專利名稱：膨脹式可回收錨桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤礦井巷工程錨桿幫部主動支護方式中使用的錨桿，尤其涉及一
種膨脹式可回收錨桿。
背景技術(shù)：
目前，煤礦通用的幫部主動支護方式是錨桿支護，主要是 1、高強度錨桿配合型號為MSK2350的樹脂錨固劑，樹脂錨固劑直徑為23mm，每塊 長度為500mm。 2、等強度螺紋鋼錨桿配合型號為MSK2350的樹脂錨固劑，樹脂錨固劑直徑為 23mm，每塊長度為500mm。 3、蛇形錨桿配合水泥錨固劑，水泥錨固劑直徑為23mm，每塊長度為500mm。
支護方法是 —、高強度錨桿配合型號為MSK2350的樹脂錨固劑。
1、打錨桿眼。2、安裝錨桿。 (1)安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時，操作人員應(yīng)站在孔 口一側(cè)，眼孔方向不得有人。 (2)檢查錨桿眼深度，其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長度頂為30 50mm。錨桿眼的超 深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑；未達到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補鉆至規(guī)定深度。
(3)檢查樹脂藥巻，破裂、失效的藥巻不準(zhǔn)使用。 (4)用錨桿桿體把2塊樹脂錨固劑按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿插入錨桿 眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，通過錨桿鉆機的上推力把樹脂錨固劑推入孔中直到錨桿離 頂板20mm左右。注意在上推樹脂錨固劑時嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁把托盤死死壓在頂板上。
(5)外端頭套上焊有螺母的專用套筒，安裝頂板錨桿時將該套筒插進MQT-130C2 風(fēng)動錨桿機釬口 ，開動錨桿機，使錨桿機帶動桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進 行攪拌，直至錨桿達到設(shè)計深度，攪拌旋轉(zhuǎn)時大于15 20秒后(旋轉(zhuǎn)攪拌時不要施加上推 力)，然后順勢上推錨桿使托盤貼近頂板(托盤離頂板5mm左右)。 (6)停完成攪拌后停止60 120秒左右讓樹脂充分凝固。在樹脂藥巻沒有固化 前，嚴(yán)禁移動或晃動錨桿體。 (7)上緊螺母旋轉(zhuǎn)錨桿鉆機上緊螺母。在緊螺母時應(yīng)給最大扭矩而不要施加上
推力以最大限度上緊螺母。 (8)撤去錨桿鉆機，卸下專用套筒。
錨桿安裝總結(jié)為一推(推樹脂錨固劑入孔到規(guī)定位置)，二轉(zhuǎn)(旋轉(zhuǎn)攪拌樹脂錨
固劑)，三等(等樹脂錨固劑充分凝固)，四緊(緊固螺母)。 二、等強度螺紋剛錨桿配合型號為MSK2350的樹脂錨固劑。 安裝幫部錨桿時將套筒插進MJ60錨桿安裝機釬口 ，開動錨桿安裝機，使錨桿安裝 機帶動桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑。對錨固劑進行攪拌，直至錨桿達到設(shè)計深度，攪拌旋轉(zhuǎn)時間大于45秒后，方可撤去錨桿安裝機，卸下專用套筒，套上托盤，上緊螺帽。在樹脂 藥巻沒有固化前，嚴(yán)禁移動或晃動錨桿體。
三、蛇形錨桿配合水泥錨固劑。 當(dāng)錨桿眼打完后，將兩塊水泥藥巻放入專用水桶，水桶深度不少于400mm，用清水 浸泡不少于45±5秒，將藥巻用投桿輕輕送入眼底后，把錨桿插進眼內(nèi)，沖撞搗實，半小時 后，上緊錨桿托板。 在以上已有技術(shù)的說明中可以看出，錨桿配合樹脂藥巻的支護方式，樹脂藥巻攪 拌需要大于45秒時間，此外還需要60 120秒左右讓樹脂充分凝固，加起來就需要3分鐘 的時間，在這3分鐘的時間里，錨桿的外緊固螺絲是不能緊固的，否則會影響幫部的支護效 果。在支護的過程中會出現(xiàn)的問題 1、因為職工的素質(zhì)差、培訓(xùn)不到位或者為了搶進度致使攪拌時間和凝固的時間沒 有達到規(guī)程中規(guī)定的時間，影響了支護效果。 2、在緊張的迎頭工作中，為了讓樹脂藥巻充分凝固，而不能進行幫部錨桿的緊固，
