專利名稱：塔桅式機械設(shè)備底架的垂直定位連接構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及周期移動使用或固定使用的塔桅式機械設(shè)備砼基礎(chǔ)與上
部機械設(shè)備的底架十字梁的垂直定位連接構(gòu)造。
技術(shù)背景目前，建筑、電力、石油、信息、地礦、軍事各領(lǐng)域的周期移動使用的如 建筑固定式塔機、風力發(fā)電機、采油機、信號塔架、鉆探機，大型陸基雷達等塔桅式機械設(shè)備 基礎(chǔ)，大都采用整體現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)，其明顯弊端在于，資源利用率極低、施工周期長，寒冷地區(qū) 制作周期更長，不能重復(fù)使用，同時造成大量資源浪費和環(huán)境污染。近年來已有砼預(yù)制構(gòu) 件十字形裝配式塔機基礎(chǔ)和正方形組合式塔機基礎(chǔ)問世，開辟了塔桅式機械設(shè)備基礎(chǔ)裝配 式、重復(fù)使用、基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件輕量化的方向和道路。但針對塔桅式機械設(shè)備組合基礎(chǔ)重 復(fù)使用和輕量化兩大技術(shù)經(jīng)濟目標，存在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計受機械設(shè)備底架十字梁制約而組合 形式固定造成的浪費和適應(yīng)面窄的情況；現(xiàn)有技術(shù)對承受傾翻力矩和垂直力較小的機械 設(shè)備，尤其是占我國建筑塔機保有量80%以上的有固定底架十字梁的固定式建筑塔機，更 急需從技術(shù)上解決國內(nèi)各廠家生產(chǎn)的同型號塔機的底架十字梁的結(jié)構(gòu)尺寸不同造成與基 礎(chǔ)垂直連接的構(gòu)造不同形成的一種型號的組合式基礎(chǔ)的垂直連接構(gòu)造無法與幾個廠家的 同型號塔機的底架十字梁固定連接，亦即基礎(chǔ)的通用性和廣泛適用性問題。已有的一些非 一次性筑死的地腳螺栓垂直定位連接構(gòu)造雖然解決了地腳螺栓的移位和直徑、長度變換難 題，但都不同程度地對砼基礎(chǔ)梁的截面造成損傷，地腳螺栓下端構(gòu)造的防銹蝕問題也會成 為基礎(chǔ)安全一種新的隱患。裝配式基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)化實踐證明，這是必須突破的影響塔桅式機 械設(shè)備裝配式基礎(chǔ)加快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)瓶頸問題。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的和任務(wù)是在不損傷砼基礎(chǔ)梁的前提下，提供一種能滿足
塔桅式機械設(shè)備的底架十字梁結(jié)構(gòu)與砼基礎(chǔ)的垂直定位連接要求，在設(shè)定的范圍內(nèi)，地腳
螺栓位置沿砼底架十字梁縱向可以任意定位，在其橫向使底架十字梁的寬度不受已被固定
的地腳螺栓位置的制約，地腳螺栓的直徑、長度也能按不同的構(gòu)造要求調(diào)整的一種垂直定
