專利名稱：：一種積分式分層采氣技術(shù)管柱及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及采氣
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及的是一種積分式分層采氣技術(shù)管柱及其使用方法，適用于分層采氣井。
背景技術(shù)：
：有些天然氣井具有多個(gè)可采氣層。由于各層地層壓力不同，如果不進(jìn)行分層采氣，低壓層的天然氣就不易采出，為了提高采收率，必須進(jìn)行分層采氣。目前，油田分層采氣技術(shù)大體分兩種。一種是采用雙管分層采氣工藝技術(shù)；一種是用普通式分層采氣技術(shù)管柱采氣。雙管分層采氣工藝技術(shù)是在套管中下入兩組同心的油管到不同的氣層，分別開采不同氣層的天然氣。首先兩組不同規(guī)格的油管下入到井內(nèi)，會(huì)造成成本積壓，增加生產(chǎn)預(yù)備成本；其次，此生產(chǎn)工藝在井下沒有減壓和計(jì)量環(huán)節(jié)，所以產(chǎn)出的天然氣要在地面增加相應(yīng)流程進(jìn)行減壓和計(jì)量，這就造成部分地面管匯處于不穩(wěn)定的高壓狀態(tài)，作業(yè)施工安全性差，地面安全設(shè)施增多，作業(yè)施工的作業(yè)半徑增大，井場(chǎng)占地增大；再者，壓力和流量等參數(shù)都在地面進(jìn)行控制，增加了調(diào)整各層產(chǎn)氣量的難度，調(diào)節(jié)過程較長(zhǎng)。普通式分層采氣技術(shù)管柱的核心部分是偏心配產(chǎn)器，偏心配產(chǎn)器的氣嘴尺寸是固定的，一旦生產(chǎn)要求的產(chǎn)氣量有變化，就要更換相應(yīng)尺寸的氣嘴。更換氣嘴要通過投撈作業(yè)才可完成，因此作業(yè)成本很高；投撈過程中，一是極易發(fā)生氣嘴卡斷現(xiàn)象，施工成功率低；二是生產(chǎn)層位出砂會(huì)造成投撈的鋼絲卡斷，一旦發(fā)生此種情況，必須起出生產(chǎn)管柱，進(jìn)行二次作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提出了一種適用于分層采氣井的積分式分層采氣技術(shù)管柱。該采氣技術(shù)管柱可實(shí)現(xiàn)分層配產(chǎn)，有效地解決層間矛盾、層間干擾問題。同時(shí)，較雙管分層采氣工藝技術(shù)來說，只需向生產(chǎn)井下入一組油管即可避免了成本積壓；產(chǎn)氣壓力直接在井下進(jìn)行減壓控制，進(jìn)入油管的天然氣是井下節(jié)流后的穩(wěn)態(tài)天然氣，提高了施工作業(yè)的安全性；產(chǎn)氣量在井下直接計(jì)量，無需地面流程中減壓和計(jì)量部分的建設(shè)。該采氣技術(shù)管柱中偏心配氣器中的氣嘴尺寸是積分式可調(diào)節(jié)氣嘴，不需要更換相應(yīng)尺寸氣嘴，不需進(jìn)行投撈作業(yè)，只需在井內(nèi)改變氣嘴的尺寸，節(jié)省生產(chǎn)成本；也避免了投撈式作業(yè)引起的地層出砂問題，從而有效地避免了二次作業(yè)。本發(fā)明提出了一種適用于分層采氣井的積分式分層采氣技術(shù)管柱，其特征在于該管柱包括伸縮管1、第一分層采氣封隔器2、防砂卡裝置3、兩個(gè)積分式偏心配氣器4、第二分層采氣封隔器5和尾管7;所述述積分式分層采氣技術(shù)管柱的各組成部件按下井先后順序依次連接為尾管7、積分式偏心配氣器4、第二分層采氣封隔器5、積分式偏心配氣器4、防砂卡裝置3、第一分層采氣封隔器2、伸縮管和生產(chǎn)油管。其中，可配置多個(gè)分層采氣封隔器和多個(gè)積分式偏心配氣器4，從而可以進(jìn)行多層采氣。