這實際上也就是規(guī)程中所說的空幫作業(yè)，造成迎頭工作人員的安全受到威脅。 3、在幫部有滲水的情況下，會大大影響樹脂藥巻的凝固速度，造成凝固時間延長，
影響支護效果。 4、高強錨桿和等強度螺紋鋼錨桿都是一次性投入，無法回收。
蛇形錨桿配合水泥錨固劑的支護情況，它也存在以下問題 1、水泥藥巻用清水浸泡不少于45±5秒，不是有經(jīng)驗的職工，很有可能使水泥藥 巻浸泡的過火或者浸泡時間不夠，影響支護效果。 2、在將水泥藥巻送入錨桿眼底的過程中，有可能使用水浸泡過的水泥藥巻外表破 碎，使到達眼底的水泥填料達不到標(biāo)準(zhǔn)，影響支護效果。
3、蛇形錨桿是一次性投入，無法回收。 高強度錨桿支護強度高，穩(wěn)固，但是在不沿空送巷，幫部無壓力的巷道支護使用存 在支護強度過大，無法回收、在操作過程中影響支護效果的缺陷，經(jīng)濟效益差(57元/套)。
螺紋鋼錨桿支護強度較高，較穩(wěn)固，但是在不沿空送巷，幫部無壓力的巷道支護使 用存在支護強度過大，無法回收的缺陷，經(jīng)濟效益差(40. 6元/套)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上錨桿的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種幫部錨桿的安裝中不需要樹 脂藥巻和水泥藥巻、可以完全回收的膨脹式可回收錨桿。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為 —種膨脹式可回收錨桿，包括錨桿桿體，其特征是錨桿桿體的一端依次連接有 帶翼螺母、脹緊錐體和膨脹傘，膨脹傘與錨桿桿體固定連接；帶翼螺母上帶有翼，脹緊錐體 上帶有導(dǎo)向板，膨脹傘上帶有多個膨脹傘傘片，膨脹傘和脹緊錐體之間連接有強力壓簧。
根據(jù)所述的膨脹式可回收錨桿，其特征是所述膨脹傘和脹緊錐體上分別設(shè)有強 力壓簧安裝孔，強力壓簧的兩端分別安裝在強力壓簧安裝孔上，強力壓簧為兩個及其以上 個，并且位于膨脹傘內(nèi)。 本發(fā)明在幫部錨桿的安裝中不需要樹脂藥巻和水泥藥巻，可以在不沿空送巷，幫
4部無壓力、有滲水的巷道支護使用。本發(fā)明支護強度高，穩(wěn)固，雖然一次性投入大(80元/ 根)，但可以完全回收，解決以上兩種錨桿的支護缺陷，回收的次數(shù)可以達到5次，并且配件 通用，工區(qū)就可以自己回收復(fù)用，維修簡便。本發(fā)明的錨桿不使用任何錨固劑，減輕了運輸 及采購的壓力。并且安裝方便、快捷，生產(chǎn)效率顯著。
效益對比分析 按一年掘進不沿空送巷，幫部無壓力煤巷10000米進行計算
1 、高強度錨桿10000/0. 9*6*57 = 380 (萬元)
2、螺紋鋼錨桿:10000/0. 9*6*40. 6 = 270. 7 (萬元)
3、本發(fā)明的錨桿10000/0. 9*6* (80/5) = 106.7(萬元)
本發(fā)明同比一年可節(jié)約273. 3萬元和164萬元。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的主視圖。
圖3為本發(fā)明中帶翼螺母的左視圖。
圖4為本發(fā)明中脹緊錐體的左視圖。
圖5為本發(fā)明中膨脹傘的左視圖。
圖6為本發(fā)明使用原理圖。 附圖中1、帶翼螺母；2、脹緊錐體；3、膨脹傘傘片；4、強力壓簧；5、膨脹傘；6、錨 桿桿體；7、錨桿托板；8、螺帽；9、翼；10、導(dǎo)向板；11、強力壓簧安裝孔。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明 本發(fā)明膨脹式可回收錨桿如圖1所示，包括錨桿桿體6，錨桿桿體6的一端依次
