專利名稱：掛接部件及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明 一般涉及掛接部件，更特別地涉及制造掛接部件的方法, 背景技術(shù)端機(jī)架上的掛接支承件。這些掛接部件由一個(gè)或多個(gè)銷(xiāo)聯(lián)接，使得發(fā)動(dòng)機(jī) 端機(jī)架可相對(duì)于非發(fā)動(dòng)機(jī)端機(jī)架樞轉(zhuǎn)。常規(guī)非發(fā)動(dòng)機(jī)端機(jī)架和/或發(fā)動(dòng)機(jī)端 機(jī)架包括上部和下部掛接板，在制造期間，所述掛接板焊接到對(duì)應(yīng)的機(jī)架 組件。然后與機(jī)架組件的其它部分一起機(jī)加工銷(xiāo)孔。在機(jī)架組件層次加工 銷(xiāo)孔需要大型機(jī)加工設(shè)備，從而導(dǎo)致很高的制造成本。2000年8月8日授予Deneve等的美國(guó)專利No. 6,098,870(，870專利) />開(kāi)了 一種制造輪式裝栽機(jī)掛接組件的方法。所述，870專利公開(kāi)了一種包 括上部板、下部板和連接構(gòu)件的桂接支承組件。上部板和下部板均具有限 定于其中的掛接銷(xiāo)孔，上部板和下部板相對(duì)彼此定位成使得掛接銷(xiāo)孔沿直 線對(duì)準(zhǔn)。在掛接銷(xiāo)孔對(duì)準(zhǔn)之后，通過(guò)焊接或其它方式將上部板和下部板連 接到連接構(gòu)件，使得上部板和下部板彼此垂直隔開(kāi)，而連接構(gòu)件插在上部 板和下部板之間。然后將掛接支承子組件焊接到輪式裝栽機(jī)的機(jī)架組件。 通過(guò)在子組件層次加工桂接銷(xiāo)孔，，870專利的方法避免了大型機(jī)加工i殳備 的使用。盡管，870專利的方法減小了機(jī)加工設(shè)備的尺寸，但孔的預(yù)成型以及隨 后組裝上部板和下部板以使孔對(duì)準(zhǔn)會(huì)4艮耗費(fèi)時(shí)間且成4^艮高，并可能由于 扭曲或焊接過(guò)程中板的移動(dòng)而導(dǎo)致孔未對(duì)準(zhǔn)。本發(fā)明的掛接部件和方法旨在克服前述一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容一方面，本發(fā)明涉及一種制造掛接(拖桂，牽引)部件的方法。所述 方法可包括制造至少一個(gè)(由)上部板、下部板和支承構(gòu)件(構(gòu)成的集合)。 所述方法還包括將上部板和下部板以及至少一個(gè)支承構(gòu)件進(jìn)行組裝，然后 在組裝后的上部板和下部板中(機(jī))加工同軸孔。另一方面，本發(fā)明涉及又一種制造部件的方法。該方法可包括制造至 少一個(gè)(由)上部板、下部板和支承構(gòu)件(構(gòu)成的集合)。所述方法還包 括將上部板和下部板以及至少一個(gè)支承構(gòu)件進(jìn)行組裝，然后在組裝后的上 下板中制造一個(gè)或多個(gè)突起部。


圖1是示例性公開(kāi)的機(jī)械的示意圖；圖2是圖1的機(jī)械所^使用的掛接裝置的示意圖；圖3是圖2的掛接裝置使用的掛接部件的示意圖；圖4是在制造圖3的掛接部件時(shí)使用的夾具的示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出示例性機(jī)械10，例如輪式裝載機(jī)。機(jī)械10可包括前部12 和后部14,所述前部12和后部14通過(guò)掛接組件15可樞轉(zhuǎn)地彼此連接. 后部14可包括駕駛室組件16、主機(jī)架18、掛接部件19、發(fā)動(dòng)機(jī)(未示出)， 和傳動(dòng)系元件(未示出)。駕駛室組件16、掛接部件19、發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系 元件可安裝到主機(jī)架18上。前部12可包括金屬機(jī)架組件22和通過(guò)臂梁 28和舉升缸26連接到該機(jī)架組件22的作業(yè)機(jī)具24。機(jī)架組件22可包括 接納掛接部件19的掛接支承部件30。參考圖2，桂接部件19和桂接支承部件30可通過(guò)銷(xiāo)50結(jié)合。掛接部 件19可包括大致平行于兩個(gè)下部板34、 35的兩個(gè)上部板32、 33。上部板 32、 33和下部板34、 35可由一個(gè)或多個(gè)垂直支承構(gòu)件36 (示出一個(gè))支
