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抽汲狀態(tài)下水平井油管輸送測試方法

文檔序號:5406880閱讀:348來源:國知局
專利名稱:抽汲狀態(tài)下水平井油管輸送測試方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種油田水平油井套管內(nèi)找水測試技術(shù),尤其是抽汲 狀態(tài)下水平井油管輸送測試方法。
技術(shù)背景-
隨著油田開采進入高含水階段,大量的地下水被隨油一同采出, 然后又注入地下,這消耗了大量成本,因此,必須熟悉井下各油層含 水情況,找出井下高含水層并進行封堵,開采低含水層,才可以降低 采油成本。對于垂直井,只需將測試儀器下入內(nèi)進行測試即可,但是 對水平井,由于重力不能幫助測試儀在水平段內(nèi)下行進入測試井段, 因而無法進行測試。油田現(xiàn)有的水平井油井在生產(chǎn)狀態(tài)下測試方法主 要采用井下牽引器技術(shù),該方法是先起出抽油泵,將測試儀器下入預 定位置后,利用井下牽引器將測試儀器牽引至水平井的水平段,之后 再下入抽油泵生產(chǎn),同時上提電纜進行產(chǎn)液剖面測試。井下牽引器測 試法有如下缺點1、由于該工藝中采用的牽引器需從國外引進,進 口價格約為60萬美元,折合人民幣約為480萬元,采用此方法進行 測試,每口井測試費用約為30萬元左右,成本高;2、易出現(xiàn)掉卡事
故,而在現(xiàn)有工藝技術(shù)水平下,水平井一旦形成落物后是基本不可能
將井下落物打撈出來的,因此施工風險大;3、應(yīng)用范圍小,目前尚 不具備現(xiàn)場規(guī)?;瘧?yīng)用條件。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的水平井油井生產(chǎn)狀態(tài)下測試方法成本高、施工風 險大的不足,本發(fā)明提供一種抽汲狀態(tài)下水平井油管輸送測試方法, 該抽汲狀態(tài)下水平井油管輸送測試方法具有成本低、施工風險小的特 點,并且適合所有舉升方式的水平井油井的產(chǎn)液剖面測試。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種抽汲狀態(tài)下水平井油管輸送測試方 法,包括①、準備工作;②、起原井抽油管柱,還包括以下步驟
a、依次下入水平測試儀器保護體、內(nèi)壓開啟裝置、油管至預定 深度;b、 將找水測試儀下入測試儀器保護體內(nèi),并預留出測試儀器伸 出保護體所需的工作長度;
c、 安裝電纜導向器,之后下入油管及電纜,并根據(jù)具體井況每 隔若干根油管加裝一個電纜保護器;
d、 向井下打壓,打開測試儀器保護體,將測試儀器伸出水平測 試儀器保護體,繼續(xù)打壓打開內(nèi)壓開啟裝置;
e、 下入深井抽汲工具,反復抽汲,確定液面恢復速度,計算出 測試完成所需的時間;
f、 上提管柱、測試電纜到第一個測點深度后,開始反復抽汲, 抽汲到設(shè)計的抽汲深度后對第一個測點進行產(chǎn)液剖面測試,之后上提 管柱和電纜,直至完成全部測點的測試,其間如不能在計算出的測試 完成時間范圍內(nèi)測試完所有的點,則需進行第二次抽汲;
g、 測試完成后,起出抽汲工具、油管及電纜導向器,起出其余 管柱,全部測試操作過程完成。
本發(fā)明具有如下有益效果1、成本低首先井下工具成本低, 本發(fā)明井下工具總費用為5.5萬元,工具成本僅為井下牽引器的 1.15%;其次,測試費用低,本發(fā)明測試費用每口井約為18萬元,約 為井下牽引器測試方法的45%; 2、施工風險小本發(fā)明出現(xiàn)掉卡事
故的可能性較小,首先,所有的井下工具的動作均受到其它工具的限