其中(1)伸縮管1包括內(nèi)管、外管、連接裝置和密封裝置；其中內(nèi)管和外管都是鋼管，連接裝置是油管，其一端是防倒扣的牙形接頭，另一端是油管扣；密封裝置是一組常溫密封件，由上至下的順序依次是內(nèi)管、外管、密封裝置、連接裝置；所述內(nèi)管在下入管柱中與油井上部生產(chǎn)油管相連，外管焊接在內(nèi)管外部，內(nèi)管和外管之間用密封裝置密封，連接裝置帶防倒扣牙的一端自由懸掛在內(nèi)管上，另一端與分層采氣封隔器2相連；(2)所述多個(gè)分層采氣封隔器分別由坐封機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)和解封機(jī)構(gòu)組成，由上至下依次是坐封機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)和解封機(jī)構(gòu)；坐封機(jī)構(gòu)的上端與伸縮管1相連，下端與密封機(jī)構(gòu)相連，密封機(jī)構(gòu)下部與鎖緊機(jī)構(gòu)相連，鎖緊機(jī)構(gòu)下部與解封機(jī)構(gòu)相連，解封機(jī)構(gòu)下部與防砂卡裝置相連；所述多個(gè)分層采氣封隔器的工作原理為向封隔器打內(nèi)壓，壓力推動(dòng)坐封機(jī)構(gòu)的液壓缸動(dòng)作從而壓縮密封裝置的橡膠筒，鎖緊機(jī)構(gòu)鎖定壓縮位移，實(shí)現(xiàn)封隔器坐封，解封時(shí)，上提管柱力量達(dá)到額定噸位時(shí)，解封裝置的額定噸位剪切銷釘被剪斷，封隔器的各部件在膠筒的彈性作用下回位，完成解封；(3)防砂卡裝置3包括打撈短接裝置、應(yīng)力連接裝置和應(yīng)力剪切裝置，其中打撈短接裝置是油管，應(yīng)力連接裝置是圓筒狀的管件，應(yīng)力剪切裝置是銅銷釘，由上至下依次是打撈短接裝置，應(yīng)力剪切裝置和應(yīng)力連接裝置；打撈短接裝置上部與分層采氣封隔器2連接，打撈短接裝置下部與應(yīng)力連接裝置連接，應(yīng)力連接裝置下部與積分式偏心配氣器4連接；用于解決采氣過程中的砂埋問題，當(dāng)生產(chǎn)管柱因生產(chǎn)而出現(xiàn)砂埋，無法解封管柱時(shí)，上提管柱力量達(dá)到一定數(shù)值，應(yīng)力連接裝置和應(yīng)力剪切裝置斷開，應(yīng)力連接裝置隨油管起出地面，下沖砂管柱沖砂，將生產(chǎn)井砂沖出后，下打撈管柱打撈井下的打撈短接，再進(jìn)行普通的沖砂打撈，從而避免了因砂卡造成的氣井大修。(4)所述多個(gè)積分式偏心配氣器4包括偏心工作筒和積分堵塞器，偏心工作筒有兩個(gè)通孔，一個(gè)是與生產(chǎn)管同心的通孔，確保其它工藝在該孔通徑內(nèi)下進(jìn)入，另一個(gè)是偏心孔，積分堵塞器插入偏心孔內(nèi)，依靠摩擦力懸掛在偏心工作筒內(nèi)的偏心孔內(nèi)，堵塞器上卡簧進(jìn)入偏心孔內(nèi)，由于偏心孔的變徑而彈出，將堵塞器塞入偏心孔內(nèi)，堵塞器包括投撈頭、彈簧、卡簧、軌道裝置、齒輪、密封裝置和氣嘴，由上至下依次為投撈頭、彈簧、卡簧、軌道裝置、齒輪、密封裝置和氣嘴，投撈頭與軌道裝置用絲扣連接，彈簧、卡簧分別套在投撈頭外側(cè)，軌道裝置與密封裝置通過絲扣相連，齒輪裝在兩者形成的腔內(nèi)，氣嘴與密封裝置通過絲扣連接；投撈頭具有兩個(gè)作用一是確保堵塞器的投撈；二是接受撞擊，改變堵塞器內(nèi)氣嘴直徑，彈簧、軌道、齒輪和氣嘴組成一個(gè)機(jī)械積分變徑裝置；卡簧是連接和固定堵塞器和偏心工作筒的裝置，密封裝置確保產(chǎn)生的氣經(jīng)偏心工作筒外孔經(jīng)堵塞節(jié)流流出，產(chǎn)出地面。(5)尾管7尾管7包括兩根細(xì)管和絲堵，用于防止管柱下竄直接撞擊到人工井底，使封隔器等非標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑的工具損壞，造成氣井大修。其中，所述動(dòng)元相對(duì)于靜元轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，該角度為30度。本發(fā)明還提出了一種使用上述的積分式分層采氣技術(shù)管柱的方法，包括以下步驟(1)按施工設(shè)計(jì)連接生產(chǎn)管柱先后次序依次為尾管7、積分式偏心配氣器6、分層采氣封隔器5、積分式偏心配氣器4、防砂卡裝置3、分層采氣封隔器2、伸縮管1、生產(chǎn)油管；(2)對(duì)油管長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，確定需下入井內(nèi)油管的米數(shù)和根數(shù)；(3)將連接好的生產(chǎn)管柱下入井內(nèi)設(shè)定位置；(4)連接油管、打壓管線，由水泥車向油管打壓21MPa，坐封分層采氣封隔器，完成對(duì)不同氣層的封堵。