承和分離。如圖2和圖3中所示，掛接支承部件30可包括大致平行于下部 板40的上部板38。上部板38和下部板40可由一個(gè)或多個(gè)垂直支承構(gòu)件 42 (圖3中示出兩個(gè))支承和分離。上部板32、 33、 38和下部板34、 35、 40可包括垂直對(duì)準(zhǔn)的掛接銷(xiāo)孔44以及與桂接銷(xiāo)孔44共軸的突起部46。還 可考慮4吏上部板32、 33、 38和下部板34、 35、 40包括多于一組的共軸孔， 也就是說(shuō)，每個(gè)板可包括一個(gè)或多個(gè)孔。上部板32、 33、 38和下部板34、 35、 40以及支承構(gòu)件36和42可由金屬例如鋼制成。前部12 (參考圖1)可這樣固定到后部14上，即，首先定位掛接部件 19和掛接支承部件以使上部板38被接納于上部板32、 33之間，下部板40 被接納于下部板34、 35之間，接著將限定于掛接支承部件30中的桂接銷(xiāo) 孔44和限定于掛接部件19中的掛接銷(xiāo)孔44對(duì)準(zhǔn)，然后用銷(xiāo)50將掛接支 承部件30與掛接部件19樞轉(zhuǎn)地結(jié)合。還可考慮使用兩個(gè)銷(xiāo)，即聯(lián)接上部 板32、 33和38的第一銷(xiāo)以及聯(lián)接下部板34、 35和40的第二銷(xiāo)(未示出)。 以這種方式連接前部12和后部14可使機(jī)械10能通過(guò)將前部12沿箭頭100 和102所示方向相對(duì)于后部14旋轉(zhuǎn)而被操縱。參考圖4，在掛接部件19 (未示出)和/或掛接支承部件30的組裝過(guò) 程中可使用夾具52。上部板38和下部板40可通過(guò)夾緊裝置54緊固于夾 具52。夾緊裝置56可將支承構(gòu)件42緊固于夾具52。工業(yè)適用性 厶v.桂接組件。所公開(kāi)的方法可使桂接銷(xiāo)孔垂直對(duì)準(zhǔn)而無(wú)需大型機(jī)加工設(shè)備或 耗時(shí)的對(duì)準(zhǔn)過(guò)程?，F(xiàn)在將詳細(xì)說(shuō)明用于制造桂接部件，特別是掛接支承部 件，的示例性方法。參考圖3，可通過(guò)銑削或其它加工工藝?yán)缂す馇懈罨蛞毫褐苼?lái)制 造上部板38、下部板40和支承構(gòu)件42。支承構(gòu)件42的制造可包括例如在 液壓機(jī)上進(jìn)行的折彎工藝。參考圖4，為組裝板38、 40和支承組件42，可首先通過(guò)夾緊裝置54
和56將所述部件緊固到夾具52上。當(dāng)各部件38、 40和42通過(guò)夾具52 保持就位時(shí)，可例如通過(guò)焊接將支承構(gòu)件42固定地附裝到上部板38和下 部板40。在掛接支承部件30通過(guò)夾緊裝置54和56固定地附裝于夾具52的情 況下，可在上部板38和下部板40中加工共軸的掛接孔44和突起部46。 加工之后，可將掛接支承部件30從夾具52拆下，并且可例如通過(guò)焊接將 該掛接支承部件30固定地附裝到機(jī)架組件22 (如圖1所示)。還可考慮 到，所公開(kāi)的方法可應(yīng)用于與機(jī)架18 —起組裝的桂接部件19的制造。所公開(kāi)的制造掛接部件的方法具有多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。具體地，所公開(kāi)的方法 可以以最少的機(jī)加工和對(duì)準(zhǔn)操作實(shí)現(xiàn)掛接銷(xiāo)孔和突起部的垂直對(duì)準(zhǔn)。在掛 接部件或掛接支承部件的層次加工掛接銷(xiāo)孔和突起部的方法和在更高的組 件層次下制造這些特征件的情況相比需要機(jī)械和夾具較小，和變型。通過(guò)所公開(kāi)的方法的說(shuō)明和實(shí)踐，本領(lǐng)域技術(shù)人員可顯而易見(jiàn)地 想到其它實(shí)施例。本^L明書(shū)和例子僅作為示例，本發(fā)明的實(shí)際范圍由后面 的權(quán)利要求及其等效方案限定。