制,因而不可能形成落物;其次一旦形成卡的現(xiàn)象,本發(fā)明不影響測 試的正常進行,而且還可隨其它井下工具一同起出地面,損失部分只 是測試電纜,而測試車全部電纜總價格約為7萬元,即使造成損失, 損失的程度也遠遠低于井下牽引器測試法;3、應(yīng)用范圍廣本發(fā)明 可用于所有舉升方式的水平井油井。


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附圖1是本發(fā)明工作時的示意圖中1-電纜保護器,2-垂直段電纜,3-油管,4-電纜保護器, 5-電纜導向器,6-油管,7-內(nèi)壓開啟裝置,8-水平段電纜,9-測試儀 器,10-測試儀器保護體,11-鋼絲繩,12-深井抽汲工具。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明
由圖l所示, 一種抽汲狀態(tài)下水平井油管輸送測試方法,包括① 準備工作將測試車停放在距井口合適的位置,并使?jié)L筒中心與井口
中心對正,準備測試儀器9、測試儀器保護體IO、內(nèi)壓開啟裝置7、 深井抽汲工具12、電纜保護器4及各種輔助設(shè)備;②起原井抽油管 柱,將原井油管、泵及各種管柱起出;還包括以下步驟
a、 依次下入水平測試儀器保護體10、內(nèi)壓開啟裝置9、油管3 至預定深度,預定深度根據(jù)具體的井況確定, 一般比水平井段深度稍 淺,以便下入油管后油管可以推動測試儀器保護體10自然地進入水 平井段,然后坐井口;
b、 將測試儀器9與水平段電纜2連接,使用測試車將測試儀器 9下入到水平井測試儀器保護體10內(nèi),并預留出測試儀器9伸出測 試儀器保護體10所需的工作長度;
c、 將管柱上提至井口位置,在油管3上安裝密封型電纜導向器 5,電纜導向器5的作用是對水平段電纜8進行保護,并將電纜由油 管3內(nèi)引出到油管3外,同時由于其密封性,保證了打壓過程管柱整 體不泄壓,并且可有效保證管柱的連通,之后下入油管3及垂直段電 纜2,并根據(jù)具體井況每隔若干根油管加裝一個電纜保護器4,用專 用卡子將垂直段電纜2固定在電纜保護器電纜槽內(nèi),直至全部油管長 度,電纜保護器4可以使電纜貼合在油管3上,防止在上下運動過程 中電纜折彎或者碰到套管壁、井下異物磨損。對傾斜度不高的井可以 每隔3-4根油管3加一個即可,對傾斜度高的井需要每隔1-2根油管 加一個電纜保護器4;
d、 用水泥車打壓4-5MPa,當出現(xiàn)第一次泄壓時,表明測試儀器 9已伸出水平測試儀器保護體10,斷續(xù)打壓至8-10 MPa,出現(xiàn)第二 次泄壓時,內(nèi)壓開啟裝置7打開,內(nèi)壓開啟裝置7打開后建立起流體 流運通道,使井下流體進入到油管3之內(nèi),保證深井抽汲工具12的 抽汲作用的發(fā)揮,使油管內(nèi)含水接近于油井下常生產(chǎn)狀態(tài)下的含水, 保證測試的精確程度。
e、 井口安裝配套防噴及溢流裝置,用鋼絲繩11下入深井抽汲工 具至設(shè)計深度,此深度為原井抽油泵工作的合理深度,具體井況不同,
對本地區(qū)絕大多數(shù)油井來說, 一般為700米左右。然后深井抽汲工具 12進行抽汲,抽汲設(shè)計時間(t)后,使得抽汲狀態(tài)下油管內(nèi)含水穩(wěn)定 在正常生產(chǎn)狀態(tài)下的含水,此時測試車通過電信號,測試儀張開集流
傘,進行第一測試點的找水測試。其中設(shè)計時間t采用以下方法計算:
<formula>formula see original document page 6</formula>式中t-一抽汲時間(小時)
h-一正常生產(chǎn)時的液面深度(米) th—抽汲過程中單位時間液面下降深度(米/小時) k一-修正系數(shù),根據(jù)單井情況確定