位連接構(gòu)造。從而消除由于各廠家生產(chǎn)的同工作性能級別的塔桅式機械設(shè)備的不同的底架
十字梁及其與砼基礎(chǔ)不同的垂直定位連接構(gòu)造與工廠化生產(chǎn)的已定型的砼基礎(chǔ)之間無法
通用的弊端，并消除位于基礎(chǔ)砼上平面以下的地腳螺栓的下端部構(gòu)造的銹蝕問題，為加速
實現(xiàn)塔桅式機械設(shè)備基礎(chǔ)的標準化、工廠化生產(chǎn)和降低使用成本創(chuàng)造條件。 技術(shù)方案本發(fā)明包括垂直螺栓1號(5)或垂直螺栓2號(26)及其上部與塔桅
式機械設(shè)備的底架十字梁(9)的垂直定位連接構(gòu)造、其下部與砼基礎(chǔ)梁(1)或砼基礎(chǔ)(25)
組合固定的垂直肋板(2)連接的懸掛連接件1號(10)或懸掛連接件2號(28)的兩種構(gòu)造
形式(一)或(二)。 構(gòu)造形式( 一 )或(二 )相同的構(gòu)造部分為與砼基礎(chǔ)梁(1)或砼基礎(chǔ)(25)組合 固定的垂直肋板(2)的縱向立面高出砼基礎(chǔ)(25)或砼基礎(chǔ)梁(1)的混凝土上平面部分為 矩形，橫剖面為T形；縱向長度相同的2件垂直肋板(2)對應(yīng)并列垂直設(shè)置于與底架十字梁 (9)水平十字軸線重合的砼基礎(chǔ)(25)或砼基礎(chǔ)梁(1)的水平十字軸線的兩側(cè)，且2件垂直 肋板(2)的縱軸線與底架十字梁(9)的水平軸線等距離并平行；2件垂直肋板(2)縱軸方 向任意部位的幾何形狀尺寸相同且其上端部的T形翼緣的上平面與砼基礎(chǔ)(25)或砼基礎(chǔ)梁(1)的混凝土上平面平行；垂直肋板(2)的縱向立面全部埋置于砼基礎(chǔ)(25)或砼基礎(chǔ)梁(1)的混凝土內(nèi)，或縱向一側(cè)立面與混凝土脫離，以水平錨筋(3)和垂直錨筋(4)與垂直肋板(2)連接與混凝土錨固；如圖5、6、7、8所示。在塔桅式機械設(shè)備的底架十字梁(9)規(guī)定的與砼基礎(chǔ)(25)或砼基礎(chǔ)梁(1)進行垂直定位連接的位置的砼基礎(chǔ)(25)或砼基礎(chǔ)梁(1)的混凝土上平面與底架十字梁(9)的底面之間設(shè)有底架十字梁墊板(22)，在底架十字梁墊板(22)與砼基礎(chǔ)(25)或砼基礎(chǔ)梁(1)的混凝土上平面之間有高強度干硬性水泥砂漿(23);底架十字梁(9)的上平面橫向設(shè)有壓梁(8)，壓梁(8)的兩端設(shè)有供垂直螺栓1號(5)或垂直螺栓2號(26)垂直穿過的螺栓孔2號(34)，垂直螺栓1號(5)或垂直螺栓2號(26)突出壓梁(8)上平面的部分有螺母1號(7)與垂直螺栓1號(5)配合或垂直螺栓2號(26)，螺母1號(7)與壓梁(8)之間有墊圈(24);如圖5、6、7、8所示。 本發(fā)明的構(gòu)造形式( 一 )垂直螺栓1號(5)及其上部與塔桅式機械設(shè)備的底架十字梁(9)的垂直定位連接構(gòu)造、其下部與砼基礎(chǔ)梁(1)或砼基礎(chǔ)(25)組合固定的垂直肋板(2)垂直連接的懸掛連接件1號(10);如圖1、2、3、4、5、6所示。 