此時(shí)兩個(gè)氣層，由封隔器實(shí)現(xiàn)了封隔，完全獨(dú)立。(5)下級(jí)積分式偏心配氣器氣嘴直徑設(shè)定從油管內(nèi)下入投撈器，到下級(jí)積分式偏心配氣器6位置，撞擊配氣器的堵塞器改變氣嘴直徑。當(dāng)撞擊次數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)次數(shù)即氣嘴直徑達(dá)到設(shè)定時(shí)，上提投撈器到上級(jí)積分式偏心配氣器位置。(6)上級(jí)積分式偏心配氣器氣嘴直徑設(shè)定用投撈器撞擊上級(jí)積分式偏心配氣器4，撞擊配氣器的堵塞器改變氣嘴直徑。當(dāng)撞擊次數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)次數(shù)即氣嘴直徑達(dá)到設(shè)定時(shí)，提出投撈器。(7)兩個(gè)氣層的氣嘴直徑由上述動(dòng)作已調(diào)整到各自的設(shè)定值，此時(shí)產(chǎn)氣井可以開始開采。本發(fā)明的有益效果是(1)可多級(jí)使用。根據(jù)井況，不受級(jí)數(shù)限制，可下入多級(jí)積分式偏心配氣器。(2)本發(fā)明的最大優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)了JF-114積分式偏心配氣器。把普通采氣方式中提掛式投撈器的投入部分改裝為撞擊器，可在不用投撈氣嘴的情況下任意改變氣嘴的扇環(huán)面積，達(dá)到不同配產(chǎn)效果。有效控制各生產(chǎn)層位的壓力，從而達(dá)到提高單井產(chǎn)量的目的。(3)封隔器坐封可靠，簡(jiǎn)單方便。(4)解決了投撈過程中出現(xiàn)的鋼絲繩卡斷問題。(5)有效地解決了管柱蠕動(dòng)對(duì)封隔器的影響。(6)具有投撈功能。在地層出砂和腐蝕不嚴(yán)重的情況下，可隨意投撈，大大方便了采氣單位作業(yè)施工，選擇性進(jìn)一步拓寬。(7)JF-114積分式偏心配氣器內(nèi)通徑①46mm，可以下任何油田井內(nèi)測(cè)試設(shè)備，方便而準(zhǔn)確地達(dá)到測(cè)試各層生產(chǎn)數(shù)據(jù)的目的。(8)本發(fā)明是國(guó)內(nèi)第一例用于常規(guī)生產(chǎn)氣井分層采氣的管柱。實(shí)現(xiàn)分層配產(chǎn)，同時(shí)有效地解決了層間矛盾、層間干擾問題。其中，上述編號(hào)是石油行業(yè)關(guān)于封隔器的統(tǒng)一命名方法，具體可查"SY-T5105-1997油氣田用封隔器分類及型號(hào)編制方法"(國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))，具體參見圖5。圖1是本發(fā)明的積分式分層采氣技術(shù)管柱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1——伸縮管；2——Y441-148分層采氣封隔器；3——防砂卡裝置；4、6——JF-114積分式偏心配氣器；5——Y341-148分層采氣封隔器；7——尾管；8——人工井底。圖2是JF114積分式偏心配氣器的偏心工作筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖中9——上接頭；10——導(dǎo)斜體；11——堵塞器載體；12——堵塞器固定體；13——出氣通道；14——連接體；15——下接頭。