權(quán)利要求
1. 一種制造掛接部件的方法，該方法包括制造至少一個(gè)上部板、下部板和支承構(gòu)件；將所述上部板和下部板以及至少一個(gè)支承構(gòu)件相互組裝；以及在已組裝的上部板和下部板中加工一個(gè)或多個(gè)同軸孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述桂接部件構(gòu)造成 至少剛性連接到移動(dòng)式機(jī)械的發(fā)動(dòng)機(jī)端機(jī)架或非發(fā)動(dòng)機(jī)端機(jī)架。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述組裝還包括將上 部板和下部板以及至少一個(gè)支承構(gòu)件夾緊到夾具上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，所述組裝包括焊接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述組裝包括 將上部板和下部板彼此基本平行地進(jìn)行組裝；以及 將至少一個(gè)支承構(gòu)件組裝到上部板和下部板之間并基本垂直于上部板和下部板。
6. —種制造機(jī)械的方法，該方法包括 根據(jù)權(quán)利要求1到5中任何一項(xiàng)組裝掛接部件； 根據(jù)權(quán)利要求1到5中任何一項(xiàng)組裝掛接支承部件； 將桂接部件固定地附裝到第 一機(jī)架構(gòu)件； 將掛接支承部件固定地附裝到第二機(jī)架構(gòu)件； 使掛接部件和掛接支承部件的共軸孔對(duì)準(zhǔn)；以及 將銷(xiāo)插入到掛接部件和掛接支承部件的已對(duì)準(zhǔn)的共軸孔中。
7. —種制造掛接部件的方法，該方法包括 制造至少一個(gè)上部板、下部板和支承構(gòu)件； 將所述上部板和下部板以及至少一個(gè)支承構(gòu)件彼此組裝； 在已組裝的上部板和下部板中加工一個(gè)或多個(gè)突起部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，掛接部件構(gòu)造成至少 剛性連接于移動(dòng)式機(jī)械的發(fā)動(dòng)機(jī)端機(jī)架或非發(fā)動(dòng)機(jī)端機(jī)架。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述組裝還包括將上 部板和下部板以及至少一個(gè)支承構(gòu)件夾緊到夾具上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述組裝包括 將上部板和下部板彼此基本平行地進(jìn)行組裝；以及 將至少一個(gè)支承構(gòu)件組裝到上部板和下部板之間并基本垂直于上部板和下部板。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種制造掛接部件的方法。該組裝方法可包括制造至少一個(gè)上部板、下部板和支承構(gòu)件。該方法還包括將上部板和下部板以及至少一個(gè)支承構(gòu)件相互組裝，然后在已組裝的上部板和下部板中加工同軸孔。
文檔編號(hào)E02F3/28GK101396788SQ200810165809
公開(kāi)日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2008年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月27日
發(fā)明者C·D·卡彭特, M·馬努齊, S·舒利巴維 申請(qǐng)人:卡特彼勒公司