沿底架十字梁(9)縱軸線對稱垂直設(shè)置的2件懸掛連接件1號(10)的外形為棱柱體或圓柱體，其垂直投影為正多邊形或圓形且其垂直投影的水平十字軸線的縱軸與垂直肋板(2)的縱軸線重合；在懸掛連接件1號(10)的上半部沿懸掛連接件1號(10)的垂直中軸線對稱設(shè)有垂直剖面為矩形的水平孔洞(29)，水平孔洞(29)與垂直肋板(2)的縱軸方向垂直或平行的單方向貫通，或同時在與垂直肋板(2)的縱軸方向垂直和平行兩個方向貫通成十字形孔洞；在水平孔洞(29)以上的懸掛連接件1號(10)的上部垂直中軸線上設(shè)有供垂直螺栓1號(5)垂直向下穿過的螺栓孔1號(12);在懸掛連接件1號(10)的下端部設(shè)有沿垂直肋板(2)的縱軸方向與垂直肋板(2)上端部T形軌道(30)配合的水平T形凹槽(31);懸掛連接件1號(10)的下端面與砼基礎(chǔ)(25)或砼基礎(chǔ)梁(1)的混凝土上面之間有間隙；在與垂直肋板(2)縱軸同方向的懸掛連接件1號(10)的外立面上設(shè)有定位螺栓座(15)與懸掛連接件1號(10)連接；2件十字梁定位螺栓(16)水平同軸心對稱從定位螺栓座(15)的水平定位螺栓孔2號(32)穿過，以定位螺母2號(18)和定位螺母3號(19)使十字梁定位螺栓(16)與定位螺栓座(15)緊固定位，以定位螺母1號(17)使底架十字梁(9)水平橫向定位，在懸掛連接件l號(10)的T形凹槽(31)高度范圍內(nèi)的與垂直肋板(2)縱軸方向垂直的外立面上水平設(shè)置與垂直肋板(2)縱軸線垂直的定位螺栓孔1號(20)，定位螺栓孔1號(20)有內(nèi)螺紋與懸掛連接件定位螺栓(21)的螺紋相配合；
垂直螺栓1號(5)為雙頭螺栓，其上端設(shè)或不設(shè)四方頭或六方頭1號(6)，其下端有開口銷孔(13)，開口銷子(14)置于開口銷孔(13)內(nèi)；垂直螺栓l號(5)的下端頭垂直向下穿過懸掛連接件1號(10)的螺栓孔(12)后與置于水平孔洞(29)內(nèi)的螺母2號(11)配合；如圖5、6所示。 本發(fā)明的構(gòu)造形式(二 )垂直螺栓2號(26)及其上部與塔桅式機械設(shè)備的底架十字梁(9)的垂直定位連接構(gòu)造、其下部與砼基礎(chǔ)梁(1)或砼基礎(chǔ)(25)組合固定的垂直肋板(2)垂直連接的懸掛連接件2號(28);如圖1、2、3、4、7、8所示。 沿底架十字梁(9)縱軸線對稱垂直設(shè)置的2件懸掛連接件2號(28)的外形為棱柱體或圓柱體，其垂直投影為正多邊形或圓形且其垂直投影的水平十字軸線的縱軸與垂直肋板(2)的縱軸線重合；在懸掛連接件2號(28)的上半部沿懸掛連接件2號(28)的垂直中軸線對稱設(shè)或不設(shè)垂直剖面為矩形的水平孔洞(29)，水平孔洞(29)與垂直肋板(2)的縱軸方向垂直或平行的單方向貫通，或同時在與垂直肋板(2)的縱軸方向垂直和平行兩個方向貫通成十字形孔洞；在水平孔洞(29)以上的懸掛連接件2號(28)的上部垂直中軸線上設(shè)有供垂直螺栓2號(26)垂直向上穿過的螺栓孔1號(12);在懸掛連接件2號(28)的下端部設(shè)有沿垂直肋板(2)的縱軸方向與垂直肋板(2)上端部T形軌道(30)配合的水平T形凹槽(31);在螺栓孔1號(12)的下端面或水平孔洞(29)的下端面以下至懸掛連接件2號(28)的下端面的高度范圍內(nèi)，沿懸掛連接件2號(28)的垂直中軸線設(shè)有供垂直螺栓2號(26)的下端四方頭或六方頭2號(27)垂直穿過的水平剖面為正六邊形或正方形或圓形的垂直孔洞(33);垂直螺栓2號(26)為四方頭或六方頭2號(27)螺栓；懸掛連接件2號(28)的下端面與砼基礎(chǔ)(25)或砼基礎(chǔ)梁(1)的混凝土上