連接有帶翼螺母1、脹緊錐體2和膨脹傘5，膨脹傘5與錨桿桿體6固定連接。 如圖2、圖3所示，帶翼螺母1上帶有翼9，翼9為多個。 如圖2、圖4所示，脹緊錐體2上帶有導(dǎo)向板10，導(dǎo)向板10可為兩個。 如圖2、圖5所示，膨脹傘5上帶有多個膨脹傘傘片3。 如圖1、圖2所示，膨脹傘5和脹緊錐體2上分別設(shè)有強力壓簧安裝孔ll，強力壓 簧4的兩端分別安裝在強力壓簧安裝孔11上，膨脹傘5和脹緊錐體2之間可安裝兩個及其 以上個強力壓簧4，并且強力壓簧4可位于膨脹傘5內(nèi)。
實施例 1、錨桿桿體采用①14X1800mm錨桿，兩頭攻絲，絲長度200mm。 2、膨脹傘與錨桿桿體焊接，長度100mm，①40mm，內(nèi)含強力彈簧(壓簧)，成多片。 3、脹緊錐體長度50mm，①35mm。 4、帶翼螺母帶翼螺母1上帶有翼，翼為多個，可整體鑄造也可焊制。也可采用焊接 4根細鋼筋角剌，角剌與垂直方向成20度夾角，角剌整體直徑^ 450mm。
本發(fā)明使用原理(參見圖6): 本發(fā)明采用膨脹傘膨脹緊固原理，依靠帶翼螺母右旋前進的推力將脹緊錐體推向上部，打開膨脹傘，撐住錨桿眼的煤幫或巖壁，從而實現(xiàn)整體錨桿的緊固。 在拆卸此錨桿時，將帶翼螺母反向旋轉(zhuǎn)，帶翼螺母向下運動，強力壓簧將脹緊錐體
從膨脹傘中推出，將帶翼螺母完全從錨桿中卸除后，就可以將錨桿桿體完全從錨桿眼中抽出。
安裝順序 1、打好錨桿眼。 2 、將此錨桿送入錨桿眼的底部。 3、安裝錨桿時將套筒插進MJ60錨桿安裝機釬口 ，開動錨桿安裝機，使錨桿安裝機 帶動桿體旋轉(zhuǎn)。 4、帶翼螺母右旋向上推進脹緊錐體，以完成膨脹傘的打開。
5、旋轉(zhuǎn)時間大于5秒后，方可撤去錨桿安裝機，卸下專用套筒。
6、套上托盤，上緊螺帽，進行緊固。 本發(fā)明加入了強力壓簧，使在回收的過程中，使膨脹傘更順利的完成后退，進行關(guān) 閉。 上面所述的實施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思 和保護范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對 本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
一種膨脹式可回收錨桿，包括錨桿桿體(6)，其特征是錨桿桿體(6)的一端依次連接有帶翼螺母(1)、脹緊錐體(2)和膨脹傘(5)，膨脹傘(5)與錨桿桿體(6)固定連接；帶翼螺母(1)上帶有翼(9)，脹緊錐體(2)上帶有導(dǎo)向板(10)，膨脹傘(5)上帶有多個膨脹傘傘片(3)，膨脹傘(5)和脹緊錐體(2)之間連接有強力壓簧(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹式可回收錨桿，其特征是所述膨脹傘(5)和脹緊錐體 (2)上分別設(shè)有強力壓簧安裝孔(ll)，強力壓簧(4)的兩端分別安裝在強力壓簧安裝孔 (11)上，強力壓簧(4)為兩個及其以上個，并且位于膨脹傘(5)內(nèi)。
全文摘要
一種膨脹式可回收錨桿，包括錨桿桿體，錨桿桿體的一端依次連接有帶翼螺母、脹緊錐體和膨脹傘，膨脹傘與錨桿桿體固定連接；帶翼螺母上帶有翼，脹緊錐體上帶有導(dǎo)向板，膨脹傘上帶有多個膨脹傘傘片，膨脹傘和脹緊錐體之間連接有強力壓簧。本發(fā)明在幫部錨桿的安裝中不需要樹脂藥卷和水泥藥卷，可以在不沿空送巷，幫部無壓力、有滲水的巷道支護使用。本發(fā)明支護強度高，穩(wěn)固，可以完全回收，本發(fā)明的錨桿不使用任何錨固劑，減輕了運輸及采購的壓力，并且安裝方便、快捷，生產(chǎn)效率顯著。
文檔編號E21D21/00GK101737071SQ20091026624
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者劉念靜, 徐若友, 李合金, 李文, 車立彬, 邵長啟, 陳學(xué)文, 黃庸珉 申請人:棗莊礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司新安煤礦