專利名稱：油井密閉生產(chǎn)空間用放氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于油田生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種油井密閉生產(chǎn)空間用放氣系統(tǒng)。
技術(shù)背景目前，在油田開采作業(yè)中，油井人工舉升生產(chǎn)多采用電潛泵生產(chǎn)系統(tǒng)，地層產(chǎn)液中的伴 生氣都是通過生產(chǎn)管柱中的過電纜封隔器上的放氣閥釋放?；趯﹄姖摫眉吧a(chǎn)套管有效壽 命的保護(hù)，現(xiàn)在越來越多地采用密閉生產(chǎn)系統(tǒng)，由于電潛泵處于密閉的導(dǎo)流罩空間內(nèi)，地層 流體中的伴生氣沒有放氣通道來釋放，因此，容易在密閉系統(tǒng)中累積。隨著生產(chǎn)時(shí)間的延長 以及地層流體性質(zhì)的變化，伴生氣會(huì)越來越多，并在密閉系統(tǒng)上端形成具有一定壓力的氣體 團(tuán)，隨著時(shí)間的累積氣體團(tuán)的壓力會(huì)逐漸增大，慢慢就會(huì)把密閉系統(tǒng)中的液面壓低。當(dāng)液面 降低到電潛泵的工作液面以下時(shí)，會(huì)對電潛泵的工作性能產(chǎn)生影響，導(dǎo)致電機(jī)空轉(zhuǎn)，甚至?xí)?造成電機(jī)燒毀等嚴(yán)重后果，給油田開發(fā)造成很大損失。雖然，國內(nèi)使用油井密閉生產(chǎn)空間已 有過一些成功的例子，但對于伴生氣的釋放還沒有很好的解決辦法，導(dǎo)致密閉系統(tǒng)只能適用 氣油比很低的油井中，進(jìn)而限制了其使用范圍。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于操作且安全可靠的 油井密閉生產(chǎn)空間用放氣系統(tǒng)。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是油井密閉生產(chǎn)空間用放 氣系統(tǒng)，其特征是包括密閉空間放氣通道、放氣閥、變扣接頭、放氣管線接頭盒放氣管線 ，密閉空間放氣通道上設(shè)有放氣球座臺(tái)階，放氣球座臺(tái)階上置有放氣閥球A，密閉生產(chǎn)空間 放氣通道上端通過絲扣與放氣閥連接；所述放氣閥包括放氣閥本體，放氣閥本體內(nèi)下部制有 放氣閥球座臺(tái)階，放氣閥球座臺(tái)階上自下至上依次置有放氣閥球B、彈簧和彈簧壓帽，彈簧 壓帽通過絲扣連接在放氣閥本體上，所述置于密閉空間放氣通道內(nèi)的放氣閥球A與放氣閥形 成兩級球閥串聯(lián)結(jié)構(gòu)；放氣閥上端絲扣連接有變扣接頭，變扣接頭上端連接有放氣管線接頭 ，放氣管線接頭上絲扣連接有放氣管線。所述絲扣連接均為API標(biāo)準(zhǔn)扣型。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，確保了油井密閉生產(chǎn) 期間，產(chǎn)出液中產(chǎn)生的伴生氣能夠及時(shí)的通過放氣閥排出密閉生產(chǎn)系統(tǒng)，避免因?yàn)闅怏w壓力過大造成密閉系統(tǒng)中液面過低，從而保證了電潛泵安全生產(chǎn)。同時(shí)，本發(fā)明還能夠承受來自 球的上部空間所能接觸流體的高壓，保障生產(chǎn)期間操作的井下安全。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、密閉空間放氣通道；2、放氣球座臺(tái)階；3、放氣閥球A; 4、放氣閥； 4-1、放氣閥球座臺(tái)階；4-2、放氣閥球B;4-3、彈簧；4-4、彈簧壓帽；4-5、放氣閥本 體；5、變扣接頭；6、放氣管線接頭；7、放氣管線。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖l， 一種油井密閉生產(chǎn)空間用放氣系統(tǒng)，包括密閉空間放氣通道1和放氣閥4， 密閉空間放氣通道1上設(shè)有放氣球座臺(tái)階2，放氣球座臺(tái)階2上置有放氣閥球A 3，密閉生產(chǎn)空 間放氣通道通過絲扣與放氣閥連接。因液體和氣體在微間隙處的表面張力特性差異，使得正 向液體不能通過放氣閥，而反向一定壓力的氣體則可穿過閥球和球座之間的微間隙通過放氣 球閥，從密閉生產(chǎn)空間進(jìn)入上部放氣管線排出。