圖3是JF114積分式偏心配氣器的堵塞器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中16——投撈頭；17——彈簧；18——卡簧；19——軌道；20——齒輪；21——密封裝置；22——?dú)庾臁D4是本發(fā)明的積分式分層采氣技術(shù)管柱的一個(gè)施工示意圖；圖中23-伸縮管650m;24-Y441-148分層采氣封隔器1430m;25-防砂卡裝置1440.5m;26——JF-114積分式偏心配氣器1441m;27——Y341-148分層采氣封隔器1442m;28——JF-114積分式偏心配氣器1443m;29——尾管1463m;30——人工井底1501.15m。圖5是本發(fā)明涉及的封隔器的統(tǒng)一命名方法對(duì)應(yīng)的含義示意圖。具體實(shí)施例方式現(xiàn)參看附圖l-4，用以下的具體實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明。本發(fā)明的一種適用于分層采氣井的積分式分層采氣技術(shù)管柱，該管柱包括伸縮管1、Y441-148分層采氣封隔器2、防砂卡裝置3、JF-114積分式偏心配氣器4、Y341_148分層采氣封隔器5、JF-114積分式偏心配氣器6和尾管7。(1)伸縮管l包括內(nèi)管、外管、連接裝置和密封裝置；其中內(nèi)管是①73鋼管，外管是①89鋼管，連接裝置是油管，其一端是防倒扣的牙形接頭，另一端是27/8TBG的油管扣；密封裝置是一組常溫密封件("o"型圈)，由上至下依次是內(nèi)管、外管、密封裝置、連接裝置的順序，它們的連接關(guān)系是內(nèi)管在下入管柱中與油井上部生產(chǎn)油管相連，外管焊接在內(nèi)管外部，內(nèi)外管之間用密封裝置密封，連接裝置帶防倒扣牙的一端自由懸掛在內(nèi)管上，另一端與分層采氣封隔器2相連。(2)Y441-148分層采氣封隔器2由坐封機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)和解封機(jī)構(gòu)組成，由上至下依次是坐封機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)、解封機(jī)構(gòu)；坐封機(jī)構(gòu)位于封隔器上面，其上端與伸縮管相連，下端與密封機(jī)構(gòu)相連，密封機(jī)構(gòu)下部與鎖緊機(jī)構(gòu)相連，鎖緊機(jī)構(gòu)下部與解封機(jī)構(gòu)相連，解封機(jī)構(gòu)下部與防砂卡裝置相連；工作原理向封隔器打內(nèi)壓，壓力推動(dòng)坐封機(jī)構(gòu)的液壓缸動(dòng)作從而壓縮密封裝置的橡膠筒，鎖緊機(jī)構(gòu)鎖定壓縮位移，實(shí)現(xiàn)封隔器坐封。解封時(shí)，上提管柱力量達(dá)到額定噸位時(shí)，解封裝置的額定噸位剪切銷釘被剪斷，封隔器的各部件在膠筒的彈性作用下回位，完成解封。(3)防砂卡裝置3包括打撈短接裝置、應(yīng)力連接裝置和應(yīng)力剪切裝置，其中打撈短接是①73油管，半米長(zhǎng)，應(yīng)力連接裝置是外徑①100、內(nèi)徑①73鋼件，應(yīng)力剪切裝置是①H60銅銷釘。由上至下依次是打撈短接，應(yīng)力剪切裝置，應(yīng)力連接裝置。打撈短接上部與分層采氣封隔器2連接，下部與應(yīng)力連接裝置連接，應(yīng)力連接裝置下部與積分式偏心配氣器4連接；用于解決采氣過程中的砂埋問題。當(dāng)生產(chǎn)管柱因生產(chǎn)而出現(xiàn)砂埋，無法解封管柱時(shí)，上提管柱力量達(dá)到200kN，應(yīng)力連接裝置和應(yīng)力剪切裝置斷開，應(yīng)力連接裝置隨油管起出地面，下沖砂管柱沖砂，將生產(chǎn)井砂沖出后，下打撈管柱打撈井下的打撈短接，再進(jìn)行普通的沖砂打撈。從而避免了因砂卡造成的氣井大修。(4)JF-114積分式偏心配氣器4包括偏心工作筒和積分堵塞器，偏心工作筒有兩個(gè)通孔，一個(gè)是與生產(chǎn)管同心的通孔，確保其它工藝在該孔通徑內(nèi)下進(jìn)入，另一個(gè)是偏心孔，積分堵塞器插入偏心孔內(nèi)，依靠摩擦力懸掛在偏心工作筒內(nèi)的偏心孔內(nèi)，堵塞器上卡簧進(jìn)入偏心孔內(nèi)，由于偏心孔的變徑而彈出，將堵塞器塞入偏心孔內(nèi)，堵塞器包括投撈頭、彈簧、卡簧、軌道裝置、齒輪、密封裝置和氣嘴，由上至下依次為投撈頭、彈簧、卡簧、軌道裝置、齒輪、密封裝置和氣嘴，投撈頭與軌道裝置用絲扣連接，彈簧、卡簧分別套在投撈頭外側(cè)。