型，不需另外機械以清除毛刺；對棘爪嘴部做局部高頻淬火處理，強化化易磨損部位的耐磨性能，提高零件的使用壽命，減少修機材料和工時損失。
文檔編號E21C35/00GK201474693SQ20092014096
公開日2010年5月19日 申請日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者薛秋成 申請人:薛秋成