面之間有間隙；在與垂直肋板(2)縱軸同方向的懸掛連接件2號(28)的外立面上設(shè)有定位螺栓座(15)與懸掛連接件2號(28)連接；2件十字梁定位螺栓(16)水平同軸心對稱從定位螺栓座(15)的水平定位螺栓孔2號(32)穿過，以定位螺母2號(18)和定位螺母3號(19)使十字梁定位螺栓(16)與定位螺栓座(15)緊固定位，以定位螺母1號(17)使底架十字梁(9)水平橫向定位，在懸掛連接件2號(28)的T形凹槽(31)高度范圍內(nèi)的與垂直肋板(2)縱軸方向垂直的外立面上水平設(shè)置與垂直肋板(2)縱軸線垂直的定位螺栓孔1號(20)，定位螺栓孔1號(20)有內(nèi)螺紋與懸掛連接件定位螺栓(21)的螺紋相配合；如圖1、2、3、4、7、8所示。
有益效果本發(fā)明采用將地腳螺栓與砼可組合分離的構(gòu)造，實現(xiàn)了地腳螺栓沿砼基礎(chǔ)梁軸向在設(shè)定區(qū)段的任意定位，并使地腳螺栓橫向位置不受塔桅式機械設(shè)備的底架十字梁的構(gòu)造尺寸的制約，地腳螺栓的直徑、長度不受限制可以任意調(diào)整變換，其優(yōu)勢性在于 —、在工廠化、標準化生產(chǎn)的定型塔桅式機械設(shè)備砼基礎(chǔ)與同工作性能級別的不同的垂直定位連接構(gòu)造的塔桅式機械設(shè)備的底架十字梁之間設(shè)置具有通用性的垂直定位連接構(gòu)造，通過這個構(gòu)造，實現(xiàn)了標準化的基礎(chǔ)與非標準化的塔桅式機械設(shè)備的底架十字梁的有效垂直定位連接，變不可能為可能。 二、消除了基礎(chǔ)混凝土上平面以下的地腳螺栓下部構(gòu)造的銹蝕問題，簡化了構(gòu)造，節(jié)約基礎(chǔ)成本。 三、地腳螺栓所在區(qū)段的基礎(chǔ)砼截面未受到削弱，保證了砼基礎(chǔ)的整體強度。



下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
附圖1——塔桅式機械設(shè)備底架的垂直定位連接構(gòu)造與砼基礎(chǔ)梁(1)連接定位的總平面圖 附圖2——塔桅式機械設(shè)備底架的垂直定位連接構(gòu)造與砼基礎(chǔ)梁(1)連接定位的總立面圖 附圖3——塔桅式機械設(shè)備底架的垂直定位連接構(gòu)造與砼基礎(chǔ)(25)連接定位的總平面圖 附圖4——塔桅式機械設(shè)備底架的垂直定位連接構(gòu)造與砼基礎(chǔ)(25)連接定位的總剖面圖 附圖5——塔桅式機械設(shè)備底架的垂直定位連接構(gòu)造的構(gòu)造形式( 一 )立面圖
附圖6——塔桅式機械設(shè)備底架的垂直定位連接構(gòu)造的構(gòu)造形式( 一 )剖面圖
6
附圖7——塔桅式機械設(shè)備底架的垂直定位連接構(gòu)造的構(gòu)造形式(二 )立面圖
附圖8——塔桅式機械設(shè)備底架的垂直定位連接構(gòu)造的構(gòu)造形式(二 )剖面圖
具體實施方式