軌道裝置與密封裝置通過絲扣相連，齒輪裝在兩者形成的腔內(nèi)，氣嘴與密封裝置通過絲扣連接；投撈頭具有兩個(gè)作用一是確保堵塞器的投撈；二是接受撞擊，改變堵塞器內(nèi)氣嘴直徑，彈簧、軌道、齒輪和氣嘴組成一個(gè)機(jī)械(受撞擊)積分變徑裝置。其工作原理是通過撞擊改變積分式井下氣嘴裝置的動(dòng)元相對(duì)于靜元的點(diǎn)位，當(dāng)動(dòng)元相對(duì)于靜元轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度時(shí)，其流通面積在<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>范圍內(nèi)變化，其中aG。每撞擊一次產(chǎn)生的點(diǎn)位都對(duì)應(yīng)一個(gè)氣嘴尺寸，從而把較為復(fù)雜的氣嘴更換流程變得簡(jiǎn)便易行并且非?？煽?，卡簧是連接和固定堵塞器和偏心工作筒的裝置。密封裝置確保產(chǎn)生的氣經(jīng)偏心工作筒外孔經(jīng)堵塞節(jié)流流出，產(chǎn)出地面。(5)Y341-148分層采氣封隔器Y341-148分層采氣封隔器包括坐封機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)和解封機(jī)構(gòu)，與(2)中的封隔器結(jié)構(gòu)類似，用于封隔兩個(gè)不同地層壓力的氣層。工作原理為油管內(nèi)打壓坐封，上提管柱解封。(6)尾管尾管包括兩根細(xì)管和絲堵。用于防止管柱下竄直接撞擊到人工井底，使封隔器等非標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑的工具損壞，造成氣井大修。上述積分式分層采氣技術(shù)管柱的各組成部件按下井先后順序依次連接為尾管、JF-114積分式偏心配氣器、Y341-148分層采氣配氣器、JF-114積分式偏心配氣器、防砂卡裝置、Y441-148分層采氣封隔器、伸縮管和生產(chǎn)油管。所述動(dòng)元相對(duì)于靜元轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，該角度為30度。本發(fā)明的使用上述的積分式分層采氣技術(shù)管柱的方法，包括以下步驟(1)按施工設(shè)計(jì)連接生產(chǎn)管柱先后次序依次為尾管7、積分式偏心配氣器6、分層采氣封隔器5、積分式偏心配氣器4、防砂裝置3、分層采氣封隔器2、伸縮管1、生產(chǎn)油管。(2)對(duì)油管長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，確定需下入井內(nèi)油管的米數(shù)和根數(shù)；(3)將連接好的生產(chǎn)管柱下入井內(nèi)設(shè)定位置；(4)連接油管、打壓管線，由水泥車向油管打壓21MPa，坐封分層采氣封隔器，完成對(duì)不同氣層的封堵。此時(shí)兩個(gè)氣層，由封隔器實(shí)現(xiàn)了封隔，完全獨(dú)立。(5)下級(jí)積分式偏心配氣器氣嘴直徑設(shè)定從油管內(nèi)下入投撈器，到下級(jí)積分式偏心配氣器6位置，撞擊配氣器的堵塞器改變氣嘴直徑。當(dāng)撞擊次數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)次數(shù)即氣嘴直徑達(dá)到設(shè)定時(shí)，上提投撈器到上級(jí)積分式偏心配氣器位置。(6)上級(jí)積分式偏心配氣器氣嘴直徑設(shè)定用投撈器撞擊上級(jí)積分式偏心配氣器4，撞擊配氣器的堵塞器改變氣嘴直徑。當(dāng)撞擊次數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)次數(shù)即氣嘴直徑達(dá)到設(shè)定時(shí)，提出投撈器。(7)兩個(gè)氣層的氣嘴直徑由上述動(dòng)作已調(diào)整到各自的設(shè)定值，此時(shí)產(chǎn)氣井可以開始開采。