所述放氣閥4包括放氣閥本體4-5，放氣閥本 體內(nèi)下部制有放氣閥球座臺(tái)階4-l，放氣閥球座臺(tái)階上自下至上依次置有放氣閥球B 4-2、彈 簧4-3和彈簧壓帽4-4，彈簧壓帽4-4通過絲扣連接在放氣閥本體4-5上，由于彈簧壓帽與放氣 閥本體通過絲扣連接，并且可通過調(diào)節(jié)絲扣的松緊來改變彈簧壓縮力的大小，以便用于調(diào)節(jié) 放氣閥4的打開壓力。所述置于密閉空間放氣通道內(nèi)的放氣閥球A與位于密閉空間放氣通道內(nèi) 上端的放氣閥4形成兩級球閥串聯(lián)結(jié)構(gòu)，使得單向閥的效果更加明顯。放氣閥4上端通過絲扣 連接有變扣接頭5，變扣接頭上端通過絲扣連接有放氣管線接頭6，放氣管線接頭上通過絲扣 連接有放氣管線7。本發(fā)明的所有絲扣連接均為API標(biāo)準(zhǔn)扣型，便于與現(xiàn)場的其它工具以及管線等的連接。 本發(fā)明的動(dòng)作原理為請參閱圖l，在使用前將油井密閉生產(chǎn)空間用放氣系統(tǒng)按照圖示連接好，并將放氣管線 7延伸至放氣短節(jié)或井口放氣裝置。在生產(chǎn)過程中，當(dāng)密閉系統(tǒng)中產(chǎn)生伴生氣時(shí)，氣體團(tuán)在 密閉系統(tǒng)的頂端聚集，隨著生產(chǎn)時(shí)間的累積，伴生氣越來越多，帶有一定壓力的微氣泡就會(huì) 順著密閉生產(chǎn)空間放氣通道l上行，進(jìn)而在表面張力作用下，微氣泡變形穿過放氣閥球A 3與 球座臺(tái)階2之間的微間隙，進(jìn)入放氣閥球A 3上部空間，然后再逐漸累積，當(dāng)此空間內(nèi)壓力達(dá) 到一定值時(shí)，同樣會(huì)在壓力的作用下，氣體穿越放氣閥4的放氣閥球B 4-2及放氣閥球座臺(tái)階4-l之間的微間隙，進(jìn)入放氣閥4內(nèi)，進(jìn)而通過放氣閥本體4-5、變扣接頭5，沿著放氣管線7 直至排氣出口，從而達(dá)到放氣的目的。在放氣閥球B 4-2自重及彈簧復(fù)位力作用下，放氣閥 球B 4-2與球座實(shí)現(xiàn)對上部高壓液體(積液)的密封。
權(quán)利要求
1.一種油井密閉生產(chǎn)空間用放氣系統(tǒng)，其特征是包括密閉空間放氣通道、放氣閥、變扣接頭、放氣管線接頭盒放氣管線，密閉空間放氣通道上設(shè)有放氣球座臺(tái)階，放氣球座臺(tái)階上置有放氣閥球A，密閉生產(chǎn)空間放氣通道上端通過絲扣與放氣閥連接；所述放氣閥包括放氣閥本體，放氣閥本體內(nèi)下部制有放氣閥球座臺(tái)階，放氣閥球座臺(tái)階上自下至上依次置有放氣閥球B、彈簧和彈簧壓帽，彈簧壓帽通過絲扣連接在放氣閥本體上，所述置于密閉空間放氣通道內(nèi)的放氣閥球A與放氣閥形成兩級球閥串聯(lián)結(jié)構(gòu)；放氣閥上端絲扣連接有變扣接頭，變扣接頭上端連接有放氣管線接頭，放氣管線接頭上絲扣連接有放氣管線。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的油井密閉生產(chǎn)空間用放氣系統(tǒng)，其特征是所述絲扣連接均為API標(biāo)準(zhǔn)扣型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油井密閉生產(chǎn)空間用放氣系統(tǒng)，特征是包括密閉空間放氣通道和放氣閥，密閉空間放氣通道上設(shè)有放氣球座臺(tái)階，放氣球座臺(tái)階上置有放氣閥球，放氣閥通過絲扣與密閉生產(chǎn)空間放氣通道連接；放氣閥包括放氣閥本體，放氣閥本體內(nèi)下部設(shè)有放氣閥球座臺(tái)階，放氣閥球座臺(tái)階上自下至上依次置有放氣閥球、彈簧和彈簧壓帽，彈簧壓帽絲扣連接在放氣閥本體上，放氣閥上端通過絲扣連接依次連接有變扣接頭、放氣管線接頭、放氣管線。優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明可確保密閉生產(chǎn)期間，產(chǎn)出液中產(chǎn)生的伴生氣能夠及時(shí)的通過放氣閥排出密閉系統(tǒng)，避免因?yàn)闅怏w壓力過大造成密閉系統(tǒng)中液面過低，從而保證了電潛泵安全生產(chǎn)。
文檔編號E21B33/03GK101592024SQ20091030439
公開日2009年12月2日 申請日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者丁柏松, 傅文偉, 劉傳剛, 范白濤, 邢洪憲, 邵明仁 申請人:中國海洋石油總公司;中海油能源發(fā)展股份有限公司