圖1、2、3、4、5、6、7、8所描述的塔桅式機械設(shè)備的底架十字梁9與砼基礎(chǔ)梁1或砼基礎(chǔ)25垂直定位連接的2種構(gòu)造形式構(gòu)造形式一、構(gòu)造形式二的構(gòu)造和配合關(guān)系。 構(gòu)造形式一的裝配程序按涵括了多套塔桅式機械設(shè)備的底架十字梁9的地腳螺栓與砼基礎(chǔ)梁1或砼基礎(chǔ)25垂直定位連接的不同位置所形成的沿底架十字梁9縱軸線方向的長度區(qū)段對稱設(shè)置垂直肋板2 ;2件對稱的垂直肋板2的內(nèi)側(cè)距離大于底架十字梁9的寬度；在設(shè)定的垂直螺栓1號5的位置的砼基礎(chǔ)梁1或砼基礎(chǔ)25的上面裝底架十字梁墊板22，以高強度干硬性水泥砂漿23的不同厚度使底架十字梁墊板22上面水平；安裝底架十字梁9置于底架十字梁墊板22上；沿垂直肋板2縱軸方向，將2件對稱的懸掛連接件1號10下端的T形凹槽31與垂直肋板2上端的T形軌道30水平配合后沿垂直肋板2縱軸方向移位至設(shè)定的底架十字梁9的垂直定位連接位置后，安裝底架十字梁9的壓梁8，使垂直螺栓1號5的上端部穿過壓梁8的螺栓孔2號34 ;將垂直螺栓1號5的設(shè)有開口銷孔13的一端朝下垂直穿過壓梁8的螺栓孔和懸掛連接件1號10的螺栓孔1號12后，以搬手旋轉(zhuǎn)四方頭或六方頭1號6使垂直螺栓1號5的下端頭螺紋與置于水平孔洞29內(nèi)的螺母2號11配合后露出開口銷孔13，安裝開口銷子14 ;裝墊圈24和螺母1號7與垂直螺栓1號5的突出于壓梁8的螺紋配合緊固使底架十字梁9與砼基礎(chǔ)梁1或砼基礎(chǔ)25垂直定位連接后，裝懸掛連接件定位螺栓21于定位螺栓孔1號20，旋轉(zhuǎn)懸掛連接件定位螺栓21使懸掛連接件1號10定位；安裝2件對稱的十字梁定位螺栓16，以定位螺母2號18和定位螺母3號19使十字梁定位螺栓16與定位螺栓座15定位，以定位螺母1號17使底架十字梁9水平橫向定位。 構(gòu)造形式二的裝配程序在設(shè)定的垂直螺栓2號26的位置的砼基礎(chǔ)梁1或砼基礎(chǔ)25的上面裝底架十字梁墊板22，以高強度干硬性水泥砂漿23的不同厚度使底架十字梁墊板22上面水平；安裝底架十字梁9置于底架十字梁墊板22上；將垂直螺栓2號26自下而上垂直穿過垂直孔洞33和螺栓孔1號12使四方頭或六方頭2號27置于水平孔洞29內(nèi)；沿垂直肋板2縱軸線方向使2件懸掛連接件2號28的T形凹槽31與垂直肋板2上端的T形軌道30水平配合后，沿垂直肋板2縱軸線方向移動懸掛連接件2號28至設(shè)定的底架十字梁9與砼基礎(chǔ)梁1或砼基礎(chǔ)25垂直定位連接位置；將壓梁8的螺栓孔2號34和墊圈24與2件對稱的垂直螺栓2號26的上端部配合后置于底架十字梁9之上，旋轉(zhuǎn)螺母1號7使底架十字梁9與砼基礎(chǔ)梁1或砼基礎(chǔ)25垂直連接定位；安裝懸掛連接件定位螺栓21與定位螺栓孔1號20配合緊固后定位懸掛連接件2號28 ;安裝2件十字梁定位螺栓16，以定位螺母2號18和定位螺母3號19將十字梁定位螺栓16與定位螺栓座15定位后，以定位螺母1號17與十字梁定位螺栓16配合使底架十字梁9水平橫向定位。
權(quán)利要求
塔桅式機械設(shè)備底架的垂直定位連接構(gòu)造包括垂直螺栓1號(5)或垂直螺栓2號(26)及其上部與塔桅式機械設(shè)備的底架十字梁(9)的垂直定位連接構(gòu)造、其下部與砼基礎(chǔ)梁(1)或砼基礎(chǔ)(25)組合固定的垂直肋板(2)連接的懸掛連接件1號(10)或懸掛連接件2號(28)的兩種構(gòu)造形式(一)或(二)，其特征在于構(gòu)造形式(一)或(二)相同的構(gòu)造部分為與砼基礎(chǔ)梁(1)或砼基礎(chǔ)(25)組合固定的垂直肋板(2)的縱向