以下是本發(fā)明管柱各組成部分的技術(shù)參數(shù)。表1封隔器技術(shù)參數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>表2JF-114積分式偏心配氣器技術(shù)參數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>表3伸縮管技術(shù)參數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>表4防砂卡安全裝置<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>實(shí)施例1項(xiàng)目名稱柴達(dá)木盆地澀北臺(tái)南氣田臺(tái)4-28井新井投產(chǎn)地質(zhì)設(shè)計(jì)?！?、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表1臺(tái)4-28井基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>二、擬射孔層位數(shù)據(jù)表表2-1臺(tái)4-28井?dāng)M射孔層位數(shù)據(jù)表<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表2-2臺(tái)4-28井?dāng)M射孔層位測(cè)井解釋參數(shù)及儲(chǔ)量數(shù)據(jù)表<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>四、施工目的完善第四開發(fā)層系井網(wǎng)，新建一定產(chǎn)能，下入積分分層采氣技術(shù)管柱，滿足下游用戶的用氣需求。本次施工主要進(jìn)行新井投產(chǎn)作業(yè)，方案配產(chǎn)5.2萬方/天。五、QHSE相關(guān)要求(—)、施工要求1、井口安裝KQ65-35P型采氣樹一套，采氣樹兩翼方向?yàn)闁|西向，手輪朝南，零部件齊全，靈活好用，安裝作業(yè)井口一定要整體試壓合格，不滲不漏。2、采用優(yōu)質(zhì)壓井液，該井壓力系數(shù)約為1.19(依據(jù)鄰井臺(tái)試8井所測(cè)RFT值)。3、用壓井液替出井內(nèi)泥漿，通井至人工井底1501.15米。4、嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)要求施工，下入油管傳輸射孔管柱，按"表2-1臺(tái)4-28井?dāng)M射孔層位數(shù)據(jù)"進(jìn)行射孔，磁定位和自然伽瑪跟蹤校正射孔深度，確保射孔層位準(zhǔn)確無誤。射孔后起出射孔管柱，并檢查射孔質(zhì)量，如果射孔質(zhì)量不合格，則進(jìn)行補(bǔ)射孔；如果射孔質(zhì)量合格，建議下入濾砂管生產(chǎn)管柱，濾砂管長(zhǎng)度(3.0mX2根)6.0米，下深1430.0±1.0米。5、射孔時(shí)嚴(yán)格設(shè)計(jì)壓井液的性能，防止造成氣層二次污染。6、作業(yè)完后及時(shí)用清水替出壓井液，排盡井內(nèi)積液。7、安裝井口(采氣樹)一定要整體試壓合格，不滲不漏。8、井口安裝不少于50米的放噴管線，放噴管線用21/2〃的油管和4D高壓彎頭連接。管線不得懸空敷設(shè)，每隔810米用一個(gè)地錨固定，用氣嘴控制油、套放噴，排盡積液，禁止暢噴。井筒內(nèi)無積液的判斷標(biāo)準(zhǔn)為a、噴出的氣體為青煙色；b、取樣點(diǎn)燃為天藍(lán)色火焰；c、關(guān)井后，油套壓一致。9、施工時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，施工過程中注意安全。10、采氣井口安裝完畢試壓合格，且放噴達(dá)到施工要求的第8款標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)由生產(chǎn)運(yùn)行科組織，采氣工藝室井下作業(yè)崗、安全環(huán)?？