f、 上提管柱、測試電纜到第一個測點深度后,開始反復抽汲, 抽汲到設(shè)計的抽汲深度后對第一個測點進行產(chǎn)液剖面測試,第一測試 點找水測試完成后,測試車通過電信號,測試儀張開集流傘,深井抽 汲工具12停止抽汲,拆配套拆配套防噴及溢流裝置,起出抽汲工具, 上提管柱和電纜到第二個測試點深度后,井口安裝配套防噴及溢流裝
置,作業(yè)機使用鋼絲繩11下入深井抽汲工具至700米左右進行抽汲, 當達到設(shè)計抽汲時間后,測試車通過電信號,測試儀張開集流傘,進 行第二個測試點的測試,重復e步,如此反復進行測試,直至完成設(shè) 計的所有測試點的測試;其間如不能在計算出的測試完成時間范圍內(nèi) 測試完所有的點,則需進行第二次抽汲;
g、 拆配套防噴及溢流裝置,起出深井抽汲工具12、油管3及電 纜導向器5,然后拆除電纜導向器5,使用測試車上提電纜,起出全 部電纜及測試儀器9,起全部管柱,全部測試操作過程完成。
抽汲狀態(tài)下水平井油管輸送測試方法測的是模擬抽汲狀態(tài)下的 油層含水狀況,它基本反映了實際生產(chǎn)狀態(tài)下的含水狀況,而井下牽 引器測試是在正常抽汲狀態(tài)下進行的測試,含水也代表了正常生產(chǎn)狀 態(tài)下的含水,因而兩種測試方法的含水狀態(tài)基本相同,全部能夠反映 正常生產(chǎn)狀態(tài)下的含水狀況,并且本測試方法具有井下牽引器法所不 具備的優(yōu)點,因此,具有更加廣闊的推廣前景。
權(quán)利要求
1、一種抽汲狀態(tài)下水平井油管輸送測試方法,包括①、準備工作;②、起原井抽油管柱,其特征在于還包括以下步驟a、依次下入水平測試儀器保護體、內(nèi)壓開啟裝置、油管至預定深度;b、將找水測試儀下入測試儀器保護體內(nèi),并預留出測試儀器伸出保護體所需的工作長度;c、安裝電纜導向器,之后下入油管及電纜,并根據(jù)具體井況每隔若干根油管加裝一個電纜保護器;d、向井下打壓,打開測試儀器保護體,將測試儀器伸出水平測試儀器保護體,繼續(xù)打壓打開內(nèi)壓開啟裝置;e、下入深井抽汲工具,反復抽汲,確定液面恢復速度,計算出測試完成所需的時間;f、上提管柱、測試電纜到第一個測點深度后,開始反復抽汲,抽汲到設(shè)計的抽汲深度后對第一個測點進行產(chǎn)液剖面測試,之后上提管柱和電纜,直至完成全部測點的測試,其間如不能在計算出的測試完成時間范圍內(nèi)測試完所有的點,則需進行第二次抽汲;g、測試完成后,起出抽汲工具、油管及電纜導向器,起出其余管柱,全部測試操作過程完成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抽汲狀態(tài)下水平井油管輸送測試方法。主要解決現(xiàn)有的水平井油井生產(chǎn)狀態(tài)下測試方法成本高、施工風險大的問題。其特征在于包括以下步驟依次下入水平測試儀器保護體、內(nèi)壓開啟裝置、油管至預定深度;將找水測試儀下入測試儀器保護體內(nèi);安裝電纜導向器及電纜保護器;打開測試儀器保護體及內(nèi)壓開啟裝置;下入深井抽汲工具進行抽汲生產(chǎn),當抽汲深度達到井正常生產(chǎn)時的動液面深度時進行測試。該發(fā)明具有成本低、施工風險小的特點,并且適合所有舉升方式的水平井油井的找水測試。
文檔編號E21B47/10GK101377127SQ200810166820
公開日2009年3月4日 申請日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者朱榮杰, 殷海玫, 研 王 申請人:大慶油田有限責任公司
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