立面高出砼基礎(chǔ)(25)或砼基礎(chǔ)梁(1)的混凝土上平面部分為矩形，橫剖面為T形；縱向長度相同的2件垂直肋板(2)對應(yīng)并列垂直設(shè)置于與底架十字梁(9)水平十字軸線重合的砼基礎(chǔ)(25)或砼基礎(chǔ)梁(1)的水平十字軸線的兩側(cè)，且2件垂直肋板(2)的縱軸線與底架十字梁(9)的水平軸線等距離并平行；2件垂直肋板(2)縱軸方向任意部位的幾何形狀尺寸相同且其上端部的T形翼緣的上平面與砼基礎(chǔ)(25)或砼基礎(chǔ)梁(1)的混凝土上平面平行；垂直肋板(2)的縱向立面全部埋置于砼基礎(chǔ)(25)或砼基礎(chǔ)梁(1)的混凝土內(nèi)，或縱向一側(cè)立面與混凝土脫離，以水平錨筋(3)和垂直錨筋(4)與垂直肋板(2)連接與混凝土錨固；構(gòu)造形式(一)垂直螺栓1號(5)及其上部與塔桅式機械設(shè)備的底架十字梁(9)的垂直定位連接構(gòu)造、其下部與砼基礎(chǔ)梁(1)或砼基礎(chǔ)(25)組合固定的垂直肋板(2)垂直連接的懸掛連接件1號(10)；沿底架十字梁(9)縱軸線對稱垂直設(shè)置的2件懸掛連接件1號(10)的外形為棱柱體或圓柱體，其垂直投影為正多邊形或圓形且其垂直投影的水平十字軸線的縱軸與垂直肋板(2)的縱軸線重合；在懸掛連接件1號(10)的上半部沿懸掛連接件1號(10)的垂直中軸線對稱設(shè)有垂直剖面為矩形的水平孔洞(29)，水平孔洞(29)與垂直肋板(2)的縱軸方向垂直或平行的單方向貫通，或同時在與垂直肋板(2)的縱軸方向垂直和平行兩個方向貫通成十字形孔洞；在水平孔洞(29)以上的懸掛連接件1號(10)的上部垂直中軸線上設(shè)有供垂直螺栓1號(5)垂直向下穿過的螺栓孔1號(12)；在懸掛連接件1號(10)的下端部設(shè)有沿垂直肋板(2)的縱軸方向與垂直肋板(2)上端部T形軌道(30)配合的水平T形凹槽(31)；懸掛連接件1號(10)的下端面與砼基礎(chǔ)(25)或砼基礎(chǔ)梁(1)的混凝土上面之間有間隙；在與垂直肋板(2)縱軸同方向的懸掛連接件1號(10)的外立面上設(shè)有定位螺栓座(15)與懸掛連接件1號(10)連接；2件十字梁定位螺栓(16)水平同軸心對稱從定位螺栓座(15)的水平定位螺栓孔2號(32)穿過，以定位螺母2號(18)和定位螺母3號(19)使十字梁定位螺栓(16)與定位螺栓座(15)緊固定位，以定位螺母1號(17)使底架十字梁(9)水平橫向定位，在懸掛連接件1號(10)或懸掛連接件2號(28)的T形凹槽(31)高度范圍內(nèi)的與垂直肋板(2)縱軸方向垂直的外立面上水平設(shè)置與垂直肋板(2)縱軸線垂直的定位螺栓孔1號(20)，定位螺栓孔1號(20)有內(nèi)螺紋與懸掛連接件定位螺栓(21)的螺紋相配合；垂直螺栓1號(5)為雙頭螺栓，其上端設(shè)或不設(shè)四方頭或六方頭1號(6)，其下端有開口銷孔(13)，開口銷子(14)置于開口銷孔(13)內(nèi)；垂直螺栓1號(5)的下端頭垂直向下穿過懸掛連接件1號(10)的螺栓孔(12)后與置于水平孔洞(29)內(nèi)的螺母2號(11)配合；構(gòu)造形式(二)垂直螺栓2號(26)及其上部與塔桅式機械設(shè)備的底架十字梁(9)的垂直定位連接構(gòu)造、其下部與砼基礎(chǔ)梁(1)或砼基礎(chǔ)(25)組合固定的垂直肋板(2)垂直連接的懸掛連接件2號(28