瓢踩珝彆?huì)同采氣隊(duì)有關(guān)技術(shù)人員按QHSE相關(guān)要求嚴(yán)格驗(yàn)收后方可交井。上面通過特別的實(shí)施例內(nèi)容描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員還可意識(shí)到變型和可選的實(shí)施例的多種可能性，例如，通過組合和或改變單個(gè)實(shí)施例的特征。因此，可以理解的是這些變型和可選的實(shí)施例將被認(rèn)為是包括在本發(fā)明中，本發(fā)明的范圍僅僅被附上的專利權(quán)利要求書及其同等物限制。權(quán)利要求一種適用于分層采氣井的積分式分層采氣技術(shù)管柱，其特征在于該管柱包括伸縮管1、第一分層采氣封隔器2、防砂卡裝置3、兩個(gè)積分式偏心配氣器4、第二分層采氣封隔器5和尾管7；所述述積分式分層采氣技術(shù)管柱的各組成部件按下井先后順序依次連接為尾管7、積分式偏心配氣器4、第二分層采氣封隔器5、積分式偏心配氣器4、防砂卡裝置3、第一分層采氣封隔器2、伸縮管和生產(chǎn)油管。2.如權(quán)利要求1所述的管柱，其特征在于可配置多個(gè)分層采氣封隔器和多個(gè)積分式偏心配氣器4，從而可以進(jìn)行多層采氣。3.如權(quán)利要求2所述的管柱，其特征在于，其中(1)伸縮管1包括內(nèi)管、外管、連接裝置和密封裝置；其中內(nèi)管和外管都是鋼管，連接裝置是油管，其一端是防倒扣的牙形接頭，另一端是油管扣；密封裝置是一組常溫密封件，由上至下的順序依次是內(nèi)管、外管、密封裝置、連接裝置；所述內(nèi)管在下入管柱中與油井上部生產(chǎn)油管相連，外管焊接在內(nèi)管外部，內(nèi)管和外管之間用密封裝置密封，連接裝置帶防倒扣牙的一端自由懸掛在內(nèi)管上，另一端與分層采氣封隔器2相連；(2)所述多個(gè)分層采氣封隔器都分別由坐封機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)和解封機(jī)構(gòu)組成，由上至下依次是坐封機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)和解封機(jī)構(gòu)；坐封機(jī)構(gòu)的上端與伸縮管1相連，下端與密封機(jī)構(gòu)相連，密封機(jī)構(gòu)下部與鎖緊機(jī)構(gòu)相連，鎖緊機(jī)構(gòu)下部與解封機(jī)構(gòu)相連，解封機(jī)構(gòu)下部與防砂卡裝置相連；所述多個(gè)分層采氣封隔器的工作原理為向封隔器打內(nèi)壓，壓力推動(dòng)坐封機(jī)構(gòu)的液壓缸動(dòng)作從而壓縮密封裝置的橡膠筒，鎖緊機(jī)構(gòu)鎖定壓縮位移，實(shí)現(xiàn)封隔器坐封，解封時(shí)，上提管柱力量達(dá)到額定噸位時(shí)，解封裝置的額定噸位剪切銷釘被剪斷，封隔器的各部件在膠筒的彈性作用下回位，完成解封；(3)防砂卡裝置3包括打撈短接裝置、應(yīng)力連接裝置和應(yīng)力剪切裝置，其中打撈短接裝置是油管，應(yīng)力連接裝置是圓筒狀的管件，應(yīng)力剪切裝置是銅銷釘，由上至下依次是打撈短接裝置，應(yīng)力剪切裝置和應(yīng)力連接裝置；打撈短接裝置上部與分層采氣封隔器2連接，打撈短接裝置下部與應(yīng)力連接裝置連接，應(yīng)力連接裝置下部與積分式偏心配氣器4連接；用于解決采氣過程中的砂埋問題，當(dāng)生產(chǎn)管柱因生產(chǎn)而出現(xiàn)砂埋，無法解封管柱時(shí)，上提管柱力量達(dá)到一定數(shù)值，應(yīng)力連接裝置和應(yīng)力剪切裝置斷開，應(yīng)力連接裝置隨油管起出地面，下沖砂管柱沖砂，將生產(chǎn)井砂沖出后，下打撈管柱打撈井下的打撈短接，再進(jìn)行普通的沖砂打撈，從而避免了因砂卡造成的氣井大修。