專利名稱：用于礦井中的供風裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于礦井開采時掘進工作面局部通風管理領域，具體涉及用于礦井中的供風 裝置。
背景技術：
隨著礦井開采水平的延伸，井下采用大斷面施工，瓦斯涌出量有增大趨勢。為此采用帶 大功率風機的供風裝置，該供風裝置通過設置在巷道中的風筒對巷道進行通風，從而使瓦斯 沿回風線路排出。這種瓦斯排放方式的安全性與風機送入巷道內的風量大小有關。如果送入 巷道內的風量大于安全風量，則回風流匯合處瓦斯?jié)舛缺厝怀^規(guī)定，從而造成重大的安全 隱患。由于現(xiàn)有供風裝置的風筒上沒有設置用于控制其風量大小的裝置，因此瓦斯排放的安 全性不高。

實用新型內容
本實用新型所解決的技術問題是提供一種可提高瓦斯排放安全性的用于礦井中的供風 裝置。
解決上述技術問題的技術方案是用于礦井中的供風裝置，包括設置在巷道中的風筒， 風筒通風時，巷道中的瓦斯沿回風線路排出，所述風筒上安裝有與回風線路連通的分流裝置
本實用新型的有益效果是分流裝置用于將風筒中的風分流至回風線路中與排放的瓦斯 混合，從而可降低回風流匯合處的瓦斯?jié)舛?；同時由于風筒中的氣流經(jīng)過分流后風量減小， 因此實際上可對風筒中的風量大小進行控制，保證瓦斯排放的安全性。利用分流裝置使局部 通風質量有了明顯的提高，既改善了工作面的安全狀況，又創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境，減少了 局部通風管理的難度，同時減少風筒的損耗，為礦創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟價值。


圖l為本申請用于礦井中的供風裝置中分流裝置的結構示意圖。
圖2為本申請用于礦井中的供風裝置中分流裝置的立體示意圖。
圖3為圖1中A-A向的剖視圖。
圖4為圖1中C-C向的剖視圖。
圖5為圖1中B-B向的剖視圖。圖6為本申請用于礦井中的供風裝置的使用狀態(tài)圖。 圖6中箭頭所示方向為風向。
圖中標記為三通接頭l、閥板2、手柄3、牽引繩4、轉軸5、回風線路6、風筒7、巷道8具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。
如圖1 圖6所示，本實用新型用于礦井中的供風裝置，包括設置在巷道8中的風筒7，風 筒7通風時，巷道8中的瓦斯沿回風線路6排出，所述風筒7上安裝有與回風線路6連通的分流 裝置，所述分流裝置的分流量的大小可調。分流裝置用于將風筒7中的氣流分流至回風線路6 中與排出的瓦斯混合，從而降低回風流匯合處的瓦斯?jié)舛?；同時由于風筒7中的氣流經(jīng)過分 流后風量減小，因此實際上可對風筒7中的風量大小進行控制，保證瓦斯排放的安全性。
實施例
如圖1 圖6所示，本例的分流裝置包括帶有一個輸入端和兩個輸出端的三通接頭l，其 輸入端和其中一個輸出端與風筒7的筒體接通，另一個輸出端與回風線路6連通，所述兩個輸 出端分別設置有控制閥。通過所述的兩個控制閥可以分別控制風筒7中的風量以及分流出的 風量。其中，三通接頭l由3mm鐵皮經(jīng)加工焊接制而成。三通接頭l中設置有使兩個控制閥實 現(xiàn)同步反向運動的連動機構，以便同時控制兩個控制閥的運動。兩個控制閥反向運動是指， 當其中任意一個控制閥做關閉運動時，另一個控制閥做開啟運動，反之當其中一個控制閥做 開啟運動時，另一個控制閥做關閉運動。
具體來講，所述各控制閥均包括一扇可折疊的閥板2，以及用于拉動閥板2折疊的牽引繩 4，所述各牽引繩4纏繞在同一根轉軸5上，所述轉軸5的一端穿過三通接頭1并連接手柄3。其 工作原理是操作人員根據(jù)現(xiàn)場實際工作面所需風量，然后通過操作手柄3轉動來帶動轉軸5 旋轉，經(jīng)牽引繩4使其中一扇閥板2折疊，而另一扇閥板2因風壓自動張，從而進行風量控制 或切斷風流，解決實際工作中所出現(xiàn)的問題。