)；沿底架十字梁(9)縱軸線對稱垂直設(shè)置的2件懸掛連接件2號(28)的外形為棱柱體或圓柱體，其垂直投影為正多邊形或圓形且其垂直投影的水平十字軸線的縱軸與垂直肋板(2)的縱軸線重合；在懸掛連接件2號(28)的上半部沿懸掛連接件2號(28)的垂直中軸線對稱設(shè)或不設(shè)垂直剖面為矩形的水平孔洞(29)，水平孔洞(29)與垂直肋板(2)的縱軸方向垂直或平行的單方向貫通，或同時在與垂直肋板(2)的縱軸方向垂直和平行兩個方向貫通成十字形孔洞；在水平孔洞(29)以上的懸掛連接件2號(28)的上部垂直中軸線上設(shè)有供垂直螺栓2號(26)垂直向上穿過的螺栓孔1號(12)；在懸掛連接件2號(28)的下端部設(shè)有沿垂直肋板(2)的縱軸方向與垂直肋板(2)上端部T形軌道(30)配合的水平T形凹槽(31)；在螺栓孔1號(12)的下端面或水平孔洞(29)的下端面以下至懸掛連接件2號(28)的下端面的高度范圍內(nèi)，沿懸掛連接件2號(28)的垂直中軸線設(shè)有供垂直螺栓2號(26)的下端四方頭或六方頭2號(27)垂直穿過的水平剖面為正六邊形或正方形或圓形的垂直孔洞(33)；垂直螺栓2號(26)為四方頭或六方頭2號(27)螺栓；懸掛連接件2號(28)的下端面與砼基礎(chǔ)(25)或砼基礎(chǔ)梁(1)的混凝土上面之間有間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的塔桅式機械設(shè)備底架的垂直定位連接構(gòu)造，其特征在于 在塔桅式機械設(shè)備的底架十字梁(9)規(guī)定的與砼基礎(chǔ)(25)或砼基礎(chǔ)梁(1)進行垂直 定位連接的位置的砼基礎(chǔ)(25)或砼基礎(chǔ)梁(1)的混凝土上平面與底架十字梁(9)的底面 之間設(shè)有底架十字梁墊板(22)，在底架十字梁墊板(22)與砼基礎(chǔ)(25)或砼基礎(chǔ)梁(1)的 混凝土上平面之間有高強度干硬性水泥砂漿(23);底架十字梁(9)的上平面橫向設(shè)有壓梁 (S)，壓梁(8)的兩端設(shè)有供垂直螺栓1號(5)或垂直螺栓2號(26)垂直穿過的螺栓孔2 號(34)，垂直螺栓1號(5)或垂直螺栓2號(26)突出壓梁(8)上平面的部分有螺母1號 (7)與垂直螺栓1號(5)配合或垂直螺栓2號(26)，螺母1號(7)與壓梁(8)之間有墊圈 (24)。
全文摘要
塔桅式機械設(shè)備底架的垂直定位連接構(gòu)造適用于塔桅式機械設(shè)備的底架十字梁結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)砼的垂直定位連接，使地腳螺栓位置具有沿底架十字梁橫向、縱向不受砼制約，地腳螺栓的直徑、長度可以按具體要求變化，從而在不削弱砼基礎(chǔ)強度和整體性的同時消除了地腳螺栓下端部的銹蝕隱患的條件下實現(xiàn)標準化、系列化的砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)與不同廠家的底架十字梁構(gòu)造不同的塔桅式機械設(shè)備之間的垂直定位連接構(gòu)造的廣泛適用性。
文檔編號E02D27/42GK101736752SQ20091025985
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者趙正義 申請人:趙正義