(4)所述多個(gè)積分式偏心配氣器4包括偏心工作筒和積分堵塞器，偏心工作筒有兩個(gè)通孔，一個(gè)是與生產(chǎn)管同心的通孔，確保其它工藝在該孔通徑內(nèi)下進(jìn)入，另一個(gè)是偏心孔，積分堵塞器插入偏心孔內(nèi)，依靠摩擦力懸掛在偏心工作筒內(nèi)的偏心孔內(nèi)，堵塞器上卡簧進(jìn)入偏心孔內(nèi)，由于偏心孔的變徑而彈出，將堵塞器塞入偏心孔內(nèi)，堵塞器包括投撈頭、彈簧、卡簧、軌道裝置、齒輪、密封裝置和氣嘴，由上至下依次為投撈頭、彈簧、卡簧、軌道裝置、齒輪、密封裝置和氣嘴，投撈頭與軌道裝置用絲扣連接，彈簧、卡簧分別套在投撈頭外側(cè)，軌道裝置與密封裝置通過絲扣相連，齒輪裝在兩者形成的腔內(nèi)，氣嘴與密封裝置通過絲扣連接；投撈頭具有兩個(gè)作用一是確保堵塞器的投撈；二是接受撞擊，改變堵塞器內(nèi)氣嘴直徑，彈簧、軌道、齒輪和氣嘴組成一個(gè)機(jī)械積分變徑裝置；卡簧是連接和固定堵塞器和偏心工作筒的裝置，密封裝置確保產(chǎn)生的氣經(jīng)偏心工作筒外孔經(jīng)堵塞節(jié)流流出，產(chǎn)出地面。(5)尾管7包括兩根細(xì)管和絲堵，用于防止管柱下竄直接撞擊到人工井底，使封隔器等非標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑的工具損壞，造成氣井大修。4.如權(quán)利要求l-3所述的管柱，其特征在于所述動(dòng)元相對(duì)于靜元轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，該角度為30度。5.—種使用權(quán)利要求l-4所述的積分式分層采氣技術(shù)管柱的方法，包括以下步驟(1)按施工設(shè)計(jì)連接生產(chǎn)管柱先后次序依次為尾管7、積分式偏心配氣器6、分層采氣封隔器5、積分式偏心配氣器4、防砂卡裝置3、分層采氣封隔器2、伸縮管1、生產(chǎn)油管；(2)對(duì)油管長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，確定需下入井內(nèi)油管的米數(shù)和根數(shù)；(3)將連接好的生產(chǎn)管柱下入井內(nèi)設(shè)定位置；(4)連接油管、打壓管線，由水泥車向油管打壓21MPa，坐封分層采氣封隔器，完成對(duì)不同氣層的封堵。此時(shí)兩個(gè)氣層，由封隔器實(shí)現(xiàn)了封隔，完全獨(dú)立。(5)下級(jí)積分式偏心配氣器氣嘴直徑設(shè)定從油管內(nèi)下入投撈器，到下級(jí)積分式偏心配氣器6位置，撞擊配氣器的堵塞器改變氣嘴直徑。當(dāng)撞擊次數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)次數(shù)即氣嘴直徑達(dá)到設(shè)定時(shí)，上提投撈器到上級(jí)積分式偏心配氣器位置。(6)上級(jí)積分式偏心配氣器氣嘴直徑設(shè)定用投撈器撞擊上級(jí)積分式偏心配氣器4，撞擊配氣器的堵塞器改變氣嘴直徑。當(dāng)撞擊次數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)次數(shù)即氣嘴直徑達(dá)到設(shè)定時(shí)，提出投撈器。(7)兩個(gè)氣層的氣嘴直徑由上述動(dòng)作已調(diào)整到各自的設(shè)定值，此時(shí)產(chǎn)氣井可以開始開采。全文摘要本發(fā)明提供了一種積分式分層采氣技術(shù)管柱，屬于采氣
技術(shù)領(lǐng)域：
。該采氣管柱主要用于分層采氣井的分層配產(chǎn)，本發(fā)明的采氣管柱主要由伸縮管、Y441分層采氣封隔器、防砂卡裝置、JF-114積分式分層偏心配氣器、Y341采氣封隔器等組成。該管柱能實(shí)現(xiàn)分層配產(chǎn)，解決普通式配產(chǎn)器投撈氣嘴易產(chǎn)生的氣嘴卡斷問題，較雙管分層采氣工藝技術(shù)的成本降低很多，同時(shí)也有效地解決了層間矛盾、層間干擾問題。文檔編號(hào)E21B17/00GK101769129SQ20091026617公開日2010年7月7日申請(qǐng)日期2009年12月31日優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日發(fā)明者劉佳欣,劉懷興,劉玉文,周賀,曲玉辰,朱富林,楊松,王光穎,王思,黃盛華申請(qǐng)人:劉玉文