在巷道8敷設風筒7時，在巷道8出口處并靠近風筒7的進風口一側的全風壓風流中敷設一 個分流裝置，當巷道8停風后造成瓦斯超限，并且排放瓦斯的回風線路6上瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī) 定時，分流裝置不進行分流，風筒7正常供風。如果送入獨巷內的風量大于安全風量，排出 后在回風流匯合處瓦斯?jié)舛缺厝怀^規(guī)定。這種情況下，可利用分流裝置使一部分風進入回 風線路6內，另一部分風量送往巷道8。分流裝置必須設有專人把守，現(xiàn)場指揮人員根據(jù)瓦斯 濃度變化情況，指揮調節(jié)風量，當回風流長時間都穩(wěn)定在較小的瓦斯?jié)舛葍葧r，由救護隊員戴機檢査瓦斯?jié)舛龋_認瓦斯?jié)舛扰欧磐戤吅?，方可恢復正常通風。從而達到了安全排放的 目的。
當風筒7損壞需要更換或縫補時，可采用分流裝置調節(jié)風量，便于施工人員進行更換、 翻圈等工作，解決了以往必須停風機才能處理的問題，保證處理風筒7時工作面仍有一定的 風量，防止工作面因處理風筒7停風造成瓦斯超限或積聚，同時也減少了局部通風機停電停 風的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。掘進工作面進行考核瓦斯時，通過使用分流裝置，按照考核規(guī)定 時間，較好地解決工作面處于無風狀態(tài)，保證瓦斯考核工作都能順利進行。當風機停電停風 后，立即操作轉動手柄3風筒7的出風口關閉，避免在來電時停風巷道瓦斯檢査未進行完畢， 局部通風機在試電或誤送電造成瓦斯"一風吹"違章排放。當掘進工作面將局部風機更換成 大功率風機后，由于風機出口距施工巷道開口位置較近時，風機的吸入風量遠大于實際需要 風量，因風量過大不利工作面作業(yè)人員施工。同時又浪費了風量。為了合理利用，并且保證 工作面達到實際需要風量，采用分流裝置來滿足風機吸入風量，減少風量浪費；另外采用分 流裝置后，還解決了工作面放炮時因沖擊波經(jīng)常故壞風筒7的難題，即減輕工人勞動強度又 減少風筒的損壞，為礦節(jié)約大量的風筒。從而節(jié)省了材料，避免了材料的浪費。
權利要求1、用于礦井中的供風裝置，包括設置在巷道(8)中的風筒(7)，風筒(7)通風時，巷道(8)中的瓦斯沿回風線路(6)排出，其特征是所述風筒(7)上安裝有與回風線路(6)連通的分流裝置。
2、 如權利要求l所述的用于礦井中的供風裝置，其特征是所述分流裝置包括帶有一個 輸入端和兩個輸出端的三通接頭(1)，其輸入端和其中一個輸出端與風筒(7)的筒體接通 ，另一個輸出端與回風線路(6)連通，所述兩個輸出端分別設置有控制閥。
3、 如權利要求2所述的用于礦井中的供風裝置，其特征是所述三通接頭(1)中設置 有使兩個控制閥實現(xiàn)同步反向運動的連動機構。
4、 如權利要求3所述的用于礦井中的供風裝置，其特征是所述各控制閥均包括一扇可 折疊的閥板(2)，以及用于拉動閥板(2)折疊的牽引繩(4)，所述各牽引繩(4)纏繞在 同一根轉軸(5)上，所述轉軸(5)的一端穿過三通接頭(1)并連接手柄(3)。
5、 如權利要求l、 2、 3或4所述的用于礦井中的供風裝置，其特征是所述分流裝置設 置在巷道(8)出口處并靠近風筒(7)的進風口一側。
專利摘要本實用新型公開了一種可提高瓦斯排放安全性的用于礦井掘進局部通風中的供風裝置。該裝置包括設置在巷道中的風筒，風筒通風時，巷道中的瓦斯沿回風線路排出，所述風筒上安裝有與回風線路連通的分流裝置。分流裝置用于將風筒中的風分流至回風線路中與排放的瓦斯混合，從而降低回風流匯合處的瓦斯?jié)舛?；同時由于風筒中的氣流經(jīng)過分流后風量減小，因此實際上可對風筒中的風量大小進行控制，保證瓦斯排放的安全性。利用分流裝置使局部通風質量有了明顯的提高，既改善了工作面的安全狀況，又創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境，減少了局部通風管理的難度，同時減少風筒的損耗，為礦創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟價值。
文檔編號E21F1/10GK201367912SQ20082030383
公開日2009年12月23日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權日2008年12月29日
發(fā)明者馮長春, 劉海濤, 孫建華, 勇 林, 越 董, 鄧德智, 勇 鄭, 郭志剛 申請人:攀枝花煤業(yè)(集團)有限責任公司